Ферровольфрам, получение

Выплавляют также ферромолибден и ферровольфрам, которые используются для получения высококачественных специальных сталей. [c.374]

Получают ферросплавы совместным восстановлением оксидов железа и этих металлов. Продукт восстановления оксидов железа и хрома в электропечи представляет собой сплав, содержащий 60—65% хрома и 4—6% углерода. Ферромолибден и ферровольфрам содержат до 50% этих металлов в сплавах с железом. Ферросплавы удовлетворяют черную металлургию как материал для получения легированных сталей, так как в этом случае железо и углерод не мешают процессу легирования. [c.341]

Светло-серый металл очень твердый, пластичный (технический продукт — хрупкий). Наиболее тугоплавкий из всех металлов. Устойчив на воздухе. Малореакционноспособный не реагирует с водой, разбавленными и концентрированными кислотами (кроме смеси азотной и фтороводородной кислот), щелочами, гидратом аммиака, водородом, иодом. Окисляется кислородом, галогенами реагирует с серой, углеродом, сероводородом, моно- и диоксидом углерода. Промышленно важен сплав с железом — ферровольфрам (65—80% W). Получение см. 781, 785 . [c.392]

Чтобы получить чистые соединения вольфрама, его рудные концентраты перерабатывают химическими методами. К этим же методам прибегают и тогда, когда обогащением нерентабельно получать концентрат с содержанием ШОз и примесей (51, Р, Аз, Си и др.) в количествах, допустимых для непосредственной восстановительной плавки на ферровольфрам. Конечными продуктами химической переработки являются или вольфрамат кальция — для ферросплавной промышленности, или вольфрамовый ангидрид и вольфрамовая кислота — для получения металлического вольфрама, сплавов с цветными металлами, карбидов и чистых соединений вольфрама для химической промышленности и других целей. [c.247]

Под ферросплавами понимают сплавы железа с различными металлами, применяемые для раскисления в бессемеровском и мартеновском процессах, а также для получения специальных сталей и чугунов. Наиболее распространенными ферросплавами являются ферросилиций (от 12 до 90% 81) ферромарганец (до 80% Мп) феррохром (около 60% Сг) ферровольфрам (до 85% W) ферромолибден (50—65% Мо) и феррованадий (40—60% V). Ферросплавы получают в электрических печах при плавке соответствующего сырья. Ферросилиций, феррохром и ферромарганец можно выплавлять и в доменных печах, для чего, однако, расходуется большое количество кокса. Плавка в электрических печах также связана с затратой большого количества электрической энергии. [c.449]

Для металлургических целей хром получают в виде сплава с железом феррохром) восстановлением хромистого железняка углем. Выплавляют также ферромолибден и ферровольфрам, которые используются для получения высококачественных сталей. [c.347]

Распространение в природе и получение молибдена и вольфрама. Природный молибден состоит из семи, а вольфрам — из пяти изотопов. В литосфере содержится, % (мае.) молибдена 3-10- , а вольфрама б-Ю" . Важнейшие минералы этих металлов молибденит MoSj, вульфенит РЬМо04, шеелит aW04, вольфрамит (Fe, Mn)W04 и некоторые другие. Из них выплавляют сплавы с железом — ферромолибден и ферровольфрам. [c.416]

При водородном или металлотермическом восстановлении получаются либо порошкообразные, либо губчатые металлы. Для получения компактных металлов и их дополнительной очистки используют обычно вакуумную плавку с применением электронно-лучевого нагрева или плавку в электродуговых печах с расходуемым электродом из чернового металла в водоохлаждаемых медных тиглях. Для нужд черной металлургии обычно нет необходимости получать очень чистый легирующий металл. Поэтому при карботермическом восстановлении совместно с железными рудами получают обычно феррометаллы (феррохром, ферромолибден, ферровольфрам). [c.449]

Ферровольфрам. Содсри м 70—80% W, 1,0% С, доли процента Мп, 81 и некоторых других элементов (остальное—Ре). Ферровольфрам применяют для изготовления быстрорежущих инструментов, для получения особых сортов вольфрамовой стали (например, магнитной стали и др.). [c.382]

Среди ферросплавов затруднения в смысле полноты сгорания представляет ферросилиций с содержанием 51 свыше 45°/(,, в то время как сплав, полученный в доменных печах, сгорает легко и быстро. Ферромарганцы сгорают быстро и полностью, — нужно только брать маленькие навески (0,2 г). В феррохроме лучше не определять углерод газоаналитически, так как этот материал не удается сжечь иолностью, равно как ферромолибден и феррованадий напротив, ферровольфрам можно подвергать сожжению. [c.116]

Переработка отходов вольфрамового производства. Сырьем для получения скандия, как указывалось выше, являются вольфрами-товые концентраты, точнее, отходы, получающиеся в результате их переработки на вольфрамовую кислоту и ферровольфрам. В первом случае скандий концентрируется в отвальных кеках, полученных при водном выщелачивании спеков вольфрамового концентрата с содой, во втором — в шлаках. Состав, а следовательно, и способы переработки этих отходов несколько отличаются [1]. Отвальные кеки гидрометаллургической переработки вольфрамитовых концентратов состоят в основном из окислов железа (25—35%) и марганца (25—35%), содержат кремний, вольфрам, ниобий, тантал, торий, олово редкоземельные элементы, скандий (0,15—0,50%, считая на ЗсзОд). Для выделения скандия предложено вскрытие отвальных кеков соляной или серной кислотой. [c.259]

Ферровольфрам содержит 65—80% У. Его получают из вольфрамовых концентратов, содержащих 50% и выше WOз. Наиболее распространено получение ферровольфрама одновременным восстановлением окислов вольфрама и железа углеродом в электрич. дуговых печах. При вненечном способе в качестве восстановителей иногда нрименяют алюминий и сили-коалюминий. Основные реакции при этих процессах [c.17]

После получения результатов анализа плавку доводят до заданного химического состава добавлением тех или иных добавок — ферросплавов или чистых металлов — в соответствии с результатами анализа. Добавки вводятся в металл через освобожденную от шлака поверхность. Порядок введения добавок определяется в основном степенью их угара ферроманган и ферросилиций, которые выгорают довольно сильно, добавляются за 10 мин до разливки металла ферротитан, выгорающий еще сильнее, присаживают за 2—3 мин до разливки алюминий присаживается непосредственно в ковш, так как он выгорает чрезвычайно сильно. Такие ферросплавы, как ферромолибден, ферровольфрам и феррохром, могут загружаться одновременно с основной массой шихты, так как они либо совсем не выгорают (ферромолибден), либо выгорают весьма мало, и в раоплав- [c.295]

Ллюмотермическим восстановлением смеси окислов получают различные сплавы ферромолибден, ферросилиций, ферровольфрам, ферротитан и т. д. На алюмотермическом восстановлении различных металлов основано получение и сварка некоторых металлов и сплавов, калоризация и раскисление стали или чугуна. При высокотемпературной калоризации алюминий диффундирует в стальные детали или чугун, образуя очень тонкий, но прочный и устойчивый к окислению вплоть до температуры 1000° слой сплава Fe—А1. [c.287]

Концентраты богатых вольфрамом руд могут непосредственно перерабатываться в ферровольфрам. Концентраты бедных вольфрамом руд перерабатывают гидрометаллургическим способом в вольфрамовую кислоту H2WO4, вольфрамовый ангидрид WO3 или вольфрамат кальция aW04 (синтетический шеелит), которые используются для получения металлического вольфрама или ферровольфрама. [c.336]

Ферровольфрам может быть получен восстановлением при нагревании смеси окислов вольфрама и железа и фторида кальция металлическим алюминием или кремнием (а также ферросилицием). Практически восстановление смеси окиси или окислов вольфрама (из которых состоит концентрат вольфрамитных руд) с окисью или окислами железа и фторидом кальция осуществляется смесью порошкообразного алюминия п ферросилиция (25 75) в специальном тигле. [c.344]

В лабораторной практике для восстановления берут смесь из 100 г концентрата вольфрамовых руд (в которых содержится 55—65% Юз), 6 г Рез04 и 6 г СаГг, куда добавляют 15 г порошкообразного алюминия и 9 г ферросилиция. Полученный ферровольфрам содержит в качестве примесей 0,4—0,8% 31, 0,1—0.2% А1, 0,05—0,1% С и 0,3—0,5% Мп. [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология