Губчатые металлы

Платина из растворов хлороплатината осаждается в губчатой форме (платиновая чернь). Следует различать выделение губчатого металла в условиях [c.111]

АДСОРБЕНТЫ — высокодисперсные природные или искусственные материалы с большой поверхностью, на которой происходит адсорбция веществ из соприкасающихся с ней газов или жидкостей. Наиболее важные А. активированный уголь, силикагели, алюмосиликагели, сажа, оксиды и гидроксиды некоторых металлов (главным образом, алюминия), губчатые металлы, природные минералы, глины (бентонит). А. применяют в противогазах, в качестве носителей катализаторов, для очистки газов, спиртов, масел, для разделения спиртов, при переработке нефти, в медицине для поглощения газов и ядов. [c.8]

При водородном или металлотермическом восстановлении получаются либо порошкообразные, либо губчатые металлы. Для получения компактных металлов и их дополнительной очистки используют обычно вакуумную плавку с применением электронно-лучевого метода нагрева или плавку в электродуговых печах с расходуемым электродом из чернового металла в водоохлаждаемых медных тиглях. После такой обработки существенно меняются многие характеристики металлов. Так, если черновой хром представляет собой один из наиболее твердых и хрупких металлов, то очищенный хром пластичен и легко поддается механической обработке. [c.336]

Несмотря на то, что материал катода не подвергается электрохимической коррозии, срок службы катодов ограничен. В процессе работы, особенно при высоких плотностях тока, с поверхности электрода происходит распыление металла (катодная дезинтеграция), в результате чего электрод покрывается слоем губчатого металла, к которому затруднен доступ электрохимически активного вещества. Как правило, процесс дезинтеграции протекает более интенсивно в присутствии органических веществ. Некоторые электродные материалы (титан, никель, хром) при работе в качестве катода поглощают водород (наво- [c.16]

Для электролиза можно использовать батарею аккумуляторов с зарядным током 30 а. В цепь включают реостат для понижения напряжения до нужного предела, который находится опытным путем И при котором выделяется металлический порошок, а не плотный Или губчатый металл. Выход кадмия — около 2 г на 1 а-ч. [c.305]

Предметы после термического восстановления оксидов железа имеют развитую поверхность ( губчатый металл), поэтому их тщательно промьшают сначала в кипящем растворе едкого натра, а затем в дистиллированной воде и сушат. После этого предметы подвергают обработке защитными средствами — парафином (при 120—130 °С), акрилатами, эпоксидными смолами. [c.159]

Наибольшее количество кадмия, которое можно выделить этим способом, < 0,5 г. Процесс электролиза длителен, но сократить его продолжительность нельзя, так как при увеличении силы тока получается губчатый металл, который легко смывается с электрода [619, стр. 216]. [c.60]

Из титанового лома производится 1/3 всех титановых слитков. Незагрязненный и хорошо сортированный лом, который в значительных количествах образуется при производстве слитков и прокатных изделий, смешивают с губчатым металлом и сплавами и переплавляют в слитки. Большое количество лома образуется при пе- [c.370]

Каков механизм электрохимического образования губчатых металли-чески.х осадков на катоде [c.296]

Влияния мешающих элементов, если они присутствуют, нельзя с уверенностью предвидеть, потому что они могут или восстановиться до губчатого металла и при этом окклюдировать небольшие количества олова или же восстановиться в большей или меньшей степени до низших степеней валентности, в которых Они титруются иодом. Например, германий большей частью, если не полностью, восстанавливается, образуя нерастворимое соединение, и не мешает определению олова, если для восстановления последнего применяется свинец. Но если восстановление олова проводится [c.338]

Существует несколько путей развития электродной поверхности без изменения габаритных размеров самого электрода. Один из них заключается в нанесении на новерхность электрода губчатого металла или слоя катализатора с высоко развитой поверхностью. Оригинальный прием, предложенный в последние [c.66]

Такое предложение вряд ли может быть осуществлено в электролизерах промышленного типа, так как обычно -при электролизе органических веществ происходит разрыхление поверхности электрода, образование слоя губчатого металла, что будет неминуемо приводить к нарушению циркуляции раствора в узком меж-электродном зазоре. [c.71]

Особый интерес вызывают губчатые осадки металлов иа катоде. Часто такие образования возникают при нарушениях нормального режима электролиза (загрязнение электролита, высокие плотности тока, изменение концентрации веществ в электролите, изменение температуры и др.), иногда условия для получения губчатого металла на катоде создаются преднамеренно для того, чтобы получать металлические порошки, широко применяемые для многих целей (см. главу VII). [c.161]

Следует различать получение губчатых металлов при очень малой и при большой химической поляризации. Такие металлы, как серебро, свинец и олово обычно выделяются с малой химической поляризацией и уже при малых плотностях тока дают крупные, не сросшиеся между собой кристаллы лепестковой или мечеобразной формы (если не принимать особых мер к повышению химической поляризации). Величина поверхности таких осадков резко увеличивается как со временем электролиза, так и, в особенности, с плотностью тока, но кристаллы остаются крупными. В таких условиях нельзя достичь предельного тока и получить тонкий порошок. [c.162]

До введения в аналитическую практику электролиза никкель и кобальт обычно осаждали в виде гидратов окисей из раствора сернистых металлов, пересыщая его чистым едким натром, нагревая и прибавляя затем хлорной или бромной воды выпавший осадок отфильтровывали на беззольный фильтр, долго промывали горячей водой, высушивали, озоляли фильтр в маленьком платиновом тигле и полученные окислы восстанавливали продолжительным и сильным накаливанием в токе водорода. В виду того, что получавшийся при этом губчатый металл неизбежно удерживал в себе щелочи, его приходилось экстрагировать горячей водой и сушить затем в сушильном шкафу. Там где отсутствуют электролитические установки, этот метод применяется и до сих пор. [c.268]

Образование губчатого металла на катоде в условиях его осаждения прд низкой илотности тока наблюдается в щелочнЫ Х растворах цинкатов, станна-тов или в нейтральных растворах сульфатов этих металлов. [c.111]

Окись железа восстанавливают водородом или сажей, частично до губчатого металла. При получении железной губки температуру в печи в случае восстановления водородом поддерживают около 600° С в случае восстановления сажей около 800° С. Содержание металлического железа в такой массе доводят приблизительно до 50%. Степень восстановления массы регулируется температурой и продолжительностью ее нахождения в цепи. Смесь окислов и металла охлаждается в восстановительной атмосфере, после чего удовлетворительно сохраняется на воздухе без значительного окисления. Полученную губку на вальцах наносят на железную сетку-токоподвод. При работе в аккумуляторах прессованный железный электрод становится еще более прочным. На начальных циклах работы емкость прессованных электродов из высоковосстановленной железной губки получается заниженной. Они требуют активации, которая достигается проведением глубокого разряда (до потенциала выделения кислорода). По-виднмому, смысл активации заключается в получении при зарядах, после глубокого разряда, более мелкодисперсной железной губки [16]. [c.538]

Особенно мною работ посвящено способу очистки моносилана и галогенидон кремния от микропримсссй путем гетерогенного Еоестйнонленин последних самыми различными восстановителями раствором иатрия в жидком аммиаке [7]. губчатыми металлами (А1, У.п, Na, Са] при температурах, ниже температур [c.418]

Считается [11], чтп при таком п 1сстяппвлв1ши соелинений В, Рс и С разлагаются, и простые вещестна в пиле мельчайших частиц отлагаются п порах губчатою металла. [c.419]

Когда содержание кадмия в электролите станет столь незначительным, что на катоде начнет выделяться водород, следует добавить в электролитическую ванну еще некоторое количество dS04, поскольку иначе начнет образовываться губчатый металл. [c.1132]

Все соединения платины при прокаливании с содой на угле дают губчатый металл серого цвета, принимающий металлический блеск при растирании его песгикоМ в агатовой ступке.-Своим се.р овато-белым цветом он отличается от золота, а не-плавкостью и не растворимостью в кислотах—от свинца, олова и серебра. [c.566]

Каталитическая гидрогенизация с коллоидальными металлами платинО вой группы широко изучена, но каталитическое окисление с коллоидальными металлами весьма мало исследовано. Шрётер с сотрудниками провел много опытов каталитической гидрогенизации, применяя коллоидальные металлы платиновой группы. Особый интерес представляли исследования силы и типа гидрирующего действия коллоидальных катализаторов при гидрогенизации ненасыщенных соединений. Валлах [468], исследуя терпены, проводил каталитическую гидрогенизацию кратных связей в терпенах, пользуясь коллоидальным палладием, приготовленным по Паалю. Скита утверждает, что соединения с двойными связями эффективно гидрогенизуются в присутствии полученного им препарата коллоидального катализатора. Считается, что гидрогенизация с коллоидальными металлами платиновой группы имеет преимущество перед восстановлением с натрием, амальгамой натрия, цинковой пылью и уксусной кислотой в том отношении, что реакция идет в нейтральном растворе, чем исключается перегруппировка и (или) нежелательные превращения ненасыщенных соединений, весьма чувствительных к кислотам и щелочам. Гидрогенизация при обыкновенной температуре, в присутствии металлов с высокоразвитой поверхностью, как, например, платиновой или палладиевой чернью, идет медленнее, чем гидрогенизация в присутствии коллоидальных катализаторов, так как поверхность коллоидально-диспергированного металла больше, чем поверхность губчатого металла. [c.266]

Получение. Непосредственно из руд и концентратов, содержащих Т., он не извлекается, а получается попутно из пылей и возгонов, образующихся при переработке полиметаллического сырья, из полупродуктов свинцово-цинкового, медеплавильного и сернокислотного производств. Процесс получения Т. из разнообразного и сложного по составу сырья включает его разложение, перевод Т. в раствор и последующее осаждение металла из раствора в виде хлорида, иодида, сульфата, хромата, дихромата или гидроксида Т. Образующийся таким путем концентрат очищается от сопутствующих металлов методами экстракции и ионного обмена, последовательным осаждением малорастворимых соединений. Из очищенных растворов Т. выделяют цементацией на цинке, амальгамным методом полученный губчатый металл промывают, брикетируют и переплавляют. Металлический Т. высокой чистоты, удовлетворяющий требованиям полупроводниковой техники, получают посредством сочетанного применения химических, электрохимических и кристаллизационных методов очистки, путем амальгамного рафинирования. В очищенном Т. в виде примесей содержатся свинец (4.27-10-= %), медь (3,18-10- %), кадмий (1,4-Ю- %), никель (1,12-10-3%). [c.238]

Скелетные катализаторы катализаторы Ренея). Активный катализатор получают в виде губчатого металла из двойных сплавов (никель, железо, медь, кобальт с алюминием или кремнием) путем рдстворения одного из этих металлов в кислоте или щелочи. Небольшие остатки такого металла в катализаторе часто повышают его активность. [c.268]

Если губчатый металл плохо отстаивается, то можно его отфильтровать и остаток растворить в соляной кислоте (1 9)-f-КСЮ3. [c.403]

Смотреть страницы где упоминается термин Губчатые металлы: [c.111] [c.111] [c.377] [c.191] [c.316] [c.249] [c.138] [c.159] [c.181] [c.181] [c.586] [c.291] [c.125] [c.147] [c.613] [c.361] [c.613] [c.613] [c.263] [c.361] [c.67] [c.405] [c.398] [c.403]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология