Газы сульфатных печей

При поглощении печного газа сульфатных печей, содержащего 30—50% НС1 (считая на сухой газ), получается соляная кислота достаточной концентрации. [c.154]

Сырьем в производстве реактивной соляной кислоты из газов сульфатных печей служит газообразный хлористый водород из муфелей механических сульфатных печей и дистиллированная (или деминерализованная) вода. [c.72]

В. Отходящие газы из конденсационной системы для соляной кнслоты и газы сульфатной печи [c.300]

Чистый хлористый водород получают также, выдувая его воздухом из технической соляной кислоты. Непосредственно из газа сульфатных печей получают реактивную соляную кислоту после очистки этого газа от сернокислотного тумана, SO2, соединений мышьяка, железа и других загрязнений . Такую очистку осуществляют сначала, промывая газ соляной кислотой, затем пропуская его через несколько поглотителей с активированным углем и вновь промывая чистой соляной кислотой. [c.391]

В химической промышленности керамические изделия используют в качестве кислотоупорных и щелочеупорных строительных материалов. Изделия в виде кирпичей и плиток идут для футеровки различных аппаратов, например башен и желобов в сернокислотном производстве и др. Из керамики в большинстве случаев изготовляют кольца и другие виды насадок для абсорбционных аппаратов. Из нее же изготовляют значительную часть оборудования для производства соляной кислоты сульфатные печи, газоходы для хлористого водорода и др. В настоящее время имеют большое применение керамиковые холодильники, насосы вентиляторы, реторты и трубопроводы для передачи кислых жидкостей п газов, а также различные пористые фильтровальные [c.479]

При методе D е а с о п а исследованию подлежит состав смеси хлористоводородного газа и воздуха, выходящей из сульфатных печей, и состав газовой смеси после реакции. [c.366]

При анализе газов из сульфатной печи значение имеет только соотношение между НС1 и общим объемом газовой смеси, состоящей кроме НС1 в основном из атмосферного воздуха. Для этого просасывают газ при помощи аспиратора через титрованный раствор едкого натра, подкрашенный лакмусом или метилоранжем. В момент перехода окраски прекращают просасывание и определяют объем оставшегося воздуха по объему вытекшей воды. [c.366]

С газом из печей уносится сульфатная пыль, брызги и туман серной кислоты, сернистый газ (образующийся за счет частичного разложения серной кислоты в печи), соединения железа и тяжелых металлов (из исходного сырья и образующиеся при коррозии чугунных частей печи) и соединения мышьяка (содержащиеся в исходном сырье). Эти примеси загрязняют газ. Их удаляют из газа в процессе производства реактивной соляной кислоты. [c.72]

Как происходит сжигание горючего газа в сульфатной печи [c.96]

Соляную кислоту получают, поглощая водой газообразный хлористый водород, выделяющийся из сульфатной печи. В технике процесс поглощения или растворения газа жидкостью называется абсорбцией. Хлористый водород жадно поглощается (абсорбируется) водой. Образующаяся вначале слабая соляная кислота, продолжая поглощать хлористый водород, становится более концентрированной. Пока концентрация кислоты не достигла 20,2%, поглощенный хлористый водород прочно удерживается в растворе и при кипячении кислоты не выделяется. Соляная кислота, содержащая 20,2% хлористого водорода, при МО° С перегоняется полностью, е разлагаясь. Если продолжать насыщать соляную кислоту хлористым водородом выше 20,2%, то газ будет растворяться в ней, но удерживаться будет непрочно. Его легко выделить из кислоты кипячением или продуванием струи воздуха. Концентрированная соляная кислота при этом снова превратится в кислоту, содержащую 20,2% хлористого водорода. [c.96]

Муфельный газ (рис. 27), содержащий хлористый водород и примеси (сульфатную пыль, туманообразную серную кислоту и др.), отсасывают из сульфатных печей с помощью вакуум-насоса, установленного в конце абсорбционной системы. Газ [c.99]

Газ из муфельных сульфатных печей после охлаждения до 60—70° С поступает в абсорбционную систему, состоящую из двух башен, горячей и холодной, соединенных между собой последовательно. В первой башне (по ходу газа), называемой горячей, получается готовый продукт — концентрированная со- [c.109]

Газ из сульфатных печей после охлаждения поступает в горячую башню снизу и движется вверх противотоком к движению орошающей жидкости. Затем газ поступает снизу в холодную башню и, пройдя ее, выбрасывается в атмосферу. [c.110]

Замена шамотного муфельного свода металлическим. Муфельный свод соляно-сульфатной печи изготавливают из шамотных фасонных плит. Практика показывает, что из всего количества тепла, передаваемого от горячих топочных газов в муфель, примерно 70 7о передается через муфельный свод. Теплопроводность шамотных плит невелика, вследствие чего количество тепла, передаваемое в муфель, также невелико и ограничивает производительность сульфатных печей. Расчетами и опытами доказано, что сульфатная печь по своему устройству и обслуживающим механизмам может работать с гораздо большей производительностью. Основным затруднением является малое использование тепла топливных газов вследствие плохой теплопроводности сводов из шамота. [c.113]

Для анализа газов сульфатных печей или газов, выходящих ив j oh [c.300]

В настояшее время для производства Na2S04 и H I применяют механические сульфатные печи непрерывного действия муфельного типа (рис. 89). Процесс протекает в муфеле, снаружи обогреваемом горячими газами, получаемыми при сжигании гене- [c.205]

H rdgas п 1. газ из подовых печей 2. хлориетый водород из подовой сульфатной печи. [c.191]

В соответствии с этим абсорбционные установки сооружены таким образом, чтобы обеспечить наиболее полный отвод тепла гидратации НС1. Обычно газ вначале охлаждают в длинных газопроводах и керамических холодильниках. Охлаждение совмещают с осушкой газа, что дает возможность получать более концентрированную соляную кислоту. Осушку производят в башнях с, насадкой, где конденсируются пары H2SO4 и влага и задерживается сульфатная пыль, уносимая из сульфатных печей. В других случаях газ в башнях высушивают концентрированной серной кислотой. [c.392]

Синтетический хлористый водород по выходе из печей синтеза охлаждают в холодильнике из графолитовых или кварцевых труб. При охлаждении до 38—40° образуется некоторое количество конденсата— 36%-ной соляной кислоты . Охлажденный газ направляется на абсорбцию водой. Абсорбцию газа осуществляют в фаолитовых, керамических или футерованных стальных башнях с насадкой. Газ проходит последовательно две башни. Вторую башню орошают водой, из первой отбирают готовую соляную кислоту. Газ по выходе из последней башни выбрасывается в атмосферу керамическим вентилятором. При абсорбции газа из сульфатных печей содержащийся в нем сернокислотный туман проходит через всю установку и частично конденсируется лишь под действием центробежной силы хвостового вентилятора, из которого выпускается небольшое количество кислоты. Кислота циркулирует в каждой башне с помощью насосов — центробежных керамических и др. Тепло, выделяющееся при абсорбции, отводится с помощью установленных под башнями керамических змеевиков или графолитовых холодильников, по которым циркулирует кислота. Змеевики опущены в резервуары с проточной холодной водой. Для поглощения хлористого водорода водой значительное распространение, особенно за рубежом получили установки, оборудованные кварцевыми и графолитовыми холодильниками и абсорберами О . [c.392]

Имеется опыт горячей абсорбции газа, (выходящего из сульфатных печей и содержащего 30—50% НС1) в системе из шести последовательно соединенных фаолитов ,1Х барботажных аб-Сбрберов, расположенных каскадом. [c.400]

На другом заводе (в Вольфене) восстановление сульфата натрия водородом производят в шахтных печах Горячий сульфат из механических сульфатных печей охлаждается в холодильнике до 40—50°, а затем в наклонном шнеке, где он смачивается водой (3—4%) после этого его брикетируют. Сульфат должен содержать 0,2—0,3% Fe. Брикеты овальной формы размером 40— 50 мм с плотностью 1,8—2 г/сл1 для усиления прочности вылеживаются на складе 24 ч. Затем через сито для отсева мелочи и пыли брикеты поступают в отапливаемую генераторным газом наклонную вращающуюся печь, где нагреваются до 550—600°, причем из них удаляется влага, а содержание Na l за счет реакции с Н28О4 (бисульфатом) снижается до 0,1% (большее содержание Na l нежелательно). Нагретые брикеты поступают через питатель в шахтную восстановительную печь производительностью 7—8 т сульфи-грана в сутки. Шахта печи цилиндрической формы футерована шамотом. Между футеровкой и стальным кожухом кизельгуровая изоляция. Шахта разделена вертикальной шамотной стойкой на [c.495]

Засасывают 5 л выходящего из реактора газа, при чем аппарат должен быть насколько возможно ближе расположен у реактора, и поглощают H l и С1 при помощи 250 мл раствора NaOH уд. веса 1,075, налитого в 2 или 3 склянки. Время отбора пробы газа должно соответствовать моменту перемешивания содержимого сульфатной печи. Содержимое всех склянок соединяют и разбавляют до 500 мл. [c.366]

Большое значение -имело также изобретение механической сульфатной печи с обогреваемым печными газами муфелем для механизации процесса получения сульфата натрия и повышения производительности печи, изобретение механических выщелачивателей Чанкса я других аппаратов. Многие из этих печей, аппаратов и технологических процессов были использованы в других химических производствах и в их числе в производстве минеральных солей. [c.13]

Механическая муфельная сульфатная печь. Печь, в которой происходит шлучение сульфата натрия, изображена на рис. 19. Это механическая муфельная печь непрерывного действия. Называется она механической потому, что обслуживание ее (загрузка соли, перемешивание реагирующей массы, выгрузка сульфата и т. д.) механизировано для облегчения труда рабочих. Муфельной печь называется потому, что реагирующая масса находится в закрытом муфеле, вследствие чего топочные газы не смешиваются с газообразным хлористым водородом и не разбавляют его. [c.77]

При нормальном состоянии аппаратуры приступают к подаче газа из сульфатных печей в а1бсорбционную систему. [c.105]

Нормальная работа абсорбционной системы. Предварительная очистка газа по выходе его из сульфатных печей происходит в горячей башне. Газ очищается от пыли (сульфата натрия), увлекаемой им из муфеля лечи, и главным образом, от непрореагировавшей серной кислоты, находящейся в тумаиообраэном состоянии. Горячий газ (220—270° С) при прохождении через башню охлаждается до 70—45° С. Водяной пар, а также пары и туман серной кислоты, находящиеся в газе, при охлаждении частично конденсируются, стекают по насадке горячей башни вниз и поглощают хлористый водород, образуя башенную соляную кислоту. Башенная соляная кислота содержит не менее 15% хлористого водорода и не более 20% серной кислоты. Очищенный газ по газопроводу поступает в очиститель, где, пробулькивая через слой жидкости, дополнительно очищается от примеси серной КИСлоты. Очиститель не реже одного раза в месяц промывают и заполняют свежей водой. Затем газ поступает в абсорбционную систему для поглощения. [c.106]

Смотреть страницы где упоминается термин Газы сульфатных печей: [c.44] [c.100] [c.279] [c.439] [c.475] [c.521] [c.293] [c.472] [c.512] [c.557] [c.293] [c.472] [c.512] [c.557] [c.293] [c.472] [c.512] [c.557] [c.377] [c.155] [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология