Хлоропреновый каучук вымораживание

Схема выделения хлоропренового каучука вымораживанием [c.117]

Схема выделения хлоропренового каучука вымораживанием показана на рис. 120. [c.344]

Ряс. 120. Схема выделения хлоропренового каучука вымораживанием [c.344]

Pue. 79. Схема выделении хлоропренового каучука вымораживанием [c.94]

Полимеризуют хлоропрен водно-эмульсионным методом. Эмульгаторы — натриевое канифольное масло, инициатор полимеризации — персульфат калия. Выделяют полимер вымораживанием с помощью барабана, имеющего холодную поверхность. Полимер, снятый с барабана, промывают и сушат. Хлоропреновый каучук в СССР выпускают под названием н а и р и т. [c.196]

Выделение хлоропренового каучука из латекса производится коагуляцией электролитами (СССР) или вымораживанием (за рубежом). [c.246]

Коагуляция латекса вымораживанием. Принципиальная схема выделения хлоропренового каучука нз латекса вымораживанием приведена на рис. 16.5. [c.247]

Гис. 16.5. Схема выделения хлоропренового каучука из латекса вымораживанием [c.247]

Выделение каучука вымораживанием применяется в производстве неопрена. При этом рецептура полимеризации немного отличается от рецептуры получения наирита. В связи с небольшим сроком сушки (6—8 мин против 45 мин) неопрен представляет собой более стандартный и стабильный продукт, чем наирит. Поэтому в ближайшие годы намечено перевести отечественное производство хлоропренового каучука на другую рецептуру полимеризации с использованием выделения полимера методом вымораживания. [c.248]

В СВЯЗИ с бурным ростом промышленности синтетических каучуков во всех развитых странах, а также проблемой охраны биосферы, которая приобрела особую остроту за последние годы, в некоторых странах усилились поисковые работы по замене электролитного способа коагуляции другими методами, не приводящими к локальному загрязнению почвы солями, сбрасываемыми со сточными водами (суточный расход электролитов на крупном заводе каучука составляет около 1-10 кг). Помимо метода вымораживания, уже давно реализуемого в промышленности хлоропренового каучука, по-видимому, перспективен метод коагуляции с помощью механических воздействий. [c.171]

Помимо коагуляции латекса электролитами существует метод выделения каучука из латекса вымораживанием. Достоинство метода— возможность получения чистых каучуков и практически чистых сточных вод. Метод реализован в промышленном масштабе голько при получении хлоропреновых каучуков. Выделение этим [c.100]

В отличие от применяемых в производстве дивинил-стирольных и дивинил-нитрильных каучуков способов выделения полимера из латекса коагуляцией электролитами, выделение хлоропренового каучука из латекса в производстве неопрена осуществляется вымораживанием. [c.453]

В производстве бутадиен-стирольных (бутадиен-метилстирольных) каучуков используется метод выделения каучуков из латекса с применением коагулянтов (электролитов). Процесс же выделения каучука методом вымораживания осуществлен в промышленном масштабе лишь в производстве хлоропренового каучука в США (описание этого метода приводится в гл. XVI). [c.293]

Выделение каучука из латекса. Процессы выделения хлоропренового каучука из латекса и его последующая обработка осуществляются в промышленности двумя способами коагуляция латекса электролитами и коагуляция вымораживанием. [c.347]

Очистка сырого ацетилена от примесей сероводорода и фосфористого водорода до установленных норм производства хлоропренового каучука осуществляется раствором хромовой смеси, концентрированной серной кислотой, раствором гипохлорита натрия и другими соединениями. Для очистки ацетилена от дивинилсульфида (тоже контактный яд) применяют раствор хлорамина Т, вымораживание, адсорбцию и т. д. [c.17]

Пленки и ленты хлоропренового каучука, выделенные вымораживанием или ступенчатой зернистой коагуляцией, требуют сушки. Сушка каучука проводится в специальных сушилках в токе горячего воздуха при 120—130 °С. [c.154]

В отечественной промышленности предполагается освоение метода коагуляции вымораживанием в производстве хлоропренового каучука. Этот процесс применяется в течение многих лет в зарубежной практике. [c.394]

В отличие от принятой в нашей стране схемы выделения наирита путем зернистой коагуляции, в зарубежном производстве получило распространение выделение каучука из латекса методом вымораживания. Хлоропреновые каучуки, выделенные путем вымораживания, обычно содержат меньше различных примесей. Основные технологические свойства каучуков и физико-механические показатели их вулканизатов почти не зависят от способа выделения каучука из латекса. [c.456]

Методом вымораживания выделяют хлоропреновые каучуки в США, Японии и СССР. [c.333]

При выделении каучуков из латексов вымораживанием (рис. 86) удается получить хлоропреновые каучуки с меньшим содержанием примесей. Латекс из емкости 1 подается на смешение с 10%-ным [c.188]

Коагуляция вымораживанием. В производстве каучуков коагуляция латексов — важный технологический прием, позволяющий выделить каучук. Иногда выделение каучука (обычно хлоропренового) осуществляется методом вымораживания. При понижении температуры ниже нуля образуются кристаллы льда, происходит местное концентрирование полимера и солей, а в защитных адсорбционных слоях эмульгатора — дегидратация. Вследствие умень-шенИ Я пространств между кристаллами льда латексные частицы деформируются, соприкасаются и коалесцируют. Если процесс сопровождается разрушением адсорбционных слоев эмульгатора и слиянием частиц полимера, коалесценция приводит к полной коагуляции латекса. Температура, начиная с которой становится возможной коагуляция латексов, называется критической температурой замораживания. [c.393]

Коагуляция хлоропренового каучука проводится вымораживанием с последующей коагуляцией электролитами. Хлоропрено-вый каучук серой не вулканизируется, поэтому для этих целей используют 2пО, HgO и другие вещества. Он используется для изготовления транспортерных лент большой протяженности, причем наиболее ценных для транспортирования материалов с [c.362]

В отличие от методов коагуляции других типов каучука из, латекса лри коагуляции хлоропренового каучука в большинстве случаев применяют вымораживание с последующей коагуляцией электролитами. Каучук выделяется в виде тонкой пленки на охлаждаемой поверхности вращающегося барабана. Как и дивинильный (бутадиеновый) каучук, хлор-бутадиеновый каучук, получаемый методом полимеризации в массе, должен быть подвергнут дополнительной обработке для удаления незаполи-меризовавшихся летучих соединений. [c.743]

Для выделения хлоропреновых каучуков используют электролитную коагуляцию латекса и метод вымораживания. Электролитная коагуляция хлоропренового латекса проводится в три ступени по общепринятой схеме. В качестве коагулирующих агентов используют водные растворы Na l и СаСЬ и соляную кислоту. При, выделении наирита КР концентраций растворов и их расход составляют [c.381]

Для выделения некоторых типов хлоропреновых каучуков используют метод вымораживания, при этом выделенные каучуки содержат меньше примесей и облегчается очистка сточных вод. Схема установки для выделения каучука вымораживанием пред ставлена на рис. 123. Латекс из сборника 1 поступает на подкисле-ние в аппарат 3, снабженный рубашкой и мешалкой. Подкисление производят 10%-ным раствором уксусной кислоты при перемешивании латекса и охлаждении его охлажденной водой через рубашку. Подкисленный латекс самотекотм поступает в приемник вымораживающего барабана 4, охлаждаемого изнутри рассолом с температурой —30 °С. При вращении барабана на его поверхности образуется слой (0,8—1,0 мм) полимера, толщину которого можно регулировать глубиной погружения барабана в латекс, изменением температуры стенки барабана и латекса. [c.383]

Подкисленный уксусной кислотой хлоропреновый латекс подвергают коагуляции путем вымораживания на охлаждаемой поверхности вращающегося барабана, частично погруженного в ванну с латексом. Образующаяся пленка хлоропренсвого каучука непрерывно сходит с поверхности барабана и поступает на дальнейшую обработку промывку, отжим от воды, сушку и т. д. [c.361]