Сепараторы выход

В соответствии с технологической схемой сырье и продукты гидродеалкилирования поступают в колонну для разделения на нафталиновую и бензиновую фракции, сырье гидродеалкилирования и остаток. Сырье гидродеалкилирования смешивается с циркулирующим водородом и водой, способствующей повышению селективности процесса и резко снижающей коксообразование, нагревается в печи и направляется в реактор. Катализатор работает без регенерации до 1 года. Продукты реакции после охлаждения поступают в сепаратор высокого давления. С верха сепаратора выходит циркулирующий водород, который затем очищают от примесей в абсорбере. Жидкая фаза входит в сепаратор [c.190]

Автоматическим регулированием поддерживаются следующие параметры процесса температура в реакторах, расход гидроксиламинсульфата и циклогексанона, pH среды (за счет подачи аммиачной воды), уровни в промежуточных сборниках, уровни и границы раздела фаз в сепараторах. Выход циклогексаноноксима по описанной схеме достигает 99% (в расчете на циклогексанон) Расход гидроксиламинсульфата (на 1 т капролактама) составляет -315—320 кг в пересчете на 100%-ный гидроксиламин. В процессе оксимирования на 1 т капролактама получается 2,8 т сульфата аммония. [c.154]

Согласно технологической схеме, сырье и продукты гидродеалкилирования поступают в колонну для разделения на нафталиновую и бензиновую фракции, сырье гидродеалкилирования и остаток. Сырье гидродеалкилирования смешивается с циркулирующим водородом и водой, нагревается в печи и поступает в реактор. Вода способствует повышению селективности процесса и резко снижает коксообразование. Катализатор работает до одного года без регенерации. Продукты реакции после охлаждения поступают в сепаратор высокого давления. Сверху сепаратора выходит циркулирующий водород, который затем очищают от примесей в абсорбере. Жидкая фаза входит в сепаратор низкого давления, затем смешивается с сырьем и поступает в колонну для дальнейшего разделения. В процессе гидродеалкилирования фракции 200—270 °С различного происхождения на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при температуре 530 °С, давлении 60 ат, объемной скорости подачи сырья [c.200]

При осуществлении процесса в перв ш нитратор подают мононитротолуол, который, пройдя последовательно из первого нитратора в первый сепаратор, второй нитратор и второй сепаратор и т. д. до 14-го сепаратора, выходит из него в виде тротила. В 14-й нитратор подается 96%-ная серная кислота, проделывающая путь, противоположный пути нитропродукта, и выходящая из первого сепаратора в виде отработанной кислоты. В средние нитраторы подается концентрированная азотная кислота. [c.210]

Из реактора, аммонизатора-гранулятора и циклонных сепараторов выходят газы, содержащие NH3, который улавливают в скрубберах, орошаемых смесью фосфорной и серной кислот. Общие потери аммиака не превышают 0,5%. [c.245]

В сепараторе обеспечивается раз (еление материала как по величине зерен, так и по удельному весу. Вследствие этого при помоле шлакопортландцемента компоненты с большим удельным весом (клинкер) отделяются в сравнительно большом количестве в нижней части сепаратора, выходя из него вместе с крупной фракцией (через внутренний конус), направляющейся затем в мельницу для домола. Между тем зерна такой же величины, но меньшего удельного веса (шлак) попадают в готовый цемент, выходящий через внешний конус сепаратора. Таким образом, сепаратор предотвращает бесполезный тонкий помол шлака. [c.169]

В работе [36] рекомендуется принимать густоту решетки сепаратора Тс порядка 2,0, высоту /1с = 8. .. 10 % длины лопатки, входной угол лопаток сепаратора 40. .. 50° (по-видимому, он должен зависеть от параметров рабочего колеса), выходной — примерно 100° (углы отсчитываются от плоскости вращения колеса). Высоту лопаток перед второй ступенью рекомендуется выбирать порядка 14. .. 16 % длины лопаток. Обычно КПД вентилятора в рабочей части его характеристики (без сепаратора) уменьшается на 1. .. 2 %. Отмечается, что практически монотонную характеристику удается получить при углах установки лопаток 0 , не превышающих (на среднем радиусе) 35°. При больших углах установки происходит уменьшение глубины разрыва, который сменяется впадиной, но монотонность кривой давления получить не удалось. При этом зона обратных токов, несмотря на изменение параметров сепаратора, выходит за его пределы. [c.150]

Определение возможности захвата газа рабочим колесом насоса и количественная оценка рассматриваемого процесса для основных рабочих режимов насоса, например в реакторе БН-600, проводились в основной трассе водяного стенда (рис. 7.20). Для этого в стенд встраивался сепаратор газа 6, который представляет собой цилиндрическую емкость (объем 60 л). Подача воды в сепаратор осуществляется через отверстие в нижней части цилиндра, которое изнутри бака прикрыто специальной обечайкой с крышкой. В крышке имеется 26 отверстий диаметром 12 мм. Вода из сепаратора выходит через сифонную трубку, вход в которую находится на расстоянии 50 мм от дна. Бода в сепаратор подается из двух точек основного контура из верхней части макета коллектора - или из трубопровода после расходомерной диафрагмы 1. Из трубопровода отбор воды осуществляется с четырех различных уровней по поперечному сечению трубопровода первый уровень — у верхней части трубы второй — на 92 мм ниже первого третий — на 99 мм ниже второго четвертый — на 99 мм ниже третьего (центр сечения). Вода из сепаратора газа сливается через трубопровод, подсоединенный к патрубку слива [c.305]

VIII.8). Кубовой остаток стекает вниз и выводится через штуцер В, вторичный пар из сепаратора выходит через штуцер Б. [c.301]

Выбор типа колонки для решения конкретной аналитической задачи зависит от характеристик образца. До последнего времени большинство хромато-масс-спектрометрических исследований проводилось с насадочными колонками. Если при использовании сепараторов выход компонентов из насадочной колонки недостаточен, можно в 2—3 раза уменьшить поток газа-носителя, повысив температуру колонки. В ряде случаев целесообразно перед ХМС анализом препаративно выделить более узкую фракцию, содержащую интересующие исследователя компоненты. Предварительйое разделение с помощью колоночной хроматографии позволяет добиться обогащения пробы на 2—3 порядка, однако этого недостаточно для объектов сложного состава (биология, медицина, окружающая среда и т. п.). Поэтому в таких случаях для анализа используют высокоэффективную капе [c.118]

При замкнутой схеме помола получают цемент более устойчивого качества и более высоких физико-механических свойств как в отношении марочной прочности, так и в отношении скорости твердения в начальный период. Например, по этой схеме получают быстротвердеющий цемент. Повьвшение физико-механических свойств цемента при замкнутом цикле помола о1буслов-ливается однородным зерновым составом и уменьшением среднего размера цементного зерна. Из сепаратора выходит цемент постоянного зернового состава и с заданной удельной поверх- [c.278]

Вы.ход товариого жира по флотационно-сепараторному способу при применении флотационных. машин, оборудованных аэратором МКФ-2, составляет примерно 52 /о от содержания жира в воде, поступающей а обработку. При вторичном сепарировании водяного сброса первичного сепаратора выход товарного жира составляет около 61 /о. [c.15]

Раствор поступает в нижнюю часть аппарата и поднимается вверх по стенкам трубок в виде тонкой пленки. По центральной части трубок поднимаются образующиеся пузырьки пара. Из верхней части трубок парожидкостная эмульсия поступает на разделение в сепаратор. Соковый пар, выделившийся в сепараторе, выходит из верхнего штуцера, а упаренный раствор выводится из сепаратора через боковой штуцер. Аппарат выполнен из нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т. [c.457]

Гелиевый концентрат из газгольдера 12 компримируется до 150 ат компрессором 13 и, охладившись в теплообменнике 10, поступает в сепаратор гелия 9 для оканчательной очистки (работу сепаратора см. ниже) из сепаратора выходит гелий высокой чистоты, этот поток также приходит по отдельной ветви теплообменника 10. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология