Технологический процесс производства АБЦ

Технологический процесс производства синильной кислоты методом каталитического окисления метана и аммиака кислородом воздуха состоит из следующих основных стадий [c.77]

Замкнутый энерготехнологический цикл производства кислоты (УКЛ-7), в котором высокотемпературная каталитическая очистка связана с технологическими процессами производства [78], не имеет практически выбросов оксидов азота в атмосферу, что важно для охраны окружающей среды. [c.214]

Все сказанное показывает потребность создания единого пособия, включающего описания особенностей операций технологического процесса производства аппаратуры. Многогранность процессов обработки, бесспорно, усложняет построение пособия практически невозможно в одной книге отразить все аспекты аппаратостроения. Поэтому в данном пособии автор счел целесообразным ограничиться описанием специфических проблем ддя аппаратостроения и теоретических основ выполнения технологических операций изготовления аппаратуры. [c.4]

Технологический процесс производства аппаратуры [c.12]

В качестве основных мономеров для выпуска синтетического каучука используются дивинил, полученный из спирта (дивинил-ректификат концентрацией 95%), дивинил из бутана (дивинил-концентрат 95—97%) и стирол. Технологический процесс производства дивинилстирольного каучука состоит из следующих стадий [c.240]

Как уже отмечалось выше, большинство технологических процессов производства капролактама связано с переработкой и получением легковоспламеняющихся, горючих и взрывающихся продуктов. Поэтому при эксплуатации и ремонте оборудования и особенно при организации огневых работ необходимо принимать особые меры предосторожности, чтобы исключать возможность случайных утечек горючих жидкостей, паров и газов и их воспламенение. Однако на практике не всегда соблюдаются основные условия техники безопасности, что приводит к локальным вспышкам, взрывам и пожарам. [c.95]

Получение комплексного катализатора является одной из важнейших стадий технологического процесса производства каучука, в значительной степени определяющей скорость процесса полимеризации и свойства продукта. Существуют различные способы контроля приготовления катализатора по составу его твердой или жидкой частей, по электрохимическим или магнитным параметрам. В настоящее время разработаны автоматические методы и аппаратура, обеспечивающие получение высокоактивного и однородного по свойствам катализатора с заданным соотношением компонентов. [c.220]

В таблицу включаются все виды сырья, основные материалы и полупродукты, применяемые в технологическом процессе производства. В графу Показатели обязательные для проверки включаются только те основные показатели, которые подлежат проверке независимо от наличия паспорта поставщика. [c.248]

В полном ли объеме дано описание технологического процесса производства (Раздел III, Б Положения). [c.248]

В разделе должны быть указаны основные возможные неполадки в технологическом, процессе производства отклонения от норм технологического процесса по давлению, температуре, скорости подачи реагентов, скорости выхода продукции, местные перегревы, отключение особо важны приборов контроля, стук в работающих мащинах и т. п., приводятся основные возможные причины неполадок и указываются действия персонала по устранению неполадок или по отключению оборудования. " [c.249]

Технологический процесс производства дивинилнитрильного каучука существенно не отличается от процесса производства дивинилстирольного каучука. Имеются различия в технологическом режиме, количестве и составе применяемых компонентов. [c.250]

Совершенствование технологических процессов производства оборудования и их автоматизация обеспечивают высокую однородность выпускаемого оборудования. Это повышает его показатели надежности и уменьшает дисперсию времени возникновения отказов. Большая интенсивность отказов в начале эксплуатации оборудования объясняется скрытыми дефектами деталей и узлов. Таких деталей и узлов будет значительно меньше при совершенных технологических процессах производства оборудования и при его полной автоматизации. Однако насколько бы совершенны ни были технологические процессы производства и их автоматизация возможны отклонения качества продукции от требуемого по ряду закономерных или случайных причин, приводящих к нарушению нормального технологического процесса. Статистический контроль качества, проводимый при производстве деталей, узлов и единиц оборудования непрерывно, позволяет выявить эти причины, повлиять должным образом на технологический процесс и отбраковать дефектную продукцию, а следовательно, добиться высокой надежности и однородности выпускаемого оборудования. [c.73]

Степень совершенства энергетического хозяйства, эффективность использования энергетических ресурсов наиболее полно характеризуют энергетические коэффициенты полезного действия технологических процессов, производств н предприятий. [c.305]

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ ПРОИЗВОДСТВА [c.26]

Специфика технологического процесса производства катализа торов и адсорбентов требует широкого применения приборов контроля и автоматики. При освоении и эксплуатации катализаторных фабрик потребовались разработка и внедрение ряда новых приборов и новых схем автоматического регулирования и методов измерения. [c.150]

Технологический процесс производства ионообменных смол на основе сополимеров стирола с дивинилбензолом состоит из последовательности физико-химических, а также физико-механических стадий процесса сополимеризации, процесса сушки.сополимера, процесса предварительного набухания сополимеров, химического превращения сополимеров (реакции сульфирования, фосфорилирования и т. п.), отмывки конечного продукта. [c.295]

Таким образом можно установить средний показатель для каждой смены, для любого цеха и в целом для завода. На основании полученных данных можно задавать показатели каждому подразделению на определенный промежуток времени. При этом необходимо предусматривать проведение технических мероприятий, совершенствующих технологические процессы производства. Если окажется, что все смены цеха длительное время не выдерживают один и тот же параметр технологического процесса, то это значит, что необходимо, тщательно изучив причины отклонения от заданных величин, внести изменения в технологический регламент. ------------- [c.91]

Технологическая норма — норма расхода топлива на производство данного вида работы (операции) конкретными машинами, которая учитывает его расход на основные и вспомогательные технологические процессы производства работ (операции), расход на разогрев и пуск машин после технологических перерывов, а также технически и технологически неизбежные потери топлива при работе машин. [c.60]

Ответственность за пожарную безопасность химических лабораторий возлагается на руководителей лабораторий или лиц их замещающих. Они обязаны знать пожарную опасность обращающихся в производстве веществ и всего технологического процесса обеспечивать на вверенных им участках работы установленный противопожарный режим следить за исправностью приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технологического оборудования и принимать немедленные меры к устранению обнаруженных неисправностей, которые могут привести к пожару следить за тем, чтобы по окончании работы были убраны рабочие места и помещения, отключена электросеть, кроме дежурного освещения и электроустановок, которые по условиям технологического процесса производства должны работать круглосуточно обеспечивать исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, связи и сигнализации. [c.4]

Температура вспышки характеризует пожаровзрывоопасность не только технологических процессов производств при аварийных ситуациях, но и лабораторных помещений. Этот фактор взят за основу категорирования производств и помещений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности. [c.17]

Взрывы и связанные с ними пожары могут возникать при освоении новых технологических процессов производства, пуске нового оборудования, при недостаточной изученности условий пожаро- и взрывоопасности этих технологических процессов и показателей пожаро- и взрывоопасности сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Такие случаи наблюдались при освоении некоторых химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. [c.8]

Технологический процесс производства бензола слагается из 3 стадий [c.305]

Согласно проекту технологический процесс производства ксилолов аналогичен технологическому процессу производства бензола и отличается только тем, что узел риформинга работает при давлении 40 ат, кроме того, имеется дополнительная стадия—разделение ксилолов на этой стадии выделяется пара-ксилол, используемый в производстве диметилтерефталата— промежуточного продукта а производстве полиэфирного волокна (лавсана). [c.309]

В. В. Клименко. Алгоритм адаптивного предсказывающего фильтра для нестационарных процессов. — В сб. Применение математических методов для оптимизации технологических процессов производства строительных материалов . Братск, Стройиздат , 1973, с. 80. [c.133]

Химико-технологические системы. Упорядоченная последовательность технологических процессов производства одного или нескольких целевых или промежуточных продуктов и множество технологических аппаратов с системой материальных и энергетических связей между ними, необходимое и достаточное для ироизводства этого продукта (этих продуктов), образуют химико-техиологическую систему (ХТС). [c.27]

Задача размещения технологических процессов производства продукции дополнительного ассортимента складывается из следующих этапов [c.286]

Депарафинизация масел заключается в удалении из них парафинов и церезинов с высокой температурой застывания и основана на способности некоторых веществ при определенной температуре полностью растворять масло, но не растворять указанные углеводороды. Депарафинизация также является частью технологического процесса производства масел и осуществляется после кислотной или селективной очистки. На глубину депарафинизации влияют количество и свой-ства растворителя, температура и скорость охлаждения раствора. [c.128]

В связи с этим все более возрастает число специалистов, занятых в области технологии получения полимерных материалов. Поэтому возникает острая потребность в технической литературе, в которой было бы приведено описание технологических процессов производства важнейших промышленных полимеров и пластических масс на их основе. Настоящий альбом и является таким пособием. В нем собраны наиболее характерные схемы технологических процессов получения высокомолекулярных соединении. [c.4]

Авторы не претендуют на полный охват всех известных процессов получения полимеров. В альбоме приведены принципиальные схемы технологических процессов производства наиболее важных промышленных полимерных материалов. [c.4]

Технологический процесс производства полиэтилена на установке с трубчатым реактором состоит из следующих стадий смешение этилена с кислородом и возвратным газом, сжатие газа, полимеризация этилена, стабилизация и грануляция полиэтилена и очистка возвратного этилена. [c.5]

В Германии был разработан технологический процесс производства ацетона на основе уксусной кислоты [5]. При 400 °С через контакты из церпя пропускали уксусную кислоту [c.140]

Курочкин А. К., Бадиков Ю. В.. Смородов Е. А. и др. Разработать и проверить методы акустического воздействия для интенсификации технологических процессов производства гербицидов Отчет по НИР. Части 1 и 2. Номер Госрегистрации 01.84.0031621.- Уфа ВНИТИГ. 1985. [c.193]

Технологический процесс производства аммонийной формы морденита [а. с. 539832 (СССР) БИ, 1976, №47] состоит из последовательно проводимых операций катионного обмена с промежуточными фильтрациями и промывками водой от ионов натрия и избытка нитрата аммония. Порошок морденита в натриевой форме (NaM) обрабатывают раствором нитрата аммония при 80 °С в течение 3 ч при постоянном перемешивании. Полученная аммонийная форма морденита содержит 0,01-0,02% Na, 0,02% Fe, 0,02%Са, Mg мольное отношение SiOj lAliOj = 9,5-М0,5. [c.65]

Черная В. В. Разработка и обоснование основных технологических процессов производства резиновых изделий из латексов. М., ЦНИИТнефтехим, 1969. 90 с. [c.615]

Старший оператор является техническим руководителем вахты. Он ведет и регулирует технологический процесс производства нефтепродуктов и отвечает за работу установки за время своей вахты, за качество продукции, за отбор ее от потенциала. Он следит за режимом работы установки и своевременно устраняет возможные отклонения от заданных параметров, обеспечивая выполнение производственного плана, отвечает за сдачу установки его смене в полной исправности и с нормально установленным режимом. Весь обслу-живаюш ий установку персонал подчиняется старшему оператору и обязан выполнять все его распоряжения. Старший оператор следит за подчиненными ему работниками, требует от них исполнительности, разъясняет им причины нарушений работы установки. [c.342]

Приведены сведения об основных типах промышленных катализаторов и силикагелей, их свойства и предъявляемые к ним требования. Описаны основные технологические процессы производства катализаторов и адсорбентов приготовление водных растворов и процессы формования, мокрой обработки и обезвоживания. Рассмотрены технологические схемы катализаторных фабрик по производству природных катализаторов пз бентонитовых глин (ханларит) и синтетических каталпзаторов алюмосилпкат-ных (АС), алюмомагнийсиликатных (АМС), цеолитных (ЫаХ, СаХ) и цеолитсодержащих (ЦАС), а также высокоактивных силикагелей (АД, СД) и цеолитов. Освещены лабораторный контроль производства, контрольно-измерительные приборы, автоматизация процессов и вопросы техники безопасности в производстве катализаторов. [c.2]

В составе силикат-глыбы и готового катализатора и адсорбента содержится свыше 70% окиси кремния. Пыль, образующаяся в сырьевом отделении при разгрузке, хранении и размоле силикат-глыбы, в сушильно-прокалочном отделении и на складе готовой продукцпи, представляет собой большую опасность для организма, чем всякая другая пыль, например коксовая, гумбриновая или сульфатная. Применение устройств по герметизации аппаратуры и осуществление механизации процессов является одним из основных мероприятий по технике безопасности и охране труда в производстве алюмосиликатных катализаторов, адсорбентов и силикагелей. Мероприятия по борьбе с пылевыделением на разных участках технологического процесса производства катализаторов и адсорбентов в основном сводятся к следующему. Перед разгрузкой вагонов или платформ с силикат-глыбой последнюю обрызгивают водой из резинового шланга с лейкой на конце. Увлажняют силикат-глыбу и на площадке дробилки перед началом дробления. Увлажнение силикат-глыбы почти полностью ликвидирует основные очаги выделения силикатной пыли. В настоящее время на ряде катализаторных фабрпк очистку катализаторной крошки и пыли из-под конвейерных лент проводят методом вытяжной венти.пяции, который позволяет проводить уборку одному рабочему быстро и не вдыхая пыли. При транспортировании вертикальными и наклонными элеваторами образующуюся силикатную пыль отсасывают вентилятором действующего дымососа. В прокалочном отделении крошку и мелочь собирают в специальный монжус, из которого содержимое сплошным потоком транспортируется сжатым воздухом в бункер аэробильной мельницы. [c.163]

В процессе подготовки и переналадки ГАПС происходит настройка всех ее подсистем на выпуск продукции изменившегося ассортимента. П0дг010вку системы начинают с [)ешения задачи асси.мпляции (усвоения) технологических процессов производства продуктов нового ассортимента оборудованием гибких систем, т. е. синтезируют систему из уже смонтированного в цехе оборудования с учетом реально существующих материальных и энергетических связей. В процессе ассимиляции продукции нового ассортимента формируют организационную структуру системы, т. е. группируют продукты ио п )ииципу их технологического и аппаратурного сходства, совместимости определяют очередность выпуска продуктов или их групп, технологические мари1руты. Сформировав организационную структуру, разрабатывают календарный план выпуска продукции на планируемый нер од (месяц, квартал, год). Формируют технологическую структуру системы и по уравнениям материального баланса и регламентным длительностям технологических операций проверяют условия достаточности производительности оборудования. [c.70]

Следующий этап состоит в настройке системы управления ИУ новый ассортимент, т. е. в активизации управляющих про-ЦСДУ11, которые необходимы для информационного контроля и автоматического регулирования режимных параметров, управления сменой состояний аииаратов, их взаимодействием, а также управления организацией технологических процессов производства продуктов этого ассортимента. [c.72]

Технологический процесс производства продукта Р] состоит из трех технологических стадий, осуществляемых последовательно в аппаратах Я, Я2, Яз-Лервая стадия состоит из автономных операций загрузки реагента из мерника [c.154]

Такой подход можно рекомендовать также в качестве метода синтеза технологических подсистем производств с изменяю-цейся в процессе их функционирования, но известной заранее номенклатурой продукции. В этом случае ассортимент продукции декомпозируют на две группы. В первую группу объединяют продукты так называемого основного ассортимента, для которого решается описанная выше задача синтеза технологической системы. Остальные продукты составляют дополнительный ассортимент, технологические процессы производства которого впоследствии могут быть размещены на оборудовании производства, спроектированном в расчете на основной ассортимент. [c.158]

Технологический процесс производства каждого из продуктов представлен в виде последовательности операций, продол-жцельности которых т,ь т,-2 заданы технологическим регламенте м, вторая операция выполняется после первой. Размер партии [c.298]

Легкость фаолита и способность к формованию позволяет изготовлять из него самые разнообразные конструкции аппаратуры. Технологический процесс производства фаолита заключается в получении резольной смолы (стадия А), в сушке смолы, сме-шива1ши ее с наполнителем и в вальцовке сырой фаолитовон массы. В зависимости от дальнейшего назначения, массу раскатывают в листы, изготовляют из пее трубы или формуют различные детали. [c.396]