Аппараты для очистки газов отстойные

В отстойник полунепрерывного действия разделяемая дисперсия подается непрерывно до тех пор, пока не накопится определенное количество твердой фазы. Затем процесс прекращается для выгрузки осадка. Типичным аппаратом такого типа является горизонтальный лоток прямоугольного сечения (рис. П1. 19,6), с одной стороны которого подается исходная дисперсия, а с другой отводится осветленная жидкость (или газ). По такому принципу работают отстойные газоходы, предназначенные для выделения золы из топочных газов котельных установок, пылеосадительные камеры (рис. HI. 19,0), отстойники для очистки сточных вод. В отстойниках частицы движутся вместе с потоком в горизонтальном направлении и под действием силы тяжести — в вертикальном. Скорость движения частицы в горизонтальном направлении Wp меньше скорости жидкости. Однако в расчетах обычно принимают, что они равны. Соотношение между высотой осветленного слоя ho и дли- [c.230]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса очистки газов от взвешенных в них частиц под действием силы тяжести, центробежной силы. Обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойные камеры, отстойные газоходы, пылеосадительные камеры, циклоны, рукавные фильтры, скрубберы и др.) для очистки газа или улавливания готового продукта. Непрерывная подача газов в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса. Продувка и механическое встряхивание аппаратов. Улавливание пыли. Выгрузка осадка. Удаление газа. Обслуживание оборудования производственного участка. Устранение неисправностей в работе оборудования. Отбор проб, вьшолнение предусмотренных инструкцией анализов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.72]

На нефтепромыслах эксплуатируются различные системы сбора и подготовки нефти. На смену негерметизированным схемам, эксплуатация которых была связана с потерями газа и легких фракций нефти, пришли экологически более безопасные герметизированные системы сбора, очистки и хранения. Сырая нефть из группы скважин поступает в трапы-газосепараторы, где за счет последовательного снижения давления попутный газ отделяется от жидкости (нефть и вода), затем частично освобождается от увлеченного конденсата в промежуточных приемниках и направляется на газоперерабатывающий завод (или закачивается в скважины для поддержания в них пластового давления). После трапов-газосепараторов в нефтях остаются еще растворенные газы в количестве до 4 % масс. В трапах-газосепараторах одновременно с отделением газа происходит и отстой сырой нефти от механических примесей и основной массы промысловой воды, поэтому эти аппараты называют также отстойниками. Далее нефть из газосепараторов поступает в отстойные резервуары, из которых она направляется на установку подготовки нефти (УПН), включающую процессы ее обезвоживания, обессоливания и стабилизации. [c.176]

В процессах осаждения движущая сила, обусловленная различием плотностей фаз, вызывает движение частиц и расходуется на преодоление сопротивления среды. Если осаждение происходит в поле земного тяготения, то движущей силой процесса является сила тяжести. Такой процесс называется естественным осаждением или отстаиванием. Движущей силой процесса осаждения может быть также центробежная сила. Она может быть создана вращающимся потоком неоднородной смеси в неподвижном аппарате (это реализуется в газовых циклонах и гидроциклонах) или путем вращения рабочего органа аппарата с находящейся в нем неоднородной смесью (это реализуется в отстойных центрифугах). Осаждение частиц из газов может проводиться в электрическом поле (электрическая очистка газов). В этом процессе движущая сила создается за счет взаимодействия заряженных частиц с электродом. [c.226]

Наиболее простым способом очистки газов от взвешенных в них частиц является осаждение этих частиц под действием силы тяжести в отстойных аппаратах и под действием центробежной силы, развиваемой потоком газов в центробежных аппаратах, называемых циклонами. [c.169]

Отстойные камеры. Для предварительной грубой очистки газов можно применять отстойные камеры, в которых от- деление твердых взвешенных в газе частиц происходит вследствие свободного осаждения их под влиянием силы тяжести. Твердая взвешенная частица, попавшая с газом в отстойный аппарат (рис. 95), совершает сложное движение она движется вдоль аппарата со скоростью и И ПОД влиянием силы тяжести— [c.169]

Очистка газов от взвешенных твердых частиц фильтрованием, как и разделение суспензий, применяется в тех случаях, когда этот процесс невозможно осуществить методами осаждения в отстойных камерах и циклонах. Принцип действия аппаратов для очистки газов фильтрованием тот же, что и для разделения суспензий используются фильтровальные (пористые) перегородки, которые пропускают газ, но задерживают на своей поверхности твердые частицы. Применяемые на практике фильтровальные перегородки можно разделить на четыре гру,ппы 1) г и б к и е (ткани [c.261]

Конструкции отстойных аппаратов. Простейшим устройством для предварительной очистки газов от ныли являются отстойные газоходы (рис. 65). Для лучшего осаждения пыли в газоходах иногда устраивают вертикальные перегородки, благодаря которым удлиняется путь газа и уменьшается его скорость, что способствует лучшему пылеулавливанию. [c.124]

Поэтому отстойные аппараты для очистки газов применяют главным образом для предварительной очистки газа, чтобы облегчить работу пылеулавливающих аппаратов интенсивного действия. [c.125]

Конструкция отстойных аппаратов. Простейшим устройством для предварительной очистки газов от пыли являются отстойные газоходы (рис. 97). Для лучшего осаждения пыли в газоходах иногда [c.163]

К аппаратам инерционной очистки газов относятся отстойные камеры, циклоны и жалюзийные пылеуловители. [c.64]

Каменноугольная смола, выделяемая из всех аппаратов, собирается в общий сборник, так называемую отстойную яму. Поскольку физическая очистка газа сопровождается конденсацией аммиачной воды, которая иногда сопровождает каменноугольную смолу, вызывая затруднения при ее переработке, производится отстаивание. После декантации каменноугольная смола может быть направлена на дистилляцию. [c.16]

В МП ВЦЖ-5 [161] контактный канал вынесен за пределы корпуса аппарата, что упрощает его обслуживание и ремонт В данном пылеуловителе обеспечивается автономное регулирование скорости газа в канале с помощью поворотной изогнутой перегородки и удельного расхода жидкости на орошение газа путем изменения входного сечения переточного патрубка, погруженного в отстойную зону внутри корпуса аппарата. Влияние уровня жидкости на работу аппарата незначительно. Пылеуловитель предназначен для использования в качестве аппарата для тонкой очистки газов с непостоянными характеристиками. [c.440]

Полученные конденсаты стекают в отстойную емкость 16, где происходит расслаивание на водный и углеводородные слои. Верхний углеводородный слой, называемый печным маслом, самотеком поступает в сборник 19, где заправляется ингибитором гидрохиноном, и направляется на ректификацию. Нижний водный слой — химически загрязненный конденсат — собирается в емкость 17 и насосом подается на отмывку контактного газа в пенный аппарат 8, откуда конденсат после охлаждения в теплообменнике 1 направляется на очистку от механических примесей. Несконденсировавшийся газ-после конденсаторов компримируется и поступает в линию топливного газа. [c.99]

Газосепараторы, как правило, имеют следующие секции ввода газожидкостной смеси, обеспечивающую равномерное ее распределение в аппарате и максимальное отделение крупных капель жидкости отстойную, предназначенную для коагуляции мелких капель жидкости и их отделения каплеуловительную, обеспечивающую окончательную очистку газа и заданную эффективность сепарации сбора отсепарирированной жидкости. Основным параметром, характеризующим степень отделения жидкости от газа, является коэффициент эффективности т , равный отношению количества Оул жидкой фазы, уловленной в газосепара-торе, к количеству Овх жидкой фазы, содержащейся в потоке газа на входе в аппарат (ri = Оуд / Овх) [c.27]

В аппаратах, принцип действия которых основан на использовании свободного падения частиц за счет силы тяжести, т. е. в отстойных камерах, мы не имеем возможн сти осаждать мелкие частицы величиной менее 10 и, такил образом, не можем достигнуть во многих случаях необходимой полноты очистки газа. Кроме того, пылеосадитель-йые камеры громоздки и занимают много места. [c.691]

Аппараты, принцип действия котор1 1х основан на использовании центробежной силы и сил инерции, возникающих при перемене направления движения газового потока, т. е. всевозможные центробежные пылеосадительные аппараты (циклоны), более компактны, чем отстойные камеры, Но страдают теми же недостатками в отношении полноты очистки газа. Неполнота очистки в данном случае происходит от того, что при незначительных размерах частиц последние за счет сил инерции и центробежной силы вовсе не осаждаются. Кроме того, здесь мы сталкиваемся со значительным расходом энергии на продвижение газа и с быстрым износом аппаратуры. [c.691]

Осаждение взвешенных в газовом потоке частиц в пылеосадительных камерах происходит под действием сил тяжести. Простейши.ми конструкциями аппаратов этого типа являются отстойные газоходы, снабжаемые иногда вертикальными перегородками для лучшего осаждения твердых частиц. Для очистки горячих печных газов широко применяют многополочные пылеосадительные камеры (рисунок 1.1). [c.8]

Схема очистки газов трикалийфосфатом, приведенная на рис. 4, является наиболее раапространенной на промышленных газофракционирующих установках. Сырье поступает в абсорбер 1, который имеет пять рабочих зон. Сырье подается в первую с низа зону и из нее же выводится насыщенный сероводородом абсорбент. Вторая зона заполнена насадкой, чаще всего кольцами Рашига здесь газ контактирует с абсорбентом. Следующая зона отстойная сюда из емкости 11 подается раствор трика-лийфосфата. В четвертой зоне происходит доочистка газа абсорбентом. Окончательный отстой происходит в последней, пятой зоне сюда же подается двухмолярный раствор трикалийфосфата. Очищенный газ выводится с верха аппарата. [c.40]

Согласно опубликованным описаниям [25, 26] процесс практически осуществляют следующим образом. Поступающий на очистку газ контактируется в центробежном контакторе с регенерированным абсорбционным раствором, причем сероводород превращается в весьма тонкодисперсную серу. Выбор центробежного контактора объясняется тем, что при применении обычных аппаратов для фазового контакта неизбежно происходит забивание системы. Отработанный раствор подается насосом в отстойник, а от -сюда поступает на фильтрпресс, где отделяется элементарная сера. При наличии большого отстойника на фильтрацию направляют лишь часть раствора остальное количество жидкости удается отделить в отстойни - . Объединенные потоки не содержащих серы жидкостей перекачивают в сл< циальпые электролизеры для регенерации регенерированный раствор возвращают в контактор. [c.227]

Практическая степень очистки газа в отстойных камерах полу чается недостаточной (порядок цифр— 4 —74%) поэтрму в современной практике отстойные камеры применяются мало, и то лишь в качестве аппаратов предварительной очистки, чтобы облегчить работу установленных за ними аппаратов интенсивного пылеулавливания. Область применения пылеотстойных камер — осаждение сравнительно крупной пыли, преимущественно из го-РЯЧ1ИХ печных газов. Материалом для постройки камер служит чаще всего кирпич, реже — бетон, железо и дерево (последнее 1при холодных газах). Сопротивление камер имеет величину порядка 2—5 мм вод. ст. [c.506]

Газосепараторы. На рис. ХП-8 показана схема вертикального газосе-паратора-водоотделителя, который применяется на нефтеперерабатывающих установках для отделения воды и газа от таких легких продуктов, как бензин, скорость отстоя которого сравнительно велика и который не образует стойких эмульсий, затрудняющих разделение. Очистка керосинов чаще производится в горизонтальных отстойниках. Цилиндрический аппарат снабжен вертикальной перегородкой 2, отделяющей пространство, где происходит отделение основной части газа, от отстойной зоны газосепара-тора. В результате по высоте аппарата образуются три слоя чистого бензина, смеси и воды. Для отделения капельной жидкости, унесенной потоком газа, в верхней части газосепаратора установлен отбойник 3. Уровень бензина и воды поддерживается регуляторами уровня. [c.373]

Проблемы дегазации и предварительной очистки сточных вод, г. е. отделение от воды растворенных газов и ЛВЖ, связано с ус-1ожнением технологических схем и дополнительными капитальными и эксплуатационными затратами. Кроме того, в некоторых процессах вследствие технических трудностей не удается достигнуть 1еобходимой степени дегазации или очистки воды от примесей. Тогда в отстойники поступает неполностью дегазированная вода кчи вода с примесями ЛВЖ. В таких случаях создание в отстойни-сах и других аппаратах по обработке стоков азотного дыхания — единственный метод предотвращения аварийных ситуаций. [c.251]

Нафталиновый отстойник для воды из конечного холодильника — аппарат непрерывного действия. Накапливающийся в отстойнике нафталин, в зависимости от конструкции отстойника, может выводиться из него различно. В одних конструкциях нафталин выводится с поверхности воды непрерывно при помощи. механического гребка или скребкового транспортера, в других — периодически после выключения аппарата, спуска из него воды и расплавления нафталина. Для этой цели в ко нусной части отстойника устраиваются паровые змеевики. Нафталиновых отстойников 1В этом случае должно быть не менее двух, так как один из них периодически должен вьшлючаться для очистки от накопившегося нафталина. Технологичеокая схема конечного охлаждения газа с немеханизированным нафталиновым отстойни-КО.М представлена на рис. 51. [c.176]

Отстойные аппараты применяются ляшь для осанс-дения грубых частиц и -ля предварительной очистки жидкости или газа от крупных частиц с целью облегчения работы основного аппарата. Они постепенно вытесняются более эффективными аппаратами центробежного действия — циклонами, гидроциклонами. [c.162]

В институте Гипрогазоочистка применен конденсационный способ укрупнения частиц путем промывки горячей водой, нагаример при очистке домеяиого газа в комбинированном аппарате окруббере-электрофильтре ДМ-4112. В нижней части этого аппарата установлена группа брызгал, которая орошает газ горячей водой, поступающей из отстойного бассейна. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология