Очистка сточных вод предварительная

Затруднения, вызываемые синтетическими ПАВ в определенных концентрациях при осуществлении процессов биологического окисления, обусловили необходимость предварительного извлечения ПАВ из промышленных сточ ных вод перед биохимической очисткой. В существующих методах очистки сточных вод от ПАВ используют в основном следующие процессы деструктивное разрушение, ионный обмен, адсорбцию на активных углях или на инертных материалах и природных сорбентах, коагуляцию с добавлением различных коагулянтов, экстракцию, осаждение с помощью химических реагентов. Анализ существующих методов очистки производственных сточных вод от ПАВ свидетельствует об их сложности и высокой стоимости [209]. [c.320]

Поверхностно-активные вещества неблагоприятно влияют, а миогда делают невозможной очистку сточных вод общепринятыми методами. Так, сточные воды, содержащие соли нефтяных сульфокислот, неионогенпые поверхностно-активные вещества и др. нельзя очистить биохимическим методом. Это связано с тем, что поверхностно-активные вещества являются ядами для биоценоза, практически не окисляются, снижают соотношение биологической потребности кислорода и окисляемости, замедляют рост активного ила и тормозят процесс нитрификации, вызывают образование обильной устойчивой пены.. 4эротенки могут работать в устойчивом режиме при содержании ОП-7, ОП-10, алкнларилсульфатов и сульфонатов ие более 10 мг/л. Очистка жидких отходов упариванием также затруднена в присутствии ПАВ из-за обильного пенообразования, что затрудняет работу дистилляционных установок, а при переходе пены в конденсат приводит к уносу загрязнений. Эффективность этого метода очистки увеличивается в 100 и более раз после предварительного удаления ПАВ. [c.209]

Очистка сточных вод на биологических очистных сооружениях (БОС) сопровождается образованием осадков, шламов и избыточного активного ила, которые без обработки направляются на иловые карты на временное хранение. Это временное хранение длится уже столько, сколько существуют БОС, так как все предложенные методы утилизации осадков не внедряются из-за необходимости предварительного обезвоживания и обезвреживания, а это большие затраты. Накоплены миллионы тонн шламов, содержащих тяжелые металлы и (как следствие совместной очистки бытовых и промышленных [c.27]

В тех случаях, когда исходная концентрация ПАВ превышает допустимую для биологической очистки сточные воды предварительно очищают физико-химическими методами, эти методы иногда используют для доочистки сточных вод от ПАВ после их биологического разложения. [c.213]

Использование сорбционной доочистки при обработке биохимически очищенных сточных вод стало уже традиционным. Новое решение в данной области применительно к сточным водам, содержащим трудно окисляемые органические загрязнители (красители, нитрофенолы, хлорорганические вещества и др.), предполагает проведение сорбционной обработки таких сточных вод до биохимической очистки. Это позволит избежать развития биомассы на угле и значительно повысить эффективность адсорбционного извлечения органических загрязнений из сточных вод, так как их концентрация станет более высокой. Для осуществления предлагаемого способа разработана установка, в которой предусмотрена адсорбция в псевдоожиженном и неподвижном слоях активного угля. Проведенные исследования показали, что сточные воды, прошедшие предварительную сорбционную обработку, полностью очищаются на станциях биохимической обработки. Применение таких установок в производственных условиях станций биохимической очистки сточных вод способствует стабильному снижению БПК на 99% и ХПК на 98%-Учитывая большую распространенность в нашей стране биохимической обработки сточных вод, которая в некоторых случаях не обеспечивает необходимой степени очистки, можно рекомендовать применение предварительной сорбционной очистки. [c.97]

Механическ 4ю очистку сточных вод применяют преимущественно как предварительную. Механическая очистка обеспечивает удаление взвешенных веществ из бытовых сточных вод на 60-65, а из некоторых производственных сточных вод — на 90-95 и снижение БПК сточных вод — до 20—25 %. Задачи механической очистки заключаются в подготовке воды как к физико-химической, так и к биологической очистке. Самой дешевой, а потому и целесообразной, является наиболее глубокая очистка сточных вод механическим методом. [c.232]

В этой главе рассматриваются опасности, связанные только с возможностями взрыва в системе канализации и в аппаратуре предварительной очистки сточных вод. Воздействие химических веществ, сбрасываемых со сточными водами, на живые организмы и растительный мир водоемов, а также обезвреживание стоков, перед сбросом в водоемы в данной книге не рассматриваются. [c.245]

Отстаивание в коалесцирующем фильтре-отстойнике также эффективный метод очистки сточных вод. Фильтр выполнен о. виде емкости, разделенной поперечными перегородками на отсеки, в каждом из которых встроены по два вертикальных фильтра, образующих между собой камеры предварительного отстоя. Жидкость по спускной трубе попадает в камеру предварительного отстоя, откуда направляется в фильтр. При ее прохождении сквозь фильтр происходит механическое разрушение пленки, слияние отдельных частиц нефтепродуктов и их прилипание к твердой поверхности загрузочного материала (полиэтилен, полистирол и др.). При этом задерживаются и механические примеси. [c.206]

Следует отметить, что и для очистки сточных вод (промышленных и бытовых) мембранными методами необходима предварительная их очистка. Причем выбор схемы предобработки сточных вод зависит от конкретного типа очищаемой воды и может основываться на рассмотренных выше принципах предварительной очистки вод перед обратноосмотическим обессоливанием. [c.298]

Технологические схемы биохимической очистки сточных вод различны в зависимости от характеристик поступающих сточных вод и цели очистки. Целесообразна технологическая схема с предварительным усреднением поступающих сточных вод, чтобы их переменный состав не приводил к дестабилизации режима работы очистных сооружений. [c.100]

Проблемы дегазации и предварительной очистки сточных вод, т. е. отделение от воды растворенных газов и ЛВЖ, связано с усложнением технологических схем и дополнительными капитальными и эксплуатационными затратами. Кроме того, в некоторых процессах вследствие технических трудностей не удается достигнуть необходимой степени дегазации или очистки воды от примесей. Тогда в отстойники поступает неполностью дегазированная вода или вода с примесями ЛВЖ. В таких случаях создание в отстойниках и других аппаратах по обработке стоков азотного дыхания — единственный метод предотвращения аварийных ситуаций. [c.251]

Жидкофазное окисление часто применяют в качестве предварительной стадии для разрушения токсичных соединений перед проведением традиционных методов биологической очистки сточных вод. Степень окисления в процессе составляет 60—100% и зависит от характера отходов. Выделяющееся тепло используется в противоточном теплообменнике и полностью потребляется в процессе, если показатель ХПК находится в пределах 20— 300 тыс. мг/л. Методом жидкофазного окисления обрабатывают отходы коксохимических производств. [c.144]

Для обезвоживания осадков сточных вод применяют центрифу-гир. ) 5. т1е и фильтрование (через ткани). Для окончательной топкой очистки сточных вод, предварительно очищенных другими способами, применяют фильтрование через слой зернистого материала. [c.217]

Для отвода сточных вод из технологических цехов и установок и обезвреживания этих вод обычно предусматривают локальную предварительную очистку сточных вод систему сбора сточных вод на территории иредириятия очистку сточных вод на очистных сооружениях, которые могут быть общими для группы предприятий и совмещенными с системой очистки хозяйственно-бытовых стоков. [c.245]

Взрывы, ВСПЫШКИ и загорания по указанным выше причинам происходили на станциях предварительной очистки сточных вод. Для предупреждения подобных аварий промыватели, разделители жидкости, фазоразделители, абсорберы, десорберы, отгонные и другие аппараты, в которых сбросные воды контактируют со взрывоопасными газами и ЛВЖ, не должны непосредственно соединяться трубопроводами с сетями канализации. Промышленные стоки из таких аппаратов перед сбросом в канализацию должны быть дегазированы и освобождены от примесей ЛВЖ. Для этого предусматривают локальные системы дегазации и отпарки в составе технологических цехов, а также общезаводские сооружения для дегазации стоков, образующихся при промывке технологической аппаратуры, содержащей горючие и взрывоопасные продукты. [c.247]

Локальными принято считать установки предварительной очистки сточных вод, входящие в состав технологических цехов. Основное назначение таких установок — удаление из стоков загрязнений, опасных для эксплуатации сетей и сооружений канализации, а также доведение концентрации загрязнений до пределов, при которых стоки можно направлять в общезаводские сооружения биологической очистки. [c.257]

Баромембранные процессы используются во мн. отраслях народного хозяйства и в лаб. практике для опреснения соленых и очистки сточных вод, напр, разделения азеотропных и термолабильных смесей, концентрирования р-ров и т.п. (обратный осмос) для очистки сточных вод от высокомол. соединений, концентрирования тонких суспензий, напр, латексов, выделения и очистки биологически активных в-в, вакцин, вирусов, очистки крови, концентрирования молока, фруктовых и овощных соков и др. (ультрафильтра-цюг) для очистки технол. р-ров и воды от тонкодисперсных в-в, разделения эмульсий, предварительной подготовки жидкостей, напр, морской и солоноватых вод перед опреснением, и т.д. (микрофильтрация). [c.25]

Очистка бытовых сточных вод. В работе [210] приведены данные по очистке сточных вод из канализационной сети, обслуживающей приблизительно 250 домов. Сточная вода подвергалась предварительной обработке отстаиванием, коагуляцией, аэрацией или озонированием контактным методом. Исходная вода содержала 500—1260 мг/л сухого остатка, 18—51 мг/л аммиака (в пересчете на азот), 129 -400 мг/л углерода, а общая жесткость составляла 150—300 мг/л. [c.325]

Для очистки сточных вод химических и пищевых предприятий применяют фильтры, в которых шлаковая или гравийная основа заменена решетками из поливинилхлорида. Производительность фильтров при этом увеличивается в 7—10 раз и отпадает необходимость в предварительном охлаждении воды перед фильтрацией. Фильтр собирается из сотообразных элементов (ячеек) размерами 0,6X0,6X1,22 м 1 такой фильтрующей насадки имеет поверхность 150 м , что позволяет ускорить процесс биологического окисления сточной воды. [c.84]

Отстойники целесообразно применять в тех случаях, когда суспензия состоит из легко и быстро оседающих частиц твердой фазы. Полидисперсные суспензии также целесообразно предварительно сгущать, так как, чем концентрированнее суспензия, тем более эффективно применение высокопроизводительных фильтров на последующей стадии фильтрования. В катализаторных производствах отстойники часто устанавливают и для очистки сточных вод. В зависимости от свойств суспензии и технологических требований применяют периодически и непрерывно действующие отстойники. При периодическом процессе используют обычные сборники с коническим днищем и перемешивающим устройством. После разделения осветленную жидкость сливают, а сгущенную часть или осадок периодически выгружают. Наиболее часто такие отстойники используют, когда осаждению предшествует другой процесс, осуществляемый в тех же аппаратах. Отстойники применяют при скоростях осаждения твердой фазы не менее 0,05 м/ч, что соответствует размеру зерен 5—10 мкм. Отличительной особенностью отстойников непрерывного действия является наличие специального гребкового устройства, при помощи которого шлам перемещается к разгрузочному патрубку, расположенному в центре конусного днища. [c.209]

Центрифугирование и фильтрование через ткани применяются в основном для обезвоживания осадков сточных вод, фильтрование через слой зернистого материала — для окончательной тонкой очистки сточных вод, предварительно очищенных другими способами. [c.336]

После предварительной очистки сточные воды кожевенных заводов направляют в городскую канализацию и очищают совместно с бытовыми стоками. [c.217]

Биологическая очистка с предварительной коагуляцией. Основная ценность коагуляции — значительное снижение содержания нефти в сточных водах. Если предположить, что нефть ухудшает условия биологической очистки, то очевидна эффективность коагуляции перед биологической очисткой, как метода, дающего значительную экономию и улучшающего результаты очистки. [c.284]

Адсорбционная очистка. Этот метод используют для локальной очистки сточных вод от токсичных биологически жестких органпческ1ьх веществ, т. е. трудно поддающихся бактериальной атаке. Этот метод также применяют при так называемой независимой технологии (от биохимической) физико-химической очистки, у дсорбционный метод обеспечивает глубокую очистку вод замкнутого водопотребления и доочистку сточных вод от органических веществ. Перед адсорбционной очисткой сточные воды предварительно обрабатывают на установках реагентной напорной флотации или фильтрации, т. е. адсорбционная установка должна находиться в конце технологической схемы очистки сточных вод. [c.96]

Перспективен метод очистки сточных вод от нефтепродуктов и механических примесей с применением мультигидроциклона НУР-5000, по которому предварительно отстоенные воды, отстаивают в поле центробежных гидроциклонов. Под действием центробежных сил воды очищаются от механических примесей, которые оседают и сбрасываются в шламосборник. Нефтепродукты и газ концентрируются у оси вращения и отводятся через верхнюю сливную трубу, а механические примеси под действием, центробежных сил оседают и сбрасываются в шламосборник. [c.206]

Первый этап предусматривает предварительный сбор всех вод в усреднительную емкость. Сооружение этой емкости и оба этапа очистки сточных вод требуют определенных затрат, причем тем больших, чем больше расходы отмывочных вод и чем больше концентрации в них веществ, подлежащих удалению. В связи с этим необходимо принимать меры к уменьшению объема промывочных контуров (например, без сбора специальной промывочной схемы и использованием штатного оборудования) защите оборудования от стояночной коррозии сокращению эксплуатационных отложений за счет улучшения водного режима агрегатов. [c.42]

Другим весьма важным элементом аппарата с движущимся слоем является устройство для загрузки адсорбента. В адсорберах, используемых для очистки сточных вод, конструкция загрузочного устройства должна обеспечивать пе только подачу заданного по технологическим условиям количества адсорбента, но и осуществлять соответствующую подготовку активного угля к работе в аппарате. Необходимость в предварительной подготовке адсорбента обусловлена тем, что зерна сухого активного угля под воздействием воздуха, заключенного в норах, всплывают на поверхность воды при контакте с очищаемой жидкостью, нарушая тем самым технологический процесс адсорбции. [c.153]

Данные о физических характеристиках неподвижного слоя ряда промышленных активных углей, приведенные в табл. УМ, позволяют с удовлетворительной точностью рассчитывать гидравлическое сопротивление неподвижного слоя при адсорбционной очистке сточных вод, предварительно освобожденных от взвешенных веществ. Предварительное удаление взвеси из очищаемой воды, как указывалось ранее, является непременным условием нормальной эксплуатации аппаратов с неподвижным слоем угля. [c.157]

Наиболее проста очистка сточных вод от ПАВ пропусканием их снизу вверх через слой активного угля, загруженного в колонну. Оптимальная скорость фильтрования 2— б м/ч. Необходимое условие — предварительное тщательное удаление из сточных вод взвешенных частиц отстаиванием, так как даже небольиюе содержание взвесей (10 мг/л) приводит к забивке сорбс 1та п заметному снижению эффективности работы сорбционных колони. [c.217]

Проведенные исследования показали, что обратный осмос может успешно использоваться для предварительной очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ. Вода, очищенная до предельно допу- [c.322]

Для повышения надежности работы контактного и абсорбционных отделений при пераработке обжиговых газов в производстве серной кислоты необходима очистка их от пыли, мышьяка и других примесей. В связи с этим увеличивается расход воды на промывку, а промывные воды содержат большие количества токсичных веществ и не могут быть сброшены в водоемы без предварительной очистки. Наиболее вредной примесью является мышьяк, предельно допустимая концентрация которого в водоемах составляет 0,05 мг/л. Поэтому необходимы эффективные методы очистки сточных вод от мышьяка. [c.222]

Для очистки сточных вод химических и пищевых производств применяются фильтры, в которых шлаковый или гравийный фильтрующий слой заменен решетками из поливинилхлорида. Фильтр собирается из сотообразных элементов с ячейками размером 0,6X0,6X1,2 мм. 1 такой фильтрующей насадки имеет поверхность 130 м . Фпрма Rome Kraft o. для обработки 60 500 м сут отходов производства установила фильтр восьмиугольной формы с поперечным сечением 24,4 м и высотой 9,1 м, состоящий из 6250 элементов. Производительность фильтров увеличилась при этом на 700—1000%, и отпала необходимость в предварительном охлаждении воды перед фильтрацией. [c.221]

Циркулирующая горячая вода, имеющая температуру 80 °С, стекает из пенного аппарата в отстойник 47, в котором тяжелая смола с частицами кокса оседает на дно, а легкая смола всплывает на поверхность. В отстойнике 44 происходит дополнительное 1К с-слоение оставшаяся легкая смола поступает в сборник 43, откула насосом 41 откачивается на склад. Отстоявшаяся вода нз аппарата 44 частично возвращается в отстойник 47. Изб1иточное количество воды, образующееся вследствие конденсации водяных паров, перекачивается насосом 42 на установку предварительной очистки сточных вод. Тяжелая смола периодически отводится из отстоит ка 47 через промежуточную емкость 38 насосом 37 на склад. Ц р-кулирующая вода после отстоя возвращается из отстойника в пенный аппарат через оросительный холодильник 40, где охлаждается до 55°С оборотной водой, подаваемой через специальные распределительные устройства на наружную поверхность труб. [c.16]

Оригинальный метод использования осадков сточных вод в металлургических процессах предлагается в работах [72, 89]. В смесь, подлежащую утилизации, входят три вида осадков. Основной из них получается при очистке сточных вод гальванического участка, содержащих Сг(У1), Сс1(П), N1(11), Си(П), 2п(П), Т1(У1), Ре(П), Ре(П1), минеральные кислоты, щелочи и другие компоненты. Эти сточные воды обрабатывают железным купоросом Ре804-7Н20 и едким натром NaOH. Образующийся осадок представляет собой суспензию гидроксидов металлов. Второй вид осадков получают при первичном отстаивании промышленных и поверхностных (дождевых, талых) сточных вод, дисперсная фаза которых содержит в основном твердые частицы, минеральные масла, поверхностно-активные и другие органические вещества. Третий вид осадка выделяется при совместной электрокоагуляционной обработке с использованием стальных электродов всех указанных предварительно очищенных сточных вод с последующим отстаиванием дисперсной фазы. Принципиальная технологическая схема утилизации осадков показана на рис. 18. Усредненная по составу смесь осадков поступает в сгуститель /, а уплотненный осадок на- [c.70]

Авторами [213] предлагается введение в керамический пигмент шлама от электрокоагуляционной очистки сточных вод гальванического производства, содержащего СГ2О3, Рс20з и Zn, с целью снижения температуры обжига до 800 °С. Шлам предварительно высушивают и вводят в количестве 64 % (мае.). Себестоимость такого пигмента значительно снижается. [c.189]

Технологическая схема очистки сточных вод, содержащих соединения трехвалентного хрома, с применением напорпой флотации представлена на рис. III-8. Сточные воды предварительно обрабатывают известковым молоком до pH 10—11 для выделения гидроксида хрома и коагуляции взвешенных загрязнении, а затем насыщают воздухом под давлением до 300 кПа и подают во флотатор, где пузырьки выделяющегося из сточных вод воздуха переносят частицы загрязнений в пепный слой. Эффект очистки сточных вод от солей хрома и взвешенных ве-щесть составляет 92—94% [22]. [c.64]

На Палемонском керамическом заводе (Литовская ССР) эти шламы с 1983 г применяют при производстве глиняной черепицы. Для этого специально оборудован участок приема отходов. Гальванические отходы загружают в контейнеры вместимостью 2 т и централизованно доставляют на завод. Выгрузка контейнеров механизирована. После выгрузки отходов контейнеры и помещение промывают водой, которая стекает в резервуары с отходами. Количество шлама в глиняной смеси 5 % (об.). Подготовка сырьевой смеси шликерная. Формовка изделий пластическая, с предварительной сушкой шликерной шихты во вращающейся сушилке при 600—700 °С. За год принимается 1200 т гальванических отходов. Исследование образцов черепицы, полученных в промышленных условиях, показало, что при повышении температуры начинаются реакции между твердыми веществами и образуются кристаллические силикаты и стекло [45]. При 950 °С часть Na, Са, Zn, d, Ni, Си находятся в форме силикатов, а другая часть растворяется в стеклообразных сплавах. Силикат Сг (III) не образовывается. После прокаливания при 950 °С оксид Сг становится устойчивым, поэтому особое внимание было уделено созданию условий, при которых Сг (III) не переходит в Сг (VI). Оказалось, что ионы Fe , которыми обогащается осадок при очистке сточных вод, предотвращают переход хрома в шестивалентную форму. Кроме того, на определенной стадии создается восстановительная атмосфера в печи. [c.211]

Сочетание коагуляции с биологической очисткой. Предварительная коагуляция целесообразна только для очистки сточных вод с низким биологическим потреблением кислорода и высоким содержанием нефти но в этих случаях содержание нефти в активном иле может быть слишком высоким. Однако обширные испытания показали, что такие воды можно непосредственно очищать активным илом при условии дополнительного включения коагуляции в аэротанке, например сульфатом закиси железа, который после окисления кислородом воздуха выпадает в виде осадка гидрата окиси. Образующийся при этом осадок адсорбирует дополнительное количество нефти. Изменяя дозировку сульфата закиси железа, можно довести содержание нефти в осадке до любой нужной величины. Этот метод с успехом применяют на некоторых установках. Во всех случаях он требует меньших эксплуатационных расходов, чем сочетание коагуляции с рчист-кой активным илом. [c.284]

Предварительные данные по химической очистке сточных вод на опытных установках обещают дать положительный результат. Однако экономическая сторона этих процессов ещё не выяБлена.- [c.28]

Особое место среди отходов занимают шламы, которые представляют собой аморфные или мелкокристаллические массы, содержащие 20-80% воды и плохо транспортируемые без предварительной обработки сущкой, фильтрованием, вымораживанием и другими методами. В эту фуппу отходов входят остатки процессов фильтрации и седиментации, щламы, получаемые при нейтрализации или специальной обработке жидких отходов, щламы и илы, получаемые в процессе биохимической очистки сточных вод. Сюда следует отнести смолы, кислые и вязкие гудроны, остаточные нефтепродукты, получаемые при переработке нефти - нефтяные щламы. [c.43]

Для регулирования степеии дисперсности воздуха предусмотрены дополнительные пористые кольца и их сжатие стяжными гайками. Интервал регулирования практически не ограничен. Интенсивное и эффективное регулирование достигается при давлении 10—30 кПа 123]. Применение такого диспергирующего устройства оказалось эффективным при очистке промышленных сточных вод, загрязненных поверхностно-активными веществами и красителями. Технологические схемы очистки сточных вод от этих веществ оказываются более эффективными при сочетании флотационной обработки воды с коагуляцией и адсорбцией. На рис. 111-11 приведена технологическая схема очистки сточных вод, содержащих смесь ПАВ суммарной кон-цснтрацни до 200—250 мг/л, а также взвешенные, коллоидные при-чеси и небольшое количество красителей. Сточные воды предприятия поступают предварительно в усреднитель 1, что позволяет подавать на очистные сооружения воду определенного, либо медленно изменяющегося состава. Из усреднителя 1 насосом 2 сточная вода 1юдается во флотатор 3. Пена из флотатора отводится в пеногаситель 4, снабженный подогревателем для ускорения разрушения пены. После сепарации ПАВ и части красителей и флотации взвесей сточная вода поступает [c.66]

При обессоливапии сточных вод, предварительно очищенных от органических загрязнений, часто необходимая степень такой очистки диктуется не столько требованиями к качеству технической воды (например, в целлюлозно-бумажной промышленности), сколько необходимостью предохранить ионообменные смолы от отравления. Применение в системах обессоливания сточных вод слабоосновпых смол, относительно мало чувствительных к присутствию небольших количеств органических веществ в воде, позволяет ограничиваться в ряде случаев менее глубокой очисткой сточных вод перед обессоливаиием, чем при использовании крайне чувствительных к отравлению смол АВ-17 и ЭДЭ-ЮП. [c.215]

В технологических схемах большинства действующих и ттроектируемых станций глубокой доочистки биологически очищенных сточных вод предусматривается предварительная обработка воды известью для удаления основной массы коллоидных чэрганических веществ н аммиака, рекарбонизация и осаждение карбоната кальция, фильтрование через фильтры с зернистой загрузкой. Затем следует адсорбционная очистка воды активным углем для максимального удаления низкомолекулярных растворенных органических загрязнений и обеззараживания воды хлором (рис. 1Х-2). В некоторых случаях в состав сооружений, учитывая характер загрязнений биологически очищенных сточных вод, дополнительно включают флотационные установ- ки для удаления ПАВ и водорослей (на станции очистки сточных вод г. Виндхук (США) [29, 30]). [c.244]

Пор, достигают 700—1000 м /г [42]. Поэтому оказывается необходимой в системе адсорбционной очистки сточных вод от ПАВ и красителей стадия предварительной очистки, на которой используются крупнопористые материалы — свежеосажденные гидроксиды (т. е. применяются коагулянты), каменноугольные шлаки, глины, либо материалы с достаточно развитой внешней поверхностью — пылевидные адсорбенты. При помощи таких приемов концентрация ПАВ снижается до пределов, отвечающих их молекулярно-дисперсному состоянию. Вследствие этого появляется возможность использовать пористость углей более полно па заключительной стадии. [c.256]

На рис. 1Х-13 приведена схема такой комплексной локальной установки для очистки сточных вод производства хлорме-танов, осуществленная на одном из предприятий хлорной промышленности. Сточные воды, содержап1ие смесь хлороформа, метилепхлорида, четыреххлористого углерода и других продуктов хлорирования метана (700—1400 г/м в пересчете на органический хлор) предварительно подаются в двухсекционный отстойник 1 для осаждения взвешенных веществ. Из отстойника сточная вода направляется на двухслойный фильтр 2, загруженный песком и антрацитовой крошкой (или гранулами активного угля АГ-3). Осветленная вода, прошедшая фильтры, направляется через теплообменник 3 в отпарную колонку 4, заполненную кольцами Рашига. В теплообменнике сточная вода нагревается за счет тепла, отдаваемого водой, выходящей нз отпарной колонны. Кубовая жидкость в отпарнон колонне нагревается до 95°С паром, который подается в кипятильник 5. [c.269]