Хромирование стали

Весьма ценные свойства высокую твердость, износостойкость, коррозионную стойкость, жаростойкость и др. — придает стали диффузионное хромирование. Коррозионно-усталостная прочность хромированной среднеуглеродистой стали с толщиной карбидной зоны 0,03 мм и более обеспечивает повышение условного коррозионного предела усталости в 3 раза, причем коррозионно-усталостная прочность стали не зависит от содержания углерода. Хром затрудняет диффузию водорода в сталь, поэтому в хромированной стали практически отсутствуют потери пластичности при наводороживании. [c.87]

Материалом для изготовления реакторов служат высоко-хромированные стали. Хромоникелевые нержавеющие стали могут проявлять каталитическую активность и усиливать процесс коксообразования. [c.67]

ХРОМИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ [c.241]

Не все металлы одинаково хорошо осаждаются н данном металле и для получения плотных и прочных покрытий часто их делают многослойными. Например, декоративное и коррозионностойкое хромирование стали осуществляется в три слоя медь — никель — хром, так как хром дает твердое но пористое покрытие, которое упрочняет поверхность, а от коррозии не защищает. [c.295]

Детали, которые испытывают давление, трение и др., изготовляют из пригодных для хромирования сталей с высокой твердостью после закалки. Хромовые покрытия с высокой адгезией трудно получить на закаленных или неподготовленных углеродистых сталях, на конструкционных сталях, низколегированных хромом, никелем и другими металлами, на некоторых видах чугуна и других сплавах. [c.75]

Поляризуемость и коррозионная стойкость никелированных и хромированных сталей в условиях коррозионной усталости на этапах разрушения до нарушения сплошности покрытий снижается незначительно (см. рис. 94). Разрушение покрытия до основного металла сопровождается резким уменьшением поляризуемости образцов, особенно анодной, и повышением скорости коррозионного процесса на один порядок, а в дальнейшем — на два порядка из-за развития трещины и интенсивного анодного растворения основного металла. [c.179]

Первые измерения сил молекулярного притяжения двух одинаковых массивных металлов (хром и хромированная сталь) в области толщин зазоров Н между параллельными пластинами от 0,5 до [c.97]

Для избежания этих затруднений поступают следующим образом матрицу и пуансон делают из бронзы или хромированной стали, а среднюю часть — плиту с отверстиями —из железа- В силу разной силы сцепления с различными металлами масса после прессования оказывается наиболее сильно прилипшей к стенкам отверстий железной плиты. Отверстия эти несколько большего диаметра, нежели [c.199]

Рис. 43. Влияние отпуска на предел выносливости а 1 хромированной стали ЗОХГСНА ИНС 45-49)

Валки каландров изготовляются из чугуна, стального литья, хромированной стали и др. и выполняются полыми, что облегчает их нагревание или охлаждение. Зазор между валками, куда подается резиновая смесь или смесь совместно с тканью, следует точно регулировать. От точности регулирования зависит постоянство каландрованного материала по заданному калибру (толщине) и весу. [c.516]

При вылеживании хромированной стали (У9) наблюдается более сложная зависимость, показанная на фиг. 57. В первые 30 мин. [c.85]

Хромированная сталь—баббит Хромированная сталь—сталь Сталь—баббит Баббит—баббит Блестящий хром— чугун [c.120]

Рис. 149. Влияние температуры после 2 ч выдержки (а) и времени выдержки при температуре 1100° С (6) на формирование диффузионного слоя при хромировании стали 40 в электрошлаковой ванне

Сопротивление образцов микроударному разрушению возрастает с увеличением содержания углерода в хромированной стали (рис. 151). Диффузионный слой хрома на поверхности низкоуглеродистой стали обладает значительной пластичностью и низкой твердостью. После диффузионного хромирования эрозионная стойкость этой стали повышается незначительно. Диффузионный слой на высокоуглеродистых сталях, состоящий преимущественно из карбидных фаз, обладает высокой твердостью и вместе с тем повышенной хрупкостью. [c.265]

Замене платиновых электродов электродами из более дешевых металлов посвящено большое число работ. Кроме упомянутого авторами тантала, предлагались в кач( стве катодов сетки из вольфрама серебра хромово-никелевых сплавов , нержавеющей стали никеля, латуни, покрытой медью , и меди, покрытой серебром В качестве анодов предлагали пассивированное железо , хромированную сталь , свинец и графит Эти материалы не могут заменить платину во всех электро-аналитических осаждениях, но в отдельных случаях для осаждения того или иного металла они применялись с успехом. Доп. ред. [c.56]

Никелированная и хромированная сталь [c.37]

Хромированная сталь Бронза Бр. 5 11,0 56,1 5,1 [c.121]

Хромированная сталь Бронза Бр. 2 9,4 21,0 2,2 [c.121]

Изучая трение порошкообразного ПВХ, Чанг и Дан [13] заметили, что увеличение шероховатости металлической поверхности приводит к росту коэффициента трения в широком интервале температур. Величина приращения коэффициента трения различна при разных температурах, достигая максимума при 65 °С. Строго говоря, эти результаты нельзя считать безупречными, поскольку одновременно изменялась и химическая природа металлических поверхностей ( ксалой , нержавеющая сталь, хромированная сталь). [c.87]

Газовое контактное хромирование при 1100°С в течение 2—20 ч не оказало существенного влияния на выносливость образцов из нормализованной среднеугперо-дистой стали. Предел выносливости хромированных и нехромированных образцов составлял 260-280 МПа. Сравнительно тонкие карбидные слои (до 0,010 мм) приводят к повышению предела выносливости образцов на 15—20 %. Рост трещины карбидного слоя вследствие увеличения выдержки, а также повышения температуры процесса снижает выносливость хромированной стали вплоть до выносливости нехромированной и даже ниже. Так, газовое контактное хромирование при 950°С обеспечивает возникновение сравнительно высоких остаточных напряжений сжатия (1200 МПа), повышает предел выносливости на 15—20 % (табл. 22), однако не приводит к повышению сопротивления коррозионной усталости стали 45 в 3 %-ном растворе Na I из-за точечной несплошности диффузионного слоя. Увеличение вы- держки при насыщении до 10 ч, несмотря на некоторое снижение остаточных сжимающих напряжений, привело к увеличению условного предела коррозионной выносливости с 50 до 100 МПа, что связано с удовлетворительной сплошностью карбидного слон, его высокими антикоррозионными свойствами. [c.175]

В 3 %-ном растворе Na I условный предел выносливости при Л/ = 5 10 цикл в результате карбохромирования повысился у образцов из стали 20 с 30 до 80 МПа, а из стали 45 - с 50 до 135 МПа, т.е. находился на уровне хромированных сталей. [c.177]

Рис. 94. Поляризационные диаграммы (а) и характер изменения плотности коррозионного тока (б) диффузионно-хромированной стали 20 при коррозионной усталости при испытании в 3 %-ном растворе Na I а кривые 1 , 2,, 3, и 4, 4 соответствуют о =0 70 -90 и 240 МПа, 6 — кривые 1, 2, 3, соответствуют а = 0 320 и 240 МПа

При обезводороживаиии хромированных сталей уменьшается содержание В( дорода как в основном металле, Так и в хроме. [c.51]

Однако применение упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием (ППД), например, пескоструйной обработки, алмазного выглаживания, внброна-клепа, позволяет практически полностью устранить влияние хромирования на сопротивление усталости высокопрочных сталей. Упрочняющая обработка ППД создает сжимающие напряжения в поверхностном слое н изменяет геометрию микрорельефа поверхности путем значительного увеличения радиуса микронеровностей. Для хромированных деталей упрочнение поверхностного слоя ПЦД необходимо для того, чтобы препятствовать распространению трещин, образовавшихся в хроме при циклических нагрузках, в основной металл. Это благоприятно сказывается на повышении сопротивления усталости хромированной стали (табл. 19). [c.52]

Крайс [126] впервые поставил вопрос о необходимости оборудования из нержавеющей стали, он проводил свои опыты в аппаратах из хромированной стали Шааршмидт и Новак [127] использовали для азотнокислотной делигнификации растительного сырья принцип трехстадийности, первая стадия заключалась в пропитке сырья азотной кислотой [c.54]

При обеаводороживяиии хромированных сталей уменьшается содержание водорода как в основном металле, так и в хроме. [c.51]

После опытного хранения машин в течение 10 месяцев с законсервированной и незащищеннрй системой охлаждения в первом случав коррозия стали уменьшилась в 22 раза, чугуна в 63 раза, бронзы в 10 раз, цинка в 14 раз и хромированной стали в 38 раз. [c.40]

Выделяющийся при хромировании в больших количествах водород диффундирует в материал основы и в случае хромирования стали может вызвать у нее водородную хрупкость. С целью уменьшения этого вредного явления обычно проводят обезводоро-живание изделий — нагрев хромированных деталей в сушильных шкафах или в масляной ванне при 180—200 °С. [c.225]

Никелированная латунь ведет себя по-разному. В контакте со сплавами АМц, Д16, кадмированной и оцинкованной латунью, хромированной сталью с подслоем меди и никеля (25/10/3) и сталью 38ХМЮА она является катодом, во всех остальных случаях — анодом. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология