Рений в органических материалах

Применение сожжения в колбе с кислородом для анализа элементоорганических соединений встречает ряд трудностей. Данные, приводимые в литературе относительно целесообразности его использования, противоречивы. Причины неудовлетворительных результатов не всегда установлены. Вероятно, причины неудач следует искать в специфике разложения элементоорганических соединений. Реакционная смесь, образующаяся в момент разложения ЭОС, более сложна, чем в случае анализа соединений, не содержащих гетероэлемент. В зоне горения образуются не только газообразные, но и твердые продукты окисления. Может происходить взаимодействие как между элементами, составляющими молекулу анализируемого вещества, так и между гетероэлементом и материалом частей аппаратуры, в особенности находящихся в накаленной зоне (держатель навески и контейнер, в котором помещается навеска). В качестве материала для держателя навесок, завернутых в беззольный фильтр, применяют платину, а также кварц, стекло, различные металлы. Платина и кварц, инертные по отношению к продуктам окисления элементов-органогенов, в случае анализа элементоорганических соединений могут выступать как активные компоненты реакционной смеси и давать с определяемыми гетероэлементами побочные продукты разложения — сплавы, твердые растворы, силикаты и пр. Наличие подобных реакций с платиной, приводящих к искажению результатов анализа, установлено для органических соединений германия, мышьяка и фосфора. Проведено сравнительное изучение условий сожжения ЭОС в колбе с кислородом. Испытаны различные материалы — платина, кварц, нержавеющая сталь —для изготовления держателя навески опробованы различные формы держателей. Опыт показал, что лучше всего сожжение происходит в держателе в виде спирали, так как в этом случае обеспечены свободный доступ кислорода к навеске и равномерное горение ее. Срок службы такого держателя в 4—5 раз больше, чем широко используемого держателя из платиновой сетки. Успех сожжения зависит также от размера навески и состояния платиновой проволоки, выполняющей роль катализатора. Для анализа органических соединений, содержащих германий, мышьяк, рений или фосфор, предложена конструкция кварцевой спирали (рис. 51, 5.2), обеспечивающая количественное разложение ЭОС. Найдены также оптимальные условия сожжения навески в спирали из утолщенной кварцевой нити, которая более практична в ра- [c.150]

По существу, книга представляет собой сборник статей отдельных американских авторов по основным разделам технологии защитных органических покрытий. Поскольку книга написана несколькими авторами, в ней отсутствует единообразие метода изложения материала в отдельных местах встречаются повторе-рения. [c.6]

Современные методы расчета равновесных параметров процесса испарения описаны во многих книгах, и здесь нет необходимости вновь излагать их. В новом издании монографии Люиса и Рен-далла, переработанной Питцером и Брюэром содержится ценный материал по термодинамике процессов испарения в разных условиях. Практические методы расчета теплот испарения и давления насыщенного пара жидкостей описаны в книге Рида и Шервуда Весьма полный обзор методов расчета давления насыщенного пара различных неорганических и органических веществ дан в книге М. X, Карапетьянца и Чен Гуанг-Юе Обзор методов [c.49]

Способ ИХФ осуществляется в реакторе пихтного типа с вн)т-ренним диаметром 1,6 м и высотой 7,3 м (рис. 13.4). Сверху в него при соотношении 1 0,4 загружаются отходы (обычная крупность кусков не более 200 мм) и инертный материал (битый шамотный кирпич с размерами 120-70 мм). Снизу в реактор подается паровоздушная смесь с температурой 60-80°С. Шамот аккумулирует тепло и, равномерно и постепенно отдавая его, стабилизирует температуру процесса газификации, Последний проводится при относительно малых линейных скоростях потока. Выходящий из реактора сиитеэ-газ, содержащий водород, оксид и диоксид углерода, азот и водяной пар, сжигается в котле с топкой. Перегретый пар из котла используется для выработки электроэнергии. Т еплотворная способность синтез-газа при газификации обогащенной органической фракции ТБО составляет около 1200ккал/м . При его температуре на выходе иэ [c.376]

При крашении ацетатных волокон термозольным способом их пропитывают суспензией дисперсного красителя, высушивают н прогревают сухим воздухом или другим греющим агентом при температуре 180— 200 °С в течение 30—40 с. В этом случае обратимая пластификация волокна и уско-рение диффузии красителя происходят под действием высокой температуры. Для интенсификации термозольного способа крашения стремятся уже на стадии пропитки волокнистого материала ускорить проникновение дисперсного красителя в волокно. Для этого в пропиточную ванну вводят органические растворители, текстильные вспомогательные вещества или диспергаторы. Хорошие результаты получают при применении алкиленкарбонатов пропиленкарбонат (100— 200 г/л) дает возможность снизить температуру термозолирования до 180 °С. При этом качество окраски не только не снижается, а резко улучшается. Аналогичное действие оказывает фурфурол. Преимущество его перед пропиленкарбонатом состоит в том, что концентрация фурфурола в ванне может быть гораздо ниже, чем пропиленкарбоната (20— 50 т/л). [c.187]

Таким образом, следует считать, что шероховатость является необходимым, но недостаточным условием получения высокой адгезии металлического покрытия к пластмассе. Надо учитывать влияние на адгезию следующих факторов прочности самой пластмассы, так как разрушение обычно происходит в поверхностном слое пластмассы наличия благоприятных функциональных групп на поверхности присутствия различных промоторов адгезии неорганических, например соединений хрома, и органических, таких, как полярные низкомолекулярные соединения. Кроме того, на адгезию со временем могут оказать отрицательное влияние некоторые вещества, которые, диффундируя к промежуточному слою из глубины пластмассы, разрушают или ослабляют его (например, оксиды азота, если пластмассу травили в азотной кислоте). Существенное влияние имеют природа и условия осаждения металлического покрытия. Благородные металлы (Аи, Ад) образуют слабо связанные с пластмассой покрытия. Медь и никель при больших скоростях осаждения дают прочные сцепления, а при малых — слабо связанные осадки. В итоге можно сказать, что адгезионные и другие физико-мехакическпе свойства металлизированных пластмасс как композицпонного материала зависят от структуры и свойств промежуточного слоя, который играет роль связки. Рен- [c.18]

Для элюирования материала с колонок при обратнофазовой хроматографии использовали большое число различных водных подвижных фаз или элюентов на основе органических растворителей. Свойства многих из них обсуждаются в обзоре Ренье [c.122]