Проектирование технологическое, автоматизированная система

Одной из основных задач химической технологии является создание новых высокозффективных процессов и совершенствование уже действующих. Ее решение возможно только с помощью разработки и использования систем автоматизированного проектирования и оптимизации химико-технологических процессов. Системы автоматизированного проектирования уже внедряются в проектных и научно-исследовательских институтах, в конструкторских бюро. Их развитие обусловлено широким внедрением средств вычислительной техники и прикладного математического обеспечения. В основе таких систем лежит бурно развивающийся метод математического моделирования - изучение свойств объекта на математической модели. [c.4]

Структурное резервирование позволяет создавать ХТС, показатели надежности которых выше, чем показатели надежности составляющих их элементов. На первых этапах технологического проектирования высокоэффективных производств [1, 2, 4, 48, 62], используя принципы и методы автоматизированного синтеза ХТС с оптимальными расходами материальных ресурсов [38, 39, 44, 45, 50, 51], проектировщики осуществляют синтез минимально необходимого работоспособного варианта технологической схемы системы. Этот вариант схемы содержит такую минимальную совокупность элементов, отказ каждого из которых приводит к нарушению работоспособности системы, т. е. к невыполнению поставленных перед ХТС целей функционирования. Показатели надежности указанного синтезированного варианта схемы не всегда полностью удовлетворяют требуемым нормам надежности (см. разд. 2.4), что объективно вынуждает использовать структурное резервирование для повышения его надежности. [c.47]

Формирование производственной базы данных. Одной из причин, по которой внедрение САПР особенно оправдано, является возможность создания базы данных, необходимых для последующего изготовления проектируемых изделий. В настоящее время существуют автоматизированные системы, в которых на этапе проектирования создается львиная доля информации и документации, необходимой для планирования производственного процесса и управления технологическими операциями изготовления спроектированных изделий. [c.102]

Итак, для создания системы автоматизированного проектирования технологическим процессом необходимо решить комплекс, взаимосвязанных проблем, которые можно разделить на две группы разработка математического обеспечения и разработка структуры системы, способной не только обеспечить выполнение заданной последовательности действий, но и моделирующей и элементы творчества в процессе проектирования. Надо заметить, что если создание эволюционных структур систем является общей проблемой, решаемой в различных приложениях, в том числе и при создании искусственного интеллекта, то математическое обеспечение для каждой области применения является специфическим. Что касается химической технологии, то разработка совершенного математического обеспечения является важнейшей проблемой при автоматизации проектирования. [c.95]

На различных этапах диагностики выдвигаются различные критерии оптимизации, которые определяют логику каждого этапа. На последнем этапе диагностика входит как составная часть в создание алгоритма управления технологическим процессом в зависимости от возмущающих воздействий, связанных с возможными колебаниями качества исходного сырья. Это обстоятельство приобретает особое значение в связи с современной тенденцией одновременного проектирования технологической схемы и автоматизированной системы управления ею. [c.121]

Для эффективного решения задач второго и третьего уровней необходима оперативная подготовка математического описания (сопоставление математических моделей) сложных и разнообразных процессов, протекающих в отдельных аппаратах первой ступени иерархии. Оперативная, т. е. требующая минимальных затрат времени и средств, подготовка математических описаний химико-технологических процессов обусловливает необходимость максимальной формализации и автоматизации самой процедуры составления математических моделей, описывающих тот или иной процесс, и свертывания математических моделей в так называемые модули, позволяющие осуществлять, их стыковку при решении задач второго и третьего уровней иерархии. Совокупность приемов, методов и средств такой формализации составляет систему автоматизированного проектирования (САПр). Эта система реализуется с помощью современных средств вычислительной техники, используемой не только на этапе решения готовых систем уравнений, но и на, стадии формирования математических моделей процессов и управления процессами. [c.14]

Универсальность автоматизированной системы для группы родственных по характеру работы технологических объектов. Этот принцип позволяет снизить затраты на создание системы за счет объединения ресурсов проектирования. [c.88]

Процесс конструирования и оптимизации оболочек ЭС в гетерогенном катализе наглядно проявляется в том, что совершенствуются автоматизированные системы научных исследований (АСНИ), автоматизированные системы подготовки модулей промышленных аппаратов (АСПМ), системы машинной обработки кинетической информации (СМОКИ), системы автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), гибкие автоматизированные системы экспериментальных и производственных комплексов (ГАПС) и т. п. По существу, каждая из названных автоматизированных систем представляет собой отдельную составляющую в глобальной многофункциональной системе искусственного интеллекта в области решения проблем гетерогенного катализа. [c.8]

Стратегическая линия последующего разития автоматизации промышленности сводится к объединению отдельных автоматизированных систем-систем автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированной системы управления предприятием (АСУП) - в единую комплексную систему проектирования и производства. Каждая из указанных систем является системой "человек — машина", в которой наиболее трудоемкие функции реализуются ЭВМ, входящими в состав систем, а творческие функции — проектировщиками-конструкторами, технологами и организаторами производства, работающими на автоматизированных рабочих местах. [c.177]

Технологические решения, содержащие производственную расчетную про-. грамму, краткую характеристику и обоснование решений по технологии и организации производства, трудоемкости изготовления продукции, механизации и автоматизации технологических процессов и управления производством, сравнение их с передовыми техническими решениями отечественной и зарубежной практики предложения по организации контроля за качеством продукции состав и оценку прогрессивности выбранного оборудования, показатели его загрузки обоснование необходимости приобретения технологического оборудования по импорту характеристику цеховых и межцеховых коммуникаций обоснование численности производственного персонала (указанные выше сведения приводятся по предприятию в целом и по каждому производству или цеху) принципиальные решения по научной организации труда решения по теплоснабжению, водоснабжению и канализации, электроснабжению и электрооборудованию (характеристика потребителей электроэнергии и перспективы развития, определение нагрузок установленной потребной мощности, обоснование принимаемых источников электроэнергии, напряжения распределительных, преобразовательных и трансформаторных подстанций, воздушных кабельных линий электропередачи, силового электрооборудования, электроприводов, электрического освещения, молниезащиты) соображения по эксплуатации электроустановок, по автоматизации технологических процессов, а в случаях, когда заданием на проектирование предусматривается применение новых технологических процессов, агрегатов и производств, оснащенных автоматизированными системами управления на базе современных средств вычислительной техники (АТК), основные технические решения по АСУТП принципиальные решения по автоматизированным системам управления предприятием АСУП мероприятия по охране окружающей природной среды соображения по освоению проектных мощностей в нормативные сроки топливно-энергетический и материальный балансы технологических процессов с учетом всех твердых, жидкообразных отходов производства и решения по максимальному полному использованию каждого из этих отходов. [c.440]

Для автоматизации инженерного труда созданы автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированная система управления технологической подготовкой производства (АСУТПП), автоматизированная система управления производством (АСУП) и др., что расширяет творческие возможности ИТР, а в отдельных случаях позволяет передавать данные о конструкции и технологии производства изделий непосредственно ЭВМ, управляющими станками и технологическими установками. [c.473]

ГПС в общем случае включает функциональные системы. Система обеспечения функционирования технологического оборудования ГПС — совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства, управление гибкой производственной системой и автоматическое перемещение предметов производства и технологической оснастки. В общем случае в систему обеспечения технологического оборудования ГПС входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ) система автоматизированного проектирования (САПР) автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП) автоматизированная система управления предприятиями (АСУП) автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) система автоматизированного контроля (САК) автоматизированная система удаления отходов и т. д. [c.536]

Данный пакет прикладных программ успешно используется при моделировании динамических свойств технологических объектов широкого класса в химической и смежных отраслях промышленности [81]. Многофункциональный характер пакета, возможность восприятия для обработки различных форм моделей, непроцедурный характер описания заданий позволяют использовать пакет в качестве подсистемы моделирования в системах автоматизированного проектирования (САПР) и автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУТП). [c.254]

Интегрированность выражается в обеспечении функционирования разнообразного многофункционального технологического и информационного оборудования основных и вопо-мсгательных технологических аппаратов, средств транспорта, электронных управляющих машин. Интеграция должна охватывать всю деятельность предприятия, организованного по схеме ГАПС. Интегрированность ГАПС выражается также во взаимодействии с такими подсистемами, как автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизированного проектирования (САПР) и др. [c.45]

В процессе проектирования АСУП решаются вопросы взаимодействия с автоматизированными системами управления технологическими процессами (АСУТП). Кроме того, разрабатываются принципы взаимосвязи с системой более высокого уровня — отраслевой автоматизированной системой управления (ОАСУ). [c.426]

При автоматизированном проектировании химических производств с математической точки зрения проблема синтеза ХТС в общем случае может быть сформулирована следующим образом (рис. IV-1) необходимо определить технологическую топологию системы G и значения вектора входных переменных ХТС (параметры технологических потоков сырья) X, вектора параметров элементов системы К, вектора параметров внутренних технологически) потоко 2 [c.138]

В настоящем разделе представлен пример создания и использования автоматизированной системы обучения и контроля знаний по технике безопасности (АОС ТБ) для проектировщиков химических производств. Актуальность создания такой системы обусловлена тем, что при разработке новых технологических процессов и модернизации существующих специалистам-проектировщи-кам необходимо постоянно углублять и обновлять знания, усвоение которых затруднено большим объемом информации по различным вопросам проектирования. [c.406]

Современное промыщленное предприятие представляет собой настолько сложный технологический комплекс, что научно обоснованный подход к его разработке, проектированию и эксплуатации с целью достижения высокой эффективности производства все настойчивее требует системного подхода. Актуальность применения системного подхода возрастает при разработке технологии безотходных производств. Для этого производство должно рассматриваться как сложная система. Для реализации системного подхода при создании безотходных производств и их функционировании получают распространение автоматизированные системы научных исследований (АСНИ), автоматизированные системы проектирования технологических процессов или производств (САПР), автоматизированные системы технологической подготовки про- [c.30]

Созданный в 1975 г. в ГИАПе Научно-технический центр по разработке системы автоматизированного проектирования — САПРХИМ — координирует всю работу по единому плану, предусматривавшему в 1981 г. ввод в действие первой очереди системы, включающей 5 подсистем проектирования технологических процессов, трубопроводных систем, систем КИПа, электротехнических систем, оформление проектно-сметной и заказной документации. Параллельно с разработкой комплексов внедряются прикладные программы, что дает возможность практического использования отдельных фрагментов и программ до внедрения системы в целом. [c.208]

Актуальность разработки типового проекта АСУТП производства хлора и каустической соды и некоторые принципиальные вопросы, связанные с этим, рассматривались в /I/. Нике приводится перечень вопросов, рассмотренных при разработке первой части типового проекта - структурно-алгоритмического обеспечения АСУТП -, которая в свою очередь, делится на самостоятельные разделы. Такое разделение обусловлено, прежде всего, назначением какдого раздела, учитывающим сложившуюся практику раздельного проектирования и пуска технологического процесса с локальными системами автоматического контроля и регулирования и автоматизированной системой управления. [c.3]

Кафаров В. В., Бобух А. А., Лерое В. Л., Мешалкин В. П. Применение табличного метода для проектирования автоматизированной системы диагностики надежности химико-технологических систем. Гос. науч.-исслед. и проект, ин-т осповн. химии. Харр.ков, 1975, 17 с. (Рукопись деп, ч ОННИТЭХНМ г. Черкассы 2 июня 1975 г. № 555/75 деп.). [c.134]

При проектировании новых цехов или реконструкции существующих необходимо выбрать оптимальную технологическую схему и технологический режим. На стадии управления новый технологический режим нужно рассчитывать при изменении состава исходных растворов или характеристик работы оборудования. Эта задача должна решаться автоматизированной системой управления (АСУТП) на основе оредств выч1ислительной техники. [c.121]

Автоматизированная система технологического проектирования (АСТП). В качестве примера рассмотрим принципиальную [c.108]

Автоматизированные системы управления в отрасли представлены автоматизированными системами управления химической индустрией (ОАСУ-ХИМ), производственными объединениями и предприятиями (АСУП), технологическими процессами (АСУ ТП), автоматизированными системами научных исследований (АСНИ), проектирования (С.АПР), научно-технической информации (АСНТИ). [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология