Растиратели вискозы

Установка подогрева умягченной воды. Для подогрева умягченной циркулируюш,ей в рубашках смесителей и растирателей вискозы, в том случае, когда требуется повысить температуру вискозы, предусматривается установка двухсекционных теплообменников с поверхностью теплообмена одной секции, равной 6,0 м . Подогрев воды осуществляется перегретой водой. [c.167]

Теплообменники умягченной воды. В случае необходимости в первых смесителях вискоза может быть подогрета. Подогрев производится водой, циркулирующей в рубашках смесителей и растирателей вискозы. [c.187]

Растиратели вискозы имеют разную конструкцию и либо устанавливаются рядом с растворителем, либо составляют одно целое с ним. [c.131]

Процесс растворения при температуре 8—9°С длится 2—3 ч. При этом раствор все время циркулирует, проходя через зубчатые насосы и специальный растиратель вискозы. [c.139]

Смеситель вискозы с растирателем и зубчатым насосом, емкость 8— 30 м3 26920 4320 720 8 80 6 8 8 6 4 183 54 4 [c.246]

Холод расходуется на охлаждение аппаратов ВА, воды, добавляемой при приготовлении вискозы, на охлаждение до-растворителей, растирателей и смесителей вискозы. [c.289]

Перед фильтрацией отдельные партии вискозы смешивают в смесителях— специальных баках, снабженных мешалками. Емкость с.месителя 30—70 м . Температура в смесителе 12— 15 °С. Для улучшения фильтруемости раствора целесообразно установить у смесителей растиратели. [c.368]

Рис. 36. Схема центрифуги растирателя для вискозы

Существуют растиратели и других типов (пропеллерные и дисковые). В первом из них вискоза прогоняется пропеллерными ножа.ми сквозь отверстия в неподвижных дисках. Вращающиеся ножи и неподвижные диски чередуются между собой отверстия в дисках уменьшаются по ходу вискозы. В аппарате второго типа имеется ряд чередующихся между собой подвижных и неподвижных дисков, между которыми насосом прогоняется вискоза. Отверстия дисков уменьшаются по мере продвижения вискозы. [c.133]

При пропускании вискозы через зубчатый насос и растиратель процесс растворения ускоряется почти вдвое. [c.133]

Значительные возможности по повышению экономичности и снижению энергоемкости производства имеются в том случае, когда выбран оптимальный температурный режим получения вискозы. Установлено, что при применении эффективных растирателей растворение вискозы может проводиться без охлаждения при температуре 18-22 °С с доведением температуры к концу процесса за счет теплоты, выделяющей- [c.185]

Однако практика показала, что такой способ работы возможен лишь в том случае, если получают вискозы с высоким содержанием щелочи и высокой степенью ксантогенирования, как, например, при производстве корда. При обычном и особенно экономичном составе вискозы наблюдаются затруднения при фильтрации вискозы, во избежание которых необходимо устанавливать дополнительные устройства, например кондукс-мельницы или растиратели вискозы. Конечно, добавка соответствующих поверхностно-активных веществ к щелочной целлюлозе может внести определенное улучшение. [c.462]

Существуют растиратели и других типов лопастные, дисковые, г сппом из них вискоза прогоняется лопастными по- гасрстия п нег[одви кных лисках. Вран ающиеся диски чередуются между собой отверстия ша 1Ц1Р ходу виско эы. В апп грате дискового [c.97]

I — ксантогенатор 2 — штуцер для подачи растворительной щелочн 3 — вальцовый растиратель 4 — дисковый растиратель 5—вертикальный растиратель 6 — насос для подачи вискозы ча подготовку к формованию. [c.126]

Пропускание всей ксантогенатной пульпы через растирочные устройства указанного выше типа делает излишним применение растворителей с большой частотой вращения (200—300 об/мин), например, турборастворителей. Отпадает также необходимость циркуляции вискозы через растирочные устройства непосредственно во время растворения. В этой связи необходимо проанализировать рекомендации по применению растирателей с высокими градиентами скоростей — ГАРТ (гидродинамический аппарат роторного типа) [48] и РИА (роторно-импульсный аппарат) [49]. Это измельчители дисмембраторного типа с частотой вращения соответственно 1500 и 3000 об/мин. В ГАРТе достигается градиент скорости 2-10 с в РИА— 1,5-10-5 (,-1. В работе [50] отмечается, что при однократном прохождении вискозы через эти аппараты достигается растворимость, близкая к равновесной, и что многократное пропускание вискозы через них на растворение труднорастворимых частиц ксаитогената влияния не оказывает. [c.127]

I — хранилище для целлюлозы 2 — мерсеризационный пресс 3 — измельчите.чь 4 — емкость для старения алкалицеллюлозы Л — ксантат-барабан 6 — диссолвер 7 — растиратель 8 — сборник вискозы 9—фильтр-пресс /О — система обезвоздуши-вания JJ — смеситель непрерывного действия /2 — сборник вискозы 13 — прядильная машина непрерывного действия для формования нити i4 — прядильная машина для изготовления штапельного волокна 15 — вытяжные устройства 16 — резательная машина /7 — аппарат для шлихтования волокон /8 — сушилка W — кипный пресс — сборник отработанного прядильного раствора 21 — испаритель 22 — вакуумный кристаллизатор непрерывного действия 23 — вспомогательные емкости 24 — жидкий затвор 25 — центрифуга непрерывного действия 2i — смеситель 27 — фильтры 2S—аппарат для плавлення 2S—-выпарной аппарат ЗА — роторная сушилка 3/— подогреватель. [c.315]

Растворители и дорастворители вискозы с рубашкой, с растирателем и бчатым насосом емкость 8—14 м 25920 1440 ЕТО 8 32 8 1 7 1 110 35 [c.246]

Дорастворитель вискозы с рубашкой, с растирателем и зубчатым насосом, емкость 20,5 м 25920 4320 720 8 104 8 1 32 1 4 252 106 17,5 [c.246]

Вискоза из ксантогената подается в вискозный погреб (рис. 25) на установку смешения, состоящую из горизонтального смесителя 1 емкостью 70 м , снабженного рубашкой для темперирования, с двумя перемешивающими устройствами двух щестеренчатых насосов 2 (П = 40 м /ч) и растирателей 3 (1 насос и 1 растиратель являются резервными). На установке смешения вискоза не только перемешивается с другими партиями, но и постоянно циркулирует через шестеренчатый насос и растиратель. Часть циркулирующей вискозы шестеренчатым насосом 4 (П = 3 м /ч) подается на 1-ю фильтрацию. [c.105]

Растнратели и шестеренчатые насосы. Охлаждение растирателей и шестеренчатых насосов при циркуляции вискозы в смесителях производится рассолом. [c.183]

Метод последовательного растворения ксантогената целлюлозы путем передачи раствора из одного аппарата в другой через зубчатый насос и растиратель, при условии непрерывной циркуляции раствора, значительно улучшает качество вискозы и уменьшает общую продолжительность процесса. [c.271]

Растиратели с шестеренчатьцш насосами при циркуляции вискозы. . 4 180 174 174 ная вода Рассол [c.186]

По кривой 5 видно, как значительно сокращается время получения готовой вискозы, если в растворитель подается пульпа ксантогената и МаОН с предварительно разрушенными на растирателях комками ксантогената. [c.42]

Одним из наиболее эффективных типов растирателей является установленный на Клинском комбинате химических волокон и Черкасском заводе вискозного волокна растиратель ГАРТ (гидродинамический аппарат роторного типа). Основной узел этого аппарата — гидродинамический роторный измельчитель, состоящий из ротора и статора. Это кольца с двумя или более концентрически расположенными рядами зубьев. При вращении ротора вискоза с большой скоростью проходит между зубьями ротора и статора, в результате чего происходит непрерывное перемешивание и измельчение частиц ксантогената [Э]. [c.270]

Продолжительность растворения ксантогената зависит от кон-струкции аппарата и составляет 3—5 ч. При отсутствии растирателя или турбинки для перемешивания продолжительность растворения увеличивается дб 6—7 ч. Для ускорения и повышения равномерности растворения ксантогената, а также улучшения фильтруемости получаемой вискозы этот процесс иногда проводят в две стадии. Сначала ксантогенат целлюлозы замачивают в [c.270]

Затруднения в обеспечении равномерной пропитки целлюлозы раствором щелочи при мерсеризации и соответственно в получении хорошо растворимого ксантогената целлюлозы и хорошо фильтрующейся вискозы. Существующее у некоторых работников мнение о том, что вискозы, полученные в аппарате ВА, всегда фильтруются хуже, чем растворы, полученные обычным методом, в таком сбшем виде не отвечает действительности и в большинстве случаев не подтверждается фактическими данными. Однако бесспорно, что получение хорошо фильтрующихся растворов в аппарате ВА представляет большие трудности. Для улучшения фильтруемости вискозы, получаемой в аппарате ВА, целесообразно уменьшить загрузку целлюлозы в аппарат, усилить охлаждение его и улучшить перемешивание и растирание комков ксантогената на отдельных стадиях подготовки раствора к формованию, в частности установить растиратели у дорастворителей и смесителей, в которые поступает раствор из аппарата ВА. Осуществление этих мероприятий на Калининском и Киевском комбинатах дало возможность значительно улучшить фильтруемость прядильного раствора. [c.345]

Рис. 39. Схема установки для получения вискозы с одноступенчатым растворением и растиранием 1 — ксантогенатор 2 — растиратель-центрифуга 3 — растворитель ксантогената 4 — насос шестеренчатыП 5 — холодильник

Проходящие частички затем подвергаются окончательному растиранию тарелкой, вращающейся между двумя дисками с кольцевыми щелями, в результате чего получается совершенно гомогенный раствор. На некоторых предприятиях применяются так называемые мельницы для ксантогената, изготовляемые фирмой Машиненфабрик Густав Эйрих . Этот аппарат устанавливается на циркуляционной линии вместо растирателя и состоит из вертикального цилиндрического плоского корпуса, в котором вращается лопастное колесо. Вискоза, подаваемая сбоку, отбрасывается центробежной силой к периферии, где проходит между краями вращающегося колеса и зубьями, вделанными в корпус. [c.475]

Рёсснер, Леман и Кёсслингер рекомендуют процесс деструкции вести в 5—7% -ной щелочи при высокой температуре. По окончании процесса деструкции добавляется 50%-ная эмульсия сероуглерода в щелочи для проведения реакции ксантогенирования. Обращают на себя внимание исследования Гольке который показал, что можно получить очень хорошие вискозы при обычном температурном режиме, но все процессы, связанные с получением вискозы (мерсеризация, сульфидирование, растворение), следует проводить таким образом, чтобы начало последующего режима опережало конец предыдущего. Однако эти вискозы требуют интенсивного дорастворения с применением растирателей. [c.479]

Дорастворитель 15 представляет собой вертикальнук емкость, состоящую из двух щшиндров, снабженных рубаш ками для темперирования. Наружный цилиндр — закрыта емкость, внутренний цилиндр образует пространство для перемешивания и циркуляции вискозы. Под внутренним цилиндром на валу закреплена мешалка, работающая как турбинка. Для повьпления эффекта перемешивания на том же валу смонтирована мешалка. При растворении вискоза циркулирует по схеме растворитель 15 — насос 18 — тонкий растиратель 7 7— холодильник 16 — растворитель 15. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология