Кристаллизаторы смесительного тип

Пример второй. Известно, что механические свойства пластических масс в значительной степени определяются формой и размерами надмолекулярных структур, образующихся в процессе производства изделий. Наиболее интенсивно формирование надмолекулярных структур протекает в момент перехода полимера из расплава в высокоэластическое состояние. Среди многообразия факторов, влияющих на процесс формирования структур, важное значение имеют механические воздействия как на стадии образования зародышей, так и на стадии роста кристаллов. В этом случае задача смешения заключается в получении структурно-однородного материала. Не случайно для отверждения очень вязких плохо кристаллизующихся расплавов применяют кристаллизаторы смесительного типа, позволяющие получать равномерную структуру в однокомпонентных полимерах, которые также являются гетерогенными благодаря существованию границ раздела между сферолитами, фибриллами и другими элементами надмолекулярных структур. Таким образом, понятие процесса смешения должно распространяться и на получение структурно-однородного материала. [c.188]

Кристаллизаторы смесительного типа [c.126]

Принципиальная технологическая схема процесса депарафинизации показана на рис. 132. По этой схеме депарафинируемое масло смешивается с растворителем в смесительном резервуаре /, оборудованном механическим перемешивающим устройством, сюда же подается масло после второго центрифугирования. Смесь нагревают до 40—43° С и прокачивают через систему кристаллизаторов, сначала регенеративных 2, где раствор охлаждается до 6° С, затем аммиачных 5, где температура доводится до —24° С. При этой температуре раствор сырья посту [c.330]

Общую схему производства цеолитов можно представить в следующем виде (рис. 8). В смесительную емкость загружают в определенных соотношениях, зависящих от типа производимых молекулярных сит, едкий натр, силикат (или золь кремниевой кислоты) и алюминат натрия. Смесь перемешивают до получения гомогенной среды. Полученный гель перекачивают в кристаллизатор, где его выдерживают при температуре около 100° С в течение нескольких часов в зависимости от требуемой кристаллической структуры цеолита. Процесс кристаллизации контролируют качественными испытаниями, включающими и рентгеноструктурный анализ. После завершения кристаллизации кристаллы отфильтровывают, промывают водой и направляют на формование и обжиг. Если требуется провести обмен натрия в кристалле на ионы кальция или другие катионы, то с помощью винтового транспортера кристаллическую массу с фильтра подают в емкость, где ее смешивают с раствором соли соответствующего металла. Ионообменные формы (подобно натриевой форме) подлежат фильтрации и отмывке. Степень ионного обмена регулируется временем контакта и температурой раствора. [c.21]

Смесительные кристаллизаторы применяются для отверждения очень вязких плохо кристаллизующихся расплавов. Конструктивно эти аппараты практически ничем не отличаются от обычных лопастных смесителей, снабженных охлаждающими рубашками в некоторых случаях также охлаждаются перемешивающие лопасти. В процессе охлаждения происходит одновременно кристаллизация и дробление получаемого продукта. В некоторых случаях для улучшения процесса кристаллизации к расплаву добавляются различные инертные наполнители. [c.126]

Основные типы эмалированной аппаратуры для разделения и хранения жидких и твердых материалов (чаны, котлы, ванны, желобы, воронки, вакуум-фильтры, друк-фильтры, кристаллизаторы) выпарные чаши и котлы с непосредственным паровым обогревом смесительные аппараты аппараты, работающие под вакуумом и давлением автоклавы установки для перегонки и ректификации (перегонные кубы, колонны, дефлегматоры, конденсаторы) смесители, монжусы холодильные шкафы и др. [c.318]

J — емкость сырья 2 — емкость растворителя з — диафрагменный смеситель 4 — смесительная емкость S — регенеративные кристаллизаторы 6 — аммиачные кристаллизаторы 7 — фильтр-грязеотделитель S — центрифуги I ступени 9 — приемник раствора депарафинированного масла ю — приемник раствора масляного петролатума 11 — центрифуги II ступени 12 — приемник раствора возвратного масла 13 — приемник раствора сухого петролатума 14 — аммиачный холодильник 15 — теплообменник. [c.203]

Продукт, непрерывно отбираемый из альдолизатора, поступает в нейтрализатор 8. Последний представляет собой смесительный бачок, снабженный мешалкой. Для нейтрализации едкого кали в бачок добавляют разбавленную фосфорную кислоту. Нейтрализация, т. е. взаимодействие щелочи (едкого кали) и фосфорной кислоты с выделением воды и образованием солей— фосфатов калия, производится при 30 °С. Эту температуру поддерживают в течение всего процесса нейтрализации. В кристаллизаторе 9 происходят кристаллизация и выпадение фосфорнокислых солей, главным образом фосфорнокислого калия KзPOJ. [c.163]

Отбираемый из альдолизатора продукт поступает в смесительный бачок с мешалкой—нейтрализатор 4, куда подается также разбавленная (18—24%-ная) фосфорная кислота в количестве, необходимом для нейтрализации щелочи. Температура в нейтрализаторе около 30°. Из нейтрализатора 4 жидкость перетекает в кристаллизатор 5, где происходит кристаллизация и выпадение фосфорнокислых солей. [c.234]

В различных отраслях промышленности применяется разнообразная эмалированная металлическая аппаратура открытые и закрытые резервуары и сосуды, нутч- и друкфильтры кристаллизаторы выпарные аппараты с непосредственным обогревом огнем и паром вакуум-аппараты и перегонные кубы, ректификационные колонны, смесительные барабаны и мешалки, автоклавы и монтежю, насосы, трубы и фасонные детали к ним и т. д. В этих аппаратах производят хранение, фильтрацию, кристаллизацию, выпаривание, перегонку, хлорирование и многие другие операции. [c.205]

Смесительные кристаллизаторы предназначены для отврждения вязких плохо кристаллизующихся расплавов [14]. Конструктивно эти аппараты практически ничем не отличаются от обычных лопастных смесителей, снабженных охлаждающими рубашками в некоторых случаях в них также охлаждаются перемешивающие лопасти. В процессе охлаждения происходит одновременно кристаллизация [c.532]

В этом случае промывка производится следующим образом. По окончании кристаллизации л1аточный раствор откачивается из кристаллизатора, а суспензия цеолита разбавляется водой (или раствором, поступающим со второй ступени промывки). Разбавленная суспензия направляется насосом в отстойную центрифугу первой ступени промывки 1). Промывка осуществляется ступенчатым противотоком с использованием четырех ступеней. Каждая ступень включает смесительный бачок 6—8) и центрифугу. В первой ступени промывки роль смесительного бачка выполняет кристаллизатор 9). Чистая вода из бачка (5) в четвертую ступень промывки движется противоточно по отношению к кристаллической пульпе. Раствор из первой ступени промывки сбрасывается в канализацию. В первых трех ступенях промывки отжатая масса выгружается шнеком из центрифуги, смешивается с раствором, поступающим из центрифуги следующей ступени промывки и направляется в смесительный бачок, где разбавляется тем же раствором в 6—10 раз. Из центрифуги последней ступени промывки (4) пульпа поступает на фильтрпресс, где продувкой теплого воздуха подсушивается до образования плотной массы, поддающейся транспортировке на ленточном транспортере. Эта масса поступает в бегуны для смешения со связующим веществом и затем подвергается г р апулир ов анию. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология