Воздух петлевой

После регенератора большая часть воздуха направляется в нижнюю колонну 17. Другая часть воздуха (петлевой воздух) проходит снизу вверх соответствующий азотный регенератор. Из середины азотных регенераторов воздух отводится в трубки теплообменника 5, где подогревает воздух, идущий в детандер. Затем петлевой воздух смешивается с остальным воздухом, поступающим в нижнюю колонну из регенераторов. [c.85]

Охлаждение и очистка воздуха осуществляются в регенераторной группе, состоящей из девяти регенераторов с каменной насадкой и встроенными змеевиками, скомпонованные в три группы по три регенератора. Незабиваемость насадки обеспечивается отбором части воздуха (петлевой поток) из середины регенераторов с последующей очисткой его в газовом адсорбере 3 и расширением в турбодетандере 4. Оптимальный температурный режим работы газовых адсорберов поддерживается путем подмешивания к петлевому потоку перед адсорберами части воздуха с холодного конца регенераторов. Если поток, направляемый в турбодетандер, необходимый для покрытия потерь холода установки, оказывается больше потока, проходящего газовый адсорбер 3, то недостающее количество воздуха добирается из потока, поступающего в нижнюю колонну. Если поток, проходящий адсорбер 3, превышает детандерный, то часть его сбрасывается в нижнюю колонну 10. [c.138]

Основная часть воздуха из регенераторов после очистки в отмывочной колонне 7 подается на ректификацию в нижнюю колонну 5. Кубовая жидкость подается на очистку от углеводородов в адсорберы и с помощью центробежных циркуляционных насосов 8. Незабиваемость регенераторов обеспечивается отбором части воздуха (петлевой поток) из середины регенераторов. [c.142]

Регулированием количества воздуха петлевого потока можно поддерживать среднюю разность температур на холодных концах азотных регенераторов в пределах 5—6 град. Переключение азотных регенераторов происходит через каждые 3 мин. [c.219]

Воздух под давлением б ат, проходя кислородный и азотный регенераторы 3 м 4, освобождается от влаги и СОз и охлаждается примерно до —172 °С. По выходе из азотного регенератора часть воздуха ( петлевой воздух) пропускается снизу вверх через один из азотных регенераторов 4, охлаждая нижние слои его насадки, отбирается из середины регенератора на охлаждение в детандерный теплообменник 16 и далее присоединяется к основному потоку воздуха, выходящего из регенераторов и направляемого в нижнюю колонну 13. Во избежание замерзания кислородных регенераторов прямой поток воздуха по количеству должен быть на [c.127]

Чистый азот из-под крышки конденсатора колонны 27 под давлением подается в один из азотных теплообменников 22, где нагревается потоком петлевого воздуха, подаваемого дожимаю-щей воздуходувкой 20, а затем отводится в газгольдер для чистого азота. Охлажденный в теплообменниках 21 и 22 воздух поступает в куб нижней колонны 13 основного блока. В теплообменники воздух отбирается из теплого конца одного из азотных регенераторов в период прохождения через регенератор воздуха петлевого потока. Воздуходувки 20 служат для преодоления дополнительного гидравлического сопротивления, создаваемого теплообменниками 21 и 22. Производительность каждой воздуходувки 4500 одна из воздуходувок является резервной. [c.230]

Охлажденный в азотных и кислородных регенераторах воздух по общему трубопроводу поступает в нижнюю ректификационную колонну 7. Небольшая часть воздуха ( петлевого потока) отбирается из трубопровода и, пройдя через соответствующий регенератор и детандерный теплообменник, снова возвращается в коллектор поступающего из регенератора в нижнюю колонну воздуха. [c.50]

Технический кислород, отбираемый из колонки 4, разветвляется на два потока. Часть кислорода поступает в конденса-тор-переохладитель 9, где происходит снижение его температуры и последующее переохлаждение перед поступлением в насос жидкого кисло-рода 10. Переохлажденный кислород сжимается в насосе до давления 165 ати и, пройдя соответствующую секцию теплообменника 11, поступает в наполнительную рампу. Остальной кислород направляется в другую секцию теплообменника, а затеи во всасывающий коллектор кислородных компрессоров, сообщенный с газгольдером технического кислорода. В межтрубное пространство теплообменника для подогрева технического кислорода подают соответствующее количество воздуха петлевого потока, отбираемого из азотного регенератора в момент прохождения по нему воздушной петли . [c.54]

На рис. 32 изображен азотный регенератор блока разделения воздуха типа БР-1. В средней части регенератора укладывают решетку и вваривают штуцер для выхода воздуха петлевого потока. [c.69]

В этом случае воздух петлевого потока не поступает в детандерный теплообменник и через открытый азотный клапан сбрасывается в атмосферу. Возможна авария с турбодетандером вследствие появления в нем жидкого воздуха. [c.128]

Воздух петлевого потока из регенераторов поступает в детандерный теплообменник 11, охлаждается и присоединяется к основному потоку воздуха, поступающему в нижнюю колонну 6. Часть воздуха, пройдя промывку на трех нижних тарелках от кристаллов двуокиси углерода и углеводородов, отбирается из нижней колонны через отделитель жидкости 12 в детандерный теплообменник, в котором нагревается потоком петлевого воздуха, и через фильтр 29 поступает в турбодетандер 15. Расширившийся в турбодетандере воздух вводится в среднюю часть верхней колонны 7. [c.11]

Очистка перерабатываемого воздуха от влаги и двуокиси углерода осуществляется в регенераторах. Часть воздуха (петлевой поток) очищается от двуокиси углерода вымораживателях 7. [c.34]

Обратными потоками в кислородных регенераторах / и. 2 являются технологический кислород, проходящий по насадке, и технический кислород, проходящий в трубках змеевиков несколько трубок змеевиков служат для вывода сухого воздуха, отбираемого после отделителя жидкости 10 и используемого для технологических нужд блока (отогрева аппаратов, в теплообменнике и др.). Обратным потоком в азотных регенераторах 3—6 является отбросной азот. Переключение потоков в каждой паре азотных регенераторов происходит через 3 мин и через 9 мин в кислородных. Незабиваемость насадки регенераторов обеспечивается отводом из средней части регенераторов воздуха петлевого потока при —125° С. При такой температуре в воздухе полностью отсутствует влага. В результате этого на холодных концах регенераторов устанавливается разность температур, при которой обратный поток выносит из регенераторов все примеси, оставляемые на насадке воздухом прямого потока. [c.36]

Все пары регенераторов переключаются через 9 мин, причем моменты начала переключения каждой пары смещены по времени друг относительно друга на /е длительности дутья, т. е. на 1,5 мин. После очистки от двуокиси углерода и углеводородов в адсорберах 13 воздух петлевого потока направляется через фильтр 14 в турбодетандер 15, где расширяется с отдачей внешней работы. [c.42]

На рис. 1-29 показана клапанная коробка для воздуха петлевого потока из сред- [c.60]

Рис. 1-29. Клапанная коробка воздуха петлевого потока

Рис. П-14. Цикл низкого давления для получения газообразных продуктов разделения а —с подогревом детандерного воздуха петлевым потоком 6—с адсорбером СО2

В других азотных регенераторах потоки проходят в такой последовательности в то время, как по одному из регенераторов проходит воздух прямого потока, по второму — азот, а по третьему — воздух петлевого потока. Регулировкой количества петлевого потока средняя разность температур на холодных концах азотных регенераторов поддерживается 5—6 град. [c.233]

В установках для производства технологического кислорода часто целесообразно получать некоторое количество технического кислорода. Для этого часть жидкого кислорода из верхней колонны (фиг. 17) подается в дополнительную ректификационную колонну, из испарителя которой отбирается технический кислород. Работа верхней колонны характеризуется при этом условной средней концентрацией выдаваемого из установки кислорода. Технический кислород может подогреваться или в трубках змеевиков, встроенных в регенераторы, или, как например, в установках типа ВНИИКИМАШ БР-1, за счет охлаждения в специальных теплообменниках воздуха петлевого потока, отбираемого с теплого конца регенераторов (см. главу I тома 2). [c.181]

Из середины регенераторов отбирается часть воздуха (около 10—15%) и направляется в один из адсорберов двуокиси углерода 7. После очистки от СОд этот воздух (петлевой поток) смешивается с потоком воздуха и нижней колонны (всего в детандеры идет около 25—30% перерабатываемого-воздуха), проходит один из фильтров 9, затем попадает в турбодетандеры 8,. расширяется и поступает в среднюю часть верхней колонны. [c.60]

Если в установке имеются две пары или более азотных регенераторов, то на каждой паре, кроме одной, устанавливается регулятор выравнивания температур в паре, регулятор соотношения количества воздуха — петлевого потока и регулятор температуры в середине насадки с воздействием на количество воздуха, подаваемое в данную пару регенераторов. Последняя пара азотных регенераторов воспринимает все изменения количества воздуха, вызываемые работой регуляторов остальных пар. Температурный режим этой последней пары стабилизуется регулированием количества отбираемого петлевого потока (см. рис. И). [c.387]

Одним из наиболее важных аппаратов воздухоразделительньк установок /ВЙ7 являются адсорберы для очистки от двуокиси углерода и углеводородов воздуха петлевого потока. К настоящему времени эти аппараты практически не описаны. В связи с этим,большое значение приобретает моделирование процессов, протекающих в адсорберах. [c.126]

Длн надежной очистки воздуха от Og необходимо, чтобы разность температур па холодном конце регенератора при прямом и обратном потоках не превьипала 6—Чтобы достичь этого, 10—12% воздуха ( петлевой воздух) проходи - лишь половину насадки регенератора, а затем выводится из него и дополнительно охлаждается в межтрубном пространстве одного из двух периодически переключаемых выморзживателеи 3. Затем оба потока холодного воздуха объединяются и поступают в слой жидкости куба нижней колонны 7. Поеле того, как охлажденный сжатый воздух пройдет нижние три тарелки колонны 7, на которых он очищается от остатков диоксида углерода и от ацетилена, часть его (приблизительно И тыс. м7ч) выводится из колонны. [c.69]

При температуре обратного потока на входе в предвымораживатель выше 135° К повышения сопротивления аппарата не наблюдалось. Случайное понижение температуры обратного потока ниже 125° К привело к осаждению СОг в предвымораживателе, но при возвращении к нормальному режиму осевшие кристаллы СОг возогнались и были вынесены потоком. Вы.моражи-ватели переключались после того, как их сопротивление приближалось к 1000 мм вод. ст., а в случае отсутствия замера сопротивления — при самопроизвольном уменьшении количества воздуха петлевого потока. [c.59]

Подогрев технического кислорода в теплообменнике 9 производится частью воздуха петлевого потока, поступающего из регенераторов основного блока. Конденсация и переохлаждение паров технического кислорода происходит путем испарения кубовой жидкости, поступающей по трубе В из нижней колонны основного блока и дросселируемой до абсолютного давления 1,4 кгс см . Парожидкостная смесь кубовой жидкости из конденсатора-переох-ладителя 12 подается в межтрубное пространство конденсатора 1 криптоновой колонны и используется для ожижения паров кислорода в трубках конденсатора. Затем пары и кубовая жидкость [c.223]

Установка БР-Ш, в отличие от установки БР-1, не имеет перепуска воздуха из азотных регенераторов. В этом случае не происходит загрязнения влагой и двуокисью углерода, содержащихся в перепускаемом воздухе, петлевого воздуха, направляемого из теплого конца азотных регенераторов в теплообменники чистого азота и технического кислорода. Поэтому после прохождения прямого потока воздух из азотного регенератора в установке БР-1 М выпускается в атмосферу. Благодаря отсутствию перепуска сокращается перерыв в подаче воздуха в азотные регенера- [c.231]

I — корпус регенератора 2 — переходник для вварки труб в решетку S —зме-евики 4 — опора 5 — профильная проставка 6 — клапанная коробка 7 — патрубки воздуха петлевого потока. [c.455]

Следует иметь в виду, что при равных давлениях прямой поток теплого воздуха может внести в регенераторы влаги и двуокиси углерода больше, чем удаляется с холодным обратным потоком (вследствие понижения парциального давления паров СО2 и Н2О). При этом регенератор замерзнет , т. е. будет забит льдом и твердой СО2. Если же давление поступающего воздуха будет выше давления обратных потоков, а объем их больше, то даже при более низкой температуре возможна сублимация твердой СО2 и льда с поверхности насадки и удаление их из регенератора. Кроме того, необходима минимальная разность температур прямого и обратных газовых потоков. Установлено, что при давлении перерабатываемого воздуха 6 ат и давлении обратных потоков 1,2 ат регенераторы не будут замерзать , если на их холодных концах поддерживается разность температур не более 6—8 °С. Для обеспечения такой температурной разности количество (объем) обратных потоков должно быть на 3—4% больше, чем прямых потоков. Для этой же цели применяется метод несбалансированных потоков ( петлевой поток), как, например, в блоке разделения БР-6, где часть воздуха ( петлевой воздух) отбирается из середины регенераторов. Вследствие этого обратные потоки в холодной части регенераторов становятся больше прямых потоков и разность температур между ними уменьшается. Далее петлевой воздух доохлаждается и очищается от СО2 в вымораживателях 3 и 4. [c.120]

Внешним признаком этой неполадки является отепление петлевого потока, поступающего в детандерный теплообменник, а также резкое отепление воздуха на входе в тербодетан-дер. Отепление петлевого воздуха происходит по следующей причине. После петли в регенератор поступает сжатый воздух. Но так, как петлевой клапан не закрылся, то значительная часть сравнительно теплого воздуха устремляется через него в детандерный теплообменник. Если обычно температура воздуха петлевого потока при выходе из середины регенератора составляет минус 110—120° С, то в этом случае температура воздуха повышается до минус 40—45° С. Неочищенный от влаги и углекислоты воздух проникает также через клапан отбора и в теплообменник технического кислорода. В этом случае заменяют или регулируют приказной клапан. Если это не дает эффекта, блок останавливают и устраняют дефект. [c.127]

В течение времени прохождения по регенератору азота нарушений Б работе блока нет. При поступлении же в регенератор воздуха петлевого потока последний через не закрывшийся перепускной клапан будет выходить в атмосферу, минуя детандерный теплообменник, что повлечет за собой анижение воздуха в турбодетандере. [c.128]

Кислород, просочившийся через сальники насоса, поступает в линию технического кислорода через О братный клапан 4. Другая часть кислорода под давлением 1,2—1,3 ата поступает через теплообменник 13 в газгольдер технического кислорода. Для конденсации технического кислорода в кояденсатор И подается обогащенная жидкость из куба нижней колонньи. которая дросселируется до 1,4 ата. Из конденсатора парожидкостная смесь подается в верхний конденсатор 7 криптоновой колонны для образования флегмы. Для подогрева технического кислорода через теплообменник 13 проходит часть воздуха петлевого потока. [c.295]

Для обеспечения незамерзаемости регенераторов часть воздуха (петлевой поток) отбирают из середины регенераторов при —93 С, при такой температуре в воздухе полностью отсутствует влага, и направляют в один из переключающихся выморажива-телей 5, где происходит дополнительное охлаждение воздуха и вымораживание из него двуокиси углерода затем петлевой воздух присоединяется к основному потоку, поступающему в нижнюю колонну 6. [c.23]

Подогрев технического кислорода в теплообменнике LVI производится воздухом петлевого потока, отбираемого с теплого конца азотных регенераторо через специальные клапаны 01, 102 и 103. При этом азотные регенераторы основного блока работают без перепуска воздуха. [c.237]

Охладивщийся в регенераторах воздух направляется в нижнюю ректификационную колонну 10. Часть воздуха (10,6%), именуемая воздухом петлевого потока, отбирается из середины кислородных и азотных регенераторов при температуре 180° К. Петлевой поток поступает в трубное пространство предвымораживателя 3 и охлаждается до температуры 152° К, нагревая поток воздуха, идущего в турбодетандер. Затем петлевой поток подается в трубное пространство одного из вымораживателей двуокиси углерода 4. В вымораживателе происходит дальнейшее охлаждение воздуха до температуры 111° К, сопровождающееся вымораживанием двуокиси углерода. После вымораживателя петлевой поток присоединяется к основному потоку воздуха, идущему в нижнюю ректификационную колонну. Детандерный воздух отбирается из нижней колонны, часть его подогревается в вымораживателе двуокиси углерода до температуры 143° К и в предвымораживателе до температуры 164° К, а затем смешивается с остальной частью воздуха. После смешения весь детандерный воздух с температурой 125° К поступает в турбодетандер. [c.56]

Сначала в регенераторе проходит сжатый воздух (прямой поток) при этом воздух охлаждается, из него вымерзают примеси, насадка регенератора нагревается затем идет азот (обратный поток), который нагревается и уносит отложившиеся на насадке двуокись углерода и влагу, в это время насадка охлаждается после азота в том же направлении проходит сжатый холодный воздух (петлевой поток) и допдлнительно охлаждает нижние слои насадки, а сам нагревается. Петлевой поток в основном отводится из середины регенератора и лишь небольшая часть его нагревается до положительной температуры и отбирается из верхней части регенератора. Петлевой поток не содержит примесей влаги и двуокиси углерода. [c.30]

Часть охлаждающегося воздуха (около 10%) отбирается через специальные коллекторы из середины регенераторов. Этот поток воздуха (петлевой поток) направляется в один из вымораживателей 3, в котором происходит дальнейшее его охлаждение и вымораживание двуокиси углерода. Из вымо-раживателя воздух поступает также в нижнюю колонну. [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология