Технологическое проектирование ХТС системы

Одной из основных задач химической технологии является создание новых высокозффективных процессов и совершенствование уже действующих. Ее решение возможно только с помощью разработки и использования систем автоматизированного проектирования и оптимизации химико-технологических процессов. Системы автоматизированного проектирования уже внедряются в проектных и научно-исследовательских институтах, в конструкторских бюро. Их развитие обусловлено широким внедрением средств вычислительной техники и прикладного математического обеспечения. В основе таких систем лежит бурно развивающийся метод математического моделирования - изучение свойств объекта на математической модели. [c.4]

В проектировании сложных ХТС можно выделить стадии внешнего и внутреннего проектирования. Стадия внешнего проектирования ХТС связана с решением общих функционально-структурных вопросов, к которым принадлежат выбор целей функционирования и основных технологических операций системы организация технологической и информационной топологии ХТС в целом исследование свойств ХТС и внешней среды определение характеристик воздействия внешней среды иа ХТС определение технологических режимов, обеспечивающих оптимальное взаимодействие элементов ХТС между собой. [c.27]

Структурное резервирование позволяет создавать ХТС, показатели надежности которых выше, чем показатели надежности составляющих их элементов. На первых этапах технологического проектирования высокоэффективных производств [1, 2, 4, 48, 62], используя принципы и методы автоматизированного синтеза ХТС с оптимальными расходами материальных ресурсов [38, 39, 44, 45, 50, 51], проектировщики осуществляют синтез минимально необходимого работоспособного варианта технологической схемы системы. Этот вариант схемы содержит такую минимальную совокупность элементов, отказ каждого из которых приводит к нарушению работоспособности системы, т. е. к невыполнению поставленных перед ХТС целей функционирования. Показатели надежности указанного синтезированного варианта схемы не всегда полностью удовлетворяют требуемым нормам надежности (см. разд. 2.4), что объективно вынуждает использовать структурное резервирование для повышения его надежности. [c.47]

Существенное снижение водопотребления достигается при замене водяного охлаждения воздушным. Действующими в отрасли нормами технологического проектирования водяное охлаждение допускается лишь в тех случаях, когда по каким-либо причинам воздушное охлаждение невозможно. Аппараты воздушного охлаждения могут быть использованы вместо градирен для отвода избыточного тепла воды. Градирни открытого типа сложны в эксплуатации, в обычных условиях унос капельной влаги из градирен достигает 0,3% и более, при этом в районе градирен загрязняются воздушный бассейн и почва. Особенно эффективны закрытые оборотные системы с аппаратами воздушного охлаждения высокозастывающих продуктов. [c.80]

Авторами разработана методика синтеза гибких технологических схем производства продуктов и очистки жидких стоков Разработана структура и состав подсистемы технологического проектирования ресурсосберегающих модульных гибких схем основного производства и очистки стоков Разработаны автоматизированная информационно-поисковая система формирования типовых модулей Модуль , а также банк типовых математических моделей основных и вспомогательных операций производства продуктов и регенерации жидких растворителей, включающая около 20 типовых процессов химической технологии. Составлена инструкция пользователя для работы с банком математических моделей и пополнения библиотеки Разработанные математические модели будут интегрированы в автоматизированггую систему оптимального выбора типа аппаратов в составе модулей. На данном этапе разработана структура, состав и функциональная схема СУБД, организующая связь баз данных по оборудованию с блоком выбора и моделирующим блоком, предназначенная для выполнения полного конструктивного расчета основных и вспомогательных аппаратов. Разработанные прототипы автоматизированных систем являются открытыми для пополнения новыми процессами, математическими моделями и программными продуктами и организованы по блочному принципу, позволяющему юс быструю интеграцию в состав компьютерно-интегрированной системы технологического проектирования ресурсосберегающих гибких модульных МАХП. [c.27]

Сложность ХТС. При технологическом проектировании химических производств должен осуществляться выбор ХТС, оптимальной с точки зрения выбранного критерия эффективности, из некоторого набора возможных альтернативных вариантов ХТС. Однако, если существуют некоторые варианты системы, эквивалентные по показателям эффективности, то преимущество обычно получает менее сложный из этих вариантов. [c.38]

Необходимость исследования чувствительности ХТС при проектировании химических производств обусловлена тем, что при сооружении объектов химической промышленности значения параметров элементов ХТС, как правило, отличаются от их расчетных значений, которые были определены при технологическом проектировании объекта, либо вследствие неточности исходных проектных данных, либо вследствие невозможности точной реализации этих параметров в промышленных условиях. Отсюда следует, что информация о зависимости характеристик функционирования ХТС от изменения ее параметров, т. е. о чувствительности системы, может использоваться для улучшения качества или эффективности системы на стадии ее эксплуатации и, что особенно важно, на стадии проектирования, так как позволяет выявить параметры ХТС, нуждающиеся в наиболее точном определении, а также рассчитать оптимальные значения коэффициентов запаса для параметров оборудования. [c.33]

При проектировании химического производства исходная задача последовательно делится на некоторое число функциональных подсистем до уровня элементов или аппаратов. Например, при выполнении стадии технологического проектирования все производство сначала делится на отделения (подготовки сырья, химическое превращение, выделение продуктов), затем на совокупности однотипных аппаратов (реактора, ректификационных колонн, теплообменных систем и т. д.). Полученная в результате декомпозиции система представляет собой ориентированный граф, каждой вершине которого сопоставлен аппарат (группа аппаратов), а дуги характеризуют информационные потоки. Следовательно, этим графом можно отобразить задание в проект, т. е. собственно проектирование. Эty иерархическую структуру можно интерпретировать как сетевой график проектирования (изготовления проекта). [c.27]

Таким образом, перед системой проектирования ставится задача комплексного рассмотрения проблемы создания технологического процесса, а именно выбор схемы процесса, определение технологических и конструктивных параметров аппаратов и схемы в целом, проектирование системы управления, экономическая оценка проекта, выдача проектной документации и т. д. Здесь отмечены вопросы, относящиеся к технологическому проектированию. Наряду с ними необходимо рассматривать, безусловно, и вопросы размещения предприятий в зависимости от источников сырья, сферы потребления продуктов, социально-экономических, демографических и других предпосылок перспективного развития народного хозяйства. Решение этих вопросов часто выходит за рамки технологического проектирования и здесь не будет [c.86]

Разработанный на основе анализа топологических свойств циклических потоковых графов алгоритм расчета материальных и тепловых балансов ХТС формализует процесс составления и определения оптимальной стратегии решения систем уравнений балансов и создает объективные предпосылки для автоматизации выполнения указанных операций с помощью ЭВМ при анализе химико-технологической системы на стадиях проектирования и эксплуатации. Наряду с этим предложенный алгоритм позволяет находить точки оптимального размещения контрольно-измерительных приборов для контроля за технологическими потоками ХТС и непрерывно получать информацию о неизмеряемых с точки зрения оперативного контроля значениях технологических потоков системы с целью повышения качества управления технологическими процессами. [c.219]

Следует отметить, что при проектировании системы оборотного водоснабжения буровой необходимо в обязательном порядке учитывать возможные негативные последствия перехода на замкнутый цикл, такие как ухудшение качества технологических операций, усиление коррозии оборудования, биообрастание и т.д. Поэтому возникает необходимость предусматривать соответствуюпще мероприятия по предот-врап [ению этих последствий, так каК их недоучет может снизить эффект от внедрения замкнутой технологии водообеспечения буровой. [c.165]

Первым этапом проектирования системы топливоснабжения является определение потребности в топливе. Расчет потребности осуществляется по данным проектов отдельных установок и производств с учетом опыта эксплуатации. Следует учитывать, что передовые предприятия, борясь за экономию топлива, сумели значительно снизить потребление газа и мазута на многих технологических установках по сравнению с проектным. [c.149]

При управлении технологическими установками нефтепереработки и нефтехимии возникают серьезные трудности, обусловленные, в основном, сложностью и многообразием технологических процессов, изменчивостью их характеристик, а также невозможностью получить полную информацию об объекте как на стадии проектирования системы управления, так и в режиме эксплуатации. [c.182]

Изучение комплекса вопросов ведется в последовательности, необходимой для обоснованного принятия решения на стадии проектирования системы управления технологическим процессом. [c.188]

Согласно нормам технологического проектирования батареи работают эффективно при условии пяти-шестикратной циркуляции хладагента в схемах с нижней и восьми-десятикратной — в схемах с верхней подачей. Перераспределение хладагента по отдельным батареям осуществляется вручную обычно лишь в случае изменения температуры воздуха в камере. Такой способ регулирования (с помощью вентилей) малоэффективен, так как не позволяет своевременно выявить и устранить причины неудовлетворительной работы циркуляционного контура отдельной камеры либо системы в целом. В результате температура воздуха камеры становится крайне неустойчивой. [c.319]

Трубопроводная система на заводах в химической промышленности предназначена для транспортировки рабочего тела между объектами, согласно принятой топологии ХТС [1—10]. На сооружение трубопроводов при строительстве этих заводов расходуется 50 —70% трудовых затрат, идущих на монтаж завода в целом. Поэтому расчет трубопроводной системы является одним из важных блоков стадии технологического проектирования, отвечающий требованию иерархии, т. е. блок рассматривается как система, неразрывно связанная с другими блоками АСП. [c.150]

Разработка систем теплообмена является одной из важнейших задач проектирования технологических устаноз ) Системы теплообмена проектируют в два этапа на первом -ете яется схема теплообмена и на втором — распределение -ixho h теплообмена. Оба этаца тесно связаны между собой [c.318]

Институтами ВНИПИнефть, Грозгипронефтехим, Гипрокау-чук и Ленгипронефтехим разработаны Временные нормы и правила по технологическому проектированию факельных систем нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий (ВН и ПФ 01—74) с учетом отечественного и зарубежного опыта проектирования и эксплуатации факельных систем. Временными нормами и правилами установлены общие положения и основные технологические требования к факельным системам для унификации решений при проектировании, защиты воздуш- [c.184]

Синтез ХТС — это операция выбора типов элементов и структуры технологических связей между ними (т. е. выбора технологической топологии ХТС), определения параметров элементов и технологических потоков системы, которые обеспечИ(Вают опти-мально е значение критерия эффективности ХТС, исходя из установленных в ТЗ на проектирование выпуска требуемых целевых [c.41]

Система ЭКСКО работает с тремя типами пользователей инженер по знаниям и системный программист эксперт по монтажно-технологическому проектированию ХП пользователи ЭС (ЛПР) — инженеры-проектировщики (механик и химик-технолог) или студенты. [c.341]

Производственные сточные воды, согласно Норм технологического проектирования производственного водоснабжения, канализации и очистки сточных вод предприятий нефтеперерабатывающей и нефт-ехимической промышленности. ВНТП 25—79 , в свою очередь делятся на две группы, в основном, по признаку возможности их повторного использования. В канализационной технике эти группы стоков именуются стоками первой системы канализации и стоками второй системы канализации. [c.201]

Временные нормы и правила по технологическому проектированию факельных систем нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий ВН и ПФ 01—74. Миннефтехимпром СССР. 62. Инструкция по проектированию и безопасной эксплуатации факельных V TaHOBOK для горючих газов и паров. ВСН 9—76. Минхимпром. 63. В/О Нефтехим . Указания по технологическому, проектированию факельного хозяйства и расчету факельной сети, факельного ствола и других элементов факельной системы. 64. Стрижев-ский И. И., Эльнатанов А. И. Факельные установки. М. Химия, 1979. 179 с. [c.250]

Для технологического проектирования ресурсосберегающих гибких химических производств разработана функциональная структура интегрированной системы, включающая математическую постановку задачи программно-алгоритмическое обеспечение моделирующий блок пакет прикладных программ пeциaJшзиpoвaнныe базы данных. [c.32]

При автоматизированном проектировании химических производств с математической точки зрения проблема синтеза ХТС в общем случае может быть сформулирована следующим образом (рис. IV-1) необходимо определить технологическую топологию системы G и значения вектора входных переменных ХТС (параметры технологических потоков сырья) X, вектора параметров элементов системы К, вектора параметров внутренних технологически) потоко 2 [c.138]

В соответствии с нормами технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений (ВНТП 3-85) на месторождениях должен осуществляться однотрубный герметизированный сбор скважинной продукции до пунктов первой ступени сепарации добываемой нефти или до центральных пунктов сбора (ЦПС). Нефтяной газ первой ступени сепарации должен иметь давление, достаточное для обеспечения его бескомпрессорного транспорта до ЦПС, газоперерабатывающего завода (ГПЗ), на собственные нужды или другим потребителям. Нормами ВНТП 3-85 предусматривается требование, в соответствии с которым система сбора скважинной продукции должна обеспечивать централизацию объектов промыслового обустройства нефтяных месторождений. При обустройстве крупных месторождений и группы месторождений небольщих по площади и рассредоточенных по территории нефтяного района нормами допускается децентрализованное размещение технологических объектов и сооружений (установок предварительного сброса воды (УПСВ), сепарационных установок, дожимных насосных станций (ДНС), компрессорных станций (КС) и так далее). Оптимальность принятых рещений по децентрализации размещения объектов промыслового обустройства должна быть подтверждена путем технико-экономического сопоставления вариантов нефтепромыслового обустройства месторождений. [c.162]

Система быстрой инфильтрации, предложенная для реализации в Фениксе, показана на рис. 14.9. Сточные воды, прошедшие технологический цикл биологической очистки с использованием активного ила, вводятся в бассейны, расположенные по обеим сторонам русла р. Солт. Восстановленная вода выкачивается из скважин в центральной части русла и возвращается в поверхностный водный поток. При проектировании системы были предусмотрены мероприятия для предотвращения потерь восстановленной воды вследствие ее миграции в водоносный слои за пределы русла реки для обеспечения минимального времени инфильтрации и минимального расстояния перемещения воды под землей (соответственно несколько недель и несколько сотен метров) и для предотвращения подъема горизонта грунтовых вод под дном бассейнов во время инфильтрации более чем на 1,5 м. Полученные в результате проведенных испытаний данные показывают, что такого рода система обеспечивает получение восстановленной воды весьма высокого качества, которое позволяет использовать ее для полива и наполнения водоемов в зонах отдыха. Нормы штата Аризона, касающиеся третичной очистки сточных вод, требуют, чтобы получаемая вода была приемлемой по эстетическим соображениям, концентрации по БПК и взвешенным веществам составляли менее 10 мг/л, а содержание фекальных колиформ — менее 200 на 100 мл. [c.395]

Проектирование системы оборотного Водоснабжения буровой начинается с оставлением схёмы водопотребления и водоотведения с указанием качественной и количественной характеристик воды в каждой технологической операции и научно обоснованных требований к качеству используемой воды. Проектирование системы оборотного водоснабжения должно проходить в згвязке с основной технологией. Для этого следует разработать [c.164]

Вопросы проектирования системы КИПиА пшроко освещены в работе [19], где даны классификадия требований к таким системам, подробные их характеристики и блок-схемы алгоритмов выбора онкретного прибора или системы регулирования в зависимости от требований к ним и согласно их целевому назначению. Поэтому в данной работе мы не будем подробно касаться проектирования систем КИПиА. Приведем только пример функционирования управляющего алгоритма по выбору прибора контроля или регулирования уровня и общую методику оценки выбора системы управления и контроля, независимо от уровня автоматизации (наблюдение, ста- билизация, оптимизация технологического процесса) агрегата, [c.88]

Надежность технологической топологии — это надежность системы, которая зависит от структуры технологических связей ее элементов и позволяет оценивать надежность производства уже на стадии проектирования. Анализ надежности технологической топологии объекта состоит в нахождении скрытых структурных недостатков в технологической схеме системы и в определении минимального множества элементов, отказ которых приводит к отказу системы в целом, т. е. в определении элементов, являющихся узкими местами системы (наиболее на1руженных технологическими связями), с целью выбора их оптимальной структуры. [c.759]

Типовой технологический процесс СТПП. Горячая объемная штамповка на молотах. Типовой технологический процесс ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовой технологический процесс СТПП. Штампы листовой холодной штамповки. Нормативы плановой трудоемкости проектирования Система технического обслуживания и ремонта приборов и средств автоматизации ГСП. Основные положения Обслуживание средств вычислительной техники централизованное комплексное. Порядок подготовки производства по комплексному централизованному обслуживанию новых изделий Оборудование холодильное. Правила записи операции и переходов технологических процессов испытаний Методы обезжиривания. Общие требования к технологическим процессам. — Взамен ОСТ 26 04— 312—71 Химическое никелирование деталей трубопроводной арматуры. — Взамен ВТИ 101—62 Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок трубопроводной арматуры из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов. Типовой технологический процесс. — Взамен ОСТ 26 07—271-70 — ОСТ 26 07-273-70 Арматура трубопроводная. Технология и методы крепления уплотнительных колец из фторопласта-4 в затворах. — Взамен РТМ 26—07—162—73 [c.157]

В соответствии с Нормами технологического проектирования холодильников верхнюю подачу рекомендуется применять в случае использования гладкотрубных пристенных батарей с большим числом труб по высоте при одношланговом движении жидкости (однорядные змеевиковые батареи) (рис. 4.3). В этом случае устраняется влияние столба жидкости на температуру кипения, упрощается система распределения жидкого хладагента по батареям. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология