Мембранные элементы рулонные

Аппараты для мембранных процессов подразделяют на четыре основных типа, различающихся способом укладки мембран аппараты с плоскими мембранными элементами, с трубчатыми мембранными элементами, с мембранными элементами рулонного типа и с мембранами в виде полых волокон. Эти аппараты могут быть корпусными и бескорпусными. По положению мембранных элементов их делят на горизонтальные и вертикальные по условиям монтажа-на разборные и неразборные. В зависимости от конструкции аппаратов и схемы установок аппараты могут работать как в режиме идеального вытеснения, так и в режиме идеального перемешивания. [c.346]

Аппараты для баромембранных процессов подразделяют на четыре типа, отличающиеся способом укладки мембран аппараты с плоскими мембранными элементами, аппараты с трубчатыми мембранными элементами, аппараты с мембранными элементами рулонного типа и аппараты с мембранами в виде полых волокон. Во всех аппаратах для баромембранных процессов могут быть использованы как уплотняющиеся (полимерные) мембраны, так и мембраны с жесткой структурой. [c.37]

Соотношения (8.4) справедливы, когда число аппаратов в секции соответствует числу каналов, по которым проходит разделяемый раствор, что имеет место в аппаратах с мембранными элементами рулонного типа. [c.234]

Для оценки применимости уравнений метода эмпирических корреляций к расчету аппаратов с мембранными элементами рулонного типа было проведено экспериментальное изучение [c.244]

В аппаратах с мембранными элементами рулонного типа плотность упаковки мембран составляет 300—800 м /м . Аппараты данного типа (рис. 4.18) выполнены в виде трубы, в которую вставлен один или несколько последовательно соединенных рулонных элементов. [c.345]

В — ширина рулонного мембранного элемента [c.8]

Основой мембранных газоразделительных аппаратов является мембранный модуль, представляющий собой пакет однотипных мембранных элементов. Объединенные в модуле мембранные элементы помещены в общий корпус аппарата, имеют общие точки ввода и вывода потоков газа схемы движения потоков в каналах мембранных элементов модуля, как правило, идентичны. По конструктивному признаку мембранные модули можно разделить на четыре типа плоскокамерные, рулонные (спи- [c.156]

Рнс. 5.10. Развертка рулонного мембранного элемента (перекрестный ток) [c.176]

В элементе рулонного типа на основе высокопроизводительных асимметричных и композиционных мембран давление изменяется и в напорном, и в дренажном каналах как по длине, так и по щирине. Соответственно будут изменяться профили концентраций и скоростей, что очень затрудняет задачу расчета модуля. Поэтому прибегают к допущению [17], что давление в дренажном пространстве элемента изменяется только в направлении потока пермеата, пренебрегая, таким образом, изменением давления по ширине элемента. Это допущение вполне корректно, тем более что в рулонных мембранных элементах, как правило, 1>В (где Ь и А —соответственно длина и ширина элемента). Расчет рулонного модуля можно иллюстрировать рис. 5.9 и 5.10. [c.176]

В последние годы все большее внимание уделяют разделению жидких и газовых смесей с использованием полупроницаемых мембран (мембранные методы). Полупроницаемые мембраны обладают замечательным свойством — пропускать одни вещества и задерживать другие. Для использования в крупных промышленных установках разработаны четыре основных типа аппаратов для мембранного разделения с трубчатыми мембранными элементами типа фильтр-пресса с плоскокамерными мембранными элементами с мембранами в виде полых волокон с рулонными или спиральными мембранными элементами. [c.164]

В рулонных, или спиральных, аппаратах (рис. 5) мембранный элемент имеет вид пакета три его кромки герметизированы, а четвертая прикреплена к перфорированной трубке для отвода пермеата, на к-рую накручивается пакет вместе с сеткой-сепаратором. Разделяемый поток движется в осевом направлении по межмембранным каналам, а пермеат-спиралеобразно по дренажному материалу и поступает в отводящую трубку. Аппараты этого типа отличаются высокой плотностью упаковки мембран (300-800 м /м ), но сложнее, чем плоскокамерные, в изготовлении. Они используются в установках средней и большой производительности для разделения жидких и газовых смесей. [c.26]

Рис. 24-19. Схема (а) и общий вид (б) аппарата с рулонными мембранными элементами

Аппараты с рулонными мембранными элементами. Принципиальная схема устройства аппаратов с рулонными мембранными элементами приведена на рис. 24-19. [c.351]

В корпусе 7 последовательно установлено несколько рулонных мембранных элементов. Такой элемент состоит из трубки /, имеющей прорези для прохода пермеата, и герметично присоединенного к ней пакета из двух мембран 2, расположенного между ними дренажного листа 3 и сетки-сепаратора 4, образующей межмембранные каналы. В процессе скручивания пакета для герметичного разделения напорной полости и полости сбора пермеата кромки дренажного листа пропитывают специальным клеем. [c.351]

Для предотвращения телескопического эффекта (сдвига слоев в рулоне вдоль его оси), возникающего вследствие разности давлений у торцов мембранного элемента, в корпусе 7 аппарата устанавливают фиксаторы б (диски с отверстиями для прохода разделяемого раствора). Разделяемый раствор движется по межмембранному каналу, сетка-сепаратор 4 в котором не только определяет его высоту, но и является турбулизатором. [c.351]

Аппараты с рулонными мембранными элементами имеют высокую удельную поверхность мембран (300-800 м /м ), малую металлоемкость многие операции при сборке мембранных элементов могут быть механизированы. Недостатки аппаратов этого типа-сложность монтажа пакетов некоторых конструкций, необходимость замены всего пакета при повреждении мембраны, высокое гидравлическое сопротивление как межмембранных каналов, так и дренажного листа. [c.351]

Охарактеризуйте аппараты с рулонными мембранными элементами, их достоинства и недостатки. [c.357]

Существует множество мембран, различающихся как по технологии их изготовления, так и по конкретным областям применения. Аппараты мембранного разделения могут быть нескольких типов - с трубчатыми элементами, рулонного типа и пластинчатые. [c.206]

Рис. 7.20. Рулонный мембранный элемент

Значительно большую удельную поверхность (до 800 м /м ) мембранного разделения имеют аппараты с рулонными мембранными элементами (рис. 7.20), представляющими собой многослойный рулон, свернутый из дренированного толстостенного листа 1, сетки-сепаратора 3 и двух мембранных листов 2 по обе стороны листа. [c.471]

Операция намотки материалов с одновременной склейкой безнапорного дренажного канала достаточно легко может быть механизирована, в то время как операция крепления материалов к отводящей трубке выполняется вручную. Поэтому для изготовления разделительных элементов рулонного типа целесообразно использовать мембрану возможно большей длины, тем более, что увеличение длины мембранного пакета приводит к увеличению плотности упаковки мембран. Однако длина безнапорного дренажного канала ограничена по чисто конструктивным соображениям и лимитируется прежде всего величиной гидродина- [c.176]

Работы по созданию разделительных элементов рулонного типа широко ведутся в СССР [5, с. 281— 285]. ВНИИСС совместно с НИИХИММАШем разработаны два типа элементов (ЭРР-400 и ЭРР-1000) на основе плоской ацетатной мембраны соответственно шириной 400 и 1000 мм. Для изготовления этих элементов используют установки, созданные НИИХИММАШем [5, с. 278—280]. Технологический процесс включает в себя три основные стадии подготовку материалов, намотку элемента и подрезку торцов элемента. На стадии подготовки материалов ацетатную мембрану обрабатывают 70—80%-ным [c.180]

Для предотвращения телескопического эффекта (сдвига слоев в рулоне вдоль его оси), возникающего вследствие разности давлений у торцов мембранного элемента, в корпусе 7 аппарата устанавливают фиксаторы 6 (диски с отверстиями для прохода разделяемого раствора). [c.394]

По способу укладки аппараты для обратного осмоса имеют четыре основных типа плоскокамерные фильтрующие элементы, трубчатые фильтрующие элементы, рулонные или спиральные элементы, аппараты с мембранами в виде полых волокон. [c.97]

Рис. 2-9. Аппарат с рулонными мембранными элементами

АППАРАТЫ С РУЛОННЫМИ МЕМБРАННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ [c.48]

Рис. 2-10. Расположение материалов в рулонных мембранных элементах

Рис. 2-11. Аппарат с совместно навитыми рулонными мембранными элементами

Принципиальная схема устройства аппаратов с рулонными мембранными элементами приведена на рис. 15.3.3.1. В корпусе 7 последовательно установлено несколько рулонных мембранных элементов. Рулонный мембранный элемент состоит из трубки 1, имеющей прорези дал прохода пермеата, и герметично присоединенного к ней пакета из двух мембран 2, расположенного между ними дренажного листа 3 и сетки-сепаратора 4, образующей межмембраиные каналы. В процессе скручивания пакета для герметичного разделения напорной полости и цoJЮ ти сбора пермеата кромки дренажного листа пропитывают специальным клеем. [c.394]

Наименьшей ячейкой мембранного массообменного устройства является мембранный элемент, состоящий из напбрного и дренажного каналов, разделенных селективно-проницаемой перегородкой. Тип элемента определяется геометрией разделяющей поверхности (плоские, рулонные, трубчатые, волоконные) и организацией движения потоков газа (прямо-и противоточные, с перекрестным током, с рециклом разделяемой смеси и т. д.). Напорный канал элемента плоского типа образован селективно-проницаемыми стенками, ориентированными горизонтально или вертикально. В элементах трубчатого типа напорный канал ограничен внутренней поверхностью одной трубки или наружной поверхностью нескольких соседних трубок. Разделительная перегородка обычно состоит из собственно мембраны, пористой подложки и конструктивных деталей, обеспечивающих механическую прочность и жесткость. Массовые потоки в мембране и пористой подложке ориентированы по нормали к разделяющей поверхности. [c.10]

Если концентрации и давления в напорном и дренажном каналах практически постоянны (рис. 5.2), на практике такой вариант реализуется при небольших значениях коэффициента деления потока (отношение мольных расходов пермеата и исходного потока), невысоких значениях селективности к целевому компоненту, для каналов, в которых длина и ширина соразмерны, причем длина невелика [1, 2]. Например, при разделении воздуха с получением в качестве целевого продукта обогащенного кислородом потока на модулях с плоскопарал яельными и иногда — с рулонными мембранными элементами при разделении изотопов водорода, радиоактивных газов и т.д. [c.160]

В промышленных установках часто используют аппараты с рулонными мембранными элементами. Каждый аппарат состоит из нескольких стандартных рулонных модулей (число н.ч может достигать 6), вставленных последовательно в стальной кожух высокого давления. Основные типоразмеры такого модуля диаметр 0,1 и 0,2 м длина — 0,7 1,0 и 1,2 м поверхность мембран в модуле — от 10 до 30 м . Модуль состоит из нескольких мембранных элементов, каждый из которых, в свою очередь, представляет собой две склеенные с трех сторон между собой мембраны, разделенные пористым дренажным слоем, по которому движется пермеат. С четвертой стороны мембранный элемент крепится к расположенной на оси аппарата полой перфорированной дренажной трубе — коллектору пермеата. Пространство между модулями и внутренней стенкой кожуха заполняют изолирующим составом на основе клеевых композиций или эпоксидной смолы. Суммарная поверхность мембран в аппарате может достигать 180 м , плотность упаковки — 800м /м . [c.194]

Грейс системс провела испытания полупромышленных установок с аппаратами рулонного типа по очистке газа от СО2 и Н2 [44]. Диаметр мембранного элемента 0,203 м (о материале мембраны в литературе сведений нет). Результаты испытаний трех установок, эксплуатируемых на различных месторождениях США, представлены в табл. 8.10. Все установки снабжены теплообменниками для регулирования температуры газа и фильтрами для очистки газов от брызг и паров. Из таблицы видно, что очищенный на мембранных установках газ (за исключением установ1Кн, состоящей из одного элемента), вполне удовлетворяет требованиям стандартов, предъявляемых к продукционному природному газу. [c.295]

Таким образом, разделение газовых смесей при помощи мембранных методов основывается на том, что проницаемости различных компонентов газовой смеси через мембрану оказываются различными. Для разделения применяются асимметричные и ком1Юзиционные мембраны, состоящие из тонкого селективного слоя и пористого субстрата (подлоткки). Как и для проведения жидкофазных процессов, для газового разделения применяются аппараты с плоскими мембранными элементами, с трубчатыми мембранными элементами, с рулонными мембранными элементами, а также аппараты с полыми волокнами. [c.46]

В табл. 11.15 приведены результаты очистки природного газа на установках фирмы Грейс системе . Применение на установках от 6 до 36 элементов удовлетворяют требованиям к продукционному природному газу. Эффективная работа рулонных мембранных элементов требует предварительной очистки газовой смеси от пыли, золы, смол, капель насыщенных паров воды, легкоконденсируемых углеводородов и т. д. [c.673]

В рулонных аппаратах мембранный элемент имеет вид пакета, три кромки к-рого герметизированы, а четвертая крепится к перфориров. трубке для отвода фильтрата. Пакет вместе с сеткой-сепаратором накручивается на эту трубку. Разделяемая смесь движется в продольном направлении по межмембранным каналам, фильтрат по дренажному материалу поступает в отводящую трубку. М. а. этого типа имеют высокую плотность упаковки мембран (300—800 mVm ), но сложнее в изготовлении, чем плоскокамерные. Они использ. в установках средней и большой производительности для разделения жидких и газовых смесей. [c.321]

Различают четьфе типа аппаратов с рулонными мембранными элементами с рулонными мембранными элементами с несколькими пакетами и одной пермеат-отводящей трубкой с совместно навитыми рулонными мембранными элементами с рулонными мембранными элементами с несколькими пермеатотводящими трубками с рулонными мембранными элементами, имеющими каналы для сбора пермеата. [c.394]

В аппаратах первых 1рех типов потоки распределяются по схеме, приведенной на рис. 15.3.3.1. В мембранных элементах ашшратов четвертого типа пермеат движется вдоль оси рулона. [c.394]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология