Конденсатор установки БР дополнительный

Чтобы создать безопасные условия при работе установки, дающей газообразный кислород, вводят дополнительный конденсатор, в который поступает жидкий кислород с нижней части главного конденсатора. В дополнительном конденсаторе происходит испарение кислорода в трубках, а не в межтрубном пространстве, как это происходит в основном конденсаторе. [c.373]

Наличие на установке дополнительного испарителя не только увеличивает глубину отбора бензина, но также дает возможность перерабатывать обводненный мазут. На верхних тарелках дополнительного испарителя из мазута испаряется вода, и пары ее вместе с нарами наиболее легких, несконденсировавшихся фракций уходят через верх аппарата в конденсатор 24, затем в водо- [c.241]

Вакуум-выпарка позволяет снизить температуру кипения раствора и применяется для выпаривания чувствительных к высокой температуре растворов (например, растворов органических веществ), а также высококипящих растворов, когда температура нагревающего агента не дает возможности вести процесс под атмосферным давлением. Использование вакуума позволяет также увеличить разность температур между нагревающим агентом и кипящим раствором, а следовательно, уменьшить поверхность теплообмена. Недостатком выпаривания в вакууме является удорожание установки (дополнительные затраты на конденсационное устройство) и ее эксплуатации (расход воды на конденсатор, затрата энергии на вакуум-насос, расходы по обслуживанию, амортизация конденсационного устройства). [c.468]

Конструкция дополнительного конденсатора установки БР-5 показана на рис. 191. [c.459]

В этом аспекте очень интересен опыт реконструкции АВТ на Краснодарском нефтеперерабатывающем заводе. Здесь для увеличения производительности и ассортимента светлых нефтепродуктов вместо установки дополнительной колонны вторичной перегонки проектный испаритель заменен колонной диаметром 3,2 ж с 20 ректификационными тарелками. За счет дополнительного экранирования увеличена тепловая мощность печи, увеличена поверхность конденсаторов, теплообмена и т. д. Во вновь установленном испарителе (обычная атмосферная колонна, где удалены три тарелки) давление поддерживается 1,7 ати, температура входа нефти 180—190°, температура низа за счет подачи горячей струи 230—235°. Резко улучшилась погоноразделительная способность испарителя, а также работа атмосферной колонны. В результате с верха испарителя получают бензин с к. к.не выше 150°, а с верха атмосферной колонны выводят керосин с н. к. 145—148°- При этом отпала необходимость в колонне вторичной перегонки или же в строительстве установок вторичной перегонки для разделения широкой фракции. [c.23]

Температуру среды на выходе из аппарата воздушного охлаждения рекомендуется принимать примерно на 20 К выше расчетной температуры воздуха. При необходимости охлаждения до более низкой температуры рекомендуется установка дополнительных концевых конденсаторов-холодильников или применение водяного охлаждения вместо воздушного. [c.467]

Основными направлениями реконструкции установок являются улучшение использования тепла отходящих потоков благодаря установке дополнительных теплообменников и созданию более эффективного теплообмена путем переключения потоков на действующих теплообменниках установка дополнительных трубных экранов в печах увеличение поверхности конденсаторов улучшение фракционирующей способности колонн и пр. [c.110]

При использовании импульса от вакуумметра следует считаться с возможностью, хотя и маловероятной, затопления конденсатора и срыва вакуума в отдельных неблагоприятных случаях. Поэтому нужно ограничивать максимальный расход охлаждающей воды через конденсатор. Для этого может возникнуть необходимость установки дополнительного простейшего регулятора (или сигнализатора) температуры воды, выходящей из конденсатора. [c.195]

Циркуляцию промышленной воды в абсорбционных установках при достаточном напоре воды в сеть без установки дополнительного насоса производить последовательно через абсорбер и конденсатор при недостаточном напоре воды когда при последовательной ее подаче требуется установка дополнительных центробежных насосов для ее подкачивания, циркуляцию воды производить через абсорбер и конденсатор с параллельной подачей. [c.226]

В крупных кислородных установках ставят два конденсатора — основной конденсатор и дополнительный такое деление всей поверхности конденсатора на две части исключает возможность накопления ацетилена в основном конденсаторе. [c.184]

Установка ВНИИКИМАШ БР-1М состоит из двух блоков — основного и дополнительного, соединенных между собой трубопроводами, заключенными в теплоизоляционный кожух. Основной блок, в котором находится технологическое оборудование для охлаждения и очистки воздуха и для получения технологического кислорода, отличается от блока разделения установки БР-1 только в части узла конденсаторов. В дополнительном блоке размещено технологическое оборудование для получения технического кислорода, чистого азота и криптонового концентрата. [c.49]

Мазут с низа основной ректификационной колонны 10 насосами прокачивается через теплообменники для подогрева нефти и затем через холодильники выводится из установки. Балансовое количество стабильной фракции н. к.— 180 °С при 200 °С поступает в блок вторичной перегонки бензина. Часть конденсата расходуется на орошение колонны 10. Циркулирующая флегма с низа колонны вторичной перегонки бензина прокачивается через змеевик печи и в паровой фазе возвращается в колонну. Фракция 85—180°С с низа колонны направляется в отпарную колонну для дополнительной отпарки. С верха второй колонны блока вторичной перегонки отбирается фракция н. к.—62°С, которая проходит конденсатор и затем направляется в емкость. Часть конденсата подается в колонну для острого орошения, а балансовый избыток после [c.78]

В технологической карте на монтаж ящика конденсатора должны быть решены вопросы блочности ящика, установки дополнительных жесткостей для усиления его во время подъема и определены грузоподъемные механизмы. [c.227]

На монтажной площадке холодильную установку дополнительно укомплектовывают приборами автоматики, центробежным насосом для воды, рассольными охлаждающим батареями из стальных оребренных труб, рассольными задвижками и арматурой, трубопроводами из стальных бесшовных труб для холодильного агента и трубопроводами из стальных сварных труб для рассола согласно проекту. Кроме того, холодильные машины с конденсаторами водяного охлаждения иногда укомплектовываются градирнями, если это предусмотрено проектом. Проекты для аммиачных холодильных установок и для фреоновых холодильных установок группы А (свыше 12 тыс. ккал/ч) должны быть выполнены специализированными проектными организациями. Выполнение монтажных работ без проекта по правилам техники безопасности запрещается. [c.351]

Компрессорно-конденсаторные блоки всех моделей в стандартной комплектации имеют полный набор элементов для автономной работы. Однако, для улучшения эксплуатации предусмотрена возможность установки дополнительного оборудования, например, антивибрационных опор, защитных решеток конденсатора. [c.31]

На одной установке смонтировано дополнительно по одному конденсатору смешения для верхнего продукта основной ректификационной колонны. В результате значительно разгрузились основные конденсаторы, что позволило проводить их ремонт в процессе работы. На другой установке осуществлен боковой вывод солярового дистиллята из второй колонны вместо двух боковых погонов— керосина и дизельного топлива —отбирают три (керосин, дизельное топливо и соляровый дистиллят). Это мероприятие дало возможность увеличить отбор светлых нефтепродуктов. Для регенерации тепла дизельного топлива и солярового дистиллята дополнительно установлены теплообменники кожухотрубчатого типа. В связи с этим температура предварительного подогрева нефти повысилась на 13—15Х. На обеих установках проводились мероприятия по сбору и использованию газа, выделяющегося при перегонке нефти. [c.75]

Вследствие того, что при холодном (остром) орощении колонны из ее схемы выпадает парциальный конденсатор, в котором из-за частичной конденсации паров происходило их дополшитедьное обогащение НКК, необходимо, чтобы пары, поднимающиеся с верхней тарелки, уже имели требуемый состав ректификата. Это достигается установкой дополнительной тарелки на верху колонны, заменяющей обогатительный эффект парциального конденсатора и позволяющей доводить состав Ух паров до состава у ректификата. Поэтому при холодном (остром) орощении флегма о. стекающая с верхней тарелки колонны (фиг. 86), играет ту же роль, что и соответ-ствеино ебшначенйы жидкий нвтвк, -стекающий из парциального конденсатора, когда орошение осуществляется при помощи последнего. Отсюда ясно, что при холодном (остром) орошении колонны число ее тарелок увеличивается на одну, но вместо парциального конденсатора устанавливается конденсатор-холодильник, ожижающий верхний продукт и охлаждающий его до температуры хранения. [c.313]

На Гурьевском НПЗ осуществлена реконструкция установки ЭЛОУ — АВТ с целью увеличения ее мощности. Двухпоточная схема теплообмена заменяется трехпоточной, дополнительно устанавливается 19 кожухотрубных теплообменников, часть водяных холодильников заменяется аппаратами воздушного охлаждения, изменяется поточность на тарелках первой ректификационной колонны и стабилизаторов, вакуумная колонна дооборудуется дополнительным конденсатором смешения и отпарной колонной, добавляются поверхностные конденсаторы, увеличивается диаметр некоторых трубопроводов, дополнительно устанавливаются печи, [c.132]

Был принят следующий вариант работы пароэжекционной установки включение в схему дополнительного сепаратора 11, емкости 9 и насоса 10 для создания рецикла воды, подаваемой в барометрические конденсаторы (на рис. 24 обозначено пунктиром), что позволило сточные воды из барометрического бака вместо канализации направлять через водяной холодильник 9 насосом 10 на орошение конденсаторов 7. [c.183]

Ряд взрывов конденсаторов с межтрубным кипением кислорода произошел в периоды остановки блока разделения или пуска после длительной так называемой холодной остановки , не сопровождавшейся полным сливом жидкости. Остановки блоков разделения и их пуск после остановки сопровождаются упариванием жидкого кислорода, что является очень опасным, так как при этом происходит значительное концентрирование примесей в оставшейся жидкости. Примерами могут быть неоднократные взрывы, которые происходили в дополнительных конденсаторах установок типа Г-6800, расположенных последовательно с основным конденсатором и выполненных в виде аппарата с межтрубным кипением кислорода. Жидкий кислород из такого конденсатора не отводился, и в нем концентрировались примеси. Практиковавшиеся периодически при эксплуатации установки полные сливы жидкости из дополнительного конденсатора приводили лишь к повышению концентрации примесей в оставшейся жидкости, так как нельзя было отключать подачу в конденсатор азота во время слива жидкости (ввиду отсутствия необходимой арматуры) и слив производился при бурном кипении кислорода. К тому же конструкция конденсатора не давала возможности полностью слить из него жидкость. [c.12]

Схемы управления сложными системами ректификации со связанными материальными и тепловыми потоками проиллюстрируем на примере двух ректификационных колонн для разделения смеси пропилен — пропан и метанол — вода (рис. У1-35) [28]. Особенности технологических схем этих процессов состоят в том, что питание в обе колонны разделяется П риме,рно поровну и кубовый продукт второй колонны подогревается в дефлегматоре первой колонны, которая работает при большем давлении, чем втррая. Вторая схема отличается от первой установкой дополнительных конденсатора и кипятильника. Составы верхних цродуктов колонн высокого и низкого давлений используются в качестве корректирующего сигнала для. регулирования расходов орошения и дистиллята состав нижнего продукта колонны высокого (а) или низкого (б) давлений используется для коррекции расхода тепла в колонну. [c.342]

Расстояние междх наружными кромками элементного конденсатора и внутренней поверхностью ротора составляет 15 мм. Такое малое расстояние удалось осуществить именно благодаря тому, что вследствие наличия центробежной силы не приходится опасаться появления брызг и попадания жидкости на конденсатор. Установка указанного на схеме дефлегматора 34 в виде сетки не привела к ожидаемому результату— увеличению разделяющей способности аппарата. Как показали испытания, никакого дополнительного эффекта в результате установки дефлегматора не было получено. Вывод дистиллята из конденсаторов осуществляется в нижней части аппарата при помощи специальных [c.244]

При необходимости получения особо чистого жидкого кислорода-(например, для медицинских целей) из основного конденсатора отбирают газообразный кислород и через отделитель жидкости подают в трубки дополнительного конденсатора 30, в котором пары кислорода конденсируются в результате теплообмена с кубовой жидкостью, подаваемой в межтрубное пространство дополнительного конденсатора. Из дополнительного конденсатора 30 жидкий кислород поступает в мерннк 31 и далее в цистерну. На установке можно получать также жидкий азот (или полностью или частично) одновременно с жидким кислородом, количество которого соответственно уменьшается. [c.242]

В некоторых крупных установках технического кислорода часть жидкого кислорода отводят из основных конденсаторов в дополнительный. Концентрирование и образование твердого ацетилена может происходить в отделителе жидкости (абшайдере), в котором и отмечались взрывы ацетилена (рис. 238, точка т) Эти взрывы вызывают меньшие повреждения, так как абшайдер находится в стороне от разделительного ап- г- " - - парата. В основных конденсаторах крупных установок с внутритрубным кипением жидкости и естественной циркуляцией взрывы сравнительно редки. Они носят локальный характер, так как происходят в одной трубке, которая разрывается и выходит из строя (точка I). В результате некоторое количество азота постоянно попадает в продукционный кислород, снижая его концентрацию. Наблюдались и случаи одновременного взрыва внутри нескольких трубок (в конденсаторах криптоновых блоков). Все эти случаи связаны с рел<имом кипения без цир- 39. Вид конденсатора, отор- [c.379]

Установка К-1Ы предназначена для получения технического кислорода при давлении до 500 мм вод. ст., чистого азота, криптоно-ксенонового концентрата и неоно-гелиевой смеси. Схема блока-разделения воздуха установки показана на рис. 4.32. Она подобна схеме Кт-12-2, но имеет некоторые отличия. Например, верхняя колонна имеет увеличениное число тарелок и в верхней части снабжена дополнительной обечайкой с тарелками меньшего диаметра (для получе1И1я азота повышенной чистоты), орошаемыми флегмой из нижнего конденсатора 15. Дополнительная азотная колонна высокого давления отсутствует. [c.203]

При выпаривании под пониженным давлением (под вакуумом) в аппарате создается разрежение путем конденсации вторичного пара в специальном конденсаторе и отсасывания из него некон-деисирующихся газов посредством вакуум-насоса (подробно о создании вакуума при выпаривании см. стр. 366). Выпарка под вакуумом позволяет снизить температуру кипения раствора и применяется для выпаривания чувствительных к высокой температуре растворов (например, растворов органических веществ), а также высококипящих растворов, когда температура нагревающего агента не дает возможности вести процесс под атмосферным давлением. Применеиие вакуума позволяет также увеличить разность температур между нагревающим агентом и кипящим раствором, а следовательно, уменьшить поверхность теплообмена. Недостатком выпаривания под вакуумом является удорожание установки (дополнительные затраты на конденсационное устройство) и ее эксплуатации (расход воды на конденсатор, расход энергии на вакуум-насос, расходы по обслуживанию, амортизация конденсационного устройства). [c.342]

Бри охлаждении раствора испарением части растворителя под вакуумом в системе регулирования предусматриваются (в зависш.юсти от вида вакуумной установки) дополнительные точки контроля и регулирования. Если вакуу1л создается за счет барометрического конденсатора в парового эжектора (рис.27), то в систему регулирования включается стабилизация давления пара, поступающего в эжекторы, и регулирование ваку тла изменением расхода охлаждающей воды в барометрический конденсатор. В данном случае вакуум регулируется косвенным путем по температуре воды после барометрического коадан-сатора, которая поддерживается постоянной. [c.113]

Паро-воздушиая смесь отсасывается из вакуум-кристаллизаторов пароструйными эжекторами 21, установленными на поверхностных конденсаторах 1—9. В эжекторы подается пар давлением 6—7 ат (600-10 —700-10 н м ). Испаряющийся в первых девяти корпусах вакуум-кристаллизационной установки соковый пар конденсируется благодаря теплообмену с маточным раствором, направляемым на растворение сильвинита раствор нагревается при этом до 65—75 °С. Соковый пар, выделяющийся в остальных пяти корпусах, конденсируется в конденсаторах смешения 10—14, орошаемых водой и также снабженных эжекторами. Обе линии конденсаторов объединены дополнительными конденсаторами смешения 15—13, оборудованными пароструйными эжекторами 21 и соединенными с вакуум-насосом. [c.224]

На некоторых заводах, особенно в цехах синтеза, откуда хлористый водород идет на переработку для получения других хлоропродуктов, печи работают под давлением, поэтому производится дополнительная компрессия водорода для повышения его давления. Для компрессии применяют вoдoкoJ eвыe комп соры типа РЖК на давление 14,7 10 Па (1,5 кгс/см ), В этих случаях в схему установки по компрессии водорода включены водоотделитель и охлаждаемый холодной водой конденсатор для дополнительной осушки водорода перед его поступлением в цеховой водородный коллектор. [c.36]

С верха колонны и поступают в конденсатор-холодильник 4. Полу-отбензиненная нефть с низа колонны 3 насосом 5 подается в печи 6, откуда, нагретая примерно до 350 °С, направляется в основную ректификационную колонну 7 (число тарелок 40). Часть нагретой полуотбензиненной нефти возвращается из печей 6 в первую ректификационную колонну 3 для получения дополнительного количества тепла. Колонна 7 оборудована трехсекционной отпарной колонной 8. К таким установкам относятся А-12/3, А-12/4, А-12/5, А-12/7, а также модернизированные установки А-12/5М и А-12/7М. Они различаются по числу комбинированных узлов, аппаратурному оформлению, способу энергоиспользования. Эти установки рассчитаны для переработки стабильных и нестабильных малосернистых и сернистых нефтей восточных районов страны. Все они работают с хорошими показателями., [c.30]

Тепловые ресурсы охлаждающей воды. Уходящая из конденсаторов и холодильников нагретая вода является источником большого количества низкопотенциального тепла. В случае оборотной системы водоснабжения вода поступает в технологические аппараты при 25—26 °С и уходит при 45—50 °С и выше. Размер тепловой энергии, содержащейся в сбрасываемой в канализационную систему воды, зависит от ее расхода. Так, на установке ЭЛОУ — АВТ производительностью 3 млн. т/год нефти охлаждающая вода уносит в канализацию около 70 Гккал/ч низкопотенциального тепла. На охлаждение отработанной охлаждающей воды до первоначальной температуры (25—26°С) в системе оборотного водоснабжения требуется большое количество дополнительной энергии. Кроме конденсаторов и холодильников вода расходуется в электродегидраторах обессоливающей установки (100—110°С), а также подается в барометрические конденсаторы узла вакуумной перегонки мазута (60—70 °С). В настоящее время тепловая энергия горячей воды применения на нефтезаводах не находит. [c.212]

Этот растворитель и по составу отличается от растворителя, получаемого на первых ступенях отгона. Он содержит в основном тодуол и бензол и относительно невысокое количество ацетона. Поэтому растворитель после конденсации разделяется на два слоя верхний — бензол-толуоловый и нижний — водный. Ацетон в этих слоях распределяется пропорционально растворимости. Такой растворитель на заводах называют обводненным. Обводненный растворитель после конденсации в конденсаторах-холодильниках Т-16 и Т-17 собирают в емкости Е-7 А, где он разделяется на два слоя. Верхний слой растворителя перетекает в емкость Е-7, где дополнительно отстаивается от воды и далее перетекает в емкость влажного растворителя Е-6 А, а оттуда поступает на депарафинизационную часть установки. [c.243]

Выделенные в нервом испарителе 4 из нагретого в теплообменниках 2 и печи 1 сырья дестиллатпые пары направляются непосредственно в реактор на крекинг, а горячая смолистая жидкост]> ностунает в вакуумный испаритель 5 для отбора дополнительных количеств солярового дестиллата. Нары этого дестиллата конденсируются в конденсаторе 3 и из сборника 6 насосом направляются п жидком виде в реактор. Тяжелый смолистый остаток — битум или гудрон — откачивается снизу вакуумного испарителя, охлаждается и выводится с установки. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология