Аппараты с полыми волокнами

Аппараты на основе ФЭВ с параллельным расположением волокон. Первый аппарат с полыми волокнами, разработанный фирмой Доу [c.157]

Увеличение разницы в общей стоимости установок различных типов с ростом их производительности в значительной степени определяется стоимостью труб с запорными устройствами, которая для аппаратов фильтрпрессного типа достигает 30%, а для аппаратов с полыми волокнами составляет всего 6—9% общей стоимости установки. Стоимость мембран относительно невелика и, в зависимости от конструкции аппарата, составляет 1—3% общей стоимости установки (подробнее см. стр. 302). [c.165]

Дренажи мембранных аппаратов. Эффективность всех рассмотренных конструкций, кроме аппаратов с полыми волокнами, в значительной степени зависит от материала дренажей, служащих для восприятия высокого давления и отвода фильтрата. К материалам дренажей предъявляются следующие требования 1) высокая пористость с целью возможно более полного использования рабочей площади прилегающих мембран и снижения гидравлического сопротивления в перпендикулярном и параллельном к плоскости мембраны направлениях 2) достаточная жесткость, т. е. способность воспринимать высокое давление в течение длительного времени, сохраняя приемлемые гидравлические характеристики 3) способность формоваться в тонкие листы и трубки 4) химическая стойкость в фильтрате и микробиологическая инертность 5) невысокая стоимость материала, занимающего до 50% объема аппарата (см. также стр. 273). [c.167]

Диализ проводят в мембранных аппаратах, в основном плоскокамерного типа, а также в аппаратах с полыми волокнами. В этом случае количество вещества М, проходящего через мембрану, может быть определено по уравнению массопередачи [c.335]

Аппараты с полыми волокнами. Эти аппараты нашли широкое [c.351]

Аппараты с полыми волокнами просты по устройству, технологичны в изготовлении они легко собираются и удобны в эксплуатации. В этих аппаратах вследствие малых диаметров волокон обеспечивается очень высокая удельная поверхность мембран-до 20-30 тыс. м /м . Поэтому они нащли широкое применение в крупнотоннажных химических производствах, в производстве особо чистой воды, в пищевой промышленности, при очистке и разделении газов и т.д. Однако при эксплуатации этих аппаратов предъявляют повышенные требования к предварительной очистке разделяемых смесей от взвесей. В случае выхода из строя части полых волокон приходится заменять весь пучок волокон. [c.352]

Аппараты с полыми волокнами можно разделить на следующие группы с параллельным расположением полых волокон, с цилиндрическими мембранными элементами, с и-образным расположением полых волокон. [c.352]

Охарактеризуйте аппараты с полыми волокнами. В каких случаях разделения целесообразно применение этих аппаратов [c.357]

При использовании диффузионного аппарата с полыми волокнами ПМП такое количество кислорода может содержаться в обогащенном воздухе с часовым расходом 20,0 м / ч (вместо 43,2 м /ч без обогащения). Данную производительность могут обеспечить полые волокна ПМП при площади [c.215]

Аппарат с полыми волокнами имеет наибольшие удельные поверх- [c.472]

Помимо конструкций разделительных аппаратов с полым волокном существует множество других вариантов, например с и-образной укладкой волокон. [c.396]

Этот аппарат может работать на воде, содержащей значительное количество механических примесей. Рулонный аппарат компактен, удобен в сборке, но требует предварительного отделения из воды механических примесей. Наиболее тщательная подготовка воды требуется для аппарата с полыми волокнами, но при этом конструкция аппарата проста, так как волокна сами выдерживают необходимое давление. При плоских мембранах можно достичь плотности упаковки, равной 700 м /м объема аппарата, и получить удельную производительность по воде, равную 350—700 м /м объема аппарата. Использование полых волокон позволяет получить плотность упаковки до 33 000 м /м объема аппарата, но проницаемость полых волокон на порядок ниже таковой для плоских мембран и поэтому удельная производительность таких аппаратов пока невелика (175 м /м объема аппарата). [c.104]

Фильтр-прессовый аппарат прост конструктивно, но неудобен в сборке и имеет малую фильтрующую поверхность в единице объема. Этот аппарат может работать на воде, содержащей значительное количество механических примесей. Рулонный аппарат компактен, удобен в сборке, но требует предварительного отделения из воды механических примесей. Наиболее тщательная подготовка воды требуется для аппарата с полыми волокнами, но при этом конструкция аппарата 128 [c.128]

АППАРАТЫ С ПОЛЫМИ ВОЛОКНАМИ [c.52]

Аппараты с полыми волокнами можно разделить на следующие группы с параллельным расположением полых волокон, с цилиндрическими мембранными элементами, с и-образным расположением полых волокон со сферическими мембранными элементами. Аппараты последнего типа не нашли широкого применения, и поэтому не рассматриваются. [c.52]

Аппараты с полыми волокнами могут быть как безопорны-ми, так и с опорно-распределительными трубками. Безопорные аппараты проще по устройству, но гидродинамические условия в них и распределение разделяемого раствора по сечению и длине аппарата хуже, чем в аппаратах с опорно-распределительными трубками. Для улучшения гидродинамических ус- [c.52]

Известны аппараты, которые занимают промежуточное положение между аппаратами с трубчатыми мембранными элементами и аппаратами с полыми волокнами. Из них наибольший интерес представляют аппараты типа спагетти . Пластмассовый стержень диаметром 3—4 мм с продольными канавками (поперечным сечением) 0,5X0,5 мм покрывают дренажной оплеткой (например, сеткой), а сверху — мембраной. Один конец стержня заглушают, а другой вставляют в трубную решетку и, таким образом, собирают пучок стержней (108— 241 шт.) с поверхностью мембраны в одном аппарате до 9 м . Преимущества этих аппаратов — компактность, механизированный способ получения мембранных элементов. Однако сборка аппарата сложна гидродинамические условия в нем далеки от оптимальных. [c.57]

Намного сложнее рассчитать сопротивление в аппаратах рулонного и плоскокамерного типа и в аппаратах с полым волокном. В аппаратах первых двух типов каналы образованы сепарирующими сетками сложной геометрической конфигурации, а в аппаратах третьего типа — пучками волокон, которые могут быть довольно произвольно размещены в аппарате. Расчет гидравлического сопротивления в этих аппаратах без проведения экспериментов в настоящее время часто затруднителен. Рассмотрим методики расчета аппаратов различного типа, требующие минимального числа экспериментов. [c.223]

Гидравлическое сопротивление аппаратов с полыми волокнами. Теоретически доказано и экспериментально подтверждено, что в аппаратах с полыми волокнами влиянием концентрационной поляризации можно пренебречь вследствие сравнительно низкой удельной производительности полых волокон и малого расстояния между ними в пучке. [c.228]

В заключение отметим, что при использовании аппаратов с полыми волокнами и центральной распределительной трубкой для их расчета применимы уравнения (7.233) и (7.234), хотя они и дают несколько заниженное значение движущей силы. [c.232]

Дренажи мембранных аппаратов. Эффективность всех рассмотренных конструкций, кроме аппаратов с полыми волокнами, в значительной степени зависит от материала дренажей, служащих для восприятия высокого давления и отвода фильтрата. К материалам дренажей предъявляются следуюпще требования [c.67]

Для обратного осмоса, ультрафильтрации и испарения через мембрану могут применяться аппараты аналогичной конструкции но с различными но характеристикам мембранами. Очевидно, в будущем получат распространение аппараты всех четырех основных типов, разработанных в настоящее время с плоскими, рулонными, трубчатыми фильтрующими элементами и с мембранами в виде полого волокна. Для каждого из этих типов аппаратов, имеющих свои преимущества и недостатки, найдется оптимальная область применения. Однако уже сейчас ясно, что первые три типа аппаратов будут выпускаться на малую и среднюю производительность, а установки высокой производительности (для обработки водных растворов, например, обратным осмосом — от 1000 м /сут и выше) наиболее рационально создавать на основе аппаратов с полыми волокнами. [c.203]

Аппараты с полыми волокнами. Аппараты с полыми волокнами нашли широкое применение для разделения растворов ультрафильтрацией и обратным осмосом. Схема аппарата с полыми волокнами показана на рис. 5.5.11 [69]. [c.570]

Аппараты с полыми волокнами различаются по способу их расположения [6, 21]. [c.570]

Рис. 5.5.11. Схема аппарата с полыми волокнами

ГТИ , который занимает промежуточное положение между аппаратами трубчатого типа и аппаратами с полыми волокнами. Пластмассо-libiii стержень диаметром 3—4 мм с продольными канавками 0,5x0,5 мм покрывают дренажной оплеткой — сеткой, на которую помещают полупроницаемую мембрану. Один конец стержня заглушают, а другой вставляют в трубную решетку и таким образом собирают пучок стержней (108— 241 штук) с поверхностью мембраны в одном модуле до 9 м . К достоинствам этого типа аппарата относятся компактность, механизированный способ получения элементов. Однако сборка модуля достаточно сложна, в нем трудно создать благоприятные гидродинамические условия для снижения концентрационной поляризации, так как раствор поступает в межстержневое пространство, имеющее большое сечение, что значительно упрощает конструкцию и облегчает эксплуатацию этих аппаратов. [c.166]

Аппараты с полыми волокнами могут быть как безопор-ными, так и с опорно-распределительными трубками. Безопорные аппараты проще по устройству, но гидродинамические условия в них и распределение разделяемой смеси по сечению и длине аппарата хуже, чем в аппаратах с опорно-распределительными трубками. Для улучшения гидродинамических условий в аппаратах применяют различные распределительные устройства и турбулиза-торы. [c.352]

Таким образом, разделение газовых смесей при помощи мембранных методов основывается на том, что проницаемости различных компонентов газовой смеси через мембрану оказываются различными. Для разделения применяются асимметричные и ком1Юзиционные мембраны, состоящие из тонкого селективного слоя и пористого субстрата (подлоткки). Как и для проведения жидкофазных процессов, для газового разделения применяются аппараты с плоскими мембранными элементами, с трубчатыми мембранными элементами, с рулонными мембранными элементами, а также аппараты с полыми волокнами. [c.46]

В СССР выпускакяся гиперфильтрационные установки УГ-1 и УГ-10 с аппаратами типа фильтрпресс для опреснения солоноватых вод производительностью 1 и 10 м /сутки. Установка с трубчатыми элементами собирается из блоков, содержащих 36 трубок диаметром 12,5 мм и длиной 2 м производительность блока — 3 м7сутки. Гиперфильтрационные аппараты с полыми волокнами ВИТАК разработаны во ВНИИ ВОДГЕО производительность элемента 0,03 м сутки. [c.478]

Основными достоинствами разделительных аппаратов с полыми волокнами, имеющими селективно проницаемые стенки, являются высокая удельная производительность, исключение необходимости применения специальных дренажных систем, простота эксплуатации. Кроме того, аппараты с полыми волокнами выгоднее других аппаратов при эксплуатации с энергетической точки зрения, так как для них требуются меньшие затраты энергии на турбулизацию потока. Так, для обеспечения стабильной работы трубчатого аппарата на основе динамических мем-бран рекомендуется [29] значение критерия Рейнольдса 2500—3000, для аппарата плоскокамерного типа Не = 180—200, а для аппарата с полыми волокнами достаточно значение Ке = 20—30. К преимущв ствам аппаратов на основе полых волокон можно отнести высокую плотность упаковки мембран. В табл. 5.3 приведены сравнительные характеристики разделительных аппаратов различных типов, предназначенных для опреснения соленых вод методом [c.182]

Аппараты с полыми волокнами имеют много конструктивных вариантов, но несмотря на разнообразие конструкций они могут быть отнесены к двум груп > пам безопорные аппараты и аппараты с опорнораспределительными трубками. Безопорные аппараты в конструктивном отношении наиболее просты. Аппарат такого типа представляет собой разделительный элемент, помещенный в пластмассовый, стеклянный или металлический корпус, закрытый крышками с уплотнителями (рис. 5.21). Разделительным элементом в данном случае является пучок параллельно уложенных полых волокон, концевые части которых закреплены в пластмассовом блоке-коллекторе. Для закрепления концов волокон используют заливочные полимерные составы — компаунды. Операция закрепления волокон с помощью компаундов является весьма ответственной, так как именно на этой стадии изготовления разделительных элементов обеспечивается герметичность торцевых частей аппарата. [c.183]

Аппарат с полыми волокнами В-9 Регтазер 4" фирмы Дюпон 90 2,8 0,017 16400 910 [c.184]

Аппарат с полым волокном В-10 Регтавер 4" фирмы Дюпон 99 5,6 0,017 — 340 [c.184]

Аппараты с полыми волокнами имеют много конструктивных вариантов, но несмотря на разнообразие конструкций они могут быть отнесены к двум группам безопорные аппараты и аппараты с опорно-распредели-тeJu>ными трубками. Безопорные аппараты в конструктивном отношении наиболее просты. Аппарат такого типа представляет собой разделительный элемент, помещенный в пластмассовый, стеклянный или меташш-ческий корпус, закрытый крьппками с уплотнителями (рис, 15.3.4.1). [c.395]

Аппарат с полым волокном НоНо-вер НЯ-5330 фирмы Тойобо 90 3,0 0,022 — 680 [c.405]

Гиперфильтрационные аппараты с полыми волокнами ВИТАК разработаны во ВНИИ ВОДГЕО. Производительность элемента 0,03 м /сут, селек-тиввость мембран до 90% при рабочем давлении 15 кгс/см . [c.117]