Кальцинированная сода получение

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

Аппаратура, предназначенная первоначально для осуществления межфазного контакта в таких процессах, как абсорбция, ректификация или экстракция, часто применяется и для проведения реакций. Многие гетерогенные реакции в жидкой фазе протекают в колоннах с насадкой. При получении кальцинированной соды по методу Сольвея используются колонны с особого типа колпачковыми тарелками. Электрохимические процессы, такие, как окисление, восстановление и электролиз, требуют применения специальной аппаратуры, которая здесь не рассматривается. Описание электродуговых и фотохимических процессов можно найти в специальной литературе. [c.381]

Сульфирование смеси вторичных и первичных синтетических жирных спиртов протекает с известными трудностями, глубина сульфирования достигает 60—70%. Для получения высококачественных алкилсульфатов сульфируемую массу нейтрализуют раствором едкого натра, полученный в виде пасты продукт очищают от несульфированной части углеводородов, кислородсодержащих и органических веществ бензином, а от излишне содержащегося сульфата натрия — этиловым спиртом. Одновременно пасту очи щают от окислов железа раствором кальцинированной соды. [c.118]

В производстве промежуточных продуктов и органических красителей применяют кальцинированную соду, полученную по аммиачному способу, сырьем для которого являются поваренная соль, аммиак, углекислый газ и углекислый кальций. Заключительная стадия технологического процесса состоит в прокаливании двууглекислой соды (бикарбоната натрия) при высокой температуре. Эту стадию называют кальцинацией (отсюда и название — кальцинированная сода). Техническая кальцинированная сода содержит не менее 95% углекислого натрия. Основная примесь — хлористый натрий (до 1 %). [c.15]

Хотя способ Леблана был в свое время величайшим достижением техники, он имел недостатки. Кальцинированная сода, полученная этим способом, была дорогой и низкого качества, кроме того, было громоздким аппаратурное оформление процесса. Это обусловило поиски более экономичного способа получения соды. [c.112]

Другим перспективным методом является производство кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинов путем спекания нефелина с известняком или мелом и дальнейшего выщелачивания окиси алюминия. Оксид алюминия содержит до 0,5% примесей. Сода, полученная таким способом, имеет более высокую насыпную массу, чем получаемая по способу Сольве. [c.259]

Исходным сырьем для получения мыла служат растительные масла (подсолнечное, хлопковое и др.), животные жиры, а также гидроксид натрия или кальцинированная сода. Растительные масла предварительно подвергаются гидрогенизации, т. е. их превращают в твердые жиры. Применяются также заменители жиров—синтетические карбоновые жирные кислоты с большой молекулярной массой. [c.332]

Получение кальцинированной соды по способу Леблана. [c.176]

Для получения соды из поваренной соли аммиачным способом (рис. 60) очищенный концентрированный раствор хлорида натрия обрабатывают аммиаком. Затем аммонизированный рассол подвергают карбонизации газом, содержащим двуокись углерода. При карбонизации образуется суспензия кристаллов бикарбоната натрия в растворе хлорида аммония. Фильтрацией разделяют суспензию на сырой бикарбонат п маточный раствор (фильтровую жидкость). Сырой бикарбонат прокаливают, в результате чего получают кальцинированную соду. Маточный раствор, содержащий большое количество аммиака, подвергают дистилляции при обработке известковым молоком, получаемым гашением извести. Выделившийся аммиак направляют для насыщения новых количеств соляного рассола. Необходимые для процесса известь и двуокись углерода получают разложением известняка или мела. [c.503]

Хром в сточных водах предприятий цветной металлургии встречается в виде шестивалентного иона. Прежде чем выделить его в осадок, необходимо провести реакцию восстановления до трехвалентного хрома. В качестве восстановителей могут применяться сульфит натрия, бисульфит натрия, сернистый натрий, железный купорос, дымовые газы и др. [3, 6]. Реакция лучше протекает в кислой среде, поэтому подлежащие очистке стоки должны быть предварительно подкислены до рН=2 —4. После восстановления шестивалентного хрома до трехвалентного его переводят в осадок нейтрализацией раствора известковым молоком. Выпадающая гидроокись трехвалентного хрома удаляется в отвал. Вместо извести могут быть применены едкий натр или кальцинированная сода полученная в этом случае гидроокись трехвалентного хрома может быть использована в качестве красителя. [c.209]

Синтез проводят следующим образом. На первой стадии щелочь реагирует с диоксидом углерода с образованием карбоната натрия (кальцинированная сода). Полученную смесь подвергают взаимодействию с хлоридом кальция (фильтрат производства гипохлорита натрия). Осажденный мел фильтруют и сушат. Фильтрат, содержащий в основном хлорид натрия, соответствует требованиям к рассолу, подаваемому на электролиз. Показатели качества полученного таким способом мела и нормы по ГОСТ 8253 — 79 приведены в таблице. [c.178]

Ферритный способ получения каустической соды заключается в сплавлении кальцинированной соды и окиси железа с получением феррита натрия [c.569]

Обычная кальцинированная сода, полученная аммиачным способом, имеет насыпной вес от 0,48 до 0,56 кг/л. Колебания насыпного веса соды в указанных пределах зависят от структуры кристаллов сырого бикарбоната, поступающего в содовые печи, и от температуры кальцинации. [c.247]

Для определения хлоридов навеску кальцинированной соды массой 3,256 г растворили в воде, раствор нейтрализовали азотной кислотой и довели объем до 200,0 мл. К 20,00 мл полученного раствора прибавили 50,00 мл 0,01 М AgNOa (/С=0,9854). [c.265]

Получение выпускных форм 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты. Натриевую соль 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты получают путем смешения 2,4Д-кислоты с кальцинированной содой. Смешение производится в специальных 2-валковых смесителях, при этом 2,4Д-кислота предварительно дробится и протирается на протирочных машинах. После смешения в. 2-валковом смесителе полученная смесь размалывается на дисмембраторах и расфасовывается в бумажные мешки (весом 15 кг). Содержание 2,4Д-кислоты в продукте 65—70%. [c.280]

Для определения хлоридов навеску кальцинированной соды массой 1,652 г растворили в воде и объем довели до 100,0 мл. На титрование пробы 20,00 мл полученного раствора после нейтрализации азотной кислотой затратили 18,38 мл 0,01 и. Нд(МОз)2 (/экв = /а) (К = 1,075). Вычислить массовую долю (%) хлоридов в пересчете на Na l в исследуемом образце. Ответ 3,49%. [c.251]

Для получения жидких удобрений в производстве кальцинированной соды, красителей и медицине [c.155]

Полученный таким путем водный раствор экстрагированных обессмоленных (без красящих веществ) сульфокислот нейтрализуют известью-пушонкой для освобождения от серной кислоты. После отстоя и отделения сульфата кальция (гипса) и спуска его раствор кальциевых солей сульфокислот вторично обрабатывают раствором кальцинированной соды с целью получения сульфоната натрия путем обменной реакции. [c.96]

Получение кальцинированной соды (ЫазСОз) основано на термическом разложении сырого бикарбоната натрия (NaH Og). Реакция описывается уравнением [c.45]

Выполнение работы. Поместить в тигель 3—4 микрошпателя порошка гидрокарбоната натрия, поставить тигель в треугольник и прокаливать содержимое пламенем горелки в течение 10— 15 мин. Охладить тигель на воздухе, внести в него 12—14 капель дистиллированной воды, перемешать стеклянной палочкой и разделить растЬор на две пробирки. Доказать, что в растворе находится соль угольной кислоты. Для этого в одну из пробирок добавить 3—4 капли 2 и. раствора хлороводородной кислоты и наблюдать выделение пузырьков газа. Какой газ выделяется В другую пробирку к полученному раствору прибавить такое же количество нейтрального раствора лакмуса. Сравнить окраску лакмуса в данном растворе с окраской растворов в контрольных пробирках, оставшихся после предыдущего опыта. По окраске лакмуса определить, какая соль находится в растворе карбонат натрия или гидрокарбонат Описать проделанную работу. Написать уравнение реакции разложения гидрокарбоната натрия при нагревании. Эта реакция применяется в промышленном способе получения кальцинированной соды. [c.265]

Полученный по аммиачно-хлоридному способу карбонат натрия не содержит кристаллизационной воды и называется кальцинированной содой. [c.412]

Образующийся сухой кристаллический гидрат хлоргидрата 2-аминотиазола может иметь самостоятельное значение для ряда других синтезов. Для получения 2-аминотиазола основания из его хлоргидрата последний обрабатывают при энергичном растирании рассчитанным количеством твердого едкого натра или кальцинированной соды. Полученный продукт состоит из смеси эквивалентных количеств 2-аминотиазола и хлористого натрия. Он может быть непосредственно использован, например, для получения сульфаниламидотиазола (норсульфазола). Рекомендуемая нами промывка такого продукта водой позволяет отмыть значительную часть хлористого натрия и получить 2-аминотиазол, содержащий по анализу около 95% основного вещества. С целью дальнейшей очистки продукт может быть перекристаллизован из эфира, спирта, дихлорэтана. [c.23]

Кальцинированная сода имеет вид белого порошка на влажном воздухе она превращается в комки. Кальцинированная сода, полученная по аммиачному способу, с держит не менее 98% Nag Og. В виде примесей она содержит хлористый натрий и сернокислый натрий. [c.52]

После проведения указанных операций карбонат стромция вновь осаждают кальцинированной содой. Полученный карбонат отфильтровывают на фильтрах Бирда. Ленешку суспендируют и промывают в системе из шести отстойников непрерывного действия. Суспензию, выходящую из последнего резервуара, центрифугируют твердый продукт затем сушат во вращающейся сушилке, измельчают и упаковывают. [c.55]

Смесь свежих и возвратных парафинов непрерывно поступает в окислительную колонну,, где при температуре 130° С окисляется кислородом воздуха. Окисленный продукт — оксидат — охлаждается до 90° С и поступает в смеситель на водную промывку от низкомолекулярных кислот i—С4. Промытый оксидат нейтрализуется вначале 7%-ным раствором кальцинированной соды, а затем 5 %-ным раствором едкого натра. Образовавшаяся эмульсия поступает на центрифуги, где омыленная часть оксидата (мыльный раствор) отделяется от нейтральной части оксидата. Нейтральный оксидат, не содержащий жирных нислот, возвращается в окислительную колонну. Мыльный раствор направляется в термический узел для облагораживания кислот и далее в отделитель, где происходит отделение воды и неомыляемых от расплавленного мыла. Расплавленное мыло поступает на расклеивание, которое производится раствором сульфата натрия. Полученный 20%-ный раствор мыла обрабатывается 96%-ной серной кислотой, в результате чего мыльный клей разлагается с образованием жирных кислот и сульфата натрия. Полученная при разложении смесь [c.158]

На каждую тонну полученной кальцинированной соды в нечь должно быть подано 1901,5 кг сырого бикарбоната натрня. [c.92]

Основным сырьем в производстве гербицидов являются фенол, трихлорэтилен, хлор и каустическая сода. Кроме того, для получения выпускных форм используются кальцинированная сода для натриевой соли, диэтиламин и триэтаноламин для аминной соли и бутанол, ОП-7 или ОП-10 для бутилового эфира. [c.278]

Сырой бикарбонат натрия, полученный после отделения от маточного раствора (фильтровой жидкости), прокаливают во вращающихся сушильных нечах. В результате этого образуется конечный продукт — кальцинированная сода. Выделяющуюся при этом двуокись углерода охлаждают для конденсации водяного пара и после очистки от содовой пыли направляют в колонны карбонизации аммонизированного рассола. Образующийся при охлаждении газа раствор (слабая жидкость) содержит некоторое количество соды и аммиака. Из него выделяют аммиак на станции дистилляции и оставшийся разбавленный содовый раствор используют для промывки бикарбоната натрия, гашения извести или в процессе получения едкого натра. [c.533]

Для получения 1 т условного продукта (кальцинированной и каустической соды в пересчете на кальцинированную соду) необходимо выработать N33003 [c.538]

Полимеризацию пропилена производят в присутствии фосфорнокислого катализатора при 180—230° С и давлении 70—80 ат. Полученный сульфонол смешивают с различными веществами, улучшающими его моющее и очищающее действие. К числу этих веществ относятся сульфат натрия, кальцинированная сода, фосфорнокислые соли и некоторые другие. Смешивая сульфонол с этими веществами, получают стиральные порошки. Для стирки хлопчатобумажных [c.353]

Так температура топки печи задаваясь в НТД на стадии проектирования, претерпевает некоторые изменения на стадии изготовления топки и СП в целом, передоваясь затем без изменения на операцию обкатки под нагрузкой. Затем она претерпевает изменения на операции вращения в рабо-че.м режиме, в зависимости от степени заполнения и числа оборотов КСП. Она оказывает существенное влияние на нестабильность температуры стенки КСП как по длине КСП, так и по времени технологического цикла получения кальцинированной соды. [c.52]

Таким образом, исследование процесса получения глицерина с использованием РПА в качестве смесителя показало возможность повышения концентрации раствора глицерина от 222 г/л до 334.79 г/л с выходом по ЭПХГ 98%. Дальнейшее увеличение концентрации раствора приводит к некоторому снижению выхода глицерина. Применительно к условиям существующего производства глицерина наиболее приемлемы и достаточны рабочие концентрации раствора кальцинированной соды 200-260 г/л, позволяющие в конечном счете получать растворы глицерина с концентрацией 260-340 г/л. [c.125]

Получение глицерина дегидрохлорированием ДХГ или ЭПХГ кальцинированной содой осуществляли периодическим способом в реакторе с мешалкой (поз. Д-56). [c.139]

Технологическая схема получения синтетических моющих порошков показана на рис. 42. Из склада сырья в цех композиции сыпучие продукты — кальцинированная сода, сульфат натрия, три-полифосфат, карбокснмегилцеллюлоза, метасиликат натрия — подаются пневматическим транспортом в соответствующие бункера каждого продукта из расчета суточного запаса. [c.118]

Упомянутая выше предварительная щелочная очистка нефтепродукта служит для удаления сероводорода, чтобы не усложнять и не ускорять необходимость последующей регенерации растворителя. Для удаления сероводорода бензин можно заще-лачивать не только водным раствором едкого натра, но и 10%-ным раствором кальцинированной соды или же можно-пропускать бензин через фильтр с доломитом. Оба последних реагента могут быть регенерированы продувкой водяным паром. Сероводород используется для получения серной кислоты. [c.319]

Сущность аммиачного метода получения соды [22] состоит в том, что аммонизированный раствор поваренной соли карбонизируют (насыщают диоксидом углерода) для выделения гидрокарбоната натрия, при прокаливании которого образуется -продукт — кальцинированная сода. Технологическая схема аммиачного метода характеризуется сопряжением стадий карбонизации с кристаллизацией NaH Og и фильтрованием суспензии. От соблюдения режима карбонизации зависят физикохимические свойства кристаллов. Эти свойства кристаллов определяют производительность фильтров и содержание влаги и Na l в промываемом осадке. Последние два показателя отражаются на расходе топлива и качестве кальцинированной соды, получаемой при термическом разложении ЫаНСОз. [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология