Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Флокуляция каучука

    Водородный ион но своему действию является единственным в своем роде так, эквивалентная концентрация уксусной кислоты, необходимая для коагуляции разбавленного латекса, немного больше, чем А12(804)з, но при 50-кратном повышении концентрации каучука необходимо в 10 раз повысить концентрацию уксусной кислоты. Латекс имеет область максимальной стабильности при низких pH, а именно — от 3,0 до 1,2. Высокие концентрации минеральных кислот, например, хлористоводородной, способствуют коагуляции, вероятно, действуя как концентрированные электролиты. Дегидратирующие агенты также являются сильными коагуляторами. Так, например, спирт (50 объемных процентов) вызывает быструю флокуляцию латекса. [c.400]


    Начальной стадией коагуляции является флокуляция, при которой нарушается стабильность системы и образуются мелкие частицы каучука. [c.294]

    Коагуляция латексов обычно осуществляется по каскадной схеме, состоящей из трех аппаратов, размер которых определяется временем, необходимым для созревания крошки. Аппараты каскада иногда снабжаются регулируемыми приводами для изменения скорости вращения мешалки в зависимости от условий коагуляции и типа каучука. Процесс состоит из стадии флокуляции, осуществляемой под действием хлорида натрия в первом аппарате, стадии полного осаждения каучука и превращения мыл в свободные органические кислоты под влиянием серной кислоты (во втором и третьем аппаратах) и промывки коагулюма. Передвижение пульпы в каскаде осуществляется самотеком. Для снижения расхода воды при разбавлении серной кислоты используют серум, получаемый при промывке коагулюма и содержащий 4—5% хлорида натрия, другие электролиты и некоторое количество эмульгатора. [c.337]

    При коагуляции латексов, стабилизация которых обеспечивается мылами карбоновых кислот, обычно используют смесь электролитов— хлорида натрия и кислоты (уксусной, серной). В этом случае достигают равномерного распределения обоих электролитов флокуляцию проводят в условиях, обеспечивающих наибольшую устойчивость и однородность образующегося флокулята [46], что улучшает однородность химического состава примесей в образующейся под действием раствора кислоты крошке каучука и создает оптимальные условия для отмывки примесей. [c.259]

    На рис. 16.4 приведена принципиальная схема выделения хлоропренового каучука из латекса коагуляцией электролитами и.последующей обработки его в виде ленты. Коагуляция осуществляется в аппаратах 4—6, расположенных каскадно. Дегазированный латекс из хранилища 1 насосом 2 закачивается в напорный бак 3, а затем в первый коагуляционный аппарат 4, куда подается также 10—12%-ный раствор хлорида натрия. В аппарате 4 происходит флокуляция ( сметанообразование ). Из аппарата 4 латекс поступает в аппарат 5, где при смешении с 2—3%-ным раствором хлоридов кальция и магния и хлорида натрия выделяется зернистый полимер. [c.246]

    Существование полимерных мостиков было обнаружено Э. М. Натансоном, который заметил в ультрамикроскопе образование связанных цепочек и груцп частиц вольфрама при добавлении золей каучука и этилцеллюлозы. Агрегаты из частиц коллоидов и суспензий, связанных макромолекулами, наблюдались впоследствии на многих электронно-микроекопических снимках. На рис. 11.1 приведены фотографии, полученные при флокуляции суспензии глины полиакриламидом и золей золота флокулянтом ВА-2. [c.65]


    Для получения покрытий из латексов (водные дисперсии натуральных и синтетических каучуков) в них вводят вулкани а-ционные агенты и противостари-тели. Известно несколько методов коагуляции частиц полимеров с постепенной потерей стабильности водных дисперсий и образованием пленок желатинирование, ионное отложение, флокуляция и др. [c.107]

    Улучшенная отмывка этих веществ, обеспечивающая стандартность продукта, достигается при получении каучука, когда к латексу немедленно после подсочки прибавляют формальдегид для прекращения возможных бактериальных и энзиматических процессов. Затем латекс разбавляют до стандартной концентрации и добавляют к нему такое количество муравьиной кислоты, которое вызывает (при pH = 3,5) флокуляцию, т. е. образование мелких хлопьев (флокул). Флокулы после удаления серума промывают водой, промытую массу передают в отдельную емкость, где она самопроизвольно или под действием пара превращается в коагулят. Коагулят листуют на вальцах, а листы сушат в вакуум-сушилках. Подобный метод обеспечивает высокую чистоту продукта, замедляет окислительные процессы. [c.32]

    Коагуляция латекса в производстве бутадиен-нитрильного каучука проводится так же, как и в производстве бутадиен-стирольного каучука сначала происходит флокуляция, затем коалесцен-ция. Коагуляция осуществляется различными способами в зависимости от того, требуется ли освободить получаемый каучук от эмульгатора или нет. Ввиду того что бутадиен-нитрильный каучук должен удовлетворять требованию высокой бензо- и маслостойкости, его следует полностью освобождать от нестойкого эмульгатора. [c.334]

    На рис. XVI. 3 приведена принципиальная технологическая схема выделения хлоропренового каучука из латекса коагуляцией латекса электролитами с последующей обработкой выделенного коагулюма в виде ленты. Зернистая коагуляция хлоропренового латекса осуществляется в коагуляционных аппаратах, расположенных каскадно. В первом по ходу процесса аппарате 4 при добавке к латексу 10—12%-ного раствора хлористого натрия в количестве до 1 на 1 латекса происходит флокуляция частиц полимера ( сметанообразование ). Далее латекс перетекает в следующий аппарат 5 (зерпообразователь), где из сметаны выделяются зерна каучука, которые образуются в результате добавки 2—3%-ных растворов смеси хлоридов натрия, магния и кальция в количестве до 0,3 на 1 латекса. [c.347]

    Зернистая коагуляция хлоропренового латекса осуществляется в аппаратах коагуляции, расположенных кас-кадно (рис. 24). В первом по ходу процесса аппарате 4 при добавке к латексу 10—12%-нод о раствора хлористого натрия в количеств до 1 на 1 латекса происходит флокуляция частиц полимера ( сметанообразование ). Далее латекс перетекает в следующий аппарат 5 (зернооб-разователь), где из сметаны выделяются зерна каучука, которые образуются в результате добавки 2—3%-ных растворов смеси хлоридов натрия, магния и кальция в количестве до 0,3 на I латекса. Пульпа, т. е. смесь зерен каучука с серумом, из зернообразователя перетекает в аппарат 6, где разбавляется водой с температурой 95—97 °С. Горячую воду подают в количестве до 6 на 1 -и латекса. Предварительно ее подкисляют соляной кислотой. Подкисленная вода используется для промывки зерен и формирования ленты каучука на лентоотливочной машине. [c.149]

    Этот метод, осуществляемый в системе трубопроводов, за счет исключения стадии флокуляции и высокой скорости коагуляции (0,2—2,0 с) позволяет предотвратить потери низкомолекулярной фракции каучука с серумом. При этом увеличивается производительность установки выделения и снижается расход промывной воды. Для предотвращения комообразования в точку смешения латекса с электролитом (А) подают сжатый воздух, и на участке А—Б происходит быстрая коагуляция латекса. После разбавления пульпы водой концентрация электролита снижается, и процесс переходит в режим медленной коагуляции. На участке Б—В имеет [c.338]

    Перед наполнением каучука масло подогревается глухим паром до 80—110°С для снижения вязкости, после чего насосом направляется в линию латекса, поступающего в первый аппарат каскада коагуляции, сюда же подают электролит и кислый серум (рис. 108). При интенсивном перемешивании латекса с маслом и коагулирующими агентами происходит флокуляция йолимерных частиц. Флокулят перетекает самотеком во второй аппарат каскада, куда подаются серная кислота и серум, при этом образуется однородная по размерам крошка. Дальнейшее выделение и сушка [c.352]


Смотреть страницы где упоминается термин Флокуляция каучука: [c.262]    [c.263]    [c.318]    [c.356]   
Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.318 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.356 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Флокуляция



© 2025 chem21.info Реклама на сайте