Пленка из раствора

Оптимальной толщиной образцов для анализа методом электронной дифракции является несколько сотен ангстрем. В связи с этим необходимо использовать специальные методы препарирования образцов (разд. 27.3), в том числе отливку тонких пленок из растворов, осаждение мелких частиц из разбавленных растворов, измельчение, дробление блочного полимера, получение реплик с отдельных участков поверхности, межфазную поликонденсацию и пиролиз. Необходимо отметить, что при электронном облучении в полимере образуются свободные радикалы, которые могут приводить к деструкции и/или сшиванию цепей. При повышении напряжения, применяемого для ускорения электронов, радиация становится не столь эффективной. С побочными эффектами электрон- [c.136]

Очистка коллоидных растворов от присутствующих в нем молекулярно-ионных примесей растворенных веществ называется диализом. Он основан на разнице в скоростях диффузии истинно и коллоидно растворенных веществ через полупроницаемую перегородку. Для целей диализа, помимо животных и растительных перепонок, употребляют искусственно приготовленные пленки из растворов нитро- и ацетилцеллюлозы, [c.108]

На рис. 31 приведены зависимости времени жизни микроскопических углеводородных пленок из растворов эмульфора-ФМ, сорбитана-0 и сорбитана-Л в декане в зависимости от концентрации (по данным [55]). Видно, что время жизни пленки резко возрастает при концентрации, несколько большей с . Интервалы концентраций от С( , до с, и от С(,, до получения пленок с наиболь- [c.103]

Рис. 46. Кадры киносъемки образования многослойных черных углеводородных пленок из раствора лецитина (5%) в смеси и-декана и хлороформа (1, 1) в водной среде

Адсорбционные слои, обладающие высокой стабилизирующей способностью при получении черных углеводородных пленок, могут быть образованы не только ПАВ, растворимыми в органической фазе, но и смесями Масло- и водорастворимых ПАВ. В работе [57] показано, что добавлением водорастворимых ПАВ, которые не изменяют объемных свойств углеводородной фазы, можно получить устойчивые пленки из растворов маслорастворимых ПАВ при концентрации, которая недостаточна для образования черных пленок в отсутствие водорастворимой добавки. Аналогичные данные получены и в работе [55] на основе сравнения Сь пленок в присутствии водорастворимых ПАВ и без них. С другой стороны, большие концентрации водорастворимого ПАВ приводят к полной потере устойчивости углеводородными пленками [16, 55,57]. [c.159]

Рис. 28. Отливка пленки из раствора.

Поликарбонаты на основе полициклических бисфенолов получают межфазной поликонденсацией или поликонденсацией в растворе (в среде пиридина). Полимеры плавятся выше 300 °С и имеют очень высокие температуры стеклования (200—300 °С). Такие поликарбонаты растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне, диоксане, набухают в алифатических кетонах, эфирах, тетрахлорэтане и не растворяются в спиртах и насыщенных углеводородах. Все поликарбонаты на основе полициклических бисфенолов аморфны и не кристаллизуются даже при нагревании или растяжении. В табл. 1 приведены некоторые свойства этих поликарбонатов. Такие поликарбонаты используют для получения пленок из раствора. Получен- [c.241]

Основные свойства таких поликарбонатов приведены в табл. 4. Они обладают высокими температурами стеклования, что позволяет использовать их при температурах от 150 до 200 °С. Поликарбонаты хорошо растворимы в органических растворителях. Особенно хорошей растворимостью обладают поликарбонаты Сз и С4, поэтому эти поликарбонаты целесообраз но использовать для получения пленок из раствора. Такие пленки негорючи, обладают хорошими механическими и диэлектрическими свойствами. Кроме того, полимер Сг можно перерабатывать из расплава литьем под давлением при 260—300°С. Поликарбонат С4 обладает очень высокой Гпл и поэтому его переработка из расплава невозможна. Однако его перерабатывают в смеси с другими поликарбонатами, а бисфенол С4 применяют в смеси с другими бисфенолами для получения сополимеров. [c.250]

Уникальная для углерода растворимость открывает реальные возможности получения углеродных пленок из растворов в комбинациях с пленками из других, в том числе и нетрадиционных для этой области, материалов. Легкость обратимого принятия нескольких электронов предполагает возможность создания нового типа перезаряжаемых батарей. Интерес к исследованию анионов высщих фуллеренов во многом объясняется тем, что у соединений фуллеренов с металлами ожидают проявления сверхпроводящих свойств. [c.152]

Как правило, такие полимеры имеют аморфную структуру, температуру стеклования 180-200 °С и образуют пленки из растворов в метиленхлориде и хло- [c.266]

Определяют выход, температуру плавления, растворимость. Получают пленку из раствора в подходящем растворителе (см. стр. 113) и определяют ее физико-механические свойства. [c.116]

В качестве растворителя для ХПЭ, как и для ХСПЭ, используют толуол, ксилол или их смесь. Содержание пленкообразующего при малярной вязкости составляет 12—18% (масс.). Природа растворителя влияет на механические свойства и проницаемость получаемых пленок [51]. Так, проницаемость водяных паров через пленки, отлитые иЗ растворов толуола, значительно выше, чем проницаемость пленок из растворов хлорбензола. Для спиртовых паров аналогичная картина сохраняется для низших гомологов, однако с увеличением молекулярной массы спирта разница исчезает. Проницаемость растворителей через пленки, отлитые из толу-ольных растворов, больше, чем через пленки из хлорбензольных растворов, но при проникновении растворителей, оказывающих на пленку пластифицирующее действие, это различие уменьшается [51]. Несмотря на то, что хлорбензол обеспечивает, как правило, лучшие свойства пленки, он практически не используется вследствие высокой токсичности. [c.175]

До сих пор мы в основном рассматривали получение пленок из растворов полимеров и латексов. При формовании волокон происходят аналогичные процессы, но вследствие отсутствия подложки не возникает так называемый зеркальный слой. [c.509]

Первая стадия рассматривается в главе VI, вторая, в зависимости от направления использования,—в главах УИ, УП1 и IX. На стадии переработки полимеров получают изделия заданной конфигурации, при этом полимер приобретает определенную молекулярную структуру. Такие процессы осуществляются при формовании резиновых изделий путем прессования, каландрования, литья под давлением с последующей или одновременной вулканизацией (стр. 519 сл.), изготовления изделий из пластических масс методом литья, прессования и др. (стр. 531), при отливке пленок из раствора полимера, при изготовлении химических волокон (формование, вытяжка, стр. 443). [c.376]

ВИТЬСЯ дополнительная структура. Увеличение вязкости в устойчивых пенных пленках можно было бы надежно установить, если бы удалось измерить скорость течения непосредственно в них. Утончение микроскопических пенных пленок при вытекании жидкости из высокоустойчивых пен до сих пор не было изучено. Измерения спонтанно утончающихся больших устойчивых вертикальных пленок из раствора додецилсульфата, проведенные Ликлема (1962 г.), показали, что закон истечения раствора из пленки соответствует нормальной (не повышенной) объемной вязкости раствора. При увеличении вязкости в пленке безусловно должны увеличиться период утончения и время ее жизни. Однако, оказывается, можно получить очень устойчивые жидкие пленки и без увеличения в них вязкости. Следовательно, вязкость не является решающим фактором устойчивости пен. [c.231]

Полимеры могут находиться в аморфном, частично-кристаллическом или высококристаллическом состоянии. Твердые аморфные полимеры находятся обычно в стеклообразном состоянии, которое характеризуется отсутствием дальнего порядка в расположении макромолекул, т. е. отсутствием кристаллических областей. При охлаждении полимерного расплава может сохраниться определенная ориентация макромолекул в потоке ( замороженные состояния ). Ориентация молекулярного клубка может возникать и тогда, копда полимер уже находится в твердом состоянии это достигается, например воздействием растягивающих сил. Наконец, подобные ориентации могут возникать при получении пленок из раствора, например при высушивании пленок (усадка) или при снятии их с подложки. Эти ориентации вызывают анизотропию различных физических свойств, которая отсутствует в полимере, [c.32]

В случае полиметилметакрилата наибольшее повышение Тс наблюдается для пленок, полученных из худших растворителей — ацетона и толуола. Имеется также определенная корреляция между величиной Лг и изменением степени набухания полимера в присутствии наполнителя Ад. С улучшением качества растворителя Ад возрастает, т. е. на поверхности возникает более рыхлая упаковка макромолекул. Таким образом, для наполненного полиметилметакрилата наилучшему растворителю соответствуют наименьшее повышение Тс и наибольшее разрыхление упаковки молекул на поверхности. Оба эффекта связаны с ограничениями подвижности цепей в процессе формирования пленок из раствора в результате взаимодействия макромолекул с поверхностью наполнителя. [c.91]

Особенность формования пленок из растворов иолимеров заключается в необходимости создать условия для получения ровной поверхности жидкого слоя до-того, как наступит процесс отверждения системы. Здесь определяющую роль играет соотношение между вязкостью и поверхностным натяжением системы, с одной стороны, и скоростью отверждения ее, с другой стороны. С этой точки зрения влияние случайных примесей в растворе на образование дефектов в готовой пленке [c.315]

Обычно с повышением температуры растворимость возрастает. Однако могут существовать такие растворы, которые при нагревании желатинизируются, а при охлаждении вновь образуется раствор. Этот процесс обратим. Такое явление может наблюдаться, когда концентрация полимера близка к пределу растворимости, а активность растворителя падает с повышением температуры. Обычно растворы такой концентрации специально не приготовляют, но в процессе получения пленок из растворов концентрация проходит через предельное значение. Если в этот момент повысить температуру, то пленка растворится. В практике получения покрытий из растворов подобные эффекты встречаются редко, но они могут вызвать недоумение, если не знать их причин. Как правило, растворы приготовляют более концентрированными, чем это требуется для их использования. Концентрированные растворы обладают повышенной вязкостью, поэтому при одних и тех же скоростях сдвига действующие в них напряжения выше, чем в разбавленных растворах. Кроме того, концентрированные растворы занимают меньше места, стоимость их перевозки на единицу веса полимера меньше, а в связи с высокой вязкостью высаждение из них пигментов или других диспергированных добавок затруднено. [c.153]

Клеевую пленку из растворов или дисперсий термопластичных клеев обычно наносят в один слой на каждую склеиваемую поверхность. Например, для клея ПВАД время сущки слоя клея составляет от 2 до 10 мин при комнатной температуре. Затем склеиваемые детали прижимают друг к другу под давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см ) и выдерживают при 25 10°С от 1 до 1,5 сут. В случае прессования давление может быть увеличено до 5 МПа (50 кгс/см2). [c.64]

Значения пределов прочности образцов на рис. И отвечают крайним точкам построенных кривых. Эти напряжения возрастают с повышением содержания полистирола, как и при увеличении содержания наполнителя. Рассматриваемая серия образцов была получена прессованием материала под давлением при скорости охлаждения 20 град/мин. В этих условиях образцы с максимальным содержанием полистирола (40%) не проявляли максимально возможную прочность. Возрастание предела прочности до максимума происходило нри отжиге (охлаждение со скоростью 1 град/мин). Таким образом, механическая предыстория образов оказывает заметное влияние на поведение материала. В связи с этим в дальнейшем образцы получали только методом отливки пленок из растворов [11]. [c.106]

Отливка пленок из раствора смеси линейного пленкообразующего полимера и линейного полиэлектролита с последующим выпариванием растворителя. [c.14]

Значительную склонность к образованию неравновесных систем с развитым переходным слоем имеют системы, получаемые в виде пленок из раствора. В этом случае, формирующаяся всей совокупностью процессов взаимодействия полимера и растворителя, физическая структура образцов, наряду с химическим строением цепей второго полимера, может оказывать влияние на скорость деструктивных превращений полимеров даже после полного удаления растворителя. Предыстория формирования полимерной композиции (химическая природа и термодинамическое качество растворителя в отношении каждого из полимеров, исходная концентрация раствора, соотношение компонентов, тип фазовой диаграммы) сказывается на ряде характеристик полимерной смеси -способности компонентов к взаиморастворимости, изменению конформационного состояния макромолекул каждого полимера, релаксационных свойствах образца. Все это в результате отражается на кинетике химических превращений полимеров. В пользу этого свидетельствуют данные по деструкции пленочных образцов ПВХ в смеси с СКН-18, полученных из совместного раствора в ДХ. Как видно из рис. 3, с ростом концентрации исходного раствора смеси полимеров наблюдается закономерное увеличение скорости деструкции ПВХ. Обращает на себя внимание факт, что при одном и том же содержании нитрильного каучука в смеси скорость дегидрохлорирования ПВХ в пленках, полученных из 1% и 5% растворов, различается в 2 раза. Аналогичным образом ведут себя и смеси ПВХ с СКН-26 и СКН-40, полученные в виде пленок. Изотермический отжиг пленок из смесей полимеров при температуре, превышающей ПВХ, приводит к значительному уменьшению значений скоростей дегидрохлорирования ПВХ в смеси, однако даже после длительного отжига сохраняется различие в значениях [c.251]

Для систематических исследований влияния условий приготовления пленок из раствора на размеры сферолитов в качестве растворителя применяли бензол и ССЦ. [c.395]

Интересно отметить, что при формовании пленок из растворов с концентрацией выше 6% (при 25°) происходит монотонное повышение концентрации, вплоть до полного удаления растворителя. Если же растворы имеют концентрацию 0,5%, то образование пленки проходит через стадию расслаивания, вследствие чего вначале испарение должно производиться медленно при достижении общей концентрации ацетилцеллюлозы в этой пленке, равной 6%, формование протекает так же, как и для первой пленки. Ориентировочные опыты показали, что из обоих растворов получаются нормальные как по внешнему виду, так и по прозрачности пленки (прочность 5,5—6,5 кг/мм и максимальное удлинение около 12%). [c.230]

Инфракрасное спектроскопическое исследование поливинилхлоридной основы покрытия проводили на двухлучевом спектрофотометре марки иК-20 в области 400-4000 см" (призмы КВг, НаС1, ЫР). Препараты готовили в виде тонких пленок из раствора поливинилхлорида в дихлорэтане. После опыта с помощью раствора уксуснокислого свинца в клеевом слое и праймере определяли сероводород, а также содержание серы в поверхностном слое металла опытного и контрольного вариантов путем перевода ее в сульфат бария. Продукты коррозии на поверхности металла исследовали под микроскопом МИМ-8-М при увеличении в 400 раз и фотографировали. [c.28]

Рис. 32. Зависимость концентрации образования черных пятен в пленках из раствора ксилапа-0 в циклогексане от концентрации альфапола-12

Уменьшение доли предельного углеводорода (н-гексана) в черной пленке, что имеет место для пленок, полученных из монослоев ненасыщенных моноглицеридов [132], а также для пленок из растворов моноолеина в к-гексадекане, приводит к уменьшению их толщины. Возможно, это связано с уменьшением доли полностью вытянутых олеиновых радикалов в таких пленках, однако истинные механизмы этих явлений остаются пока неясными, выяснение их требует дальнейших исследований. [c.121]

В пленке из раствора эмульфора-ФМ в н-декане (водная фаза — дистиллированная вода) удельная электрическая емкость С измеренная мостом переменного тока, и емкость С , рассчитанная из соотношения (IV.57), совпадают (С = 0,39 0,01 мкф/см , а Су = 0,396 мкф1см ). Однако при добавлении электролита в водную среду (или водорастворимых ПАВ) удельная емкость С в интервале концентраций вплоть до 1N a la не изменяется, а расчетная емкость Су уменьшается так, что отношение Су/о остается постоянным (см. рис. 43, а). Несоответствие и Су обнаружено и в ряде других систем [133]. [c.146]

Первые интерполимерные мембраны были получены отливом пленок из раствора полиакрилонитрила, поливинилхлорида или поливннилбензилтриметилам-монийхлорида в смеси циклогексана с метанолом прн 50 °С. Содержание полиэлектролита в таких мембранах составляет 27%, удельное объемное электрическое сопротивление 2 Ом-м, селективность — до 99%-В качестве растворителей для получения мембран такого типа могут быть использованы также диметилформамид, диметилсульфоксид и бутиролактон [360, 361]. [c.137]

Большое значение температурной зависимости эффективной вязкости растворов полимеров обусловлено тем, что изменение температуры представляет собой одно из основных средств регулирования технологических процессов их переработки. Это особенно относится к формованию волокон и пленок из раствора по сухому методу. Дело в том, что фиксация нитей и пленок происходит в условиях перемаииого температурного режима, причем, как следует из высоких значений величины Е, вязкость изменяется достаточно резко даже при относительно небольших колебаниях температуры. [c.157]

Пленки из раствора диацетата целлюлозы в бензиловом спирте отливались иа стекле и высушивались в нервом случае при 60 °С (выше критической температуры для этой системы), а во втором случае при 20 °С (в области застудневания спстемы). Полученные пленки подвергались набуханию в бензиловом спирте ири 20 °С. Наблюдалось резкое различие в набухании пленок, полученных высушиванием раствора, и илено к, полученных высушиванием студня. [c.198]

Устойчивость пленок резко понижается с увеличением их размеров. Поэтому большие пленки площадью в несколько квадратных сантиметров могут быть получены только в виде свободных пленок из растворов мылообразных веществ, дающих очень устойчивые пленки. Таким образом, в отличие от микроскопических пленок, исследования с которыми перекрывают всю область устойчивости, большие мыльные пленки в состоянии информировать нас о поведении только очень устойчивых пен и пленок. [c.53]

Для защиты от атмосферной коррозии и коррозии в некоторых агрессивных средах используют лакокрасочные покрытия. Широко применяют гальванические покрытия, химические осаждения защитной пленки из растворов и расплавов, напыление покрытий различными способами, гуммирование поверхности резиной. В последнее время все больщее применение получают двухслойные стали с плакирующим защитным слоем из высоколегированной стали, а также стали с защитным полимерным покрытием. Для снижения электрохимической коррозии используют катодную или анодную защиту конструкции. [c.84]

Отмеченные ограничения вызывают особое сожаление потому, что для многих растворов полимеров характерно наличие релаксационных процессов именно в той области частот, где указанный метод не применим. Кроме того, сильное поглош,ение в высокочастотной области при сдвиговых колебаниях обусловливает важность измерения вязкоупругих характеристик материала при высоких частотах применительно к исследованию тонких пленок и покрытий. Важно также иметь метод, позволяющий исследовать вязкоупругие свойства низковязких образцов. Это позволило бы исследовать вклад потерь, обусловленных деформацией растворителя, в измеряемые свойства раствора и тем самым провести исследование вязкоупругих свойств системы в тех случаях, когда изменение свойств начинается от состояния низковязкой жидкости, например при получении пленок из растворов испарением растворителя, при полимеризации и т. п. [c.204]

Эмульсионный полистирол, применявшийся нами, имел характеристическую вязкость, определенную в толуоле при 30°, равную 1,55. Плепки полистирола готовились прессованиел при 160—170°, давлении 80—100 атм или отливкой пленок из раствора в бензоле с последующей сушкой в глубоком вакууме. [c.96]

На рис. 1, а дана картина нленки натурального каучука, на которой в отличие от приведенных в литературе снимков, можно наблюдать ясно выраженную структуру. Аналогичную картину дает синтетический каучук СКБ-30 (рис. 1, б). Здесь также видна структура пленки. Можно было думать, что неоднородное строение пленки обязано складкам, образовавшимся под действием натяжений, возникаюш их при высыхании пленки, так как в электрон1[ом микроскопе мы наблюдаем рельеф поверхности. Для получения более ярко выраженных деталей структуры пленки готовились из ряда разных растворителей при приготовлении пленок из раствора в хлороформе получена картина, представленная на рис. 1, е, где виден разорванный кусок пленки, на краях которого можно наблюдать концы лент , составляющих пленку, обрывки этих лент беспорядочно разбросаны по всему полю зрения. Следовательно, на пленке видны не складки, а элементы структуры пленки. [c.138]

По-видимому, в поверхностном слое пленки после ее плавления и выдержки при 210° в основном сохраняются центры кристаллизации, которые образовались уже в процессе получения этой пленки из раствора на поверхности стекла. При повышении температуры расплава до 280° линейная скорость роста сферолитов в пленке, кристаллизующейся на поверхности ПТФЭ, перестает зависеть от толщины пленки. Это явление связано, очевидно, с так называемой памятью , которую проявляют расплавы полимеров [12, 13] оно обнаружено и для пленок, полученных из растворов на поверхности ПТФЭ, нри их кристаллизации на стекле (табл. 1). [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология