Казеин и получение паст

Для приготовления пасты казеин замачивается в 3—4-кратном количестве воды в течение 12—20 ч, после чего отжимается от избытка воды и нагревается с глицерином, спиртом и аммиаком до растворения. Полученный раствор фильтруется. [c.360]

Способы приготовления пасты невидимые перчатки . 1. Казеин замачивают в 3—4-кратном количестве воды и оставляют для набухания на 12—20 ч. Набухший казеин отжимают от избытка воды и нагревают с глицерином, этиловым спиртом и аммиаком до растворения. Полученный раствор отфильтровывают. 2. Защищенный водой казеин выдерживают в течение 2—3 ч до полного набухания в термостате (или на водяной бане) при температуре 60—70 , периодически перемешивая. [c.141]

В первую очередь отметим, что многие пищевые продукты представляют собой суспензии плодово-ягодные соки, разнообразные пасты (томатная, шоколадная, шоколадно-ореховая и т, д.), соусы и кетчупы, готовая горчица и другие. Но еще более важным является то, что практически любое пищевое производство на той или иной стадии связано с образованием, переработкой или разрушением суспензий. Сахарная промышленностр — получение и очистка диффузного сока сахарной свеклы, который является суспензией. Масложировая промышленность — адсорбционное рафинирование растительного масла, основанное на использовании в качестве адсорбента суспензии бентонитовых глин. Крахмально-паточная промышленность — производство как картофельного, так и кукурузного крахмала связано с получением суспензий на начальных стадиях (крахмальное молоко, мельничное молоко), их очисткой и разрушением с выделением готового продукта на завершающем этапе. Молочная промышленность — суспензии образуются в производстве казеина, получении и переработки творога, ассортимент изделий из которого весьма велик. Мясная промышленность — производство мясных фаршей, различных колбас, паштетов связано с приготовлением и переработкой высококонцентрированных суспензий (паст). Хлебопекарная и макаронная промышленность основана на замесе и обработке теста, которое в отношении твердых компонентов является пастой. Кондитерская промышленность — шоколадная масса при температуре несколько выше Зб°С представляет собой суспензию частиц какао и кристалликов сахара в жидком какао-масле. Помадные массы кондитерского производства представляют собой пасты, твердой фазой в которых являются кристаллики сахарозы, а жидкой — водный раствор сахарозы, глюкозы и мальтозы. [c.237]

Для приготовления казеинового раствора 1 вес. ч. казеина замачивается в /, части воды при 60° в течение 30 минут. Едкий натр, растворенный в части воды, добавляется к казеину. Смесь перемешивают, пока весь казеин не растворится если необходимо, смесь нагревают до 71°. В оставшейся части воды растворяют Доусайд и добавляют в основной раствор. Затем в смесь казеинового раствора, перемешивая, добавляют пигмент и латекс в количестве, необходимом для образования пасты. Полученную пасту пропускают через краскотерку, после чего добавляется оставшаяся часть латекса. [c.258]

Для приготовления краски казеин сначала переводят в набухшее состояние, а затем растворяют в 10 мае. ч. воды с добавкой в нее извести-пушенки или тринатрий-фосфата (иногда добавляют другие щелочные соединения, напр, буру, но в этом случае получаются краски, менее пригодные для наружной отделки). В полученную массу вводят пигментную пасту. [c.515]

По др. способу получения искусственных латексов полимер смешивают в течение 2 ч на вальцах или в ре-зиносмесителе с водным р-ром диспергирующего агента (натриевой соли высших жирных к-т или к-т канифоли, казеина и др.) или с органич. к-тами Сю— Сао с последующим введением в смесь водного р-ра щелочи. Во время смешения полимера с диспергирующим агентом воду добавляют до тех пор, пока не образуется паста, в к-рой вода является непрерывной фазой. При содержании в смеси более 20—30% воды образовавшаяся первоначально ульсия воды в полимере превращается в дисперси1 т15лймера в воде последнюю разбавляют водой до требуемой концентрации. Способ имеет ряд существенных недостатков, из-за к-рых не получил широкого распространения в пром-сти 1) применение энергоемкого оборудования 2) введение больших количеств диспергирующих агентов (до 10% от массы полимера), что ограничивает возможности последующей переработки дисперсий 3) возможность изготовления только грубых дисперсий с размером частиц 1000 нм (10 ОООА), имеющих низкую стабильность при хранении 4) деструкция полимера при его обработке на смесительном оборудовании, что приводит к ухудшению свойств изделий. [c.25]

Пастообразные казеиновые краски предназначаются, в основном, для отделки верхних кож путем покрывного крашения их методом пульверизации. Пасту приготовляют так растирают щелочеустойчивые пигменты с казеиновым раствором, полученным растворением казеина в растворе соды или буры, а затем добавляют эмульсию касторового масла в водном щелочном растворе или водный раствор ализаринового масла (сульфиро- [c.312]

Для получения полистирольной латексной краски желаемого качества по окончании процесса образования пленкообразующего материала вводят в латекс необходимые пигменты, диспергирующие агенты, защитные коллоиды и т. д. Эта стадия начинается приготовлением раствора защитного коллоида—компонента эмульсионных красок, выполняющего ряд функций как в процессе изготовления краски, так и при ее хранении. В качестве защитных коллоидов применяются такие материалы, как казеин, альгинаты и соли алифатических высокополимерных кислот. В данной работе применялась аммониевая соль сополимера стирола (люстрекс 820 фирмы Монсанто Кемиклс Лимитед ). Пластификатор может быть эмульгирован в этом продукте путем простого перемешивания в присутствии или в отсутствие пигмента. Если пигмент еще не добавлен, то обычно сохраняется часть защитного коллоида для смачивания его. После изготовления эмульсии пластификатора к ней при перемешивании добавляется латекс. Перемешивание продолжается еще некоторое время после добавления латекса для ускорения установления равновесия. Затем, если смесь еще не пигментирована, вводится пигментная паста. [c.154]

В опубликованных до 1930 г. патентах по получению пеноказеина и пеножелатины для целей теплоизоляции рекомендуется вспенивать при повышенных температурах пасту, приготовленную из казеина или желатины, пропуская в нее водяной пар или вводя некоторые минеральные соли (углекислый аммоний, двууглекислый натрий и др.). Ячеистые и пористые материалы на основе белковых веществ не нашли широкого применения вследствие большой гидро-фильности, малой теплостойкости и недостаточной устойчивости к действию микроорганизмов. Для повышения водостойкости и устойчивости к микроорганизмам полученные листы вспененного белкового материала должны подвергаться процессу дубления в водном растворе формальдегида. [c.54]

К пенообразователям пищевых продуктов относятся [26] вещества, содержащиеся в натуральном пищевом продукте (яичный белок), вещества, возникающие в процессе приготовления продукта (пиво), и искусственно вводимые вещества (папример, в кондитерских изделиях). Для приготовления вспененных кондитерских изделий (пастила, зефир, суфле, помады) в качестве пенообразователей применяют чаще всего яичный белок [27] и иногда гидролизованные белковые вещества, например, полученные из молочных продуктов [26]. Количество вводимого белка обычно не превышает 1—1,5% от массы рецептуры. Предложены и другие вещества, не уступающие по пенообразующим свойствам яичному белку белки из семян сои и хлопчатника, экстракт чая, метилцеллюлоза (0,2—0,25%) [28—31], фосфолипиды и др. В некоторых случаях для повышения устойчивости пищевых пен дополнительно вводят стабилизаторы желатин, казеин, агар, альгинаты, производные крахмала, микрокристаллическ то целлюлозу, моностеарат глицерина [26, 32]. Все они повышают вязкость среды, тем самым препятствуя старению пены. Повышению стабильности пищевых пен способствует также присутствие, например в кондитерских изделиях, сахаров. Кроме того, пены могут содержать в незначительных количествах добавки, Стабилизирующие лабильные продукты [33]. [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология