Коловратные насосы

Коловратный компрессор типа Руте (рис, 20.4), применяемый при невысоких давлениях, действует аналогично коловратному насосу, т. е. порция газа переносится между зубьями ротора при постоянном объеме, а сжатие газа происходит в момент, когда рабочая камера сообщается с нагнетательной стороной машины. Вследствие малого числа зубьев передача равномерного вращения от одного ротора к другому становится затруднительной. Передача [c.256]

На рис. 125 показан коловратный насос типа NG. [c.203]

Под коловратным насосом, согласно ГОСТ 17398—72, понимается зубчатый насос с рабочими органами в виде роторов, обес- [c.123]

В эту главу включены краткое описание и основные технические данные одно-, двух- и трехвинтовых, шестеренных и коловратных насосов, предназначенных для подачи жидкостей с различными вязкостью и температурой. [c.685]

Коловратные насосы отличаются от шестеренных тем, что ведущий и ведомый роторы их имеют один — четыре зуба специальной формы. Кроме того, роторы не несут нагрузки, связанной с передачей крутящего момента, что значительно увеличивает срок эксплуатации насоса. [c.718]

Насосные агрегаты на базе коловратных насосов состоят нз насоса, двигателя и промежуточных регулирующих механизмов, установленных на общей раме. Соединение — с помощью эластичных муфт. [c.718]

Коловратные насосы предназначены для перекачивания высоковязких и пастообразных жидкостей, не содержащих абразивных механических примесей в химической промышленности их применяют для перекачивания растворов полимеров, неэмульсионных каучуков и других вязких жидкостей. В корпусе коловратного насоса находятся два ротора, которые имеют от одного до четырех специальной формы зуба, ведомый ротор приводится во вращение синхронизирующей шестерней. [c.41]

Сброженное сусло обрабатывают при 80—90° гашеной известью до слабощелочной реакции, при этом осаждается железо и другие примеси, а также коагулируют бактерии. После отстаивания горячее сусло перекачивается на фильтрацию плунжерным или коловратным насосом 8. [c.109]

Коловратные насосы выпускают в настоящее время самых различных конструкций. Для конструкции этого вида характерны так называемые двухвальные насосы с одно- или многопрофильными роторами различной формы поперечного сечения (рис. 9). Почти все коловратные насосы перемещают перекачиваемую жидкость от стороны всасывания к напорной стороне без изменения объема полости вытеснения. [c.13]

Считают, что многочервячный экструдер можно рассматривать как коловратный насос. Это обстоятельство позволяет установить некоторые зависимости для определения производительности машины. Так как материал не образует непрерывного потока, то в уравнение производительности не входит член, аналогичный выражению для определения потока под давлением в уравнении производительности одночервячного экструдера. Следовательно, производительность прямо пропорциональна скорости вращения червяков и объему каждой секции. [c.75]

Коловратные насосы типа N по TGL 17-748603 [c.202]

Меласса из цистерн сливается самотеком в расположенные ниже приемные сборники — стальные резервуары прямоугольной формы, объем которых рассчитан на суточную работу завода. В сборники меласса стекает по желобам из листовой стали сечением 0,5x0,5 м и длиной, позволяющей одновременно разгружать от 3 до 5 железнодорожных цистерн. Из приемных сборников мелассу коловратным насосом перекачивают в резервуары для хранения. В холодное время при выгрузке мелассы из цистерн н бочек ее подогревают глухим паром. Смывкн мелассы, получающиеся при пропарке цистерн и бочек, собирают отдельно и немедленно направляют на переработку. [c.41]

Коловратные насосы имеют два вала. На одном валу расположен поршень (ротор) управления, а на другом — нагнетающий поршень (ротор). Ротор управления является уплотняющим органом и вытеснителем. Подачу осуществляет нагнетающий ротор, а совместную обкатку двух роторов — принудительно при помощи пары зубчатых колес, находящихся вне рабочей полости. [c.202]

Рис, 125. Коловратный насос типа N [c.203]

Грубые примеси в перекачиваемой жидкости могут привести к заклиниванию шестеренных, многовинтовых и коловратных насосов. [c.404]

В коловратных насосах ротор и замыкатели совершают только вращательное движение. Наибольшее распространение из этих насосов получили шестеренные с внешним зацеплением. [c.162]

Смола перекачивается паровыми, плунжерными или коловратными насосами. [c.286]

Коловратный насос — зубчатый насос с рабочими органами в виде роторов, обеспечивающих только геометрическое замыкание рабочей камеры. [c.810]

Роторно-вращательный насос (недопустимо коловратный насос) — роторный насос с вращательным движением рабочих органов. [c.813]

По этому же принципу работают ротационные (коловратные) насосы. [c.181]

Раствор основного ацетата свинца, полученный в реакторе 5, после непродолжительного отстоя, коловратным насосом 8 перекачивают в напорный бак 9, из которого раствор при размешивании сливают через приспособление 10, регулирующее скорость сливания, в механический отстойник 11. Осветлившийся в отстойнике раствор основного ацетата свинца сливают в промежуточный бачок 12, питающий один из карбонизаторов 13. Промежуточный бачок 12 снабжен гидравлическим приспособлением, связанным с регулирующим приспособлением 10. При повышении уровня в промежуточном бачке 12, регулирующее приспособление 10 уменьшает подачу раствора основного ацетата свинца из напорного бака 9 в отстойник И, и, наоборот, при понижении уровня в промежуточном бачке 12 регулирующее приспособление увеличивает подачу. [c.100]

Коловратные насосы применяют для иерекачиваиия растворов полимеров, иеэмульсиоииых каучуков и концентрированных неустойчивых латексов, вязких несмазывающих жидкостей, прядильного раствора вязкостью (14-15) 10 Па-с при температуре 20— 50° С. [c.176]

Коловратные насосы выпускаются с подачей 0,7—10 м /ч для перекачивания главным образом высоковязких и пастообразных жидкостей. Коловратные насосы отличаются от шестеренчатых тем, что на их ведущем и ведомом роторах имеются 1—4 зуба спецпальной формы, роторы не несут нагрузки, связанной с передачей крутящего момента. Силовая нагрузка передается синхро-ипзнрующимп шестерня МП. [c.131]

Коловратный насос 3 из коррозионно-стойкой стали или пластмассы имеет производительность 2—6 л/мин Фильтрующий элемент — бязь, корректировочные бачки представляют собой фарфоровые котлы с тубусами Трубопроводы изготовлены из фторопласта нли кислотостойкой резины Автоматический электронный рН-метр позволяет замерять pH от 1 до 8 Автомат программного корректп рования состава раствора основан на использовании электронного универсального реле времени Дозировка количества добавляемых компонентов задается изменением соответствующих сопротивлений, которые подключаются в цепь при срабатывании реле Через заданные промежутки времени шаговый искатель включает исполнительное реле, а его контакты (магниты исполнительных механизмов) открывают краны корректировочных бачков [c.99]

Сырой газ из шахты топки-генератора 1 проходил через пылеуловители 2 в гидравлический клапан 3 и далее в центробежный вентилятор-смолоотделитель 4. Из него он поступал в тарельчатый смолоотделитель 5, затем через смоляной скруббер 6 в солевой скруббер 7. Здесь при помощи центробежного насоса 8 газ орошался раствором ацетата кальция из сборников нейтрализованного раствора 9. Очищенный газ из солевого скруббера при помощи вентиляторов высокого давления № 11,(1б>) подавался в топочную камеру котла для сжигания. Конденсат из кольцевого смолоотводящего канала поступал в малый сепаратор У/, а из него в мерник 12, а конденсат из диффузора — в больший сепаратор 13 и далее в мерник 14. Конденсат из тарельчатого смолоотделителя спускался в мерник 15. Из всех мерников после их заполнения конденсат откачивался коловратными насосами 16 в смесители 17. Конденсат из пылеуловителей, гидравлического клапана, смоляного скруббера и приямка у вентиляторов высокого давления стекал в последовательно соединенные сборники 18 и 19. Отсюда после отстаивания кислая вода и осадочная смола раздельно откачивались в смесители. Раствор ацетата кальция, отводимый из солевого скруббера, содержит свободную кислоту ее нейтрализуют известковым молоком, которое подается в трубопровод между скруббером и сборником нейтрализованного раствора. [c.147]

Конденсат из смолосборника 11 подается одним из коловратных насосов 16 в сборник-смеситель 17. Туда же центробежным насосом 18 откачивается конденсат из деревянных сборников 10. Марка коловратцого- насоса ШВ-200, производительность 12 м /ч, напор 80 м, скорость вращения ротора 400 об/мин. Сборник-смеситель — стальной, емкостью 8,5 м . Он снабжен медным змеевиком. В смесителе смола и кислая вода, содержащиеся в конденсатах, тщательно перемешиваются в соотношении 1 1 или 1 1,5. Если кислой воды не хватает, то добавляют необходимое количество свежей воды. [c.160]

Перемешивание производится коловратным насосом 19, параметры которого такие же, как у насоса 16. Перемешивание длится 10—15 мин. В результате осадочная смола промывается и в значительной мере освобождается от растворимой смолы. Этим же насосом 19 содержимое сборника-смесителя периодически подается через дозатор 20 на фло-рентину-отстойник 21. Отстоявшаяся смола стекает в сборник отстойной смолы 22, а кислая вода — в сборник кислой воды 23. Все упомянутые здесь емкости стальные. Днища сборников отстойной смолы и кислой воды выложены кислотоупорными плитками, каждый из этих сборников имеет емкость 23 м . Смола после 1,5—2-сутоЧного отстаивания закачивается в разливочный бачок 24 и заливается в деревянные бочки или откачивается в смолохранилище, а затем в железнодорожные цистерны на отгрузку. Эта смола [c.160]

Полученную в аппарате 1 суспензию с помощью зубчатого или коловратного насоса 2 перекачивают в атерификатор 3. Перекачку суспензии обычно проводят постепенно, по мере протекания реакции этерификации. В этом случае можно добиться общего сокращения продолжительности процесса и более равномерного распределения тепловых нагрузок во времени. Этерификацию проводят под давлением до 0,6 МПа (6 ат), при этом выделяющуюся при реакции воду удаляют через насадочную колонну 4. Температуру в верхней части колонны регулируют в пределах 95—105 °С с тем, чтобы возвратить в реактор большую часть этиленгликоля. Давление в этерификаторе регулируют автоматическим клапаном 5, получающим импульс от датчика давления 6. Воду с примесью от 0,5 до 1 г/л этиленгликоля конденсируют в холодильнике 7. [c.169]

Установка ПЗЗ (черт. 1) состоит из расходного алюминиевого бачка 1, куда заливают испытуемое масло, коловратного насоса 2 типа БНК-2-АК, приводимого в движение с помощью однофазного короткозамкнутого электромотора АОЛБ-22—4 (0,18 кВ, 1450 об/мин, 220 В), кассеты 3, куда устанавливают шесть свчнцовых и две медные пластины 5 и б. Нагрев и поддержание постоянной тем- [c.48]

Классическим прообразом роторного насоса, представленным в настоящее время в модифицированной форме в виде шестеренных, винтовых, пластинчатых-И коловратных насосов, можно считать пластинчатый насос Рамелли [c.21]

Шестеренные, многовинтовые и коловратные насосы можно эксплуатировать с самосмазывающими и несамосмазывающими жидкостями без твердых примесей. Для перекачивания жидкости с твердыми включениями следует отдать предпочтение одновинтовым насосам, [c.404]

Ротационные (коловратные) насосы. На рис. 70 приведена схема роггационного эксцентрикового насосу. Вал 1 эксцентрично установлен по отношению к рабочему, простраавству 2 кожуха насоса. Вал имеет продольные прО(рези, расположСнньИг под прямым углом, в которых устано- [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология