Спаи в литьевых изделиях

Температура формы. Температуру в форме поддерживают на определенном уровне в зависимости от термической устойчивости полимера. Для более термостойких материалов требуется и более высокая температура формы. При относительно высокой температуре формы литьевое изделие остывает в ней медленнее, зато оно имеет лучший внешний вид, максимальный блеск и меньшие внутренние напряжения. При более высокой температуре формы повышается скорость заливки гнезда (по сравнению с литьем в холодную форму), а также устраняются спаи литьевого изделия и повышаются его оптические свойства. Благодаря лучшему течению полимера при литье в горячую форму температуру в пластикационном цилиндре можно поддерживать на более низком уровне. Поскольку скорость охлаждения изделия определяется разностью температур впрыснутой массы и формы, более низкая температура пластикационного цилиндра благоприятствует более быстрому затвердеванию изделий. Общая продолжительность охлаждения в горячей форме несколько больше, чем в холодной. [c.250]

Литниковые каналы должны быть достаточно большими ввиду относительно плохой текучести полипропилена. Устье впуска помещается, как правило, в самом толстом месте отливки. При изготовлении изделий больших размеров можно применять формы с несколькими впусками, которые должны быть расположены так, чтобы движение потока расплава не затруднялось препятствиями в форме. Это дает возможность избежать таких дефектов литьевых изделий, как спаи, утяжки, перекосы и т. п. Литниковые каналы не следует полировать. Их рекомендуется подвергать тонкой обработке, так как в этом случае при течении расплава затвердевший слой лучше удерживается на поверхности литника и не увлекается потоком расплава в полость формы (в противном случае получаемые изделия бракуются по внешнему виду). Литьевые формы для полипропилена должны быть достаточно жесткими, чтобы выдерживать без деформации высокие давления литья. С целью [c.221]

Были исследованы явления анизотропии механических свойств литьевых изделий из полистирола и его сополимеров, ударопрочного полистирола, полиметилметакрилата и сополимера МСН При этом было показано влияние температуры и других параметров литья на предел прочности при растяжении в направлении ориентации и перпендикулярном направлении, а также на прочность спаев аморфных полимеров. [c.303]

Кольцевой литник. Через кольцевой литник расплавленный материал заливается в гнездо формы с дорном посередине (рис. 89). При впрыскивании расплав заполняет кольцевой литник, а затем равномерно и с постоянной скоростью переходит непосредственно в рабочее гнездо. Такие дефекты литьевого изделия, как линии стыка и спаи, при кольцевом литнике не возникают. Благодаря равномерному течению материала получаются равнотолщинные изделия. Кольцевой литник применяют при производстве длинных, пустотелых, цилиндрических изделий. Если при изготовлении полых изделий цилиндрической формы используется боковой литник, то масса заполняет гнездо сначала на стороне литника, а на противоположной его стороне она запаздывает, вследствие чего заливка формы оказывается неравномерной. После обтекания дорна материал соединяется, причем его первые порции заметно остывают, в результате чего на отливках появляются спаи и сварные линии. [c.252]

Усадка литьевых изделий зависит от их толщины и режима переработки и в среднем не превышает 1 %. Наиболее слабым местом у литьевых изделий из этролов (особенно к ударным нагрузкам) являются места соединения потоков расплавов ( холодные спаи ). [c.436]

Механические свойства спаев в литьевых изделиях [c.188]

В литьевых изделиях нередко встречаются линии спаев, образующиеся при наличии в изделии отверстий или нескольких впусков, при изменении толщины и т. п. Обычно места спаев в изделиях, образующиеся при слиянии потоков расплава в литьевой форме, имеют более низкие показатели механических свойств, чем остальные места в изделии. [c.188]

Температура расплава на выходе из мундштука и скорость впрыска являются важнейшими теянолотическим параметрам , определяющимя качество литьевых изделий из этролов. При низких температурах литья. изделия формуются с большим нутрен-ними нанряжениям1и, имеют понижен ную эластичность и малую прочность в месте стыка. С повышением температур переработки выше нормы происходит очень сильная деструкция эф ира целлюлозы и интенсивное газовыделение, в результате чего изделия становятся очень хрупкими, особенно. при отрицательных температурах, и теряют свою окраску. Остаточные внутренние напряжения в изделиях и прочность холодных спаев определяются также скоростью впрыска расплава в форму. [c.32]

Оригинальный непрерывный метод изготовления пустотелых изделий методом экструзии предложил Тага [185]. Экструзионная головка выдавливает расплав через кольцевую щель в форму, половинки которой, подвещенные иа бесконечной цепи, смыкаются, охватывая головку экструдера (рис. 77 и 78). В отличие от литьевого метода в изделиях, полученных по этому методу, отсутствуют линии спая [c.172]

Ниже перечислены некоторые рекомендации по выбору литниковой системы 1) к каждому изделию должен подводиться один литник, так как при большем числе литников возникает опасность возникновения линий спая фронтов течения расплава 2) если требуется два литника, то путем соответствуюшего определения размеров в.ходных литников соединительные швы (линии спая) следует располагать в местах наибольшей толщины изделия 3) длинные изделия должны офорлпяться впрыском материала в торец, а не в середину оформляющей полости 4) изделия прямоугольного сечения по возможности необходимо формовать впрыском расплава с одной стороны оформляющей полости литьевой пресс-формы 5) изделия круглой формы можно формовать впрыском в центр оформляющей полости или через кольцевой впускной литник 6) по возможности следует избегать применения точечных литников 7) длины литниковых каналов, особенно прн впрыске сверху, нужно выбирать как можно меньшими, так как усилие впрыска прямо пропорционально сопротивлению литниковых каналов 8) по возможности избегать искривлений нли сильных перегибов литникового канала, так как в противном случае увеличивается давление впрыска и износ пресс-форм 9) впускные литники необходимо располагать непосредственно перед оформляющей полостью, так как в этом случае по месту соединения впускного литника с изделием осуществляется отделение литника от изделия 10) в многогнездных формах длины литниковых каналов ко всем гнездам долл ны быть одинаковыми. [c.408]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология