Влияние геометрических характеристик слоя

ВЛИЯНИЕ НА ТЕПЛООБМЕН ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ И ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ [c.313]

С. Перепад давления в пучках оребренных и шероховатых труб. Перепад давления в пучках оребренных труб является функцией их геометрических характеристик (см. рис. 2). Профили скорости и толщины пограничных слоев около труб зависят от перечисленных на этом рисунке параметров и, конечно, от свойств жидкости и скорости ее течения. Структура потока в окрестности первого ряда труб существенно отличается от структуры, реализующейся во внутренней части пучка. Для внутренней части характерна высокая степень турбулентности потока как в межтрубном, так и п межреберном пространствах. В первых двух рядах отрыв пограничного слоя, после которого формируется рециркуляционная зона, наступает при 0 90° (см. рис. 1). Влияние турбулентности на отрыв пограничного слоя проявляется начиная с третьего илн четвертого рядов. Сравнение с трубами первого и второго ряда показывает, что для внутренних труб точка отрыва сдвигается вниз по потоку, а циркуляционная зона становится меньше по объему и усложняется по структуре. Чем меньше высота ребра к и чем больше расстояние между ребрами, тем больше течение около сребренной трубы напоминает течение около гладкой трубы. И наоборот, чем выше ребра и чем ближе они расположены друг к другу, тем больше течение напоминает течеиие в щели. [c.149]

Влияние геометрических характеристик слоя [c.313]

Наиболее существенными факторами, влияющими на интенсивность теплообмена между поверхностью и псевдоожиженным слоем, являются скорость и физические свойства ожижающего агента, размер твердых частиц и геометрические характеристики системы. Перечисленные факторы по-разному влияют на теплообмен, причем это влияние количественно проявляется различным образом в отдельных диапазонах их изменения. Характер влияния некоторых [c.289]

Количественная зависимость входного эффекта от параметров процесса, свойств твердого материала и ожижающего агента, геометрических характеристик слоя и других факторов до сих пор установлена далеко не исчерпывающе. Более полно выяснено качественное влияние этих величин на входной эффект. Так, последний уменьшается с увеличением скорости ожижающего агента вследствие того, что водяной эквивалент ожижающего агента растет при этом быстрее, нежели коэффициент теплоотдачи от слоя к решетке. Увеличение диаметра твердых частиц, при прочих равных условиях, уменьшает входной эффект, видимо, за счет понижения упомянутого коэффициента теплоотдачи (см. главу IX), Поскольку газораспределительная решетка получает тепло не только за счет теплообмена с частицами, но и вследствие теплопроводности от стенок аппарата, то входной эффект, естественно, уменьшается с увеличением диаметра аппарата [181] и зависит от [c.223]

Отмечаемое влияние на теплообмен диаметра и высоты слоя объясняется, видимо, сопряженным изменением гидродинамической обстановки в системе. Как было показано в главе V, от диаметра аппарата в значительной степени зависит направление циркуляционных потоков частиц твердого материала, характер которых, видимо, в определенной степени зависит и от высоты слоя. Кроме того, от Но и Оа зависит однородность псевдоожиженных систем (см. главы I и IV), влияющая также на величину а. Поскольку в зависимости от конкретных условий (геометрические характеристики слоя и поверхности теплообмена, размеры частиц, скорость и свойства ожижающего агента и т. п.) можно ожидать различного влияния указанных параметров Но и О ) на однородность системы, то эти параметры могут различным образом влиять и на величину а. [c.315]

Влияние направления теплового потока в литературе не освещалось. Крайне скудными являются сведения об интенсивности теплообмена вблизи газораспределительной решетки, т. е. на участке тепловой стабилизации. Известно лишь, что в этой зоне коэффициенты теплоотдачи заметно превышают величины а в ядре слоя. Высота участка стабилизации (обычно несколько сантиметров) зависит от типа газораспределительного устройства, геометрических характеристик слоя, размера частиц, свойств ожижающего агента и т. д. С ростом скорости ожижающего агента высота участка стабилизации может уменьшаться [2]. [c.336]

На теплообмен во взвешенном слое большое влияние оказывает скорость газа, размер твердых частиц и геометрические характеристики системы. Единой теории, объясняющей влияние всех факторов на теплообмен, пока нет, но предложены отдельные теоретические модели, представляющие собой попытки объяснить механизм теплообмена между теплообменной поверхностью и слоем. Таких моделей три [10, 26] [c.89]

Известно большое число моделей процесса, из которых в последнее время все больше внимания уделяется статистическим моделям, позволяющим оценить состояние важнейших проблем фильтрования I) влияние фильтрующей перегородки на геометрические характеристики слоя осадка 2) влияние концентрации твердой фазы и скорости ее осаждения на структуру осадка 3) влияние давления на структуру осадка. [c.201]

Кроме того, на теплообмен также влияют геометрические характеристики слоя и теплопередающей поверхности. Данные о влиянии высоты слоя Н на теплообмен очень противоречивы. По данным одних исследований, а уменьшается с увеличением высоты слоя, а по другим— интенсивность теплообмена между псевдоожиженным слоем и поверхностью не зависит от слоя. [c.30]

В данном случае коэффициент трения Я. отражает влияние не только сопротивления трения, но и местных сопротивлений, вклад которых в общее сопротивление Ар зернистого слоя может быть очень большим. В этом смысле А. в уравнении (6.60) в отличие от X в уравнении (6.24) является общим коэффициентом сопротивления, существенно зависит от геометрических характеристик зернистого материала и определяется по соответствующим эмпирическим уравнениям (некоторые из них будут приведены в последующих разделах). [c.120]

Влияние геометрических размеров контролируемого объекта на характеристики СВЧ-сигналов определяется их отношением к длине волны в материале слоя, которая зависит от его электромагнитных параметров. При контроле геометрических размеров в режиме стоячей волны напряженность электрического поля в СВЧ-тракте будет периодически изменяться (см. рис. 4.10) при увеличении толщины какого-либо слоя контролируемого объекта или расстояния между излучающим и приемным устройствами и внешней границей контролируемого объекта (зазорами), это делает однозначный их контроль с использованием одночастотных методов чрезвычайно затруднительным. В зависимости от конкретных условий контроля, информативного параметра (амплитуда, фаза и т.д.) и метода выделения полезной информации однозначный контроль толщины возможен в пределах четверти или половины длины волны в данном материале. СВЧ-сигналы зависят от перепада свойств слоя покрытия и основания. Если основания из металла или сплава, значения сигналов будут наибольшими. [c.140]

На фиг. 36 зафиксировано состояние барботажа газа в жидкости при погружении решетчатого барботера на глубину 50 мм. Здесь наглядно представлено расположение потока газовых пузырьков в жидкости и зафиксировано вспенивание верхнего слоя благодаря отбрасыванию газовых пузырьков с центральной зоны к периферии сосуда. Гидродинамическая обстановка процесса барботажа на сетчатых тарелках колонной аппаратуры исследована 2] с помощью киносъемки барботажа на нескольких тарелках, и при различных нагрузках по газу установлено, что геометрическая характеристика перфорации сетки оказывает весьма малое влияние на структуру, удельный вес и высоту барботируемого слоя жидкости. [c.96]

Поскольку перенос тепла внутри кипящего слоя осуществляется движущимися частицами твердой фазы, то все факторы, влияющие на это движение, должны воздействовать на величину Я. Такими факторами, воздействующими на циркуляцию в кипящем слое, помимо диаметра и веса зерен, являются геометрические характеристики реактора, отношение высоты слоя к диаметру тип и живое сечение отверстий в распределительной решетке, а также характер распределения размеров зерен. Для иллюстрации влияния последнего фактора приведем некоторые данные. [c.442]

Следует обратить внимание на то, что в практике сорбционных измерений (например, в работах по ионному обмену), как правило, не уделяют должного внимания геометрическим характеристикам зернистого материала. В частности, не приводятся данные о величине е, которая заметно влияет на гидродинамическое сопротивление слоя и, как будет следовать из дальнейшего, еще в большей степени влияет на кинетику сорбции. Далеко не всегда достаточно полно характеризуется и дисперсность ионита. В не меньшей степени важно при перенесении данных, полученных в лабораторных условиях, на промышленные объекты помнить и о возможном влиянии параметра, равного отношению диаметра зерна к диаметру аппарата. [c.65]

Исследования кинетики десорбции проводят с целью выявления влияния различных факторов на процесс, таких как скорости десорбирующего агента, температуры десорбирующего агента, начальной концентрации адсорбата (поглощенного вещества) в адсорбенте, высоты слоя адсорбента, геометрических размеров гранул адсорбента и др. Знание основных закономерностей процесса десорбции позволяет определить оптимальные режимы работы десорбера для данной системы адсорбат — адсорбент, время десорбции для достижения той или иной степени десорбции и основных кинетических характеристик данной системы (коэффициентов внешнего и внутреннего массообмена, эффективных коэффициентов диффузии и др.). [c.84]

Влияние электролитов на флокуляцию дисперсий полиэлектролитами обусловлено также изменениями электрических и геометрических параметров макроионов и электроповерхностных характеристик самих частиц. Это существенно влияет на величину адсорбции и структуру адсорбционных слоев макроионов [136, 138] и соответственно условия флокуляции. [c.137]

К геометрическим характеристикам относятся линейные размеры элементов слоя (зерен), пористость , удельная поверхность со, коэффициент формы оСф. Зерна правильной формы характеризуются определяющими размерами, а частицы неправильной формыдиаметром равновеликого шара [56— 58]. Поскольку реальные зернистые слои представляют собой смесь зерен различной крупности, то их принято характеризовать гранулометрическим составом в виде кривых распределения частиц загрузки по размерам, что позволяет выделить максимальный / ако минимальный / ин и эквивалентный диаметры зерен, значения которых оказывают влияние на выбор режимов промывки фильтрующего слоя [56, 59. 60]. [c.18]

В теорию адсорбции прочно вошло представление о неоднородности поверхности реальных адсорбентов. В это понятие вкладывается большой набор всевозможных химических, кристаллохимических, физических, фазовых, геометрических и других разновидностей неоднородности. Чем сложнее смесь таких неоднородностей, тем дальше мы от возможности фундаментального рассмотрения явлений адсорбции в молекулярно-структурном аспекте. Обычно при исследовании свойств индивидуального вещества предъявляются высокие требования к его химической чистоте, к совершенству структуры объемной фазы и т. п. При исследовании свойств поверхности индивидуального вещества также следует предъявлять высокие требования к чистоте поверхности, к совершенству строения поверхностного слоя и скелета адсорбента (текстуры). При соблюдении этих условий адсорбент обычно считается практически однородным. В идеале это должна быть поверхность полубесконечного бездефектного кристалла. В реальных же условиях для исследовательских целей это должно быть высокодисперсное или пористое вещество с достаточно большими размерами частиц или пор одинаковых размеров, чтобы краевые эффекты (в местах контакта частиц) или влияние кривизны поверхности несущественно искажали адсорбционные характеристики свободной поверхности. Практически таким условиям удовлетворяют частицы или поры с размерами 300 нм. Таким образом, поверхность высокодисперсного или пористого твердого индивидуального вещества с размерами частиц или пор не менее 200—300 нм и при высокой степени химической, физической и фазовой чистоты является практически однородной. [c.41]

Доказательством этому служит изучение свойств полимера с неизменными объемными характеристиками, но с различной природой функциональных групп на поверхности. В работе [49] приведены результаты измерения прочности полученных с помощью эпоксидного адгезива клеевых соединений политетрафторэтилена, на поверхность которого были привиты полистирол, полиметилметакрилат, поливинилацетат и поливиниловый спирт. Эти данные были сопоставлены со значениями а перечисленных полимеров. Как следует из рис. 57, между а и сопротивлением систем сдвигу наблюдается практически линейная антибатная зависимость, свидетельствующая о том, что объемные характеристики привитых соединений непосредственно ответственны за эффективность межфазного взаимодействия с адгезивом. Следовательно, понятие объемных свойств относится, строго говоря, не к фазе субстрата, а к его переходным слоям. Зона межфазного взаимодействия полимеров ограничена протяженностью переходных слоев, не распространяясь на слои, более удаленные от геометрической границы раздела фаз. Поэтому изложенные выще соображения относятся к этой области объекта. Соответственно поверхностные эффекты должны быть связаны с изменением природы и строения граничных слоев полимеров. Такой подход позволяет устранить ряд противоречий и одновременно он вновь иллюстрирует существенность влияния субстрата на характеристики граничных и переходных слоев адгезивов, определяющих, в конечном итоге, закономерности межфазного взаимодействия. [c.127]

Характерная особенность всех аппаратов кипящего слоя состоит в том, что влияние геометрических характеристик нельзя свести только к безразмерным комплексам типа dIDan, поскольку процесс существенно зависит от значения масштабных параметров, определяющих основную величину периода гравитационных колебаний Тц = 2я //L/g и связанных с ним режимных характеристик (стр. 200). [c.212]

Геометрические характеристики слоя. Диаметр и высота слоя, как указывалось выше, оказывают существенное влияние на интенсивность внутренней циркуляции и продольного перемешивания в псевдоожиженных системах и, следовательно, на распределение температур твердого материала и ожижающего агента по высоте (объему) слоя. Естественно, при наличии истинных значений разности температур твердых частиц и ожижающего агента влияние геометрических размеров слоя было бы косвенно учтено. Однако определение истинных значений трудно выполнимо, поэтому при обработке экспериментальных данных приходится принимать температурную кривую по высоте слоя, вряд ли совпадающую с действительной. По этой причине получаемые значения ач носят условный характер и могут обнаруживать зависимость от геометрических параметров слоя [605, 737]. Так, например, отмечается [465] некоторая тенденция к понижению ач с ростом высоты слоя, вызванная тем, что опыты проводились с весьма гшзкими слоями и увеличение их высоты существенно влияло иа отклонение действительной разности температур от принятой. Аналогичная зависимость отмечена в ряде других работ [356, 419, 464 и др.]. Таким образом, наличие в расчетных зависимостях для ач высоты слоя Я (или отношений Я/О , Н й) указывает, прежде всего, на условность методики обработки опытных данных. [c.237]

На величину коэффициента продольной диффузии газа и твердой фазы значительное влияние оказывают геометрические параметры псевдоожиженного слоя (высота Н, диаметр Оа, отношение Н Оа), а также размещение в слое тормозящих деталей. Влияние этих параметров, тесно связанных с такими характеристиками псевдоожиженной системы, как время пребывания частиц и ожижающего агента в слое, степень противоточностп и ее зависимость от затормаживания и секциоиировання слоя, рассматривается В С-ледующих разделах данной главы, [c.191]

Важнейшим геометрическим показателем, определяющим стабильность технологических режимов получения и прочность полимерных пленок, является их толщина. Контролю последней придается столь большое значение, что ее определение регламентируется государствен-ньв1 стандартом [23]. Для пленок в состоянии студня, структура которых показана на рис. 5.12, наибольшее влияние на прочность и противокоррозионные характеристики оказывает не общая толщина, а соотношение толщин монолитного и пористого слоев. Об этом свидетельствует рис. 5.27, показывающий зависимость прочности ПЭ пленок от содержания равномерно распределенных в них ингибиторов коррозии. Видно, что содержание ингибиторов менее 10% (мае.) незначительно влияет на прочность и даже приводит к ее небольшому увеличению. При содержании исследованных ингибиторов более 10% прочность пленок заметно снижается, а такие ингибиторы, как М-1 и НДА, уменьшают прочность даже в количестве 1-5% (мае.). Это согласуется с мнением [6], что ингибиторы коррозии ускоряют старение полимеров. [c.143]

Безусловно, гибкость макромолекул оказывает существенное влияние на величину как это следует из рис. 52, однако изменение этого параметра в соответствии с данными рис. 53 обусловлено различиями в полярности эластомеров, приводящими к изменению высоты активационных барьеров процесса образования адгезионных соединений, отражаемой величинами энергий активации меж- и внутрифазного взаимодействия в переходных слоях. Последний параметр, как следует из данных разд. 3.1.2, имеет смысл энергетической характеристики диффузии. Действительно, эта величина линейно связана с сопротивлением систем расслаиванию (рис. 78,5), однако аналогичный вид имеют зависимости Ррассл и с VI. Отсюда следует, что в системах пластик-эластомер диффузионные процессы не ограничиваются объемом переходных слоев, а развиваются на геометрической границе раздела фаз вплоть до ее пересечения, т.е. до взаимопроникновения адгезива и субстрата. Повышение температуры до 423 К не изменяет характера наблюдаемых зависимостей. Учитывая линейность связи Ррас также с параметром х (см. рис. 52), естественно заключить, что адгезионное взаимодействие между рассматриваемыми объектами развивается по механизму локальной диффузии сегментов. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология