Ректификация мазута

Рис. 1-45. Зависимости между характеристиками четкости ректификации мазута в атмосферной колонне по кривым стандартной разгонки и ИТК (о) и выхода бензиновых и керосиновых фракций (В, %) от налегания температур кипения соседних фракций по кривым стандартной разгонки (б)

Соотношение между характеристиками четкости ректификации мазута в атмосферной колонне по кривым ИТК и стандартной разгонки и Д (95%% ) определяется графиком, представленным на рис. 1-45, а [15, 74], а зависимость выхода соответствующих фракций (В, %) от одного из показателей четкости ректификации— на рис. 1-45,6 [15]. [c.85]

По Одинцову [72], четкость ректификации мазута на масляные фракции в вакуумных колоннах может быть определена по графику, представленному на рис. 1-44. Как видно из рисунка, при уменьшении числа тарелок и флегмового числа, соответствующих ЯМ <Ц5, четкость ректификации резко уменьшается. [c.85]

Гидроочистка вакуумных дистиллятов. Вакуумные дистилляты являются традиционным сырьем для процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга. Качество вакуумных газойлей определяется глубиной отбора и четкостью ректификации мазута. Вакуумные га- [c.577]

Насадочные колонны применяются в основном для малотоннажных производств, где они имеют безусловные преимущества перед тарельчатыми колоннами. Благодаря созданию в последние годы новых типов насадок, позволяющих значительно снизить задержку жидкости в контактной зоне и гидравлическое сопротивление аппарата, создались перспективы применения их для многотоннажных производств (вакуумная ректификация мазута, газоразделение и др.). Применение насадок приобретает особое значение для вакуумных процессов, для которых низкое гидравлическое сопротивление при достаточно эффективном контакте взаимодействующих фаз является одним из важных условий проведения процесса. [c.260]

При ректификации мазута без подачи водяного пара в насадочных колоннах с перекрестным током фаз паровые нагрузки по ступеням контакта переменны. Особенно значительно изменяются расходы паров на конденсационных ступенях. Соответственно должны изменяться геометрические размеры насадочных слоев. [c.32]

Глубоковакуумная ректификация мазута характеризуется большими объемами паровых фаз и сравнительно малыми объемами жидкостных потоков. Для обеспечения соотношения между паровыми, и жидкостными нагрузками в объеме насадки на заданном уровне при перекрестном контакте фаз насадочные слои располагаются не по всему сечению аппарата, а в виде насадочных секций многогранной формы / квадрата, треугольника, шестиугольника, см. рис./. [c.34]

Ректификация смесей может осуществляться также с водяным паром или инертным газом, которые подаются в нижнюю часть колонны наряду с подогревом или вместо подогрева остатка (рис. 1-3). Водяной пар может подаваться также и с сырьем, например при ректификации мазута в вакуумных колоннах (см. далее). В вакуумных и отпарных колоннах (рис. 1-3, а, б, в) водяной пар снижает парциальное давление паров продукта и способствует отпарке легких фракций без значительного повышения температуры низа колонны для схем, изображенных на рис. 1-3, а, в, или при температуре ниже начальной температуры сырья для схемы, изображенной на рис. 1-3, б. В полных колоннах, работающих под давлением, близким к атмосферному, или при повышен- [c.14]

Рис. 8.8. Принципиальная схема вакуумной ректификации мазута

Гидроочистка вакуумных дистиллятов. Вакуумные дистилляты являются традиционным сырьем для процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга. Качество вакуумных газойлей определяется глубиной отбора и четкостью ректификации мазута. Вакуумные газойли 350-500 °С практически не содержат металлоорганических соединений и асфальтенов, а их коксуемость не превышает обычно 0,2 Уо. С повышением / .к. ДО 540-560 °С коксуемость возрастает в 4-10 раз, содержание металлов — в 3 раза, серы — на 20-45 %. Влияние содержащихся в сырье металлов, азотистых соединений и серы проявляется в снижении активности работы катализатора за счет отложения кокса и необратимого отравления металлами. [c.319]

В вакуумных колоннах ректификация проходит при более низких температурах, чем в колоннах, работающих под атмосферным давлением. В таких колоннах в частности, подвергаются ректификации мазуты для получения масляных дистиллятов. Конструктивно они отличаются большим диаметром питательной и концентрационной секций и суженной отпарной секцией. [c.114]

При ректификации мазута на масляные дистилляты в вакуумных колоннах с обычными технологическими схемами [7] наблюдаются значительные налегания температур начала и конца кипения получаемых продуктов, что, однако, в большинстве случаев удовлетворяет требованиям к их качеству, так как определяющими параметрами обычно являются не температуры кипения, а вязкость, температура вспышки и цвет продукта. [c.21]

Низкое качество масляных фракций и плохая четкость ректификации мазута объясняются следующими причинами плохой работой атмосферной колонны недостаточным подводом тепла в печи и, следовательно, низкими флегмовыми числами в колонне недостаточным числом тарелок и низкой их эффективностью высоким гидравлическим сопротивлением системы (тарелок колонны, трансферного трубопровода и змеевика печи) завышенными диаметрами колонн или низкими скоростями паров. [c.188]

Таким образом, можно сделать вывод, что П№ является перепви>-тивной для вакуумной ректификации мазута при получении масляных [c.108]

Марушкин Б.К., Беликова И..А, Способ ректификации. мазута для выделения из него узких масляных фракций. - В кн. Технология нефти и газа. Вопросы фракционирования. - Уфа - Башкнигоиздат. - 1975. - вып.4. - с. 61-66. [c.112]

Марушкин Б.К., Китанова Е.Т., Арсланов Ф.А. и др. Влияние числа тарелок и количества водяного пара в отгонной секции колонны на четкость ректификации мазута. - В кн. Технология нефти и газа. Вопросы фракционирования. [c.112]

Важно также отметить, что нагрузки по парам и жидкости при глубоковакуумной сухой ректификации мазута значительно меняются по высоте колонны / I /, Чтобы скорость пара и плотность орошения соответствовали гидродинамическим и маосообменным характеристикам применяемой насадки по всей высоте колонны, высоты, толщины блокод насадки и их. расположение относительно корпуса колонны должны быть переменными по высоте колонны / 5 /, То есть регулирование геометрических характеристик слоев насадки обеспечивает регулирование сечений для прохода паров и, соответственно, скоростей п ов и перепадов давлений, плотностей сфошений в секциях, - [c.127]

До недавнего времени насадочные колонны применялись в основном для малотоннажных производств, где они имели безусловные преимущества перед тарельчатыми колоннами. Благодаря созданию в последние" годы новых типов насадок (кольца Палля, из просечного металла, из сеток, применение специальных способов укладки насадочных тел и т. п.) создались перспективы применения некоторых типов насадок для многотоннажных производств (вакуумная ректификация мазута, газоразделение и др.). Особенно перспективным представляется применение насадок для вакуумных процессов, так как тарельчатые устройства в этих условиях не всегда могут обеспечить низкое гидравлическое сопротивление при достаточно эффективном контакте взаимодействующих фаз. [c.215]