Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пресс двухэтажный

Рис. IX. 21. Блок-пресс двухэтажный для варки целлулоида Рис. IX. 21. <a href="/info/577103">Блок-пресс</a> двухэтажный для варки целлулоида

    На заводе Каучук на базе гидравлического рамного пресса созданы прессы-полуавтоматы для вулканизации изделий в кассетных формах с устройством для выдвижения и раскрытия форм. Четырехэтажные прессы-полуавтоматы с двусторонним обслуживанием, двухэтажные — с односторонним обслуживанием .  [c.347]

Рис. 2.98. Пресс-форма двухэтажная для прессования изделий в двух уровнях Рис. 2.98. <a href="/info/337573">Пресс-форма</a> двухэтажная для <a href="/info/577222">прессования изделий</a> в <a href="/info/1696521">двух</a> уровнях
Рис. 17.7, Общий вид механического двухэтажного пресса для вулканизации велопокрышек Рис. 17.7, Общий вид механического <a href="/info/185824">двухэтажного пресса</a> для вулканизации велопокрышек
    Вулканизация велосипедных покрышек проводится в механическом двухэтажном прессе с злектрообогревом (рис. 17.7). Покрышки с вложенными в их полость варочными камерами закладываются в пресс-формы без перекосов, чтобы предупредить зажим бортов. Варочную камеру присоединяют к воздушной линии. Пресс закрывают, вулканизация происходит при 170 °С, давлении воздуха в варочной камере 1,5 МПа в течение 6—7 мин. Температура регулируется автоматически. [c.224]

    Клиновые ремни имеют замкнутую конструкцию, поэтому для их вулканизации применяют специальные, так называемые челюстные прессы. Рама такого пресса имеет С-образную форму, что позволяет вводить участок ремня в межплиточное рабочее пространство пресса для его опрессовки и вулканизации. На рис. 13.8 показан вулканизационный сдвоенный челюстной двухэтажный пресс для вулканизации клиновых ремней. Он состоит из двух гидравлических прессов челюстной конструкции, имеющих общие нагревательные плиты 2, Между нагревательными плитами на направляющих смонтирована профильная промежуточная плита 3, имеющая с двух сторон продольные конические канавки, соответствующие профилю ремня. Промежуточная плита является сменным инструментом. Пресс оснащен растягивающими приспособлениями, с помощью которых заготовка ремня подвергается вытяжке перед вулканизацией. Растяжное приспособление состоит из двух кареток и тележек, расположенных на направляющих слева и справа от пресса. Положение тележек относительно пресса может меняться, оно зависит от длины ремня. На каретках установлены барабаны с профильными канавками, как у шкивов клиноременной передачи. [c.274]


    Недостатки автоклав-прессов применение тяжелого физического труда, связанного с перезарядкой пресс-форм и автоклава необходимость в двухэтажных зданиях и больших заглублениях фундаментов пресса в случае нарушения режима вулканизации в брак пойдет большое количество покрышек (около 20 шт). [c.107]

    Двухэтажные прессы применяются редко. Хотя они имеют вдвое большую производительность, но обслуживание их затруднено. Кроме того, средняя плита во время работы пресса довольно часто перекашивается и тем самым вызывает брак изделий и простои пресса для ремонта. [c.33]

    Рамный двухэтажный пресс (фиг. 18) для вулканизации ремней и транспортерных лент имеет раму, состоящую из поперечных [c.33]

    Фиг, 22. Двухэтажный челюстный пресс. [c.40]

    Для вулканизации приводных ремней и транспортерных лент обычно применяются одноэтажные прессы больших размеров (длина обогреваемых плит от 7 до 10 л и ширина 1,5—2,5 м). Иногда применяются и двухэтажные прессы, но они менее удобны в эксплоатации. [c.408]

Рис. 43. Двухэтажный гидравлический пресс колонной конструкции Рис. 43. <a href="/info/932844">Двухэтажный гидравлический пресс</a> колонной конструкции
    Приводные плоские ремни (конечные) и транспортерные ленты вулканизуются в мощных гидравлических прессах. Обычно эти прессы изготовляются одноэтажными. Двухэтажные прессы несмотря на высокую производительность применяются редко из-за трудностей обслуживания. Кроме того, средняя плита часто перекашивается, что вызывает брак изделий и простои пресса (в ремонте). [c.420]

    Общий вид рамного двухэтажного пресса для вулканизации ремней и транспортерных лент показан на рис. 164. Пресс имеет раму, состоящую из поперечных станин/, изготовленных из стальных плит толщиной 70 мм, шириной до 2 ж и длиной до 10 м. Рабочие цилиндры пресса установлены в нижней части рамы. На верхних концах плунжеров этих цилиндров свободно лежит подъемный стол 2 к верхней части рамы при помощи продольных балок 3 и подвесных стержней 4 (струн) прикреплена верхняя упорная плита 5 (верхняя неподвижная поперечина). К подъемному столу 2 и верхней упорной плите 5 (имеющим сварную конструкцию) прикреплены обогреваемые плиты 6. Между этими плитами находится промежуточная обогреваемая плита 7. Она может перемещаться вверх и вниз по направляющим. Пресс снабжен зажимным приспособлением 8, расположен- [c.420]

    Для вулканизации бесконечных (состыкованных) плоских и клиновидных ремней применяются челюстные прессы (рис. 168). Они снабжаются обогреваемыми плитами разных размеров (длиной от 1,5 до 7 лг и шириной от 0,9 до 1,5 м). Довольно часто челюстные прессы изготовляются двухэтажными. [c.427]

    Автоклав-прессы имеют значительную высоту и вес, а поэтому они устанавливаются в двухэтажных зданиях. На первом этаже такого здания устраивается массивный фундамент со специаль- [c.454]

    Прессы такого типа обычно называются двухэтажными и в ином конструктивном оформлении применяются также для прессования изделий из пресс-порошков (прессы верхнего давления) и для выдувания полых целлулоидных изделий (прессы нижнего давления). [c.461]

Рис. XI. 24. Однооперационный двухэтажный пресс автомат для резьбовых Рис. XI. 24. Однооперационный <a href="/info/185824">двухэтажный пресс</a> автомат для резьбовых
    Применяемые гидравлические прессы подразделяются по конструкции станины — на колонные и рамные по направлению давления —с верхним, нижним и комбинированным по этажности пресса — одноэтажные, двухэтажные, многоэтажные по характеру привода — с индивидуальным или групповым приводом по методу управления — с ручным — пооперационным управлением, с полуавтоматическим и автоматическим. [c.120]

Рис. 13.8. Вулканизационный сдвоенный челюстной двухэтажный пресс ВП-9007 с плитами размером 400X 1200 мм Рис. 13.8. Вулканизационный сдвоенный <a href="/info/185824">челюстной двухэтажный пресс</a> ВП-9007 с плитами размером 400X 1200 мм
    Прессы для вулканизации ремней и транспортерных лент имеют обогреваемые плиты шириной 1—2 м и длиной 2,5—10 м. Такие прессы, обычно одноэтажные, а иногда и двухэтажные, снабжаются зажимно-растягивающим устройством для соответствующей вытяжки ремней и транспортерных лент перед их вулканизацией. Для вулканизации бесконечных плоских и клиновидных ремней применяются так называемые челюстные прессы. На подвижную плиту такого пресса укладывают собранные в виде браслетов бесконечные ремни и вулканизуют их по частям, периодически передвигая вдоль плиты. [c.378]


    Пресс-форма снабжена выталкивающим приспособлением, необходимым для удаления готового изделия. Обогрев пресс-формы производится электрическим током, для чего пресс-форма имеет полости, куда вводятся спирали. Нужная температура поддерживается автоматически. Возможно применение двухэтажных пресс-форм. Для проведения теплового расчета пресс-формы вес последней, полученный путем умножения объема на удельный вес, следует уменьшить на 20- 25% (каналы, полость для изделия и др.). [c.129]

    На рис. П1-33 представлен двухэтажный пресс с постоянной универсальной оснасткой, разработанной К. Н. Стрельцовым и В. А. Андреевым. [c.93]

    На четырехколонном двухэтажном прессе (рис. 43) можно прессовать различные изделия в обычных пресс-формах. Пресс состоит из верхней траверсы 1, нижней неподвижной плиты 2, двух подвижных плит 3 и 4. Плита 3 крепится к плунжеру 5 главного гидроцилиндра. Подвижные плиты перемещаются по направляющим колоннам 6. К подвижным и неподвижным плитам прикреплены пресс-формы с обогревательными плитами. В левой части пресса установлены автоматические терморегуляторы, которые регулируют температуру матриц и пуансонов каждой пресс-формы автономно. [c.91]

    Приспособления для перезарядки прессформ по сравнению с подъемными столами позволяют в наибольшей мере механизировать работу прессовщика. При этом раскрытие прессформ осуществляется механически самим прессом без вывода всей прессформы из межплит-ного пространства пресса или перезарядчиком после вывода пресс-формы из пресса. В первом случае верхнюю и нижнюю плиты пресс-формы стационарно устанавливают на нагревательных плитах пресса, имеющего устройства для принудительного раскрытия. Обслуживание сводится к извлечению свулканизованных изделий и укладке заготовок в гнезда прессформы. Однако такое устройство не удобно в том отношении, что перезарядка ведется между горячими плитами пресса. С целью устранения этого недостатка плиты прессформ устанавливают подвижно в направляющих, которыми оборудуется пресс. Дополнительное устройство осуществляет выталкивание из гнезд свулканизованных изделий. Вулканизационный двухэтажный пресс с приспособлением для перезарядки трехплитных прессформ, работающий по такому принципу, показан на рис. 15.6. На этом прессе остается немеханизированной операция по выдвижению плит пресс-формы, что связано с значительными физическими нагрузками. [c.324]

    При ультразвуковой очистке (рис. 18) корпуса вентилей загружают в ванну 1 с 2%-ным раствором щелочи и обрабатывают в течение 2 мин при 60 °С. Мощность установки 10 кВт, частота колебаний 20 кГц. По окончании ультразвуковой обработки вентили промывают несколько раз в горячей и холодной воде в ваннах 2 мЗ, а. затем в течение 100 мин сушат в шкафу 4 при 60—70 °С для удаления следов влаги. После охлаждения пятки вентилей обмакивают в сосуд с клеем, находящийся на столе 5, и сушат при 20—30 °С в течение 20 мин в шкафу 6 с вытяжной вентиляцией. Обрезинивают и вулк- низуют вентили на гидравлических двухэтажных прессах 7. [c.29]

    Г— ваииа УЗВ-18М для ультразвуковой обработки 2,3 — ванны для промывки соответственно горячей и холодной водой 4, 6 — термошкафы 5 — стол 7 — гидравлический двухэтажный пресс В — червячная машниа 9 — шероховальный станок. [c.30]

    Для вулканизации используют в основном двух-и четырехэтажные прессы с паровым (или электрическим) обогревом. Современные прессы выпускают с автоматическим управлением процессом вулканизации, они оснащены механизмами, облегчающими загрузку пресса формами, их выдвижение и перезарядку. На схеме представлен двухэтажный пресс с двумя столами для перезарядки пресс-форм нижнего и верхнего этажей. Перемещение подвижных нижних половин пресс-форм производится гидроцилиндрами 7. Верхние половины пресс-форм неподвижно закреплены на обогреваемых плитах пресса. В настоящее время выпускают более совершенные перезарядчики, которые не только выдви- [c.57]

    Для вулканизации бесконечных приводных ремней, транспортерных и элеваторных лент широкое применение получили рамные челюстные (одно- и двухэтажные) прессы с плитами. Длина таких прессов достигает 7—10 м, ширина—2,5 м. Управление работой таких прессов в ряде случаев осуществляется дистанционно. Агрегат для вулканизации лент включает раскаточную стойку с рулоном невулканизованной ленты, вулканизационный пресс с зажимным и растяжным устройствами, закаточную стойку для приема вулканизованной ленты из пресса. Ленты вулканизуются отдельными последовательными участками по их длине. По завершении вулканизации одного участка ленты ее протягивают на прессе так, чтобы последующий участок, подлежащий вулканизации, непосредственно примыкал к вулканизованному участку. При этом небольшие смежные зоны отдельных участков ленты могут перевулканизоваться, что является одним из недостатков данного периодического процесса. [c.521]

    Для вулканизации приводных ремней и транспортерных лент обычно применяют одноэтажные прессы и редко двухэтажные. Для вулканизации резиновых изделий в тяжелых и громоздких прессформах применяют одноэтажные прессы. Для вулканизации обычных формовых резиновых изделий применяют главным образом четырех- и шестиэтажные прессы. Для вулканизации резиновых пластин и ковриков применяют иногда восьми- и двенадцатиэтажные прессы. [c.21]

    Другой вариант однооперационного автоматизированного пресса для резьбовых изделий представлен на. рис. XI. 24. Пресс предназначен для установки на нем двухэтажной многогнездной пресс-формы и укомплектован двумя загрузочными каретками, двумя кассетами и двумя механизмами для свертывания изделий. Загрузка таблеток в поддон каретки может производиться оператором, и в этом случае пресс работает по полуавтоматическому циклу. При условии разработки добавочного приспособления для ориентирования таблеток в каретке могут быть созданы предпосыл- [c.566]

    При двухэтажном прессовании одна прессформа располагается под другой. Применение этого метода имеет ряд преимуществ повышается производительность, эффективнее используется усилие пресса и снижается расход рабочей жидкости. Однако монтаж и обслуживание многоэтажных прессов сложнее, чем одноэтажных. [c.93]


Смотреть страницы где упоминается термин Пресс двухэтажный: [c.660]    [c.660]    [c.693]    [c.693]    [c.693]    [c.693]    [c.693]    [c.693]    [c.533]    [c.156]    [c.157]    [c.196]    [c.58]    [c.290]    [c.332]    [c.314]    [c.315]    [c.532]    [c.445]   
Резиновые технические изделия Издание 3 (1976) -- [ c.39 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте