Каучук методы выделения

Водная дегазация является основным промышленным методом выделения каучуков из углеводородных растворов. Этот метод заключается в отгонке растворителя с водяным паром. Водная дегазация состоит из двух стадий, механизм удаления растворителя в которых различен. Если первая стадия принципиально аналогична процессу перегонки и степень удаления растворителя зависит только от расхода пара, то во второй стадии, где растворитель удаляется из образовавшейся крошки каучука, степень удаления растворителя лимитируется диффузией растворителя внутри крошки. [c.130]

Водная дегазация является основным методом выделения стереорегулярных каучуков из растворов в углеводородных растворителях. Поэтому важное значение имеет выбор аппаратуры, обеспечивающей заданную производительность. Эта аппаратура является нетиповой, а методы ее расчета в литературе не описаны. [c.113]

Метод выделения каучука [c.192]

В производстве бутадиен-стирольных (бутадиен-метилстирольных) каучуков используется метод выделения каучуков из латекса с применением коагулянтов (электролитов). Процесс же выделения каучука методом вымораживания осуществлен в промышленном масштабе лишь в производстве хлоропренового каучука в США (описание этого метода приводится в гл. XVI). [c.293]

В промышленности СК при получении СК(М)С каучук выделяют с применением электролитов и кислоты, под действием которых происходит разрушение эмульгатора на поверхности частиц каучука и нарушается стабильность коллоидной системы. В качестве электролитов используют хлориды натрия, кальция, магния. Из кислот чаще всего применяют серную или уксусную. Помимо коагуляции латекса электролитами существует метод выделения каучука из латекса вымораживанием. [c.228]

Количество и состав сточных вод зависят от технологии производства каучука, в частности, от рецептуры процессов полимеризации дивинила и стирола от метода выделения каучука и типа применяемого оборудования, а также от метода производства исходных мономеров — дивинила и. стирола. [c.191]

В настоящее время наиболее разработаны и применяются на практике два метода выделения полимера из высоковязких растворов при получении стереорегулярных каучуков в виде крошки и в виде ленты. [c.269]

Адсорбционные методы выделения и очистки мономеров занимают значительное место в производстве каучука, синтетических смол и пластмасс. Из года в год возрастает добыча природного газа, который в огромных количествах используется как топливо и как сырье в химической промышленности. При транспортировке газа на большие расстояния возникают осложнения из-за присутствия паров воды в газе. Глубокая осушка природного газа, а также газовых потоков в каталитических процессах достигается применением адсорбентов. [c.3]

Бурно развиваются новейшие физические и химические методы выделения природных соединений и устанавливается их строение. Ученые подбираются к синтезу тончайших и сложнейших структур белковых тел и носителей наследственности — нуклеиновых кислот. Отталкиваясь от созданного природой, химики сделали то, что ей самой без вмешательства человека оказалось не под силу. Так, начав с получения соединений, подобных натуральному каучуку, пришли к синтетическим полимерам, по своим свойствам намного превосходящим природные соединения. В поисках путей синтеза алкалоида хинина ученые давно решили задачу борьбы с малярией, обнаружив гораздо более эффективные препараты. На границе неорганической и органической химии выросла химия элементорганических соединений. Для фтор- и крем-нийорганических соединений давно нашли широкое промышленное применение, совершив тем самым переворот в отдельных областях технологии. [c.6]

Помимо коагуляции латекса электролитами существует метод выделения каучука из латекса вымораживанием. Достоинство метода— возможность получения чистых каучуков и практически чистых сточных вод. Метод реализован в промышленном масштабе голько при получении хлоропреновых каучуков. Выделение этим [c.100]

Пользуясь методом, предложенным Тобольским 2, ш Брюхановым легко расчленить релаксационную кривую на три части, каждая из которых отображает одну из стадий релаксации . На рис. П1.10 представлена общая кривая релаксации напряжения для сшитого полибутадиенового каучука и выделенная из нее кривая, характеризующая вторую стадию физической релаксации. Эта стадия детально изучена в цитированной работе. Для многих сшитых каучуков релаксационная кривая (О на медленной стадии хорошо аппроксимируется суммой трех экспонент [c.204]

Непрерывное выделение полимера из латекса на ситах обеспечивает однородность свойств каучука и является современным методом выделения, применяемым на крупных заводах синтетического каучука. [c.277]

Сравнительная техническая характеристика описанных выше методов выделения эмульсионного каучука в виде ленты и в виде крошки приводится ниже [c.328]

Приведенные данные показывают преимущества метода выделения каучука в виде крошки перед методом выделения в виде ленты. Меньшее содержание свободных и связанных органических кислот в каучуке при выделении его в виде крошки существенно улучшает свойства каучука по сравнению с каучуком, полученным в виде ленты (улучшение вулканизации, повышение прочности связи в резиновых изделиях и др.). [c.328]

Для разделения промежуточных фракций и выделения бутадиена на заводах синтетического каучука, получающих бутадиен из бутана, впервые в СССР были широко внедрены эффективные промышленные методы тонкого разделения углеводородных смесей и очистки — экстрактивная и азеотропная дистилляция, азеотропная осушка, хемосорбция, дополняющие в необходимых случаях обычные методы выделения и очистки мономеров (адсорбцию, десорбцию и простую ректификацию). [c.218]

В современной промышленной технике производства синтетических каучуков чаще всего используется метод выделения каучука из латекса с применением коагулянтов. Процесс же выделения каучука методом вымораживания осуществлен в промышленном масштабе в производстве неопрена в США (описание этого метода приводится в главе ХУП, стр. 453). [c.398]

В работах,. представленных в сборнике, рассмотрены вопросы синтеза мономеров, изучения их свойств и реакций лоли-меризации и сополимеризации. Часть работ посвящена химии и технологии синтетического каучука рассматриваются способы получения сажемаслонаполненных каучуков, методы выделения стереорегулярных каучуков и ряд других вопросов из этой области. Представлены работы, касающиеся коллоидной химии синтетических латексов. В некоторых работах, помещенных в сборнике, рассмотрены новые методы контроля лроизводства и автоматизации управления технологическими процессами в промышленности синтетического каучука. [c.3]

Литвин О. Б., Методы выделения каучуков из латекса при производстве синтетических каучуков, Хим. пром., № 6, 161 (1951), № 7, 196 (1951). [c.437]

Научные исследования направлены на развитие теории строения органических соединений, химии терпенов, диеновых и фосфорорганических соединений и выяснение тонкой структуры органических веществ. Совместно с А. Е. Арбузовым открыл (1929) реакцию образования свободных радикалов три-арилметилового ряда из триарил-бромметана. Разработал (1928— 1929) щироко используемый на практике метод выделения живицы. С 1930 исследовал химические превращения терпенов. Установил направление реакции окисления непредельных терпенов, механизм изомеризации окисей терпенов в присутствии солей цинка. Открыл изомеризацию бициклических терпенов в алифатические, в частности а-пинена в аллооцимен. Совместно с А. Е. Арбузовым открыл полные эфиры пирофосфористой кислоты и хлорангидриды диалкилфосфористых кислот. Изучал влияние различных галогенпроизводных на перегруппировку Арбузова. Получил новые типы фосфиновых кислот с гетероциклическим радикалом у фосфора, а также новые типы серу-, селен-, олово- и крем-иийсодержащих соединений. Изучал (1941—1943) методы повышения морозостойкости синтетических каучуков, получения новых типов тиоколов и поликонденса-ционных мономеров. С 1945 работал в области диенового синтеза. Проводил работы по изучению геометрии молекул элементоорганических соединений, развивающие классическую теорию химического строения. Исследовал механизм присоединения различных реагентов к бутадиену и аллильных перегруппировок. [c.23]

Мономеры, выделенные методами экстрактивной и азеотропной ректификации или хемосорбции, еще не обладают той степенью чистоты, какая необходима при синтезе каучуков стереорегулярного строения. Бутадиен и изопрен должны быть при этом почти 100%-ной чистоты. Концентрирование их до 99,5—99,8% с одновременной очисткой от ряда примесей обычными методами выделения очень затруднительно. Поскольку примеси имеют точки кипения, близкие к точкам кипения мономеров, то для удаления их требуется дополнительная химическая обработка. Однако применение химических методов для очистки от примесей, содержащихся в мономерах и препятствующих их полимеризации, как правило, представляется нежелательным из-за неизбежного при этом контакта с трудно отделимыми реагентами. [c.136]

Марка и метод выделения каучука сухой остаток, вес. %, не менее pH жесткость , гс расход электро- лита, кг/г каучука расход кяслоты, ке(т каучука расход воды на коагуляцию и промывку, мЧт pH темпе- ратура, С 1 2 3 [c.307]

Метод выделения и обработки каучука в виде крошки благодаря применению механического обезвоживания каучука на шнек-прессах перед сушкой требует меньшего расхода пара по сравнению с методом выделения и обработки его в виде ленты. [c.308]

Метод выделения каучука в виде крошки является более перспективным. [c.310]

До тех пор пока дивинил рассматривался как сырье преимущественно для эмульсионной полимеризации, несколько пониженная концентрация его в продукте, выделенном хемосорбцией водноаммиачным раствором ацетата закиси меди, не вызывала особых опасений. Однако проведенные в последние годы исследования в области синтеза каучуков регулярного строения показали целесообразность применения более совершенных методов выделения дивинила в целях получения концентрированного мономера высокой степени чистоты. [c.20]

Технология выделения каучука методом вымораживания. ................... [c.5]

С этого времени трест Каучуконос начал создавать плантации каучуконосов и приступил к разработке методов выделения каучука. [c.8]

Интерес к результатам окисления каучука окислителями ограничен, так как из продуктов окисления выделены только простые кислоты — муравьиная, уксусная, щавелевая и левулиновая. Недавно благодаря применению нового метода выделения и идентификации кислот — хроматографического метода — были получены хорошие резул1,таты нри окислении полибутадиеновых каучуков перманганатом калия в кислой среде. Были исследованы полибутадиены следующих типов эмульсионные полимеры, полученные при 50 и —10°, и другие образцы, полученные при полимеризации в присутствии Ка и катализаторов типа Алфин . Раствор кислот, выделенных из продуктов окисления, фильтровался через колонну, наполненную силикагелем, затем проводилось вымывание [c.217]

Полимеризацию в тяжелых углеводородных р-рителях - к-гексане, к-гептане или бензине с т.кип. 80-110 С - проводят при 30 °С в реакторе непрерывного типа с мешалкой и охлаждением или в каскаде из 2-5 реакторов, куца поступают мономеры, очищенные от влаги и полярных р-рителей, и катализатор. Во избежание излишнего повышения вязкости смеси сополимеризацию обрывают при получении р-ра с концентрацией Э.-п. к. 8-10% по массе, для чего добавляют разл. спирты. После частичного удаления непрореагировавших мономеров в р-р вводят антиоксвданты и удаляют катализатор промывкой реакц. смеси водой, этанолом и соляной к-той. После отгонки р-рителя с парами воды (т. наз. метод водной дегазации) вьщеляют каучук иногда выделение из р-ра осуществляют путем осаждения этанолом. [c.500]

Латекс после дегазации собирается для усреднения в больших емкостях (300м3),снабженных устройствами для подогрева и мешалками. Существует несколько методов выделения каучука из латекса механический с применением электролитов вымораживание тепловое воздействие с применением растворителей. [c.228]

В промышленности СК применяют два метода выделения каучука из латекса в виде ленты и в виде крошки. Технологический режим выделения каучука из латекса определяется выбранной схемой. При выделении каучука из латекса в виде ленты крошки каучука размером 1—3 мм должна обладать определенной клейкостью, что возможно при условии удержания крошкой каучука четырехкратного объема воды. При выделении каучука в виде крошки размером 5—30 мм стремятся обеспечить более полное обезвоживание. Это достигается путем Тювышения кислотности среды, а также более длительного кон- [c.229]

Идентификацию каучуков проводили по характеристическим пикам мономеров или димеров, определенных по стандартным веществам или методом выделения неизвестного продукта и его последующей идентификации. Например, после деструкции уретано-вого каучука на основе сложного эфира хроматографически был выделен продукт с временем удерживания 6,3 мин (см. рис. 53 [c.28]

Дивинилацетилен оказа.тся легко полимеризующимся веществом, причем после обработки полимера двухлористой серой был получен эластичный резиноподобный продукт. Это наблюдение значительно стимулировало дальнейшие поиски методов выделения димера [319]. Вероятно, повышенный интерес Ньюленда к этому соединению объяснялся тем, что опыт промышленного синтеза каучуков в период первой мировой войны укрепил мнение, согласно которому только ограниченное число ближайших гомологов бутадиена способно дать полимеры, по свойствам приближающиеся к природному каучуку (см. [320, стр. 788]). [c.68]

Выделение стереорегулярных каучуков из растворов водным способом является наиболее распространенным в промышленности и простым методом выделения. Оно сочетает в себе несколько одновременно протекающих процессов — отгонку растворителя, коагуляцию полимера, промывку образовавшихся частиц каучука. Различные варианты технологического и аппаратурного оформления процесса водной дегазации изложены в сотнях патентов. Водная дегазация используется для выделения из растворов полибутадиена, полиизопрена, этилен-пропиленового каучука, статистических бутадиен-стирольных, алфиновых каучуков, тер-моэластопластов и др. Этим же способом можно пользоваться и при выделении полимеров, получаемых при предварительном смешении раствора стереорегулярного каучука с латексом. [c.60]

Использование РПА позволяет решать широкий круг задач по обработке веществ в жидкой среде проводить процессы измельчения, эмульгирования, смешения при получении компаундов, безводного и водного выделения полимеров в виде крошки и др. Применение РПА делает выгодным переход от периодических процессов к непрерывным даже в малотоннажном производстве. Для ряда процессов РПА могут заменить аппараты большого объема, снизить капитальные вложения, упростить эксплуатацию оборудования, повысить качество получаемого продукта. В частности, при получении каучуков методом растворной полимеризации с помощью РПА могут быть интенсифицированы такие процессы, как распределение суспензии катализатора в мономере и растворителе перед полимеризацией или на первой стадии полимеризации введение в раствор каучука небольших количеств различных жидких или твердых ингредиентов (дезактивация, стабилизация и др.), смешение полимери-зата с водой в ходе отмывки от остатков катализатора, эмульгирование воды в растворе каучука перед водной дегазацией. [c.15]

После коагуляции латекс промывают и сушат. Помимо коагуляции латекса электролитами суш,ествует метод выделения каучука вымораживанием. Бутадиен-стирольные и бутадиен-метил стирольные каучуки выделяются в виде ленты или крошки. Скоагулированный латекс поступает на лентообливочную машину. Образующаяся на движущейся сетке машины лента каучука промывается теплой умягченной водой и уплотняется. Далее она поступает в отжимный пресс для удаления воды. Окончательное удаление воды происходит в воздушных сушильных камерах. [c.377]

Канифольное мыло, как показали исследования ВНИИводгео, воронежского филиала ВНИИСК и ЦНИЛ Воронежского завода СК, поддается разрушению в процессе биологической очистки сточных вод. Это позволяет обеспечить глубокую очистку сточных вод заводов дивинилстирольного каучука методом биохимического окисления. Вместе с тем, в связи с относительно высокой концентрацией канифольного мыла в сточных водах процесса выделения каучука (более 200 мг/л) возникает актуальная задача разработки регенеративного способа очистки сточных вод в целях снижения потерь э.мульгатора и затрат на строительство и эксплуатацию очистных сооружений. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология