Заглушки

Насосные необходимо укомплектовать грузоподъемными устройствами, рассчитанными на подъем наиболее тяжелых деталей оборудования. Не разрешается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или какими-либо предметами. Насосы и трубопроводы в насосных помещениях следует располагать так, чтобы удобно было их обслуживать, ремонтировать и осматривать. При эксплуатации насосных устанавливают систематический надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Остатки продуктов из трубопроводов, насосов и другого оборудования по закрытым коммуникациям отводят за пределы насосной жидкие — в специально предназначенную емкость, а пары и газы — на факел или свечу. Арматуру для насосов выбирают по условному давлению в соответствии с паспортом. На нагнетательном трубопроводе каждого центробежного насоса устанавливают обратный клапан. При переключении с работающего насоса на запасный проверяют правильность открытия соответствующих задвижек и подготовленность насоса к пуску. Для отключения резервных насосов от всасывающих и напорных коллекторов используют только задвижки. Запрещается устанавливать для этой цели заглушки. Резервный насос должен находиться в постоянной готовности к пуску. [c.104]

Гидроиспытание теплообменного аппарата. При гидроиспытании межтрубного пространства на трубный пучок в сборе с корпусом устанавливается приспособление и закрепляется на фланцах корпуса шпильками и гайками. Перед установкой приспособления приварочные и резьбовые поверхности смазываются антикоррозионной смазкой. На штуцера устанавливаются заглушки с прокладками и закрепляются шпильками и гайками. В муфты вворачиваются пробки с прокладками. На площадке гидроиспытания корпус устанавливается с уклоном в осевом направлении не более 5°. Межтрубное пространство наполняется водой, включается насос и испытывается давление, указанное в чертеже. После проведения испытания давление снимается, устраняются (на сборочном месте) обнаруженные дефекты и производится вторичное гидроиспытание. [c.182]

Для промывки и продувки технологических аппаратов со взрывоопасными и токсичными веществами должны быть предусмотрены штуцера для присоединения воды, пара или инертного газа. Инертный газ или пар должен подводиться к технологическим трубопроводам по съемным участкам трубопроводов или гибким шлангам запорная арматура должна быть установлена с обеих сторон съемного участка. После окончания продувки эти участки трубопроводов необходимо снять, а на запорной арматуре установить заглушки (с хвостовиками), о чем необходимо сделать отметку в журнале. [c.208]

Так, произошел взрыв в резервуаре емкостью 127 тыс. содержащем ранее бензин. Резервуар готовили к ремонту. Продукт из него откачали и на продуктовых линиях поставили заглушки. К моменту возникновения взрыва резервуар продували воздухом. Вентилятор с двигателем взрывозащищенного исполнения работал до взрыва в течение 4 ч. Максимальная скорость вращения лопастей достигала 3160 об/мин, максимальная скорость двигателя составляла 3480 об/мин. Как видно из приведенных данных, характеристика двигателя не соответствовала характеристике вентилятора, и последний разрушился. От трения и нагрева металла возникли искры, от которых воспламенились пары бензина. Взрывом разрушило перекрытие резервуара горение паров бензина в резервуаре продолжалось около часа. После взрыва одну лопасть вентилятора нащли внутри резервуара, другую в корпусе вентилятора, третью и четвертую не нашли. [c.140]

На другой установке гидроочистки после окончания ремонта первого реакторного блока опрессовку аппаратуры и трубопроводов производили воздухом (вместо азота). Одновременно с выводом первого блока на режим приступили к опрессовке второго блока также воздухом. При достижении давления воздуха 1,8 МПа теплообменники и коллектор газосырьевой смеси разорвались. Причина разрыва — образование водородовоздушной смеси во втором блоке в результате попадания в него водорода из первого блока по трубопроводам, заглушки на которых были сняты. [c.68]

Удаляемые из аппарата грязь й отложения запрещается сбрасывать в канализацию. При производстве ремонтных работ на действующей установке ремонтируемый аппарат или трубопровод должны быть отключены заглушками, исключающими всякую возможность попадания продуктов, паров, газов в ремонтируемый аппарат или трубопровод. [c.133]

Трубопроводы для сжиженных нефтяных газов не должны иметь соединений с трубопроводами, по которым транспортируют другие продукты и газы (водяной пар, воду, нефтепродукты, инертный газ и пр.). Инертный газ или пар для продувки трубопроводов перед ремонтом подводят через съемные участки или по гибким шлангам, при этом с обеих сторон съемного участка устанавливают запорную арматуру. После продувки эти участки трубопроводов или шланги снимают, а на запорной арматуре устанавливают заглушки. На всех трубопроводах для перекачки сжиженных нефтяных газов перед вводом их в парк емкостей устанавливают задвижки для отключения емкостей от внутризаводской сети. Отключающие устройства на емкостях сжиженного газа устанавливают на их штуцерах. При невозможности такой установки отключающих устройств последние максимально приближают к штуцерам емкостей. Открывать задвижки и вентили необходимо плавно, без рывков, не допуская гидравлических ударов. Производить какие-либо работы по ремонту на трубопроводах, заполненных сжиженными газами, запрещено. [c.116]

При ремонте оборудования с паровым приводом (паровые поршневые насосы, насосы с приводом от паровой турбины) для отключения привода необходимо ставить на трубопроводы острого и мятого пара заглушки. [c.207]

При снятии заглушки на линии приема насоса 8 НГД производительностью 121 мVч, предназначенного для подачи бутановой фракции из сборника на орошение колонн, произошла утечка газа из трубопровода с последующим его воспламенением, в результате которого группа рабочих получила ожоги. Причина аварии — дефекты схемы обвязки насоса, не позволяющей обеспечить полное освобождение трубопроводов от взрывоопасного продукта. Авария произошла при следующих обстоятельствах. [c.36]

Насос остановили на средний ремонт, при этом во фланцевых соединениях линий приема и нагнетания непосредственно у насоса установили заглушки. Запорная арматура на этих линиях находилась на расстоянии около [c.36]

Загазованность сероводородом внутри обвалования резервуара была вызвана тем, что мембрана труб пенокамеры разорвалась при подаче пены в резервуар после прекращения подачи пены на трубах пенокамеры не были, установлены заглушки. [c.135]

При проверке состояния кабеля связи, проходящего вдоль трубопровода для перекачки сжиженного газа на наливную железнодорожную эстакаду, обнаружили утечку газа через свищ, образовавшийся в результате коррозии. Подготовительные работы для устранения утечки газа выдавливанием его водой в резервуар проводились главным технологом завода, начальником и механиком цеха. Решив, что весь сжиженный газ из трубопровода вытеснен водой, они сняли заглушку на задвижке вертикального отвода от трубопровода и, открыв задвижку, стали дренировать воду из трубопровода. Поскольку в выходящей воде находился газ, возникла загазованность, и воздушная смесь воспламенилась от искры, образовавшейся от удара инструмента о трубопровод. Работники, проводившие подготовку трубопровода, были без противогазов и средств пожаротушения, отсутствовал наряд-допуск на газоопасные работы. На заводе не было технологической документации и инструкции по эксплуатации и ремонту трубопровода для перекачки сжиженного газа. [c.193]

На комбинированной установке атмосферной перегонки нефти отмечались перебои в работе дифференциального указателя уровня колонны. Для внесения изменений в конструкцию указателя уровня возникла необходимость в сварочных работах на колонне, не предусмотренных дефектной ведомостью на ремонт установки. Сварочные работы проводили при разболченном фланце трубопровода, соединяющего трубчатую печь с колонной. Одновременно на верхней части колонны снимали заглушки на патрубках для установки предохранительных клапанов. В результате подсоса воздуха в колонну, которая не была подготовлена к огневым работам, в ней образовалась взрывоопасная смесь, которая воспламенилась. [c.157]

Размещение каких-либо запорных устройств (задвижек, вентилей и т. п.) между сосудом и предохранительным клапаном не допускается, за исключением тех, которые согласованы с Госгортехнадзором СССР. Для возможности отключения технологических установок от факельных систем завода заглушками на горизонтальном участке факельных трубопроводов располагают задвижки шпинделями вниз. Если не исключена возможность скопления в задвижках воды, последние нужно обогревать или устанавливать так, чтобы шпиндели находились в горизонтальном положении. Расположение шпинделей [c.187]

На установке каталитического риформинга по устному распоряжению начальника установки заменяли заглушку на патрубке теплообменника, т. е. без оформления наряда-допуска на газоопасные операции и проведение подготовительных работ. После того, как фланец был полностью разболчен, из теплообменника сначала пошла вода, а затем бензин, который по стенкам теплообменника стекал на аппаратный двор. Возникла загазованность территории установки, пары бензина воспламенились от искры, образовавшейся при падении и ударе заглушки о постамент. [c.192]

При кратковременном текущем ремонте, не требующем вскрытия и разборки насоса (набивка сальника, ремонт торцовых уплотнений), при исправных задвижках заглушки ставить не обязательно, за исключением насосов, перекачивающих сжиженные газы и горячие нефтепродукты. В таких случаях на закрытых задвижках вывешивают таблички Не открывать — работают люди , а электропривод насоса обесточивают в двух местах и тоже вывешивают предупреждающие таблички. При ревизии и ремонте компрессоров необходимо пользоваться светильниками напряжением не выше 36 В. Подготовленные к ремонту насосы или компрессоры должны быть приняты в ремонт по акту, форма которого предусматривается системой ППР. Всякое исправление (ремонт) во время работы насосов и компрессоров запрещается. [c.228]

Отключение оборудования и установка заглушек. После опорожнения и охлаждения до температуры не выше 45 °С аппараты и трубопроводы, подготавливаемые к ремонту, отключают от действующих коммуникаций, сборников удаленных продуктов, сырьевых резервуаров и от других возможных источников попадания пожаровзрывоопасных и токсичных газов (жидкостей). Отсоединение аппаратов только закрытием вентилей, задвижек, кранов ненадежно, так как возможны утечки через неплотности в них или они могут оказаться случайно открытыми. Поэтому надежное отключение обеспечивают устанавливая заглушки между фланцами. Изготавливать заглушки следует только в соответствии с ГОСТами и техническими условиями, в которых указаны размеры, толщина заглушек, применяемые материалы в зависимости от условного давления, температуры и свойств среды. [c.205]

Заглушка должна быть снабжена хвостовиком, ясно видимым при ее размещении между фланцами. Заглушки рекомендуется выбирать в зависимости от рабочих параметров среды и конкретных условий эксплуатации в соответствии с Руководящими указаниями по эксплуатации, ревизии, ремонту и от- [c.205]

Качество материалов устанавливаемых заглушек должна подтверждаться сертификатом. Допускается составлять один сертификат на партию заглушек. Партией считается любое число заглушек, изготовленных из одного материала по данному заказу. На каждой заглушке (на хвостовике, а в его отсутствие — на торце) должны быть четко выбиты номер партии, марка стали, условное давление ру и условный диаметр Оу. Устанавливают и снимают заглушки по указанию лица, ответственного за эксплуатацию трубопровода эти операции фиксируются в специальном журнале с росписями поставившего или снявшего заглушку. Вместе с журналом установки и снятия заглушек должен храниться сертификат на постоянные заглушки. В случае установки постоянных заглушек необходимо помнить, что запрещается устанавливать заглушки между фланцами для разделения двух трубопроводов с различными средами, смешение которых недопустимо. [c.206]

Работы внутри колонн, емкостей, колодцев и коллекторов являются газоопасными. Такого рода работы могут проводиться в заведомо загазованной или инертной среде, а также в среде, где концентрация вредных и ядовитых веществ не превышает ПДК, но имеется потенциальная возможность появления повышенной загазованности через неисправную запорную арматуру и заглушки, которыми колонна, емкость, колодец или коллектор отключаются от действующих коммуникаций с вредными, ядовитыми и взрывоопасными веществами. [c.217]

Огневые работы внутри аппаратов проводят при полностью открытых люках и максимальном воздухообмене. Перед началом ремонтных работ в канализационных колодцах, коллекторах, туннелях и других аналогичных сооружениях их отключают от спускных трубопроводов, по которым могут поступать сбросы в виде паров, горячая вода, кислоты и ядовитые вещества. Отключение производят не только запорными устройствами, но и заглушками. На запорных устройствах вывешивают запрещающие плакаты с надписью Не включать, работают люди . Эти плакаты могут быть сняты после окончания ра- [c.222]

Повышенные требования безопасности предъявляют к ремонтным работам в погружных конденсаторах-холодильниках. Перед ремонтом конденсатор-холодильник также должен быть освобожден от продукта и отсоединен заглушками от аппаратуры и трубопроводов. После освобождения, например бензинового конденсатора-холодильника грубы, его пропаривают в течение времени, определяемого инструкцией. Вскрытие змеевика погружного холодильника, в котором охлаждались вязкие или парафинистые нефтепродукты, нужно проводить после промывки его труб более легким нефтепродуктом (соляровым дистиллятом, мазутом). [c.224]

Насос или компрессор можно останавливать на ремонт и осуществлять разборку только после письменного распоряжения начальника цеха (установки). Перед началом ремонта насосы и компрессоры освобождают от продуктов, устанавливают заглушки на приемном и нагнетательном трубопроводах, промывают водой, продувают паром, воздухом или инертным газом. Перед ремонтом газомотокомпрессоров дополнительно устанавливают заглушки на линиях топливного газа и продувки на факел, снимают провода от зажигания и выключают магнето. При ремонте паровых поршневых насосов и насосов с приводом от паровой турбины необходимо ставить заглушки и на трубопроводы острого и мятого пара. [c.227]

Поэтому компрессорные установки, работающие на взрывоопасных и токсичных газах, перед остановкой или пуском подвергают продувке инертным газом со строго регламентируемыми минимальными содержаниями кислорода, водяных паров и других примесей. Для предупреждения нарушения режима компримирования и предотвращение загазованности давление продувочного инертного газа должно быть несколько выше атмосферного, но не более регламентированного давления для арматуры, аппаратов, цилиндров и трубопроводов на линии всасывания первой ступени. Для предотвращения попадания взрывоопасного газа из системы компримирования в азотную систему при давлении инертного газа ниже давления взрывоопасного газа на линии подвода продувочного газа устанавливают ручной запорный вентиль и обратный клапан, а на арматуре — заглушки съемный участок трубопровода удаляют. [c.181]

При проведении ремонтных работ и в процессе эксплуатации для отключения аппаратов, трубо- и газопроводов от действующего оборудования щироко применяют заглушки. Нарушение требований безопасности при установке и снятии заглушек часто приводит к авариям и травматизму. Известны случаи аварий, связанных с разрывом заглушек при неправильном подборе материалов, небрежной установке, несвоевременном удалении и т. д. Ниже рассмотрены характерные аварии, связанные с установкой и снятием заглушек. [c.194]

На манипуляторе сваривают фланцы с патрубками малого диаметра (25 мм) и большого (до 800 мм), так как при этом можно выполнять сварку под флюсом и в углекислом газе. Внутренний угловой шов вьшолняют в защитных газах, а при значительном диаметре патрубка — свыше 108 мм — под флюсом (при этом внутреннее отверстие патрубка перекрывают заглушкой). Установка для приварки плоских фланцев к патрубкам (рис. 70). [c.122]

В теплообменник жесткой конструкции укладывают трубы, трубные решетки и арматуру, уплотняют заглушками, устанавливают теплообменник в вертикальное положение и производят, продувку межтрубного пространства аргоном. Непосредственно перед сваркой проверяют полноту продувки внутренней полости. [c.185]

На газопроводе водорода, работающем под давлением свыше 30 МПа, во время ремонта неправильно установили заглушку. При пуске герметичность газопровода в месте установки заглушки нарушилась. В производственном помещении образовалась взрывоопасная газовоздушная смесь, которая взорвалась. [c.194]

В цехе изопрена во время ремонта на тройник колонны вместо металлической установили паронитовую заглушку. При включении переполненной изопреном колонны давлением газожидкостной смеси заглушку прорвало. Пары пролившейся жидкости воспла- [c.194]

К деталям, изготовляемым по ГОСТу, относятся фланцы и заглушки для штуцеров машин, аппаратов и арматуры колпачки укгзатсли уровня крепежные детали (болты, винты, гайки и т, п.). При проектировании эти соединения и детали следует npi нп.мать в соответствии с пормаля.ми и стандартами. [c.75]

Тарелка (рис. 2.29) состоит из 5-образных элементов одинакового профиля, 1 оторые, соединяясь между собой, образуют колпачки и желоба. С одной стороны элемента расположены трапециевидные прорези для прохода паров, а с обоих концов паровой части элемента (колпачка)—паровые заглушки, предотвращающие протекание жидкости на нижележащую тарелку. Для точной установки элементов и обеспечения жесткости в них устанавливают промежуточные перегородки (ребра жесткости). Первый и последний элементы (считая по ходу движения жидкости) изготов- [c.96]

Для отбора из цистерны и подачи в нее паров сжиженного газа служит угловой уравнительный вентиль 6 (см. рис. 7), соединенный через скоростной клапан с паровым пространством сосуда цистерны. Сливно-наливные и уравнительный вентили снабжены заглушками, имеющими в резьбе предохранительное отверстие, через которое в случае неисправности вентиля при отворачивании заглушки выходит сжиженный газ боковые штуцеры вентилей имеют левую резьбу. Для контроля уровня наполнения цистерны сжиженными газами служат вентили 2 и 3 (см. рис. 7). Трубка вентиля 2, маховик которого окрашен в зеленый цвет, заканчивается на уровне верхнего налива цистерны, а трубка вентиля 3, маховик которого окрашен в красный цвет,— на предельном уровне налива, т. е. на 30 мм выше (рис. 12). Слив цистерны контролируется вентилем 10 (см. [c.121]

Для безопасной эксплуатации ремонт цистерн и его элементов, а также внутренний осмотр проводят только после дегазации сосуда. Арматура может быть снята для ремонта и испытания только в том случае, если в сосуде цистерны отсутствует избыточное давление. После снятия арматуры для ремонта отверстия в крышке люка закрывают пробками на резьбе или заглушками на фланцах. Запрещается держать цистерну присоединенной к коммуникациям, когда налив и слив ее не производится. В случае длительного перерыва при сливе и наливе сжиженного газа шланги от цистерны отсоединяют. Во время налива и слива сжиженного газа запрещено производить какие-либо огневые работы на расстоянии ближе 100 м от цистерны. Со стороны железнодорожного пути на подъездных путях и дорогах, на участке налива или слива должны быть выставлены сигналы размером 400X500 мм с надписью Стоп, проезд запрещен, производится налив (или слив) цистерны . Кроме того, подъездные железнодорожные пути должны быть ограждены блокировками в соответствии со СНиП П-46—75 и Инструкцией по сигнализации МПС. [c.126]

На одной из установок атмосферно-вакуумной перегонки нефти (АВТ) прекратился выход продукта. Как было установлено, закрылась задвижка отпарной колонны, так как оборвался клин. Вместо того, чтобы отключить установку и освободить от продукта колонну и трубопровод с последующей их пропаркой, решили уменьшить загрузку установки сырьем, снизить температуру и давление в системе и отремонтировать задвижку, предварительно-отглушив ее от колонны. Во время отглушения продукт из колонны попал на изоляцию горячего трубопровода и пропитал ее. Часть продукта оказалась на спецодежде работающих. После замены задвижки (при снятии заглушки) продукт вновь попал на изоляцию горячего трубопровода. В результате продукт и спецодежда на рабочих воспламенились. Как показало расследование, наряд-допуск на проведение операций не был оформлен, работы велись в отсутствие ответственного инженерно-технического работника. [c.191]

Для предупреждения подобных случаев предложено входные задвижки оборотного водоснабжения на холодильниках с горючими и токсичными газами отглушать расчетными заглушками разработать инструкцию по организации и проведению ремонтных работ составить технологический регламент установки оборотного водоснабжения. [c.204]

При остановке на ремонт цеха (производства), отделения и т. д., когда необходимо устанавливать большое число заглушек, должна быть составлена схема размещения заглушек, а непосредственно на местах должны быть сделаны хорошо видимые отметки или вывешены плакаты Отглушать здесь . Во всех случаях заглушки должны устанавливаться под наблюдением администрации цеха. [c.206]

После проведения ремонта основания, днища, окрайков корпуса, кровли и анкерных устройств резервуар испытывают на прочность, устойчивость и плотность (герметичность). Герметичность проверяют заполнением резервуаров водой. Сначала заливают воду на высоту 1м, затем закрывают заглушками все люки на стенке и кровле и увеличивают высоту наполнения водой так, чтобы в, резервуаре создалось избыточное давление, на 10% превышающее проектное. По мере наполнения водой необходимо наблюдать за состоянием конструкций и сварных соединений резервуара. При обнаружении течи из-под ок- [c.235]

Задвпжки на приемной и напорной линиях насоса, подлежащего ремонту, должны быть закрыты, насос нужно отключить заглушками от действующих линий и освободить от жидкости. [c.69]

Если иасос ремонтируют в процессе эксплуатации установки, то всасываюн1ая и нагнетательная линии должны быть перекрыты заглушками. [c.213]

Операция I. Под руководством старшего оператора п. т оператора поставить заглушки на приемном и папорпом трубопроводах. [c.233]

Установка заглугиек. Под руководством старшего оператора или оператора поставить. заглушки иа приемном и напорном трубопроводах, предварительно убедившись в том, что задвижки па них закрыты [c.236]

Сборка и гидроиспытание секции. Резьбовые поверхности внутренних труб и натяжных гаек обмазываются графитовой смазкой. Распредкоробка пристыковывается к решетке трубного пучка с постановкой прокладок. Положение решетки выверяется и она закрепляется шпильками с гайками. Привалочные поверхности смазываются антикоррозионной смазкой. Внутренние трубы по центральному ряду последовательно вводятся в наружные трубы пучка. Передняя решетка пристыковывается к распредкоробке с постановкой прокладок. На ниппели навертываются и затягиваются натяжные гайки. Последовательно заводятся остальные внутренние трубы в наружные трубы и в отверстия передней решетки. На нижние трубы навертываются гайки и затягиваются. Колпак устанавливается на решетку трубного пучка и закрепляется шпильками с гайками. Передняя распредкоробка устанавливается на переднюю решетку и закрепляется шпильками с гайками. Секция отправляется на гидроиспытание. Устанавливаются заглушки на штуцеры и производится гидроиспытание межтрубного пространства. Если обнаруживаются дефекты, то после их исправления операция повторяется. Устанавливаются заглушки на штуцеры. Аналогичным образом производится испытание трубного пространства. [c.191]

Для подвода инертного газа к оборудованию и трубопроводам, работающим под избыточным давлением ацетилена, предусматривают гибкие шланги или съемные участки с запорной арматурой, устанавливаемой с обеих сторон съемного участка или шланга. После продувки эти участки трубопроводов или шланги снимают, а на запорной арматуре со стороны подачи ацетилена устанавливают заглушки. На общей линии ввода инертного газа для продувки оборудования, находящегося под давлением ацетилена, устанавливают обратный клапан или маслозатвор. [c.23]

Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности (1982) -- [ c.253 , c.280 ]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.0 ]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация Изд2 (1984) -- [ c.302 , c.303 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.284 , c.285 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.284 , c.285 ]

Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (1983) -- [ c.377 ]

Общая химическая технология топлива (1941) -- [ c.562 ]

Общая химическая технология топлива Издание 2 (1947) -- [ c.233 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.31 , c.32 , c.125 ]

Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.46 , c.272 ]

Краткий справочник по теплообменным аппаратам (1962) -- [ c.35 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология