Диаграмма изнашивания

Рис. 56. Диаграмма изнашивания алюминиевой пластинки в паре со стальным роликом, с нанесенной на него пленкой топлива.

Одним из главных критериев работоспособности подшипников скольжения является износ, который в наибольшей степени влияет на надежность конструкции. Диаграмма изнашивания подшипников скольжения представлена на рис. VII.1, в. Заштрихованное поле характеризует потери работоспособности, выраженные в соответствующих единицах. Ресурс подшипников скольжения с полимерной облицовкой на одной из сопряженных деталей определяется предельным износом слоя полимера, если монотонно возрастающий зазор не влияет на работоспособность элементов машины, базирующихся на этих подшипниках [9]. Скорость изнашивания уменьшается в процессе эксплуатации. Временной интервал/, характеризующийся интенсивным изнашиванием, является периодом приработки. Интервал II заканчивается на рис. VII.1, в точкой а, когда скорость изнашивания подшипника минимальна, но уже достигнута предельно допустимая величина его износа и работоспособность узла исчерпана. [c.193]

Рис. 2. Диаграмма изнашивания сухарей при работе установки на моторном масле ДС-11 без присадки

Рис. 5. Диаграммы изнашивания сухарей при работе установки на моторном масле

Рис. 45. Диаграмма износа минералокерамических материалов при абразивном изнашивании

На диаграмме, приведенной на рис. 54, показано, что интенсивность изнашивания чистого фторопласта-4 и наполненного графитом и дисульфитом молибдена [c.192]

Рис. 55. Диаграмма интенсивности изнашивания 2П-1000-Ф по СГ-Т при давлениях р=40, 60, 70 кгс/см2 ИЗ —СГ-Т ШШ — 2П-1000-Ф

На рис. 55 приведена диаграмма интенсивности изнашивания пары СГ-Т по 2П-1000-Ф при давлениях свыше 40 кгс/см . В этих условиях не только катастрофически изнашивается углеродный материал, но и значительно изнашивается силицированный графит. [c.192]

На рис. 2 приведена автоматически зарегистрированная диаграмма изнашивания радиоактивных сухарей при работе установки на моторном масле ДС-11 без присадки. Из рис. 2 видно, что при приложении постоянного напряжения между трущимися деталями резко возрастает скорость изнашивания. Скорость изнашивания определяли по диаграмме, измеряли ее в имп1мин)1ч. [c.216]

С помощью полярной диаграммы сил, действуюших на шатунную шейку, строим условную диаграмму изнашивания, считая, что износ пропорционален нагрузке и распространяется равномерно на дуге 120 7,5" (по бО в каждую сторону от точки приложения вектора равнодейству.ющей силы к шейке вала). [c.151]

Сумма значений силы в каждой графе характеризует интенсивность нагрузки, а следовательно, и изнашивания шейки в точке с углом 0щ. Для построения диаграммы изнашивания окружность произвольного радиуса делим на такое же число частей, как п полярную диаграмму. В произвольном масштабе к центру окружности откладываем отрезки, соответствующие значениям су.ммарной нагрузки на шатунную шейку для всех углов 0 ,. Соединив концы отрезков плавной кривой, получим диаграм.му изнашивания шатунной шейки. По этой диаграмме определяют место для подвода смазки. Отверстие должно быть про-Рис. 2.24. Диаграмма изнашивания сверлено В месте наимень- [c.152]

В реальных условиях фактические кривые рассеяния, как правило, отличаются от кривой нормального распределения и нередко очень существенно. Объясняется это тем, что факторы, вызывающие отклонение выходного показателя, значительно отличаются один от другого по величине и степени воздействия. Рассмотрим некоторые характерные случаи (рис. 1.13). Из рис. 1.13 видно, что на участке а-а в результате действия многочисленных факторов рассеяние полученного размера подчиняется закону нормального распределения, а на участке а-б точечная диаграмма смещена на величину И, что обусловлено действием систематического фактора. Примером может служить процесс развертьшания отверстий в деталях, когда сломанную развертку заменяют новой, имеющей другой фактический дааметр. Если для выборки о-б построить кривую рассеяния, то она будет иметь двугорбый вид. На участке б-в наблюдается систематическое изменение размера, близкое к линейному. Примером является действие изнашивания шлифовального круга. Кривые рассеяния для выборки на участке б-в будут подчиняться закону равной вероятности. Для участка в-г характерно влияние доминирующего случайного фактора. Например, если среди заготовок оказалась партия заготовок, полученных на другом уже изношенном штампе, имеющем большие размеры, то эта партия заготовок будет иметь больший разброс припуска. [c.31]

К=240С+45 Mn + 35 Сг + 30 V+25 Мо + Ю W) и разработали структурную диаграмму износостойких сплавов. Высокоизносостойкие сплавы расположены на диаграмме в области, ограниченной значениями =550... 700 [52]. Полезны в отношении повышения износостойкости лишь те легирующие элементы, которые образуют энергоемкие карбиды и способствуют получению нестабильной аустенитной структуры, претерпевающей превращения под воздействием абразивов при изнашивании. Количество этих элементов должно быть таким, чтобы коэффициент устойчивости структуры имел оптимальное значение и содержание карбидной фазы было не менееЗ%- [c.22]

Прибора, строящего линию износа двигателей или механизмов, пока еще не существует, но мы можем представить себе прибор, который очень точно учитывал бы количество металла, снимаемого при износе с поверхностей трения механизма. Допустим, что этот прибор, кроме того, записывает на диаграмме количество металла, снятое с поверхностей трения с начала опыта. С помощью такого прибора (износографа) на механизме или двигателе можно было бы в координатах время — износ получить линию, характеризующую количество металла, снятого с поверхностей трения. Если обкатанный механизм или двигатель работает в неизменных условиях (т. е. при одном режиме и одинаковом качестве нефтепродуктов), то такая линия, которую назовем линией износа ), должна будет иметь вид прямой, так как все условия изнашивания — режим, качество масла и качество поверхностей— будут одинаковыми. Угол наклона такой прямой к горизонту будет характеризовать интенсивность износа в результате всех условий, определяющих износ, а именно скорости и нагрузки на поверхности трения, конструкции механизма, качеств металла, смазочного вещества и поверхности. Вполне естественно, что при изменении одного из этих условий должен получиться иной угол наклона линии износа. Например, увеличение скорости и нагрузки в работе механизма обязательно увеличит износ, а это должно увеличить и угол наклона линии. Изменение качества масла также изменит угол наклона, увеличив его в случае масла худшего качества и уменьшив при масле лучшего качества. [c.26]

На рис. 10.3 приведены временные диаграммы, качественно иллюстрирующие возможность идентификации реэ/сима трения (граничное, жидкостное трение), а также возможность контроля интенсивности изнашивания деталей трибосопряжения. На диаграмме 1 представлен пример записи электрического сигнала, генерируемого трибосопряжением на начальной стадии фрикционного взаимодействия (через два часа после начала работы). Этот период эксплуатации характеризуется повышенным изнашиванием деталей. Через четыре часа (диаграмма 2) в результате интенсивного избирательного переноса материалов трибосопряжения устанавливается однородная регулярная микроструктура рабочих поверхностей контак- [c.656]

Рис. 53. Диаграмма предельных нагрузок в парах трения при скорости изнашивания 4 мм/год углеродных материалов. Трение по стали 12Х18Н10Т, стеллиту ВЗК и СГ-Т

Двухроторный коловратный насос. На фиг. 146 представлена схема коловратного двухроторного насоса, у которого одинаковые роторы а и й очерчены по циклоидам, полученным качением окружностей е и / по полоидам gw. Ь. Согласованность движений ротора достигается при помощи зубчатой передачи, помещенной вне корпуса насоса. Диаграмма показывает изменение крутящих моментов за один оборот для ротора а — сплошной линией, а для ротора Ь — пунктирной линией суммарный момент представлен сплошной линией с, а средний момент — прямой бЛ. Недостатком таких насосов является соприкосновение роторов между собой и со стенками корпуса по прямым — образующим цилиндра, а не по кривым поверхностям, вследствие чего уже при небольших неточностях выполнения и сборки легко происходит изнашивание рабочих поверхностей, что ведет к значительным утечкам и снижению качества работы насоса. [c.227]

Видно весьма эффективнее противоизносное действие присадки на диаграмме (рис. 5,6) имеется участок с уменьшающейся скоростью изнашивания, связанный, по-видимому, с образованием присадкой прстивоиз-носной пленки на поверхностях трения. Следующий участок (рис. 5,6) [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология