Свойства полиамидных волокон кристалличности

Высокая кристалличность обусловливает хорошие физикомеханические свойства полиамидных волокон высокую прочность, эластичность, устойчивость к истиранию и многократным деформациям изгиба. Вместе с этим повышение кристалличности отрицательно сказывается на гигроскопичности полиамидных волокон и их способности набухать в воде. Кондиционная влажность полиамидных волокон не превышает 3—4%. Набухание в воде приводит к увеличению диаметра волокна всего на 3%. [c.27]

Они весьма морозостойки (при — 50° С сохраняют еще эластичность) и характеризуются высокой степенью кристалличности, что благоприятно сказывается на механических свойствах. По механической прочности и прочности на истирание полиамиды превосходят другие виды искусственных и естественных волокон, но в мокром состоянии их прочность несколько уменьшается. Эластичность полиамидов исключительно высока полиамидные волокна могут без разрыва растягиваться на значительную длину. Негорючи и обладают весьма высокими электроизоляционными свойствами. [c.323]

Межмолекулярные связи в готовых полиамидных изделиях, а также степень кристалличности полиамидов, их теплоемкость и другие физические свойства твердых полиамидов играют очень большую роль в формовании и определяют поведение полиамидных изделий. Поэтому изучению этих свойств в настоящее время уделяется особое внимание. Подробнее о работах, посвященных исследованию этих свойств в волокнах, будет сообщено в следующем разделе. Здесь же ограничимся лишь перечнем работ, появившихся в последние годы и посвященных твердой полиамидной смоле. В ряде работ Коршак и Фрунзе показали, что температуры плавления смешанных полиамидов зависят от числа воз-.можных водородных связей между амидными группами соседних макромолекул. [c.427]

Наиболее часто применяемыми и важными в техническом отношении являются полипропиленовые, полиэтилентерефталатные и полиамидные волокна. Эти волокна, обладая различными свойствами, связаны общим недостатком — низкая окрашиваемость при использовании традиционных для волокна методов поверхностного крашения. Низкая окрашиваемость волокон с поверхности объясняется гидрофобностью этих материалов, наличием отрицательного электрического заряда па их поверхности и высокой кристалличностью полимеров. В связи с этим в последнее время большое рас- [c.107]

Высокая степень кристалличности не является обязательным условием, обеспечивающим способность полимера к волокнообразованию, так как, например, поливинилхлорид и полиакрилонитрил, из которых получаются ценные волокна, плохо кристаллизуются с другой стороны, некоторые из наиболее ценных синтетических волокон, например полиамидные волокна и полиэфирное волокно терилен, обладают высокой степенью кристалличности. Вполне вероятно, что способность к кристаллизации является ценным свойством, и волокна из поливинилхлорида и полиакрилонитрила были бы лучше. [c.215]

При термофиксации полиамидных волокон происходят глубокие структурные преобразования, выражающиеся в изменении ориентации и формы макромолекул в аморфных областях, в увеличении плотности, в значительном снижении коэффициента диффузии красителей и набухания волокна в серной кислоте и других средах, повышении кристалличности за счет уменьшения доли аморфной фазы, уменьшении размера пор и внутренней поверхности волокна и т. п. Степень и скорость этих изменений различны в зависимости от способа проведения термофиксации волокон (в свободном или натянутом состоянии и, особенно, в сухом нагретом воздухе или в среде водяного пара). В результате улучшаются основные свойства волокон — прочность, удлинение, модуль деформации, усадка в кипящей воде и др. [c.311]

Полиамиды используются главным образом для переработки их в волокно. Полиамидные волокна обладают высокой прочностью, обусловленной высокой степенью их кристалличности, молекулярной ориентацией и сильными межмолекулярпыми связями, а наличие аморфных областей придает волокнам гибкость и обратимость вытяжки. Подробный обзор свойств н применения волокон из синтетических полимеров, в том числе полиамидных, и других изделий из этих смол приведен в монографиях [20, 30, 16], в обзорах [17, 18] и других работах [4, 15, 66, 71, 75]. [c.670]

Волокна, формуемые по мокрому методу, вытягиваются непосредственно сразу же после осадительной ванны в присутствии пластификатора [31]. Полиамидные волокна, получаемые по сухому способу, предварительно отмываются от солей и остатков растворителя, высушиваются и затем вытягиваются при повышенных температурах в одну или две стадии [32]. Для волокон, формуемых из растворов гибкоцепных ароматических полиамидов, фильерная вытяжка мало влияет на механические свойства, [26, с. 124]. Вытягивание в среде пластификатора, приводя при правильно подобранном режиме к переходу от изотропного состояния к ориентированному, решаюш,им образом сказывается как на прочности волокон, так и на их структурных особенностях (рис. 3.9). Метод подбора условий пластификационного вытягивания свежесформованных волокон ПМФИА, основанный на оценке подвижности структурных элементов гелеобразного волокна, рассмотрен в работе [33]. Следует отметить, что при пластификационной вытяжке ПА волокон степень кристалличности практически не изменяется. [c.99]

Свойства полиамидных и полиэфирных волокон также можно модифицировать путем получения сополимеров. При получении сополимеров обычно не сохраняется регулярность структуры, поэтому сополимеры имеют более низкую точку плавления и волокна из них имеют меньшую прочность, так как полярные группы в молекулярной цепи, построенной из элементарных звеньев различной длины, расположены менее упорядоченно, и силы межмолекулярного взаимодействия оказываются слабее. Сополимеры имеют меньшую температуру плавления и повышенную растворимость волокна из большинства сополимеров имеют тенденцию усаживаться при нагревании. Однако применение сополимеров для формования волокна приводит к получению более мягких волокон с лучшими эластическими свойствами, что можно объяснить понижением степени кристалличности сополимера. Волокна из сополимеров обладают повышенной накраши-ваемостью. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология