Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Канавки продольные

    На гидрокопировальных полуавтоматах достигают более высокой точности. Объясняется это высокой чувствительностью следящей системы, обеспечивающей соответствие получаемых размеров размерам копира. При обработке ступенчатого вала на гидрокопировальном полуавтомате (рис.П1.31, б) резец, установленный в продольном суппорте, обтачивает вал по копиру, а резцы, установленные в поперечном суппорте, прорезают канавки. При обработке валов на этих станках по сравнению с обработкой на многорезцовых станках уменьшается в 2-3 раза время на наладку, а при чистовом точении обеспечивается 9 " квалитет точности вместо 11, Применяют гидрокопировальные полуавтоматы в серийном и крупносерийном производстве. [c.288]


    Большой интерес представляют появившиеся в последнее время разработки катализаторов с необычной формой гранул. Модификация формы гранул преследует ряд целей более эффективное использование внутренней поверхности катализатора, в первую очередь для осуществления реакций деметаллизации нефтяных остатков. Создавая гранулы с продольными канавками и даже с продольным отверстием внутри гранулы удается достигнуть существенного использования массы катализатора без значительного снижения общего диаметра гранулы. [c.109]

    Перекос кромок (рис. 18, а) получается из-за неправильной установки листа на валки перед гибкой. Лист надо выставлять перпендикулярно продольной оси валков, используя для этого канавку на заднем валке, либо специальные упоры. Исправление данного дефекта осуществляется путем обратного перекоса обечайки при установке в валках. [c.45]

    В подшипниках скольжения д )я подвода смазкн к поверхностям трепня на одной из сопрягаемых деталей имеются продольные и кольцевые канавки. Края смазочных канавок сглаживаются и округляются для того, чтобы их кромки не снимали прилипший к валу смазочный слой. У горизонтальных валов нижняя часть поверхностей трения наиболее нагружена, поэтому располагать в этой части продольные канавки и отверстия для подвода смазки не рекомендуется. [c.46]

    Основными деталями подшипника с водяной смазкой (рис. 2-39) являются корпус подшипника /, который центрируется распорными болтами 2 и крепится в крышке турбины 3, и вкладыши 4, представляющие собой обрезиненные с помощью вулканизации изогнутые по окружности стальные пластины (сегменты). Толщина слоя резины около 20 мм причем на ее поверхности, прилегающей к валу, делаются продольные канавки с целью обеспечения лучшего поступления воды в зазор между трущимися частями. [c.58]

    Другой случай вала с зоной неустойчивости мы имеем, когда главные экваториальные моменты инерции сечения вала неравны между собой, наиример, если сечение вала прямоугольное, или круглый вал имеет продольные канавки. Сечение вала должно быть симметрично относительно его центра. [c.621]

    В насосах для горячих жидкостей предусматривается надежная компенсация тепловых деформаций продольного и поперечного направлений. С этой целью производят фиксацию насоса шпонками, располагаемыми на лапах и корпусе, входящими в канавки на станине насоса (рис. 4-371- [c.168]

    В скважинном гидроприводном насосе (рис. 8.2, б) вспомогательным золотником служит поршневой шток, на котором в верхней и нижней частях делаются продольные канавки для прохода рабочей жидкости. В данный момент поршневая группа движется вниз. Когда канавка 1 сообщит полость 3 с областью высокого давления О, золотник 2 переместится в верхнее положение, остановит поршни, а затем откроет выход жидкости из камеры В. При последующем подъеме поршней канавка 4 соединит полость 3 с областью низкого давления Н, и золотник сместится в нижнее положение. В этом агрегате насос 5 — дифференциальный. [c.98]


    При обработке поршня для закрепления его на шпинделе металлорежущего станка [34] предложено приспособление, показанное на рис. 3.55. Оно состоит из корпуса 2, жестко закрепленного на шпинделе головки I алмазно-расточного станка. В осевом отверстии корпуса смонтирована профильная тяга 14, соединенная с силовым органом, закрепленным на хвостовике шпинделя. Тяга 14 ориентирована в осевом положении шпонкой 13. В ней выполнено отверстие 4 с внутренней кольцевой канавкой, в котором расположен вкладыш 9 со смонтированным в нем подпружиненным толкателем 7 и пружиной 8. В этом же отверстии размещен зажимной палец 5, содержащий три вьще-ленные внешние поверхности 16 - 18 к клиновидную внутреннюю поверхность 15. В пальце 5 смонтирован двуплечий рычаг 10 с двумя упорами /7 и опорными площадками 6. Посредине зажимного кольца (поперек его продольной оси) выполнено сквозное отверстие, в котором подвижно смонтирован фиксатор 12. [c.159]

    Верхняя головка шатунов в большинстве случаев выполняется неразъемной и служит для соединения шатуна с поршнем или крейцкопфом. Для снижения механического трения в условиях высоких радиальных нагрузок в верхнюю головку шатуна запрессовывается бронзовая втулка. На рабочей поверхности втулки выполняют продольные или винтовые канавки, обеспечивающие распределение смазочного масла по всей поверхности поршневого пальца. Если сила, воспринимаемая шатуном, не изменяет своего направления за цикл, то доступ масла к нагруженной стороне шатунных подшипников затруднен, что приводит к увеличению износа трущихся элементов. Во избежание этого в верхней головке шатуна в ряде случаев применяют игольчатые подшипники. В конструкциях У-образных и вертикальных компрессоров применяют шатуны, у которых верхняя головка выполнена в виде вилки. Вильчатый шатун более сложен в изготовлении, но в сочетании с соответствующим ему крейцкопфом открытого типа позволяет приблизить шток к пальцу крейцкопфа и уменьшить осевые размеры компрессора. К недостаткам вильчатых шатунов следует отнести повышенную массу верхней головки и возможность деформации, что приводит к нарушению работы подшипникового узла в верхней головке шатуна. При выполнении нескольких ступеней компрессора в одном ряду с дифференциальным поршнем в целях компенсации технологических неточностей верхняя головка шатуна может иметь сферическую форму (рис. 6.21). В нижней головке в этом случае предусматривают дополнительный разъем, позволяющий регулировать мертвое пространство в смежных ступенях за счет изменения толщины специальной регулировочной пластины, установленной между стержнем шатуна и нижней головкой. Центровка разъемной головки со стержнем шатуна осуществляется с помощью центрирующих выступа и выточки. [c.164]

    Вкладыш кривошипной головки — тонкостенный, состоящий из двух половин, конструктивно подобен тонкостенному вкладышу коренного подшипника (рис. УП.128). Втулка крейцкопфной головки выполняется неразъемной (рис. УП.122), запрессованной в тело шатуна. Для облегчения поступления масла на рабочую поверхность втулки, в ней прорезают продольные йли винтовые канавки, число которых (от 18 до 24) выбирают с учетом угловых отклонений шатуна, чтобы смазывалась вся рабочая поверхность пальца крейцкопфа. Канавки выполняют неглубокими, сквозными, с отверстиями для подвода масла, что важно не только для смазки, но и для охлаждения и выноса образивных частиц. [c.431]

    Продольные канавки облегчают управление автомобилем и обеспечивают хорошее сопротивление боковым заносам, поперечная расчлененность обеспечивает хорошее торможение. Такие рисунки применяют на грузовых, легковых и автобусных шинах (рис. 102). [c.394]

    Рукава, изготовленные бездорновым способом, можно также вулканизовать на прессах, имеющих сменные плиты с полукруглыми продольно расположенными канавками, в которые закладываются рукава. Перед подачей з пресс рукава подвулканпзовы-ваются паром низкого давления (0,8 —1,0 кгс/см ) путем впуска пара внутрь рукава. При вулканизации на прессе внутрь рукава для прессования стенки подается сжатый воздух с давлением 2,5 кгс/см , прн этом один конец рукава заглушают пробкой, а другой подключают к линии сжатого воздуха. Рукав вулканизуется участками в несколько приемов, до тех пор, пока не будет [c.571]

    Массивная шина современной, наиболее распространенной конструкции состоит из бандажной ленты с продольно расположенными канавками по ее наружной поверхности, резинового мае- [c.511]

    Внутренние напряжения в материале труб бывают обычно следствием неправильной термической обработки их на заводе. Глубокие продольные риски и канавки на поверхностях труб также могут служить причиной. их разрушения, особенно при работе в агрессивных средах. [c.223]

    В форсунке со сблокированным регулированием подачи мазута и воздуха типа ФК-52 регулирование подачи мазута (рис. 94) осуществляется игольчатым клапаном с иглой 1, (имеющей треугольную канавку 2 с переменной площадью сечения по длине) путем продольного перемещения иглы, при котором меняется площадь выходного мазутного отверстия в сечении 3 соответственно требуемому расходу. [c.169]

    Это особенно важно при подборе регулирующих устройств для пропорциональной подачи мазута и воздуха. Регулирование подачи мазута внутри форсунки можно осуществлять путем перемещения иглы в мазутном сопле или с помощью профилированного кулачка, перекрывающего отверстие для прохода мазута. В форсунке со сблокированным регулированием подачи мазута и воздуха типа ФК-52 регулирование подачи мазута (рис. 144) -осуществляется игольчатым клапаном с иглой 1 (имеющей треугольную канавку 2 с переменной площадью сечения по длине) путем продольного перемещения иглы, при котором меняется площадь выходного мазутного отверстия в сечении 3 соответственно требуемому расходу. [c.283]


    Одним из путей предотвращения прихвата из-за перепада давления является уменьшение до минимума контактной поверхности за счет правильного выбора конструкции бурильной колонны. Для этой цели используются некруглые утяжеленные бурильные трубы, УБТ с продольной или спиральной канавкой и стабилизаторы бурильной колонны. Длинная секция УБТ и тяжелый низ из труб повышенного диаметра увеличивают контактную поверхность, следовательно, вероятность прихвата колонны возрастает. Эта опасность в какой-то мере может быть уменьшена путем бурения более прямолинейного ствола. [c.341]

    Сущность изобретения состоит в том, что регулярная насадка для массообменных аппаратов, содержащая пучок труб 2, касающихся друг друга боковыми поверхностями, снабжена продольно оребренными трубками 3 меньшего диаметра, соосно установленными внутри труб 2 большего диаметра. Кроме того, продольные ребра 4 выполняют либо в виде плоских, либо в виде криволинейных пластин. На наружной поверхности труб 2 выполнены канавки, [c.72]

    ГТИ , который занимает промежуточное положение между аппаратами трубчатого типа и аппаратами с полыми волокнами. Пластмассо-libiii стержень диаметром 3—4 мм с продольными канавками 0,5x0,5 мм покрывают дренажной оплеткой — сеткой, на которую помещают полупроницаемую мембрану. Один конец стержня заглушают, а другой вставляют в трубную решетку и таким образом собирают пучок стержней (108— 241 штук) с поверхностью мембраны в одном модуле до 9 м . К достоинствам этого типа аппарата относятся компактность, механизированный способ получения элементов. Однако сборка модуля достаточно сложна, в нем трудно создать благоприятные гидродинамические условия для снижения концентрационной поляризации, так как раствор поступает в межстержневое пространство, имеющее большое сечение, что значительно упрощает конструкцию и облегчает эксплуатацию этих аппаратов. [c.166]

    При отсутствии рукояток захваты 20 защелкиваются под действием пружин на корпус внутреннего кольца подщипника 15 и замыкаются в продольном направлении в обе стороны. Вращением винта 2 по часовой стрелке снимают деталь. При съеме детали у захватов работают павным образом заплечики 13, обладающие наибольшей жесткостью. Верхн5ш плоскость канавки, охватывающей буртик 16, выполняет вспомогательную роль, обеспечивая замыкание захвата, в том числе его заклинивание под действием пружин 23 и 28. При достаточной жесткости захватов 20 для работы необходимы только заплечики 17. Поэтому заплечики 13 в сменных захватах могут отсутствовать, а самоподжим захватов происходит при выпрессовке в результате уплотнения стыков по заплечикам 8. Для надежности базирования захватов по кольцу подшипника 15 зазоры между поверхностями канавки и буртика 16 конструктивно минимальны. [c.279]

    Сребренные трубы применяются для теплообменников в тех случаях, когда трудно выбрать оптимальный тип для заданных условий [5]. Различные виды оребренных труб представлены на рис. 2.7. Продольные ребра (рис. 2.7, а) можно запрессовывать или завальцовывать в канавки, полученные механической обработкой поверхности труб П-образные ребра привариваются точечной сваркой внахлестку, как показано на рис. 2.7, б я в, или изготавливаются заодно с трубами методом экструзии. Трубы со спиральными ребрами, имеющими большой шаг, можно получать посредством закручивания труб с прямыми продольными ребрами. Спиральные ребра с маленьким шагом изготавливаются высадкой металла на трубообжимных станках (см. рис. 2.7, г), механической обработкой толстостенных труб или спиральной навивкой (с помощью специальной машины) узкой полосы вдоль трубы в положении на ребро , как 1юказано на рис. 2.7, д. При точечной сварке внахлестку для облегчения соединения ребра с трубой у основания ребер могут быть сделаны втулки (см. )ис. 2.7, е). [c.29]

    Рнс. VIII.14, Влияние несквозных (а) н сквозных (б) продольных канавок и кольцевой канавки (в) на несущую способность подшипника [c.469]

    Шпоночные канавки в отверстиях деталей типа втулок обрабатывают в условиях един№Ного и мелкосерийного производства на долбежных станках, а крупносерийного и массового - на протяжных станках. Для протягивания шпоночных канавок используют оправки для базирования детали по отверстрто и торцу. В оправке имеется продольный паз для направления шпоночной протяжки. [c.328]

    Наибольшие напряжения во время работы в валу двигателя могут возникать в шлицевом кюнце, через который крутящий момент передается насосу, и в сечении кольцевой канавки, где прочность вала ослаблена. Вот почему возникает необходимость рассмотреть продольные юолебания для вала погружного электрического двигателя (ПЭД) в установках электрических центробежных насосов (УЭЦН). [c.57]

    Работоспособность участка трубопровода, имеющего протяжен ный опасный дефект, исследовалась в условиях действия циклических нагрузок на образцах труб диаметром 530 мм и дополнительно на трубе диаметром 720 мм длиной 6 м с толщиной стенки 9 мм из стали 17ГС. К концам трубы приваривались эллиптические заглушки и резьбовые соединительные штуцера для подачи воды под давлением. Ослабление стенки трубы (дефект) выполнялось шлифмашинкой в виде продольной канавки круглого сечения (типа шпоночного паза) глубиной 6-6,5 мм и длиной 1500 мм (рис. 2). Остаточная толщина стенки трубы 2,5-3 мм (т. е. потеря толщины стенки составила 65-75%). [c.99]

    Резиновые трубки всех видов изготовляются путем шприцевания и последующей вулканизации. Для получения рифленых соединительных трубок при шприцевании применяют мундштук с простроганными канавками, расположенными в продольном направлении на внутренней поверхности мундштука. Если применять дорн с продольными пазами, то можно получить двух-и трехпросветную медицинскую трубку Внутренние продольные пазы дорна в этом случае формуют внутреннпе перегородки многопросветной трубки. При применении шприц-машины с двумя цилиндрическими камерами получаются медицинские трубки с продольными цветными полосами. [c.573]

    Для удаления лишнего тепла и влаги, выделяюшихся при дыхании клубней, и обеспечения доступа кислорода перед закладкой картофеля в нижней части бурта (см. рис, 8) располагают вентиляционное устройство, состоящее из деревянных горизонтальной и нескольких вертикальных решетчатых или перфорированных труб. Чаще гори.зонтальиая труба образуется решеткой, опирающейся на края продольной канавки. Вертикальные трубы прикрепляют к горизонтальной трубе на расстоянии 4—5 м. На выходящих в атмосферу концах труб устанавливают колпачки. На рис. 9 представлена схема буртового поля с более совершенной — принудительной (активной) вентиляцией, улучшающей условия хранения картофеля. [c.49]


Смотреть страницы где упоминается термин Канавки продольные: [c.483]    [c.255]    [c.253]    [c.509]    [c.510]    [c.511]    [c.109]    [c.409]    [c.242]    [c.30]    [c.429]    [c.470]    [c.394]    [c.394]    [c.15]    [c.360]    [c.150]    [c.34]    [c.205]    [c.209]    [c.564]    [c.452]   
Трение и смазка эластомеров (1977) -- [ c.112 , c.168 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте