Никель как фильтр следов

После этого в этой же колбе вновь осаждают никель 1 % спиртовым раствором диметилглиоксима, как указано выше. Раствор с осадком диметилглиоксимата никеля после переосаждения фильтруют через бумажный фильтр, промывают 8—10 раз горячей водой, сушат и прокаливают при температуре не выше 650° С в течение 30 мин. Закись никеля, полученную после прокаливания, охлаждают и взвешивают. Определение никеля можно закончить следующим образом. Осадок диметилглиоксимата никеля фильтруют через предварительно высушенный и взвешенный стеклянный фильтр с пористой пластинкой № 2, промывают 8—10 раз горячей водой, сушат при ПО—120° С до постоянного веса и взвешивают. [c.141]

Этот вид обработки применяют для электролитов, сильно загрязненных органическими веществами. Процесс обработки ведут в следующем порядке определяют количество перманганата калия, необходимого для обработки данного электролита (обрабатывают пробу и выполняют расчет) введением серной кислоты доводят pH электролита до 2—3 перманганат калия растворяют в воде и медленно, при постоянном помешивании, вводят в электролит перемешивают электролит в течение 10—20 мин и вводят 2—5 г/л (иногда 10—20 г/л) активированного угля после перемешивания в течение 30 мин доводят pH электролита до 5,0—5,5 введением кипящего раствора карбоната никеля (при этом осаждаются Мп, Ре и другие примеси) отстаивают раствор, декантируют и фильтруют. [c.241]

Поток ТФК, диспергированный в водяном паре и содержащий платину, палладий или никель в качестве катализатора и водород, направляют в трубчатую печь 5 для сублимации ТФК. Затем поток идет на каталитический фильтр, где в присутствии отфильтрованного катализатора происходит реакция п-КБА с водородом, в результате чего удаляется большая часть п-КБА и следы окрашенных органических примесей. ТФК имеет следующие показатели [c.117]

При фотометрическом определении кобальта нитрозо-К-со-лью поступают следующим образом [492]. Высушенную навеску растительного материала озоляют при 450" С и обрабатывают концентрированной серной кислотой. Золу обрабатывают фтористоводородной кислотой для удаления кремнекислоты, остаток растворяют в горячей разбавленной соляной кислоте и раствор фильтруют. К фильтрату прибавляют цитратный буферный раствор с рП 8,3 и экстрагируют кобальт (также медь, никель, цинк) раствором дитизона в хлороформе. Хлороформ отгоняют, разрушают дитизонаты обработкой азотной или хлорной кислотой и далее определяют кобальт нитрозо-К-солью. [c.214]

Кадмий осаждают 0,05 N раствором чистого перекристаллизованного диэтилдитиофосфата никеля. Осадок отфильтровывают через плотный бумажный фильтр, промывают 4—5 раз насыщенным раствором диэтилдитиофосфата кадмия, смывают осадок струей воды в коническую колбу и растворяют при добавлении небольших порций аммиака. Раствор нейтрализуют чистой НС1 по метиловому красному до появления розового окрашивания и прибавляют еще 1 мл кислоты в избыток. Затем титруют 0,05 N раствором иода в присутствии крахмала до неисчезающей синей окраски. Вблизи конечной точки титрование следует производить медленно при энергичном перемешивании. Соотношение растворов диэтилдитиофосфата никеля и иода устанавливают в таких же условиях при вычислении пользуются теоретическим титром диэтилдитиофосфата никеля по кадмию 155]. [c.71]

Для получения хорошей гомогенности и постоянства состава электролита следует вести его циркуляцию через фильтр с часовым дебитом, равным трехкратному объему электролита. Для увеличения скорости осаждения никеля (на 25%) отфильтрованный электролит следует подавать непосредственно в барабан. [c.116]

Выполнение работы. Раствор, содержащий не более 30 мг никеля, разбавляют водой до 100 мл, подкисляют 2 М раствором НС1 до слабокислой реакции, нагревают до 80 С и добавляют раствор реагента в небольшом избытке. Необходимо добавить 5 мл реактива приблизительно на каждые 10 мг никеля, однако это соотношение должно быть увеличено, если в растворе присутствуют o + и Pe +, образующие в этих условиях растворимые устойчивые хелаты. Затем добавляют 2 М раствор аммиака до появления запаха, что соответствует слабощелочной реакции (pH 8), и продолжают нагревать на водяной бане не более 1 ч. Не следует проводить длительного нагревания при доступе воздуха, так как в этих условиях может образоваться растворимый хелат никеля. После проверки полноты осаждения осадок фильтруют через стеклянный фильтрующий тигель (см разд. 11.9.2) и промывают теплой водой до исчезновения ионов С1 в промывных водах. Стеклян- [c.172]

Сухое озоление нефти. Наиболее щироко применяемым способом сухого озоления нефти является методика ГОСТа 1461—59. Использование фильтра в качестве фитиля и подложки нежелательно, так как при этом появляется возможность загрязнения пробы элементами, присутствующими в фильтре. Проведенный анализ золы фильтра показал, что он содержит в своем составе следующие примеси, % хрома — 4,8-10 , сурьмы — 8,2-10 , никеля — 7,0-10 , цинка — 5,7-10 , железа — 1,4-Ю" , кобальта—1,5-10 . В связи с этим некоторые операции методики ГОСТа 1461—59 были изменены. Ниже приводим два варианта сухого озоления нефти, используемые нами для концентрирования микроэлементов. [c.27]

Раствор диметилглиоксима. Диметилглиоксим растворяют в спирте или в растворе щелочи. Если имеется чистый этиловый спирт, следует предпочесть спиртовый раствор его приготовляют растворением 1 г диметилглиоксима, в 100 мл 95%-пого этилового спирта и, если надо, фильтруют. 10 мл этого раствора применяют для осаждения 0,025 з никеля. Если нет чистого спирта, реактив приготовляют растворением 1 з диметилглиоксима в 65 мл раствора аммиака и разбавлением водой до 100 мл. Можно также пользоваться свежеприготовленным раствором 3 г диметилглиоксима в 100 мл 3%-ного раствора едкого натра. [c.68]

Было установлено, что качество катализатора обусловливается главным образом правильностью проведения стадий осернения и таблетирования, так как при этом обеспечиваются требуемый химический состав, пористая структура и механическая прочность катализатора. Уточнялись все стадии производства катализатора. Были определены оптимальные концентрации растворов соли никеля (50—60 г/л Ni) и соды (250 г л МагСОз) при осаждении основного карбоната никеля, которое следует проводить при температуре 20—25° С двухструйно и при величине pH равной 7,5. Повыщение ее до 8,5—9,0 приводит лишь к незначительному изменению структурных свойств основного карбоната никеля. Получаемая в указанных условиях пульпа однородна, легко фильтруется и содержит влажного осадка 0,35— [c.404]

Приготовление и очистка электролитов. Приготовление сернокислых электролитов для никелирования заключается в растворении в горячей воде сернокислых и хлористых солей борную кислоту и соли растворяют или фильтруют в кипящей воде. После отстаивания растворы декантируют или фильтруют в рабочую ванну. После перемешивания и проверки кислотности ее корректируют 3-процентным раствором едкого натра в случае пониженного значения pH и 5-процентным раствором серной кислоты при повышенном значении pH. При наличии в электролите примесей требуется проработка его до получения доброкачественных осадков никеля. Для этого ванна в течение нескольких часов работает на покрытие случайно выбранных катодов. Удаление железа и никеля производится следующим образом. При накоплении в ванне солей железа электролит подкисляют до pH = 3,5—4,0, подогревают до 60—70°С и окисляют закисное железо до окисного перекисью водорода при интенсивном перемешивании электролита в течение 2—Зчас. Затем железо осаждается в виде гидрата окиси железа путем подщелачивания электролита до pH = 6,0 электролит фильтруют и подкисляют до нужного значения pH. Одновременно при такой обработке удаляется часть органических примесей. [c.43]

При наличии в электролите примесей требуется проработка его до получения доброкачественных осадков никеля. Для этого ванна в течение нескольких часов работает на покрытие случайно выбранных катодов. Удаление железа и никеля производится следующим образом. При накоплении в ванне солей железа электролит подкисляют до pH = 3,5—4,0, подогревают до 60—70° С и окисляют закисное железо дс окисного перекисью водорода при интенсивном перемешивании электролита в течение 2—3 ч. Затем железо осаждается в виде гидрата окиси железа путем подщелачивания электролита до pH = 6,0 электролит фильтруют и подкисляют до нужного значения pH. Одновременно при такой обработке удаляется часть органических примесей. [c.45]

Определение никеля можно закончить следующим образом. Осадок диметилглиоксимата никеля фильтруют через предварительно высушенный и взвешенный стеклянный фильтр с пористой пластинкой № 2, промывают 8—10 раз горячей водой, сушат при 110—120° С до постоянного веса и взвешивают полученный ди-метилглиоксимат никеля. [c.110]

Шлам собирают со дна ванны и с поверхности анодов. Его отсеивают на мокром сите от более крупных частиц скрапа,, промывают и фильтруют. Промытый шлам имеет следующий усредненный состав, % 30—35 Ni, 18 — 20 u, 1—2 Fte, 0,4— 0,6 Со, 30—37 S, 5—8 SIO2, 5 С и от 0,1 до 2 — сумма платиноидов. С целью обогащения шлама из него извлекают медь, никель, затем серу и кремнезем. [c.382]

Первой стадией переработки рассматриваемой руды является ее обогащение. Для отделения u-Ni-минepaлoв от пустой породы руду измельчают и обогащают флотацией. Руда увлекается пеной, перетекающей через борта барботера и затем поступает на фильтр. Полученный таким образом концентрат подвергается обжигу на многоподовой печи, снабженной гребками (аналогично обжигу пирита при сернокислотном производстве). Обжиг позволяет понизить содержание серы. Следующая стадия технологической схемы — плавка в отражательной печи (так называемая плавка на роштейн — сырой (грубый) камень ). В отражательной печи факел пламени горящей нефти или газа отражается от верхнего свода печи и падает на раскаленную руду. Содержание серы еще более понижается, количество меди и никеля в роштейне составляет —16% химический состав роштейна Си25 + + N 382. Содержание сульфидов меди и никеля на стадии обработки в отражательной печи благодаря выгоранию серы и отделению расплава силикатов повышается от —0,5 до —50%. [c.145]

Метилимидазол. В колбу емкостью 100—120 мл с газоотводной трубкой, соединенной со склянкой Тищенко, заполненной водой (чтобы следить за выделением водорода) и установленной вдали от источников тепла, помещают 0,7—3,3 г водной (или промытой этиловым спиртом) пасты никеля Ренея, прибавляют 16,8 г (0,2 моль) 2-метилимидазолина и смесь быстро нагревают до 170° С при этом начинается бурное выделение водорода. Нагревание продолжают до полного прекращения выделения газа, постепенно повышая температуру реакционной массы до 220° С по мере уменьшения его выделения. В зависимости от количества катализатора реакция длится 50—90 мин. По окончании нагревания массу охлаждают до 40—50° С, прибавляют 50—100 мл этанола, кипятят с активированным углем, фильтруют и растворитель отгоняют досуха. Кристаллический осадок высушивают при 45—50° С. [c.73]

Особенно внимательно следует подходить к введению в конструкцию хроматографа деталей, изготовленных из другого металла, будь это сварка, припайка, конус или фильтр из титана, никеля, серебра или сплава. В случае электропроводящего растворителя лри этом всегда возникает электрическая пара (гальванический элемент] и начинается уже не просто химическое, а электрохимическое разрушение одного из металлов с образованием продуктов коррозии, уменьшением прочности соединения и т.д. В этом случае прибор, долго и устойчиво работавший в неэлектролроводящих растворителях, может выйти из строя при смене растворителя на электропроводящий за несколько дней или даже часов. Такими узлами, где наиболее вероятно использование других металлов, обычно являются манометры (заварка конца трубки Бурдона, ее приварка к телу манометра), демпферы некоторых типов (приварка капилляров к сплющенным трубкам демпфера), некоторые инжекторы, колонки и т.д. В рационально разработанной и выполненной конструкции все соединения должны выполняться с использованием конусов из того же металла или уплотнений с использованием высокоинертных полимеров. [c.166]

Как это следует из табл. 15-12, кобальт и никель удаляются из раствора на катионитовом фильтре весьма эффективно. Так, радиоактивность по кобальту уменьшается почти на два порядка. Железо катионитом задерживается слабо, а хром не задерживается совсем. Это объясняется тем, что хром лолио-стью, а железо в значительной мере находятся в кислотном отмывочном растворе в виде анионных комплексов, а именно в виде [ r204] и [Fe( 204)3] . Данные исследований дезактивации образцов свидетельствовали о высокой дезактивирующей способности исследуемых растворов (по Сг получена полная дезактивация, по Со ° — уменьшение в 105 раз за два цикла, по — в 80 раз за два цикла), что [c.155]

М. Е. Казакова [92] определяла висмут в виде фосфата в самородном висмуте из изумрудных копей (Урал), содержащем повышенные количества теллура (2,31%), немного никеля (0,87%) и серы (0,80%) и следы железа (0,02%). Навеску висмута в 0,3—0,5 г обрабатывают при нагревании 5 мл конц. HNO3. По охлаждении раствор разбавляют водой, нейтрализуют аммиаком до появления осадка, добавляют 2 мл конц. HNO3 и разбавляют до 100 мл. Нагревают до кипения и осаждают впсмут 10%-ным раствором (NHJjHPO . Осадок отфильтровывают, промывают 3%-ным раствором нитрата аммония и прокаливают без фильтра. [c.90]

Весовое определение циан-иона в синильной кислоте и ее простых щелочных солях лучше всего производить в виде цианистого серебра Ag N , которое по прибавлении избытка раствора азотнокислого серебра выпадает на холоду, после чего раствор необходимо подкислить небольшим количеством )азбавленной азотной кислоты. Вследствие летучести синильной кислоты подкисление азотной кислотой не следует производить до прибавления азотнокислого серебра. Осажденное цианистое серебро переносят на взвешенный фильтр и после сушки при 100° взвешивают как таковое или путем прокаливания во взвешенном фарфоровом тигле переводят в металлическое серебро. Определение циангруппы в комплексных цианистых соединениях железа, меди, никеля, кобальта и платины лучше всего производить путем элементарного анализа. [c.24]

Диметилглиоксим-биурет никеля. Хроматограмму сначала высушивают на воздухе, а затем тщательно обрабатывают паром для удаления даже следов летучего кислого растворителя. Далее погружают в а) 1%-ный раствор диметилглиоксима в 95%-ном этаноле слегка подсушивают б) опрыскивают свежеприготовленным щелочным раствором биурета никеля (I г гептагидрата сульфата никеля растворяют в 50 мл HjO, при нагревании растворяют 1 г биурета). Добавляют 10 мл 1 М NaOH, выдерживают 30 мин и фильтруют для удаления гидроксида никеля. Кислоты проявляются в виде устойчивых пятен от розовой до красной окраски на бесцветном фоне. Через 2 мин хроматограмму дважды промывают смесью 400-500 мл этанол "0,88 NH3 (1 1) в течение 2 мин. Чувствительность 10 мкг. [c.380]

Через 1 ч горячую смесь фильтруют. (Предупреждение, следует избегать контакта с муравьиной кислотой нли ее парами.) Оставшийся никель промывают 3—4 мл пропанола-2. Фильтрат и промывной спнрт объединяют. Половину полученного раствора можно использовать для превращения альдегидов в 2,4-динитрофенилгидразон по методике 9. Еслн необходимо, то нз другой половины можно синтезировать димедоновое производное по методике 10. [c.382]

Растворы № 1 —5 (см. табл. 27) приготовляют в запасной емкости следующим образом. Последовательно растворяют расчетное количество гидроокиси натрия, сегнетовой соли (лимоннокислого натрия — для раствора № 5) и углекислого натрия в половине необходимого объема обессоленной воды. В другой половине объема разводят сернокислую медь и двухлористый никель и их раствор вливают небольшими порциями при перемешивании в первый. Полученную смесь фильтруют в рабочую ванну, доводят до нужного уровня и вводят в нее отдельно приготовленный раствор стабилизатора и формалин (последний представляет собой 37 %-й раствор формальдегида с 5 — 8 % метилового спирта (а иногда и более). Затем определяют и корректируют pH и приступают к работе. [c.81]

Работу проводили на образцах отечественных ионитов КУ-2 и АВ-17 с размером гранул 0,63—1,00 мм, содержащих 8% дивинилбензола в качестве связующего агента. Иониты предварительно подвергали химической обработке, чтобы удалить минеральные примеси, низко-лголекулярные органические продукты синтеза и перевести в рабочую форму [4]. Навески подготовленных катионита и анионита, соответственно в водородной и гидроксильной формах, смешивали в емкостном соотношении 1 1 (по 15 мг-экв) и помещали в колонку сечением 0,96 см . Через фильтрующий слой пропускали 0,01 н. рабочие растворы со скоростью 10 м ч. В качестве исходных использовали растворы хлоридов натрия, калия, магния, кальция, стронция, бария, кобальта, никеля, меди и цинка. За ходом процесса следили по составу вытекающего фильтрата, где определяли содержание катионов и анионов и проводили измерения pH. О распределении ионов в фильтрующем слое ионитов судили ио выходным кривым [5]. [c.24]

Первичный пучок рентгеновских лучей должен быть по возможности монохроматическим и не должен вызывать флуоресценции образца. Например, для исследования платины, палладия и никеля часто применяют /Са-излучение меди с никелевым фильтром, а для исследования железа — Л а-излучение кобальта с железным фильтром или /Са-излучение молибдена с циркониевым фильтром. На самом деле /Са-излучение меди с никелевым фильтром состоит из дублета а -Ьа2, что искажает форму пика. Для широких пиков это менее важно однако следует ввести поправку, применяя графический метод, который описал Ре-шингер [198]. [c.372]

Специально в применении к отделению железа метод заключается в следующем. Свободную соляную кислоту нейтрализуют амйиаком до тех пор, пока раствор не станет красно-коричневым, затем прибавляют ацетат натрия или аммония до интенсивно красного цвета. Разбавляют водой до 200- 600 мл соответственно количеству присутствующего железа. и прибавляют 3 з нейтрального сукцината натрия (янтарнокислого натрия), растворенного в небольшом количестве воды. Нагревают почти до кипения, фильтруют и промывают осадок сначала гдрячим 2%-цым раствором хлорида аммония, затем горячим разбавленным раствором аммиака и отсасывают по возможности досуха. При действии аммиака светло-коричневый осадок сукцината железа переходит в коричневую гидроокись железа. Затем растворяют осадок в соляной кислоте и снова осаждают аммиаком, как описано в гЛ. Алюминий (стр. 565). Двухвалентные металлы цинк, марганец, никель, кобальт, остающиеся в фильтрате, лучше всего осаждать сульфидом аммония, как описано на стр. 90. [c.107]

Прекрасным методом отделения меди от кобальта, никеля, марганца, цинка, мышьяка, олова, висмута и сурьмы является осаждение ее в виде роданида меди (I). Ход анализа следующий. Приготовляют раствор, содержащий 0,1 г меди в виде ее сульфата в 5 мл серной кислоты, прибавляют 30 10 %-ного раствора винной кислоты и нагревают до растворения растворимых солей. Немного охлаждают, приливают раствор аммиака до щелочной реакции, затем серную кислоту точно до кислой реакции и сверх того еще 1 мл избытка. К раствору, который должен быть теперь горячим, прибавляют 2 мл сульфита натрия, размешивают до растворения соли и затем вливают раствор 1 з роданида калия в небольшом количестве воды. Сильно перемешивают, нагревают до кипения и дают отстояться несколько минут. Фильтруют через плотный бумажный фильтр и промывают осадок раствором, содержащим 1% роданида калия и такое же количество винной кислоты. Фильтр с осадком помещают обратно в сосуд, где происходило осаждение, и обрабатывают его 20 мл разбавленной (1 2) азотной кислоты. Покрыв стакан часовым стеклом, нагревают до кипения, прибавляют 20 мл воды, фильтруют, промывают фильтр вместе с бумажной массой, сжигают их при низкой температу )е в фарфоровом тигле растворяют золу в разбавленной азотной кислоте и нолу 1ен-ный раствор прибавляют к главному раствору. Затем кипятят для разрушения роданистоводородной кислоты и определяют медь электролизом, как описано далее (стр. 286). [c.283]

Электролит, в котором обычно остается от 0,1 до 1 мг никеля и кобальта (главным образом кобальта), долл ен быть испытан следуюш им образом. Если присутствует марганец, то сначала кипятят раствор с персульфатом аммония, прибавленным в избытке, фильтруют и промывают осадок двуокиси марганца. Фильтрат обрабатывают сероводородом, нагревают его на краю паровой бани 1 ч, фильтруют через маленький фильтр и промывают осадок холодной водой, содержаш ей немного хлорида аммония и бесцветного сульфида аммония. Осадок затем прокаливают сумму окисей никеля и кобальта взвешивают. Этот осадок должен весить не более 1—2 мг, и, при таком малом его количестве, для перечисления на металл можно умножить его массу на 0,75 и результат прибавить к массе осадка на катоде (факторы для перечисления NiO, СоО и С03О4 на металлы равны соответственно 0,786, 0,787 и 0,734). Если масса окисей превышает 2 мг, то следует считать, что электролиз был проведен неудовлетворительно, и поправку вводить по массе металла, полученного прокаливанием окисей в токе водорода (стр. 432). [c.465]

Для отделения малых количеств никеля от таких больших количеств кобальта, как 1 г, Т. R. unningham и Т. R. M Neill из Электрометаллургической компании предложили следующий метод. Осадок на катоде растворяют в 10 мл азотной кислоты, выпаривают раствор до сиропообразной консистенции и приливают 10 мл воды. Затем прибавляют раствор карбоната натрия в небольшом избытке, нейтрализуют последний 50%-ной уксусной кислотой и прибавляют избыток ее в 10 мл. Нагревают до кипения и прибавляют малыми порциями и при непрерывном и сильном перемешивании 10— 12 г твердого нитрита калия. Через 10 мин прибавляют 50 мл горячей воды и оставляют стоять раствор при 50—60° С, время от времени перемешивая. Прибавляют бумажной массы, фильтруют и промывают осадок холодным раствором, содержащим 10 г нитрита калия ж 2 мл 50%-ной уксусной кислоты в 1 л. Фильтрат с промывными водами [c.465]

При анализе сталей осаждение окисью цинка ведут следующим способом. Навеску растворяют в разбавленной соляной или серной кислоте, окисляют железо азотной кислотой и удаляют большую часть кислот выпариванием раствора почти досуха. Затем раствор разбавляют, переносят в мерную колбу емкостью 500 мл и разбавляют приблизительно до 300 мл. После этого вносят в колбу, порциями по 5 мл, свежеприготовленную суспензию тонко измельченной окиси цинка (ее приготовляют тщательным взбалтыванием 50 г тонко измельченного реактива с 300 мл воды). При каждом добавлении суспензии окиси цинка раствор в колбе сильно взбалтывают. Эту операцию заканчивают, когда осадок становится светло окрашенным или когда жидкость над, осадком после длительного отстаивания принимает молочный цвет. Тогда раствор в колбе разбавляют до метки, "щательно перемешивают и отбирают аликвотную часть, фильтруя через сухой фильтр, но не промывая осадка. Для лучшего отделения, в особенности в присутствии кобальта или больших количеств никеля, рекомендуется вторичное осаждение. В этом случае разбавления до определенного объема не проводят, фильтруют весь раствор, осадок растворяют, осаждают его снова окисью цинка и оба фильтрата соединяют. Если анализируемая сталь содержит значительные количества хрома, его лучше отогнать из хлорнокислого раствора (стр. 591) перед обработкой раствора окисью цинка. Дальнейшие подробности см. в гл. Хром (стр. 589). [c.470]

Применяют свежеприготовленный раствор 1 г а-нитрозо-р-нафтола в мл ледяной уксусной кислоты. Качество применяемого реактива следует проверить, так как некоторые продажные препараты содержат какое-то органическое соединение, которое захватывается выделяющимся осадком и которое почти невозможно потом сжечь. Другие препараты имеют в своем составе железо, переходящее в уксуснокислый раствор реактива и затем осаждающееся в солянокислом растворе. Н. А. F а 1 е s Inorgani Quantitative Analysiis, 1925, Примечание к 230] утверждает, что некоторые препараты а-нитрозо-р-нафтола осаждают никель. Осаждающая способность применяемого реактива может быть определена следующим способом. Растворяют 1 г реактива в 15 мл ледяной уксусной кислоты и медленно при сильном перемешивании впивают в этот раствор 300 мл разбавленной (5 95) соляной кислоты, содержащей 0,25 г кобальта в виде хлорида или сульфата. Дают постоять, фильтруют, промывают осадок, прокаливают его и взвешивают, как описано в ходе определения. Теоретически 1 г реактива должен осадить 0,1 г кобальта. [c.474]

Индий можно количественно отделить от цинка, марганца, никеля и кобальта осаждением свегйеосажденным карбонатом бария (стр. 108) или ацетатом аммония из уксуснокислого раствора (стр. 103). Хорощее отделение индия от умеренных количеств меди, цинка и никеля может быть достигнуто двукратным осаждением раствором аммиака в присут-ствии хлорида аммония следующим способом. Раствор, содержащий элементы в виде хлоридов, разбавляют до 200 мл, прибавляют 5 г хлорида аммония и нагревают до 60—80° С. После этого вводят аммиак до растворения образующейся в начале гидроокиси меди. Большого избытка аммиака следует избегать. Нагревают несколько минут, затем фильтруют и промывают фильтр и осадок горячим 1 %-ным раствором хлорида аммония. Осадок растворяют в горячей разбавленной (1 10) соляной Кислоте и тщательно промывают бумагу фильтра горячей разбавленной (1 .100) кислотой. Раствор разбавляют до 200 лл и осаждецие аммиаком повторяют [c.545]

Имеется указание, что нри осаждении цианатом калия индий хорошо отделяется от цинка, никеля, хрома (VI), а в случае некоторого изменения условий осаждения и от кобальта. В самом простом случае 200—400 мл слабокислого раствора обрабатывают шестикратным, по отношению к содержанию ццнка, кшсичеством хлорида аммония, вводят несколько капель метилового оранжевого и затем цианат калия до пожелтения раствора. Тотчас нагревают до кипения, фильтруют, осадок промывают горячей водой и, если присутствуют большие количества цинка или никеля, растворяют и переосаждают. Если осадок предполагают прокалить, то его-следует предварительно полностью отмыть от хлоридов. [c.546]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология