Содовое производство

Немалое значение при производстве соды по способу Леблана имеют побочные продукты содового производства, утилизация которых дает возможность значительно снизить себестоимость самой соды. Если исходят из искусственного сульфата натрия, то получающийся при этом хлороводород используется в виде соляной кислоты сульфид кальция идет для получения серы. [c.473]

Так как карбонизационные установки занимают центральное место в содовом производстве, то они являются первым объектом автоматизации в этом процессе. Регулирующим параметром установки будет расход двуокиси углерода, необходимой для карбонизации. [c.375]

Печь шахтная пересыпная на твердом топливе. На рис. 55 приведена конструкция шахтной пересыпной печи на твердом топливе для содового производства. [c.181]

В целях защиты от загрязнения бассейна реки Северский Донец введены сооружения биологической очистки сточных вод в рубежанском производственном объединении Краситель мощностью 40 тыс. м /сут. Мощность станции биологической очистки стоков в северодонецком производственном объединении Стеклопластик доведена до 112,5 тыс. м /сут. На Лисичанском содовом заводе увеличена мощность производства хлорида кальция из хло-ридных отходов содового производства на 310 тыс. т/год и т. д. [9]. [c.14]

Большое количество отходов образуется в содовой промышлеиности в виде так называемой дистиллерной жидкости (на 1 т готовой продукции около 8 т отходов). Основгшши компонентами отходов содового производства являются хлориды натрия и кальция. Разработано несколько вариантов утилизации дистиллерной жидкости с получением хлорида кальция и поваренной соли, известковой муки, товарной и строительной извести, сухого молотого мела и преципитата. [c.259]

Упрощенная структурная схема содового производства прс, ставлена на рис. У1П-18 [109]. [c.256]

Сюда, например, относятся компрессорные станции воздуха, содовое производство (кроме печных отделений), добыча и холодная обработка минералов, руд, асбеста, углекислотные и хлораторные установки, градирни. [c.45]

При вспенивании рабочих жидкос ей конкретных производств, например слабой жидкости содового производства [341], отмечены некоторые различия двух гидродинамических режимов, каждый из которых, тем не менее, полностью отвечает определению режима турбулентной пены. [c.33]

Хорошую сходимость применительно к условиям содового производства дает [341] формула [c.48]

Фильтр-пресс. Фильтруемая суспензия шлам содового производства. Исходные данные с, = 0,300 кг/кг Рф = 1,3-10 кг/м Сз = 0,650 кг/кг Рс = 2,8-103 кг/мЗ р = р р = 3,5- Ю кгс/м ц = ц. р = 0,915 10- кгс X X мин/м (3 = 0,147 м /мин Ro = 1,065-10 1/м = 0,887 [c.70]

Пример 4. Рассчитать оросительный холодильник для рассола содового производства. [c.178]

Выбор основных размеров аппарата. Оросительные холодильники содовых производств компонуют из чугунных труб, которые соединяют калачами и фланцами. Выбираем трубу диаметром 91 X 3 мм, поперечное сечение которой достаточно для обеспечения расхода и повышенной скорости движения рассола. Обычно оросительные холодильники состоят из 4, 6 или 8 секций. В данном случае принимаем число секций т = 6 и относительный шаг труб / = 1,3, при котором условия орошения и теплоотдачи наиболее благоприятны. [c.178]

С учетом агрессивности сред и рекомендаций, основанных иа практике содового производства, выбираем аппарат (рио. 100), собранный нз чугунных царг диаметром 2800 мм. Между царгами установлены тарелки с 17 колпачками. [c.357]

В данной монографии освещены вопросы повышения эффективности функционирования и обеспечения надежности печных агрегатов содового производства. [c.2]

В свете вышесказанного, для дальнейшего повышения эффективности использования печных агрегатов содового производства необходимо разработать технологические системы механизированного и автоматизированного обслуживания при эксплуатации. [c.3]

Барботажные (пенные) пылеуловители. Для очистки сильно запыленных газов, например технологических, выхлопных и дымовых, вентиляционного воздуха содового производства и др., используют барботажные пылеуловители. В этих аппаратах жидкость, взаимодействующая с газом, приводится в состояние подвижной пены, что обеспечивает большую поверхность контакта между жидкостью и газом и соответственно высокую степень очистки газа от пыли. [c.238]

Кроме того, полиакриламид использовался в производстве строительных материалов, в дорожном строительстве, в содовом производстве, в процессах очистки воды, улучшения структуры почвы и в производстве гранулированных удобрений. [c.64]

В XIX столетии такое отождествление химического предприятия с лабораторией действительно можно было считать идеалом. Достаточно напомнить, что поташ тогда изготовлялся на кустарных промыслах из золы. Селитра вырабатывалась буртовым способом из навоза. Необходимый для содового производства аммиак получали сухой перегонкой кожевенных стружек. И только производство анилиновых красителей, как наиболее высокоорганизованное нз всех других видов химического производства, осуществлялось на основе ароматических углеводородов из каменноугольных смол оно, по существу, и представляло собой лабораторию больших размеров. Ввиду того, что все химические реакции, лежащие в основе этого производства, являются практически необратимыми и легко управляемыми, результаты лабораторных разработок по синтезу анилиновых красителей без особых трудностей переносились в промышленность. Д. И. Менделеев, хорошо осведомленный о состоянии дел во всех отраслях тогдашней химической промышленности, имел поэтому все основания для призыва строить химические заводы так, чтобы они представляли собой химические лаборатории больших размеров. [c.150]

Наличие метастабильной концентрации было установлено Белопольским [1261. Изучая зависимость скорости поглощения СОа аммиачно-солевыми растворами (применительно к содовому производству) от движущей силы, выраженной в виде разности между парциальным давлением СО2 в газовой фазе и равновесным давлением, он обнаружил, что эта зависимость линейна, но пропорциональность не наблюдается. При экстраполяции зависимости к нулю скорость процесса достигает нулевого значения при некоторой конечной величине движущей силы, т. е. когда парциальное давление СО2 в газовой фазе еще заметно больше равновесного. Эти значения парциального давления Белопольский и назвал метастабильными давлениями. Он показал, что при замене в выражении для движущей силы равновесных давлений на метастабильные получается удовлетворительное совпадение опытных данных с расчетом. [c.151]

Наиболее распространены тарелки с колпачками сравнительно небольшого диаметра (80—150 мм при загрязненных жидкостях до 200—300 мм) такие колпачки на тарелке устанавливают обычно в значительном количестве (многоколпачковые тарелки). В некоторых случаях, например при работе с загрязненными жидкостями (в частности, в содовом производстве), применяют одноколпачковые тарелки (рис. 155), на которых устанавливают один колпачок большого диаметра (до 2 м). Такие одноколпачковые тарелки снабжают обычно наружными переливными устройствами. [c.502]

Аналогичную схему выделения NHg из фильтровой жидкости, содержащей 65—75 кг/м NHg и 35—50 кг/м СОа (NHg связан с СО2 и С1 ), применяют в содовом производстве под названием дистилляции [111. [c.675]

Чугунное литье. Серый чугун обладает хорошими литейными свойствами и легко обрабатывается. Коррозионная стойкость его несь олько выше, чем у стали. Чугунные аппараты имеют значительно большую толщину стенки, чем стальные сварные, и, следовательно, выдерживают большую потерю на коррозию. В недалеком прошлом чугунные литые аппараты применялись более широко. В настоящее время их но возможности заменяют стальной сварной аппаратурой. Из чугуна изготовляют емкостные аппараты с мешплкйми, ирнменяемые во многих технологических процессах (сульфирование, нитрование, щелочное плавление и др.), царги колони содового производства и некоторые другие виды аппаратов. Чугун пп роко используют для изготовления отдельных деталег — сальииков, приводов, мешалок, трубопроводной арматуры и др. [c.19]

В отдельных отраслях промышленности применяют специальные колонные аппараты. К ним относятся, например, колонны содового производства, которые собираются из чугунных царг различной конструкции. Дистилляци-онная содовая колонна (рис. 145) состоит из группы тарелок с одним большим колпачком (рис. 146) и группы многоколпачковых тарелок. В царгах верхней части колонны установлены теплообменные элементы с горизонтальным пучком труб. Содовые колонны имеют большое количество люков и съемных крышек для очистки тарелок от осадков и отложений. [c.152]

Технологическое назначение шахтных печей в содовом произ-Бодстве песколько ппое, чем в производстве карбида кальция. Различие заключается в том, что в содовом производстве отходящие дымовые газы СО а являются основным продуктом, необходимым для карбонизацпи аммонизированного рассола, а известь используется для регенерации аммиака, полученного из растворов хлорида аммония. Это вызвано тем, что СОа, полученную в таких нечах, [c.179]

Опыт применения вычислительной техники для управления содовым производством УССР/Под ред. В. В. Кафарова н В. И. Потрашкова. Киев, УкрНИИНТИ, 1970. 52 с. [c.288]

Данные методы применялись для анализа объектов вторичной перегонки бензина и атмосферной перегонки нефти Ново-Уфи мского нефтеперерабаты-ваюшего завода и установки дистилляции на содовом производстве ОАО Сода)), исходными данными служили режимные листы соответствующих процессов. [c.199]

Исследование процесса десорбции аммиака из слабой аммиачной воды с добавкой известкового молока и без нее было проведено на Ленинградском коксогазовом заводе на трехполочной модели пенного аппарата. Десорбцию аммиака из слабой жидкости содового производства осуществляли в производственном пенном дистиллере с 10-ю полками на содовом комбинате (ПО Химпром ). Аппараты работали с перетоком жидкости через внешние переливы, аппарат на содовом комбинате — с внутренними переливами. Схемы экспериментальных установок, конструкции аппаратов, методы исследования приведены в работах [232, 242, 243]. [c.153]

Насыщение исходных и циркулирующих растворов растворением в них твердых или газообразных компонентов широко распространено в химических производствах. Например, в содовом производстве донасыщается природный рассол за счет растворения твердой поваренной соли. Доиасыщение производится во многих производствах с циркулирующими раство-рам1г, например при электролизе раствора поваренной соли, в производстве глинозема и др. Для осаждения из жидкостей вредных и балластных примесей к ним добавляют такие вещества, которые реагируют с примесями с образованием кристаллических осадков затем осадки отделяют. Иногда добавки вызывают коагуляцию и осаждение коллоидных примесей или полимеров. Осаждение примесей из раствора применяется во многих производствах органического синтеза, минеральных солей, соды и т. п. В других случаях из раствора кристаллизуют (осаждают) основной компонент, оставляя примеси в растворе. Так получают в концентрированном виде многие соли этот метод часто применяется в гидрометаллургии для выделения концентратов цветных металлов из полиметаллических руд. [c.18]

Обработка [341] экспериментальных данных по утечке жидкости на перекрестноточных решетках в условиях содового производства привела к значениям у в несколько раз ниже напшх. [c.79]

Применимость уравнения (III.36) проверена [342] при десорбции поглощенного компонента воздухом при повышенной температуре в системах бензол — каменноугольное масло [206], аммиак — фильтровая жидкость содового производства, аммиак — вода, двуокись серы — вода, двуокись серы — сульфитные щелока целлюлозного производства, двуокись углерода — вода, хлор — раствор Na I. Расхождение расчетных и опытных данных не превышает [c.140]

В большинстве случаев для аппаратов, не требующих частой очистки, ф = 0,7 0,8. Если из рабочих сред, участвующих в теплообмене, активно выпадают осадки, то ф = 0,4 ч- 0,5 (например, в содовом производстве для холодильника аммиачносоляного рассола, орошаемого технической водой). [c.152]

КаС1). Исходя из анализа работы содового производства и материального баланса станции абсорбции лринимаем расход рассола — 5,17 м /т (расчет ведем на 1 т соды). Рассол поступает при температуре 20,8°С с начальной концентрацией ЫНз 15,3 г/л, т. е. 18 и. д. (нормальных делений). Из абсорбера рассол выходит с температурой 69,5° С и концентрацией МНэ 47,6 г/л, т. е. 56 н. д. Температура газа на входе в абсорбер / = 70° С, на выходе 45° С. [c.357]

Рассчитываем площадь поверхности контакта фаз, определяющую число тарелок. Следует отметить, что методы расчета площади поверхности контакта фаз в настоящее время недостаточно разработаны даже для однокомпонентной абсорбции. При многокомпонентной абсорбции в содовом производстве, усложненной химическими реакциями, можно говорить только об ориенти- [c.357]

В преллагаемой читателю монографии освещены вопросы оценки технологичности, функционального анализа и оптимизации параметров технического состоянил печных агрегатов содового производства. Описан, разработанный авторами комплекс технологического воздействия, реализованный в виде технологической системы в блочно-модульном исполнении. [c.3]

Исходя из технологичности и экономическо целесообразности аппаратостроительные заводы, на которых и заказывают предприятия содового производства блоки заменяемых частей КСП. производят изготовление данных блоков по методу обечаек. [c.137]

Предлагаемая технология сушесп венно снижает загрязнение окружающей среды вредными выбросами, имеюшими место при традиционном способе обжига известняка и может быть реализована на предприятиях содового производства [c.10]

При выпаривании водных растворов отводимая паровая фаза может содержать летучие компоненты, которые были растворены в исходном растворе или образовались при его нагревании. В этом случае пар становится сложнее по составу, вследствие чего для конденсации или поглощения каждой из его составных частей необходимо создавать соответствующие условия. Например, упаривание оборотного раствора (фильтровой жидкости) после отделения ЫаНСОз в содовом производстве или выпарка суспензии солей, получаемой в производстве аммофоса, сопровождаются выделением водяного пара и аммиака. При упаривании экстракционной фосфорной кислоты образуется газ, состоящий из водяного пара и фтористых соединений. Удаление из раствора неводных летучих компонентов требует дополнительной затраты теплоты в количестве, определяемом из теплоты испарения. Для увеличения степени извлечения их в газовую фазу применяют разные методы повышения коэффициентов их активности в растворе. [c.232]

В 60-х годах прошлого столетия в Германии, Англии и Франции были построены первые фабрики искусственных красок, в том числе и знаменитое Баденское анилиновое и содовое производство. Стало быстро налаживаться производство мовеина, фуксина и других красителей. Все это привело к тому, что уже через несколько лет пышно расцвела новая большая отрасль химической промышленности — производство красителей [c.241]

Одна из разработанных в СССР схем получения галлия из оборотных растворов основана на сочетании карбонизации с известковым способом [3]. Содовые маточные растворы глиноземного производства, использующего метод спекания, подвергают после осаждения карбонизацией основного количества алюминия глубокой, или вторичной, карбонизации (рис. 52). Содержание галлия в растворе при этом снижается с 0,03 до 0,002 г/л. Раствор используют в глиноземном или содовом производстве, а осадок — первичный галлиевый концентрат — обрабатывают известковым молоком. При этом алюмокарбонат (галлокарбонат) натрия разлагается, образуя карбонат и алюминат кальция и алюминат (галлат) натрия по суммарной реакции [c.257]

В представленной работе для закрепления водонасыщенных грунтов в качестве нефтяного вяжущего вещества использовали вяжущее ВМТ-Л (ТУ 38.101960-63). Активной добавкой служил известьсодержащий продукт совместного помола обоженных при 1000°С отходов содового производства и кварцевого песка, имеющий следующий химический состав, % мае СаО + М О -26,0 SO2 -60,0 Og -2.0 хлориды (в пересчете на t ) -3,0 SO3 -4.O щелочи (в пересчете на agO) -1,0 A g j -2.5 fезОз -1.5. - [c.27]

Таким образом, добавление известьсодерхащего продукта на основе отходов содового производства сокращает дозировку нефтяного вяжущего вещества на 25-30 мас повышает его прочность, водо- и морозостойкость. [c.28]

Рнс. 3.4. Зависимость степени нейтрализации суспензии фосфогипса при соот-ношени жидкой и твердой фаз 1 1 от содержания известесодержащего компонента 1 известь 2 — мелкие остатки гашения извести (МОГ) 3 — твердые остатки содового производства (ТОС) 4 — цементная пыль (ЦП) [c.70]