Пленки из растворов полимеров

Формование пленок из растворов полимеров имеет более давнюю историю, чем какие-либо другие методы производства пленочных материалов. [c.73]

Технология изготовления пленок из растворов полимеров сводится к переводу полимера из твердого состояния в жидкую систему путем молекулярного растворения его в подходящем растворителе с последующим выделением полимера в форме пленки. Таким образом, растворитель необходим при использовании этого технологического приема только для того, чтобы перевести полимер из одной формы — раздробленного твердого состояния, в другую форму — сплошного пленочного слоя. [c.12]

До сих пор мы в основном рассматривали получение пленок из растворов полимеров и латексов. При формовании волокон происходят аналогичные процессы, но вследствие отсутствия подложки не возникает так называемый зеркальный слой. [c.509]

Первая стадия рассматривается в главе VI, вторая, в зависимости от направления использования,—в главах УИ, УП1 и IX. На стадии переработки полимеров получают изделия заданной конфигурации, при этом полимер приобретает определенную молекулярную структуру. Такие процессы осуществляются при формовании резиновых изделий путем прессования, каландрования, литья под давлением с последующей или одновременной вулканизацией (стр. 519 сл.), изготовления изделий из пластических масс методом литья, прессования и др. (стр. 531), при отливке пленок из раствора полимера, при изготовлении химических волокон (формование, вытяжка, стр. 443). [c.376]

Поливочные мащины применяются, для получения тонких и армированных пленок из растворов полимера, так называемого коллодия. В настоящее время этот метод отливки пленок в основном применяется в производствах кино-фотопленок на целлюлозной основе, но сохраняет значение в некоторых специальных производствах пластиков. [c.677]

Более перспективным и относительно свободным от возможного появления артефактов методом получения тонких препаратов студней, пригодных для просвечивающей электронной микроскопии, может служить по лучение пленок из раствора полимера на поверхности осадителя или на охлаждающей поверхности. Растекание капли раствора на поверхности в большинстве случаев приводит к образованию очень тонких пленок, которые при соприкосновении с осадителем или холодной поверхностью застудневают. [c.104]

Большое практическое значение в технологии получения пленок из растворов полимеров вообще и, в частности, из растворов ацетилцеллюлозы имеет концентрация пленкообразующего вещества, обусловливающая в конечном итоге вязкость рабочих растворов. [c.255]

Следовательно, формование пленки из раствора полимера характеризуется внешней стороной явления — испарением растворителей и внутренней сущностью его — возникновением той или иной структуры материала, определяемой условиями испарения растворителя и степенью взаимодействия компонентов системы, в особенности на конечных стадиях процесса пленкообразования. [c.329]

Щихся частиц. Общие представления о возможности диффузии макромолекул при пленкообразовании изложены в работах Марка [39]. Предполагается, что диффузия макромолекул способствует перераспределению эмульгатора, растворению его в полимере, проникновению внутрь частиц или образованию пространственной сетки из эмульгатора, увеличивающей прочностные свойства пленок. При хорошей аутогезии полимера и необходимом количестве эмульгатора, способного растворяться в полимере, получаются гомогенные пленки, не отличающиеся от пленок, полученных из растворов полимера. Последние характеризуются достаточной гидро-фобностью, малой водо- и паропроницаемостью. При большом содержании эмульгатора и плохой его растворимости в полимере пленка состоит из двух взаимопроникающих сеток эмульгатора и полимера. Практически пленки, полученные из латексов, по мнению автора, не характеризуются никогда какой-либо одной из описанные структур. Можно лишь говорить о преобладании структуры одного или другого типа. Из этих представлений вытекает, что структура пленок из дисперсий полимеров отличается от структуры пленок из растворов полимера наличием сетки из эмульгатора. Именно с наличием этой сетки связывают особые свойства пленок из дисперсий полимеров [28, 29], определяемые сеткой, а не структурой полимера. [c.199]

Пленки из несовместимых компонентов превращают в пористые проницаемые материалы растворением одного из компонентов смеси. Целесообразность получения таким методом проницаемых пленок из растворов полимеров представляется сомнительной, так как при введении нерастворимых высокодисперсных веществ в растворы полимеров осложняется процесс переработки растворов. Кроме того, этот способ не обладает явными преимуществами перед способом переработки растворов через стадию студнеобразного состояния (см. гл. 1). [c.162]

Перейдем к рассмотрению образования фазовых структур при фо])мо-вании волокон и пленок из растворов полимеров. Для аморфных полимеров п полимеров, которые из-за малых скоростей кристаллизации выделяются из растворов (по крайней мере на первой стадии) в виде аморфной фазы, большое практическое значение имеют, процессы выделения полимеров из растворов. Важную роль в определении свойств полимерных материалов играют возникающие при этом надмолекулярные структуры. [c.257]

Полигидантоины используются главным образом для получения термостойкой проволочной изоляции и изготовления электроизоляционной пленки (из растворов полимеров в крезоле или метиленхлориде). Раствор форполимера применяется в качестве связующего для стеклопластиков. [c.487]

Механизм пленкообразввания при формовании пленок из растворов полимеров [c.340]

Технология формования поликарбонатных пленок из раствора полимера весьма близка к таковой при получении эфироцеллюлозных пленок и в особенности пленок из частично омыленных триацетатов целлюлозы, поскольку для обоих полимеров применяют один и тот же легколетучий растворитель — метиленхлорид. Сущность и последовательность технологических операций при этом сводятся к следующему [c.543]

Заканчивая рассмотрение процесса получения пленок из растворов полимеров в контакте с осадителями, следует отметить что, изменяя условия выделения полимера из раствора и учи тывая развитие описанных выше процессов, можно в широких пределах регулировать структуру пленок на различных морфо логических уровнях и их свойства. Влияние осаждающей спо собностн ванн сказывается в увеличении гетерогенности (порис тости) пленок на фибриллярно-глобулярном уровне при ее уменьшении. С этим уровнем структурной организации и связан в основном перенос вещества при разделении сред на микрофильтрах. [c.63]

Чесунов В. Ai. Образование пленок из растворов полимеров. (Обзор). М. ЦНИИ ТЭИ легкой пром., 1970. 56 с. [c.65]