Пластификаторы на пористость покрытий

Это падение иногда объясняют замещением воздуха, адсорбированного на поверхности частиц полимера, пластификатором. После того как в результате смешения образовалась однородная паста, можно добавить к смеси еще некоторое количество пластификатора. С точки зрения реологии, пластизоли представляют собой очень интересные системы на их примере можно наблюдать различные явления, происходящие при течении сложных в реологическом отношении жидкостей. При низких скоростях сдвига типичные пластизоли могут вести себя как обычные ньютоновские жидкости при повышенных скоростях сдвига наблюдается эффект разжижения под действием сдвига, т. е. пластизоли ведут себя как псевдопластичные жидкости, а при еще более высоких скоростях может наблюдаться загущение системы, т. е. дилатансия. Другие пластизоли могут вести себя как вязкопластичные системы, т.е. обладают пределом текучести. Поведение пластизолей при низких скоростях сдвига оказывается чрезвычайно существенным, когда они применяются для образования покрытий на пористых подложках, например на ткани. Существование предела текучести препятствует проникновению пластизоля между волокнами. Наиболее желательно, чтобы пластизоли, используемые при высокоскоростных процессах наложения покрытий, были способны несколько уменьшать свою вязкость под действием повышенных скоростей сдвига. Если пластизоли оказываются чрезмерно дилатантными, то при высоких скоростях может происходить столь резкое повышение сопротивления сдвигу, что покрытие будет отдираться от подложки, а при наложении покрытий на роликовых машинах вследствие дилатансии может происходить такое осушение системы, что куски полимера будут выбрасываться с валков под действием центробежных сил. Одним из методов устранения дилатантных явлений может быть приготовление смеси из частиц различных размеров, что позволяет достичь более высоких концентраций твердых частиц в системе до наступления дилатансии. [c.84]

Мягкие К. и.-рулонные, гл. обр. многослойные материалы, состоящие из волокнистой основы, напр, ткани, трикотажа, нетканого материала, бумаги, с нанесенным на нее полимерным покрытием, напр, каучуковым, полиамидным, ПВХ, нитроцеллюлозным, полиуретановым или совмещенным (из смесей указанных полимеров). При изготовлении кожи основу часто предварительно пропитывают, напр, р-рами или дисперсиями полимеров, и сушат. Затем на пов-сть наносят один или неск, слоев полимерной композиции методами калаидрования, кэширования, ламинирования и (или) др, В состав поли,мерной композиции кроме полимера могут входить наполнители, пластификаторы, пигменты, красители и др. Полимерное покрытие м, б. монолитным, пористым или пористо-монолитным. Порообразование осуществляют мех. или хим. (вследствие разложения парообразователей) вспениванием полимерной композиции, фазовым разделением р-ров полимеров, вымыванием водорастворимых солей или др., а также сочетанием разл. способов (см. также Пенопласты). Для отделки мягких К. и. используют рисунок печати, тиснение или нанесение отделочной полимерной пленки. [c.423]

Содержание диоктилфталата во всех случаях в пленке нижнего слоя несколько выше, чем в пленке верхнего (наружного) слоя. Для анализа брали образцы пленок в двухслойной конструкции покрытия, расположенных строго одна под другой. С повышением температуры и пористости грунта скорость миграции пластификатора из покрытия возрастает. [c.9]

Для повышения пластичности покрытий на основе битума применяют пластификаторы, в качестве которых используют зеленое и соевое масло. Отметим, что превышение количества пластификатора по сравнению с техническими условиями приводит к повышению сквозной пористости и снижению переходного сопротивления изолированной конструкции. [c.65]

Промышленное производство поливинилхлорида было начато в Германии и США за несколько лет до второй мировой войны. Во время войны был налажен выпуск поливинилхлорида в Великобритании, где его применяли, в частности, как заменитель резины для изоляции электрических проводов и кабелей. В первый послевоенный период основное внимание исследователей было сосредоточено на поисках пластификаторов для поливинилхлорида однако некоторый прогресс был достигнут также в производстве жесткого непластифицированного полимера. Кроме того, были разработаны сополимеры хлористого винила, предназначенные для покрытия полов, изготовления патефонных пластинок и других целей. Главные достижения последних лет связаны с усовершенствованием самого процесса получения поливинилхлорида, причем регулирование размеров, ситового состава, пористости и других морфологических харак- [c.258]

Поливинилхлорид — прочный термопластичный материал, молекулярная масса 300—400 тысяч. При обычной температуре — это твердый материал, однако его можно сделать мягким и гибким, смешивая с труднолетучими растворителями, так называемыми пластификаторами — эфирами фталевой илй фосфорной кислот, например дибутил- и диоктилфталатом, трикрезилфосфатом и др. Из пластифицированного поливинилхлорида изготовляют гибкие листы (для покрытия полов, отделки стен), пленки, формуют под давлением разные изделия, употребляют для производства искусственной кожи, защитных перчаток. Из жесткого не-пластифицированного поливинилхлорида изготовляют трубы (они не подвергаются коррозии и заменяют свинцовые при изготовлении химической аппаратуры), детали дверей и окон. В электротехнике поливинилхлорид служит для изоляции проводов и изготовления деталей аппаратуры. Производят из него и игрушки, спортивные и канцелярские товары, скатерти, занавески. Из поливинилхлорида можно получать и волокна. Это один из самых дешевых видов синтетического волокна. Его применяют для изготовления фильтровальных технических тканей, рыболовных сетей, трикотажа и медицинского белья (хлориновое волокно). Применяя особую обработку, поливинилхлорид можно получить в виде пористого, напоминающего губку материала — пенополивинилхлорида. Из него готовят искусственную кожу, подложки для ковров, покрытия для пола. [c.455]

На примере хлоркаучука Векуа и Вахгольц изучали пористость покрытий и влияние на нее пластификаторов. Лаковые покрытия получали из растворов хлоркаучука в девяти различных растворителях при разных условиях последующей сушки. Установлено, что концентрация лаковых [c.207]

После перехода покрытия в стеклообразное состояние макротрещины могут не наблюдаться неограниченно большой промежуток времени, и, тем не менее, коррозия трубной стали под таким покрытием будет развиваться, что можно объяснить следующим. Концентравдя кислорода почвенного воздуха определяется в основном пористостью грунтовой среды. С увеличением пористости площадь контакта водно-воздушной фазы с поверхностью покрытия возрастает. В этих местах облегчено вымывание и улетучивание молекул пластификатора из поверхностного слоя покрытия, что приводит к увеличению скорости миграции пластификатора вследствие возрастания градиента его концентрации по толщине покрытия. В материале возникает система сообщающихся микропор и капилляроподобных щелей . Развитию микротрешин и полостей может спо- [c.75]

Кожа искусственная на тканевой основе с пористым поливинилхлоридным покрытием (винилпскожа) облицовочная — ткань с односторонним пористым поливинилхлоридным покрытием с наполнителями и пластификаторами применяют как облицовочный и обивочный материал в мапшностроительной, авиационной, радиотехнической и других отраслях промышленности. [c.534]

Лучшие результаты получают, когда пластификаторы являются нелетучими, термопластичными веществами. Так, в работе [159] исследовались эпоксидно-гудроновые композиции, приготовляемые и наносимые в расплаве. Отсутствие растворителей в этих композициях позволяет получать покрытия с меньшей пористостью и большой плотностью. Наилучшие результаты получают, когда пластифицирующее вещество химически связывается со смолой непосредственно, либо через отвердитель. Так, эффективным путем пластификации эпоксидных смол считается их совмещение с изкомолекулярными полиамидами, которые получают методом поликонденсации непредельных кислот растительных масел (линолевой, линоленовой, димера линолевой кислоты, метиловых [c.127]

Для повышения адгезионной прочности на поверхность, подлежащую герметизации, часто дополнительно наносят клеевые подслои или праймеры. При герметизации пористых поверхностей, имеющих капилляры, нанесение подслоев также способствует закреплению рыхлой поверхности. При этом праймеры или грунтовки служат для закрытия пор с тем, чтобы исключить капиллярное впитывание пластификаторов или неотвержденного олигомера во внутренние слои подложки. В противном случае изменяется состав герметизирующей композиции, и покрытие приобретает более низкие эластические свойства. Кроме того, образуется пограничный слой с более низким содержанием наполнителя и отвердителя, обладающий редкой полимерной сеткой. Этот слой более подвержен действию влаги, значительно сильнее набухает в воде и органических растворителях. Поэтому при отсутствии клеевых подслоев при герметизации поверхностей, имеющих рыхлую структуру, наблюдается отмокание герметика, снижение его адгезионной прочности в процессе эксплуатации конструкции в среде растворителей или в воде. [c.97]

Акрилатные эмульсии находят применение в лаках и красках как порозаполнители, промежуточные слои, отделочные лаки и краски. Они пригодны в качестве порозаполнителей для кожи, штукатурки, цемента, бетона, кирпича и дерева. Для кожи состав эмульсии подбирают так, чтобы пленки получались эластичными (это достигается путем введения пластификаторов или применения соответствующих сополимеров). Для пористы кож следует применять высококонцентрированные эмульсии (40%-ные), для плотных кож желательно их разбавлять. Кроме образования эластичных пленок, придающих коже приятную мягкость, акрилатные порозаполнители облегчают получение зернистых покрытий. Прочно удерживая пластификаторы, поли-акрилатьв задерживают миграцию пластификатора в кожу из покровного слоя. [c.244]

На рис. 79 приведены данные по кинетике адсорбции сульфонола из 0,25%-ного водного раствора различными ЛКП при 20° С. Адсорбция протекает относительно медленно и практически заканчивается лишь через 40—50 мин. Как видно из рисунка, исследованные покрытия резко не отличаются по способности к адсорбции сульфонола, несмотря на значительную разницу в химической природе пленкообразователей и входящих в состав ЛКП компонентов (пигменты, пластификаторы и пр.). В табл. 10 приведены некоторые физико-химические характеристики использованных поверхностей и максимальная величина адсорбции ими сульфонола НП-1. Шероховатость покрытий определяли с помощью профилографа ИЗП-174, а пористость — по методике Манегольда. [c.145]

Винилит 80 приготовляется в виде раствора этой смолы в толуоле и обычно содержит около 50% твердых веществ. Пленки этой С.МОЛЫ не подвержены влиянию влажности и противостоят действию довольно концентрированных кисло г (20%-ных), щелочей и растворов солей. Поэто.му винилит 80 применяется в качестве защитной замазки для Пористых предметов, как картон, гипс, ткани. Винилит 80 не сов.местим с нитроцеллюлозой и не может поэтому применяться вместе с ней. Эта смола растворима в ароматических углеводородах и сложных эфирах, не растворима в парафиновых углеводородах и спиртах. Применяется.для предохранительных покрытий и пропитки. Винилит 80 приме.няется без Пластификаторов или с таковыми. Ом труднее пристает к металлу, че.м винилит А, поэтому, когда он применяется в качестве защитного покрытия, его наносят на грунтовке. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология