Фтор отделение фтористого водорода

Вскрытие кислотами связано с дистилляцией фтора в виде тетрафторида кремния или фтористого водорода. Такая дистилляция одновременно служит для отделения фтора от сопутствующих элементов. [c.24]

Электролит приготовляют из чистого бифторида калия, содержащего не более 0,01% сульфат-иона и 99,95% фтористого водорода. Система для получения электролита состоит из двух стальных емкостей с рубашками. Емкости снабжены мешалками. Бифторид калия загружается в емкости барабанным опрокидывателем, затем подается фтористый водород. В процессе добавления фтористого водорода вся масса непрерывно перемешивается. К электролиту добавляется фторид лития. При смешении поддерживается температура 104°. Для этого в рубашку емкостей подается пар. По окончании перемешивания через электролит продувается фтор в течение нескольких часов. В результате такой обработки содержание влаги понижается от 1 до 0,4%. В процессе эксплуатации ванн около 80% сливаемого электролита после отделения от продуктов коррозии используют повторно. [c.343]

В литератур описано применение полых скрубберов для улавливания аммиака и сернистого ангидрида водой, аммиака растйором фосфата аммония [361], оксидов азота содовым раствором и раствором извести в травильных отделениях трубопрокатных производств [361, 363], хлора известковым молоком [362, 364], сернистого ангидрида суспензий магнезита, извести, известняка [365, 366], фтористых соединений водой из газов суперфосфатного производства, известковым молоком в производстве стекловолокна [367], соединений фтора и бора в производстве эмалей [363], содовым раствором из газов алюминиевого производства [363—365], фтористых соединений из воздуха обшеобменной вентиляции и местных отсосов в производстве фтористого водорода [366]. [c.249]

Технологическая схема производства тетрафторэтилена приведена на рис. XII.22. К жидкому катализатору, находящемуся во вращающемся автоклаве 1, подают одновременно хлороформ из аппарата 13 и фтористый водород из аппарата 12. Давление в автоклаве можно регулировать частичным поглощением выделяющегося хлористого водорода. Продукты реакция (монохлордифторметап и другие соединения фтора) передаются через сборник 2 в ректификационную колонну 3 для отделения хлористого водорода, затем охлаждаются в холодильнике 4 и фракционируются в аппарате 5. Продукты низкой степени фторирования (СНСЬГ) возвращаются в автоклав, а монохлордифторметап поступает в пиролизную печь 6. Продукты реакции разделяются в ректификационной колонне 7, и тетрафторэтилен, пройдя [c.802]

Действие до сих пор рассматриваемых осушителей основывалась целиком на образовании гидратов или на явлении адсорбции. Однако в качестве осушителей могут служить также вещества, которые разлагают воду химически. Так как при этом, как правило, образуются газообразные продукты реакции, такие вещества применяют только тогда, когда продукт реакции является идентичным подлежащему осушке газу или может быть легко от него отделен (например, сжижением). Так, NaNHa подходит для осушения NH3. Хлористый алюминий, распределенный на стеклянной вате, может служить для обезвоживания НС1 или I2 [63] и аналогично AI2S3 — для осушения H2S. Фтористый водород лучше всего сушить uF при 600° [64] или введением фтора. Для НВг или Вга применимы СаВгз [65], АШгз или AI2O3. [c.334]

Наиболее просто осуществляется определение фтористого водорода в воздухе. Поскольку фтористый водород легко поглощается водой, отбор пробы для анализа сводится к просасыванию воздуха через поглотитель, содержащий воду в качестве поглотительного раствора. Значительно сложнее определять фтор, когда он находится в воздухе в виде соединений, содержащих элементы, мешающие определению, например в виде распыленного криолитового флюса, в котором без отделения аммония пробы сплавляли с KNa Oз в присутствии [c.533]

Разработан процесс жидкофазного фторирования металлического урана трифторидом брома [17]. BrFg (чистота 95 мол.%) синтезировали обработкой жидкого брома газообразным фтором при 10° С с выходом 95% по брому. Скорость реакции урана и очищенного BrFg, приводящей к образованию UFg, слишком незначительна для практического использования. Однако при добавлении к трифториду брома фтористого водорода или брома при 50° С она увеличивалась до 2 г UFg час/сж с первоначальной площади металла. Для того чтобы облегчить отделение UFg от продуктов реакции, вначале фторировали бром газообразным фтором, а затем гексафторид урана отделяли дистилляцией в пасадочной колонке. [c.332]

Достаточно избирательно реагируют с фтор-ионом в присутствии 10 —10 мкг многих веществ 2г-СПАДНС, 2г-ЭХЦ и Се-али-зариновый комплексон [121], при этом 2г-СПЛДНС более специфичен в присутствии СГ, N02, Ю4, РОГ, W , Ре , ионы Ре , Си , и Мо " не мешают определению кроме того он избирательнее двух других индикаторов при наличии 50 , 50з" и 8 . Все это позволяет успешно использовать 2г-СПАДНС для анализа фтористого водорода и фторидов в воздухе, воде водоемов и сточных водах без предварительного отделения фтор-иона от примесей. [c.109]

Муассан для получения фтора подверг электролизу фтористый водород, содержащий следы фторида калия. Необходимость интенсивного охлаждения, высокое содержание фтористого водорода в получаемом продукте и отсутствие коррозионностойкого материала для анода затрудняли использование такого электролита даже в условиях лабораторного эксперимента. В 1918 году Арго предложил в качестве электролита расплав гидродифторида такой электролит содержал только 25% фтористого водорода, а 75% приходилось на долю фторида калия. Был запатентован так называемый высокотемпературный (250-300 °С) способ получения фтора. Лебо и Дамьен в 1925 году рекомендуют электролит, содержащий 50% фтористого водорода, что позволяет снизить температуру синтеза до 80-100 °С. Наконец, профессор отделения химии Вашингтонского университета Г. X. Кэди показал, что целесообразно использовать гидротрифторид, т. е. электролит, содержащий 40% фтористого водорода. В этом случае процесс осуществляют при температуре около 100 °С и называют среднетемпературным, или трифторидным. Было также установлено, что добавки некоторых фторидов (например, фторидов лития, натрия) улучшают качество электролита и что режим электролиза, чистота получаемого фтора существенно зависят от чистоты исходных продуктов. [c.52]

При высокой концентрации в газе НР и малом содержании паров воды равновесие реакции (а) на с. 67 смещается влево, фтористый водород реагирует с Si02 контактной, массы и ее объем уменьшается. При работе на колчедане в газе перед контактным отделением практически весь фтор находится в виде 31р4. Поскольку 31р4 является сильным ядом для катализатора, общее содержание фтора в газе должно быть возможно более низким. [c.150]

При щелочном сплавлении с кремнекислотой труднорастворимые фториды переходят в относительно лучше растворимый крем-нефторид натрия. В этом случае предотвращается возможность потери фтора в виде фтористого водорода. Плав выщелачивают, нерастворимый осадок отфильтровывают и промывают. После нейтрализации фильтрата и отделения выпавшей кремнекислоты выделяют оставшуюся в растворе кремнекислоту аммиачным раствором карбоната цинка [182, 248, 182, 536, 547, 549, 578, 648, 660, 667, 720, 801, 813, 819] или карбоната аммония [92, 286, 301, [c.23]

Крышка ванны состоит из стальной плиты с отделениями для фтора и водорода, монелевых разделительных камер, привинчиваемых снаружи штуцеров с уплотняющими втулками для вывода креплений анодов и катодов, газоотводных трубок для фтора и водорода, штуцеров для присоединения к линиям продувки -азотом и подачи фтористого водорода, гнезд для термопар, измеряющих температуру электролита, и отверстий для отбора проб электролита. Эта крышка крепится на болтах к фланцу корпуса ванны и уплотняется резиновой прокладкой. [c.463]

Установленочто наименьшая растворимость фтористых соединений (0,04—0,05% фтора) наблюдается при нейтрализации содой экстракционной фосфорной кислоты до pH = 4,5—5,0. При исходной концентрации в кислоте 17—24% Р2О5 это соответствует полной нейтрализации первого и 20—30% второго ионов водорода Н3РО4. Одновременно происходит полное выделение в твердую фазу соединений полуторных окислов. Осуществляя нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты в две стадии с промежуточным отделением примесей, возможно получить -триполифосфат высокого качества. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология