Подогреватели азота

В табл. 4-14 приведены технические характеристики подогревателей азота и воздуха, основных теплообменных аппаратов и переохладителей жидких азота и воздуха. Теплообменные аппараты-подогреватели применяют для повышения температуры Жидкого азота или воздуха за счет теплообмена с горячей водой или с потоком петлевого воздуха. Эти теплообменники представляют собой [c.179]

Подогреватель азота Подогреватель воздуха Подогреватель воздуха Прямотрубный То же То же 90-10 —115-10 90-10 —115-10 900-10 —1 000-10 70 190 45 До 6 До 6 До 6 1.7 6 6 [c.185]

Подогреватель азота Подогреватель воздуха. ........ Подогреватели воздуха. ....... П -103—И-103 I5-I03—I9-1Q3 12.103—15-103 19.103—24-юз 11.10=—14.103 155—160 101—103 103 130-140 115-116 60—70 92-94 130—134 108—190 109—112 Данные относятся к воздуху в межтрубном пространстве Данные для воздуха в трубах [c.186]

Для исключения образования взрывоопасной смеси пиролизного газа и воздуха, попадающего в форкамеру во время загрузки в нее горячего кокса, в нижнюю часть форкамеры подают подогретый технический азот из подогревателя азота. Теплоносителем в ПА служат продукты сжигания части пиролизного газа, прошедшего через котельную установку. [c.369]

Место ведения пробы и предварительный подогреватель азота поддерживают при температурах 250 и 320° соответственно для обеспечения количественного испарения всех определяемых компонентов. Температура в месте введения пробы ниже 200° приводит к неполному выделению гептанов. Тампон меняют примерно через каждые 5 опытов, а всю колонку очищают и повторно заполняют примерно после 80 анализов, так как в верхней части накапливаются небольшие количества кокса. [c.227]

Нагреваемые части узла предварительного выделения (подогреватель азота, место введения пробы и колонка предварительного выделения) изготовлены из нержавеющей стали и спаяны друг с другом. Их поддерживают при различных температурах, используя новую методику электронагрева [19]. Когда ток низкого напряжения проходит по стенкам трубки из нержавеющей стали, трубки нагреваются до температуры, зависящей от их сопротивления, и тепло, передаваемое при данной силе тока, увеличивается с уменьшением сечения стенок. [c.227]

Условия, при которых нагреваются секции, приведены в табл. 1. Провода для электронагрева подсоединяли к верхней части подогревателя азота и к нижней части колонки предварительного выделения. [c.227]

Грязный азот с 30-й тарелки верхней колонны 9 последовательно поступает в переохладитель 8 кубовой жидкости и в подогреватель азота 7, а затем в один из азотных регенераторов 1, где охлаждает его насадку и уносит с собой СО2 и влагу. По выходе из регенератора грязный азот отводится в атмосферу. [c.82]

Газообразный азот, отводимый из верхней части колонны 13, подогревается в переохладителе 7 и, пройдя подогреватель азота [c.86]

КОЛОННЫ, поступает в кислородные регенераторы, а оттуда в газгольдер. Газообразный азот, отводимый из верхней колонны, проходит переохладитель 7 и подогреватель азота 3 и поступает последовательно в один из азотных регенераторов, а затем выбрасывается в атмосферу. Длительность рабочего периода основного блока БР-1 равна 9—12 месяцев. [c.468]

Далее можно принять следующий порядок выполнения материальных и тепловых расчетов аппаратов, входящих в блок расчет]переохладителя, расчет нижней и верхней колонн, расчет кислородных и азотных регенераторов, расчет детандерного теплообменника и подогревателя азота. [c.152]

Расчет подогревателя азота и детандерного теплообменника [c.157]

Газообразный азот из верхней колонны 5 проходит переохладитель азотной флегмы и кубовой жидкости 6, подогреватель азота 11 и направляется в регенераторы 1, 2 для охлаждения и очистки насадки. Чистый азот из верхней колонны проходит подогреватель-переохладитель 5 и поступает в змеевики регенераторов 2. Газообразный кислород отбирается из конденсатора 7 и через теплообменник-подогреватель 9 поступает в змеевики регенераторов 1. [c.138]

Из нижней колонны 4 часть воздуха отводится в отделитель жидкости 5, на выходе из которого делится на два потока. Первый (детандерный) поток подогревается в детандерном теплообменнике 19, охлаждая петлевой поток, затем, пройдя фильтр 6, расширяется в турбодетандере 7 и поступает на разделение в верхнюю колонну 8. Второй поток воздуха проходит подогреватели азота и технологического кислорода 9 к 10. Ъ этих аппаратах воздух конденсируется, отдавая теплоту азоту и технологическому кислороду, а конденсат смешивается с жидкостью, выходящей из отделителя 5 и отводится в сборник кубовой жидкости колонны 4. В нижней колонне 4 воздух разделяется на жидкость, обогащенную кислородом, и азот. [c.238]

Азот из змеевиков вместе с некоторым количеством холодного азота поступает на один из турбодетандеров и после расширения и охлаждения в нем через теплообменник-подогреватель азота поступает в змеевики чистого азота, проложенные во всех регенераторах. Подогретый в регенераторах чистый азот направляют к потребителю под небольшим избыточным давлением 5 кн/м ( 500 мм вод. ст.). [c.236]

Отбросный (грязный) азот отводится из середины верхней колонны в переохладитель кубовой жидкости 10, далее через подогреватель азота 8 направляется в один из азотных регенераторов и, пройдя его насадку, выбрасывается в атмосферу. [c.239]

При подключении блока криптона и технического кислорода часть азота по линии В отводится в конденсаторы дополнительного блока (рис. 85). Газообразный азот высокой чистоты после турбодетандера 4 направляется в теплообменник-подогреватель азота 7 и далее через встроенные в регенераторы змеевики поступает к потребителям под давлением до 500 мм вод. ст. Потоки газов по змеевикам регенераторов проходят непрерывно, независимо от направления потоков в каменной насадке. [c.243]

Об окончании процесса регенерации судят по температуре азота, выходящего из блока осушки. К концу процесса регенерации температура быстро повышается до 75—85 °С и остается затем почти постоянной. Если температура азота на выходе из блока осушки превышает указанную величину, подвод тока к подогревателю азота следует прекратить. [c.421]

Подогреватель азота перед регенератором Прямо- трубный 90 ООО— 115000 70 До 6 1.7 Бр-1 [c.433]

I—кислородные регенераторы //—азотные регенераторы 111— турбодетандер /У—верхняя колонна К—переохладитель V7—конденсаторы VII—нижняя колонна VIИ—детандерный теплообменник IX— подогреватель азота X—кожух блока. I, 2—регуляторы температуры в середине насадки кислородных регенераторов 3 — регулятор концентрации отходящего кислорода 4—регулятор уровня кислорода в верхней колонне 5—регулятор концентрации азотной флегмы 5—регулятор уровня жидкости в кубе нижней колонны [c.692]

Кубовая жидкость нижней колонны 7 очищается от твердых частиц ацетилена и диоксида углерода в одном из дв т( силика-гелевых адсорберов 5, дополнительно охлаждается до —183 в теплообменнике //, дросселируется и подается на 1,7-ю тарелку перхней колоппы 9 для последующего обогащения. Из середины нижней колонны отбирается часть флегмы— грязный жидкий азот, который после дросселирования подается на 30-ю тарелку верхней колонны. С этой же тарелки часть паров грязного а лота отнодится в аппарат Ц и подогреватель азота 4, а затем в азотный регенератор 1 для использования его холода. [c.69]

На заводах СССР на установках выделения этилена абсорбционно-ректификационным методом получила распространение схема, изображенная на рис. 90. Газ из колонны тяжелой фракции под давлением до 40 ати при температуре ниже 25° С поступает в два последовательно включенных адсорбера 1 и 2 или 3 и 4, заполненные алюмогелем. Из адсорберов он проходит через один из фильтров 5, 6, 7, 8 ж направляется на газоразделение. После 12 час. работы проводят регенерацию алюмогеля горячим азотом или ме-тано-Бодородной фракцией, подаваемыми турбогазодувкой 9 череа подогреватель азота 10, адсорберы, фильтры, конденсатор 11 и сепаратор 12. [c.149]

При расчете регенераторов вычисляют их тепловые нагрузки, потоки воздуха ВкИ Вд, которые поступают соответственно в кислородные и азотные регенераторы, и петлевой поток Впв- В результате расчетов детандерного теплообменника и подогревателя азота находят их тепловые нагрузки дд, дпд. температуру петлевого потока на выходе из теплообменника и количество конденсирующегося иоздуха в подогревателе. [c.152]

Из уравнения теплового баланса подогревателя азота 9 определим долю воздуха Впод. конденсирующегося в этом аппарате. Температуру азота на выходе из аппарата 9 принимаем на 4 К ниже температуры воздуха на выходе из пластинчато-ребристого теплообменника 2 (из условий самоочистки]аппарата от двуокиси углерода), которая равна 101 К. Следовательно, Г4Д = 101 — 4 = 97 К и [c.242]

I — воздушный фильтр 2 — пятиступенчатый воздушный компрессор на избыточное давление 200 кгс/см. , 3 — бак для приготовления раствора щелочи 4 — обратный клапан 5 — щелочеотделитель 6 — щелочные скрубберы для очистки воздуха от СОа 7,8 — адсорберы блока осушки 9. 17 — влагоотделители 10 — фильтры 11 — подогреватель азота 12 — поршневые детандеры 13 — ресиверы-маслоотделители 14 — азотно-водяной испарительный водоохлядитель 15 — масло-влагоотделитель 16 — дополнительный холодильник для сжатого воздуха 18 — ожижитель 19, 20 детандерные фильтры 21 — адсорберы ацетилена 22 — основной теплообменник 23 — нижняя колонна 24 — переохладитель кубовой жидкости и азотной флегмы 25 — верхняя колонна 26 основной конденсатор 27 переохладитель жидкого кислорода 28 — мерник жидкого кислорода 29 — мерник жидкого азота 30 — мерник сконденсированного (очищенного от масла и ацетилена) жидкого кислорода 31 — дополнительный конденсатор 32 — фильтр для [c.224]

В целях экономии расхода чистого газа, используемого для дегенерации цеолитов в блоках комплексной очистки воздуха, ВНИИкриогенмаш рекомендует метод циркуляционной регенерации цеолитов. В этом случае нагретый в подогревателе азот, пройдя адсорбер, не выбрасывается в атмосферу, а сжимается газодувкой и возвращается на регенерацию адсорбента. В период наиболее интенсивного выноса влаги из блока очистки часть газа выбрасывается в атмосферу (так называемый отдув), а вместо него подводится газ, отбираемый после теплообменника. [c.421]

Смотреть страницы где упоминается термин Подогреватели азота: [c.175] [c.432] [c.76] [c.105] [c.227] [c.228] [c.320] [c.80] [c.84] [c.130] [c.194] [c.77] [c.239] [c.225] [c.202] [c.241] [c.299] [c.95] [c.176] [c.228] [c.242] [c.627] [c.629] [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология