Эмульсии пластификаторы

При изготовлении латексных смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. В случае хранения их следует непрерывно перемешивать (частота враш ения мешалок 30—40 об мин), не допуская вспенивания. Важное значение при изготовлении латексной смеси имеет порядок введения ингредиентов. Обычно в латекс сначала вводят р-ры стабилизаторов коллоидной системы, а затем дисперсии вулканизуюш,их агентов, ускорителей вулканизации, антиоксидантов, наполнителей, эмульсии пластификаторов и, наконец, дисперсию пО. [c.20]

Сополимеры стирола и бутадиена, поливинилацетат и полиакрилаты—наиболее распространенные латексы. Латексы приготовляют в аппаратах, оборудованных мешалкой. Туда же добавляют предварительно диспергированные пигменты и другие ингредиенты. В латекс могут входить также дисперсии пигментов в воде. Пластификаторы добавляют или в виде эмульсий, или же эмульсии пластификаторов образуются непосредственно в самом латексе. В любом случае поверхностно-актив-ные вещества, используемые для образования дисперсий пигментов или эмульсий пластификаторов, должны хорошо совмещаться с основным латексом. [c.155]

При получении пленок из сарановых латексов. в них эмульгируется 5—25% пластификатора (сложные эфиры фталевой, гликолевой, себациновой, фосфорной и других кислот). Вводимые красители, ингибиторы коррозии и другие ингредиенты должны обладать соответствующими физико-химическими свойствами, исключающими возможность коагуляции дисперсий. Красители и наполнители, смачиваемые растворами поверхностно-активных веществ, рекомендуется предварительно размалывать в шаровой мельнице. Эмульсии пластификаторов приготовляют в коллоидной мельнице или в специальном гомогенизаторе. [c.118]

Пластификаторы вводятся в латекс в виде эмульсий. Для приготовления эмульсий также применяют специальные добавки — эмульгаторы, обеспечивающие устойчивость эмульсий пластификаторов и равномерное распределение последних в латексной смеси. [c.366]

Для разведения латексов до определенной концентрации, а также для приготовления дисперсий ингредиентов и эмульсий пластификаторов необходимо применять дистиллированную или смягченную воду. [c.366]

Эмульсия пластификатора может иметь, например, следующий состав (в вес. ч.) [c.118]

В связи с этим с целью создания морозостойких красок возникла необходимость вводить эмульсию пластификатора перед употреблением красок. [c.331]

Весьма важным показателем является морозостойкость поливинилацетатной эмульсии. Перед определением морозостойкости эмульсию пластифицируют эмульсией дибутилфталата, из расчета 7 вес. ч. дибутилфталата на 93 вес. ч. сухого остатка поливинилацетатной эмульсии. Для получения эмульсии пластификатора 0,3 вес. ч. эмульгатора ОП-10 растворяют в 8 вес. ч. воды и к раствору небольшими порциями, при интенсивном размешивании [c.331]

К отвешенному количеству красочной пасты добавляют неболь-щими порциями при тщательном перемешивании эмульсию пластификатора в количестве 4—4,5% от веса пасты. Смешение производится в количестве, необходимом для однодневного использования. [c.333]

Краски выпускаются в двух вариантах одноупаковочная и двуупаковочная. Одноупаковочная краска содержит все компоненты красок двуупаковочная состоит из двух продуктов красочной пасты на непластифицированной эмульсии и отдельно эмульсии пластификатора. Смешивание этих компонентов производится перед применением красок. Краски перед применением разводятся водой до малярной консистенции. Поливинилацетатные краски должны отвечать следующим техническим условиям [c.332]

Водные эмульсии поливинилацетата, содержащие до 50—60% сухого остатка, пригодны для пропиток и клеев. Пленка образуется в результате испарения воды и слипания частиц полимера. Качество ее значительно улучшается при добавлении в эмульсию пластификатора. Одновременно можно вводить наполнители и пигменты. [c.163]

Для получения полистирольной латексной краски желаемого качества по окончании процесса образования пленкообразующего материала вводят в латекс необходимые пигменты, диспергирующие агенты, защитные коллоиды и т. д. Эта стадия начинается приготовлением раствора защитного коллоида—компонента эмульсионных красок, выполняющего ряд функций как в процессе изготовления краски, так и при ее хранении. В качестве защитных коллоидов применяются такие материалы, как казеин, альгинаты и соли алифатических высокополимерных кислот. В данной работе применялась аммониевая соль сополимера стирола (люстрекс 820 фирмы Монсанто Кемиклс Лимитед ). Пластификатор может быть эмульгирован в этом продукте путем простого перемешивания в присутствии или в отсутствие пигмента. Если пигмент еще не добавлен, то обычно сохраняется часть защитного коллоида для смачивания его. После изготовления эмульсии пластификатора к ней при перемешивании добавляется латекс. Перемешивание продолжается еще некоторое время после добавления латекса для ускорения установления равновесия. Затем, если смесь еще не пигментирована, вводится пигментная паста. [c.154]

Эмульсию пластификатора, поставляемую в отдельной таре, также нужно тщательно перемешивать до получения однородной нерасслаивающейся эмульсии. Водная эмульсия дибутилфталата при длительном хранениии, а также при температуре ниже 0° расслаивается на два слоя верхний — водный и нижний — дибутилфталат. При тщательном премешивании и встряхивании эти два слоя снова образуют эмульсию. [c.333]

Введение в латекс твердых компонентов с размерами частиц, резко отличающимися от размеров частиц полихлорвинила, вызывает его коагуляцию. Во избежание коагуляции необходимо диспергировать вводимые твердые компоненты до 1—5 микронов. Это также благоприятствует однородности покрытия конечного продукта. Вместе с тем диспергия должна стабилизироваться добавками аммиака. Для сохранения стабильности эмульсий пластификаторы вводятся в латекс за 24 часа до введения твердых компонентов. При введении эмульсий и диспергированных твердых компонентов в латекс применяются мешалки с медленно вращающимися лопастями. Материалы на латексе производятся таким же образом и на той же аппаратуре, что и материалы на основе растворов полихлорвинила. Для покрытия бумаги и ткани применяются лакировальные >л пропиточные машины, шпредингмашины. Латекс хорошо наносить также пульверизацией. Воду из латекса удаляют при 93—95°, после этого пленку прогревают до 150° для сообщения ей нул<ных физи-142 [c.142]

Для предотвращения бурного протекания реакции полимеризации винилацетат загружают двумя-трсмя порциями. Температуру полимеризации поддерживают в пределах 65—75 °С. Контроль за процессом осуществляют по остаточному содержанию мономера, содержанию нелетучих веществ и по вязкости. Для получения пластифицированных водных дисперсий в эмульсию поливинилацетата вводят предварительно приготовленную эмульсию пластификатора. [c.104]

Пат. США 2702796 (Atlas). Для шлихтования применяют водный раствор по-лиметакриловой кислоты. Для того чтобы устранить коррозионное действие этого раствора и ввести пластификатор, полиметакриловую кислоту нейтрализуют и смешивают с эмульсией пластификатора. Эмульсию готовят при помощи оксиэтилированного вещества. [c.300]

Выпущенные I. С. I гексопласты разных типов можно использовать в качестве полимерных пластификаторов водных эмульсий поливинилхлорида Применяя олеиновую кислоту в качестве эмульгатора, готовят эмульсию пластификатора в воде, которую смешивают с эмульсией поливинил хлорида. [c.847]

Пластификатор можно вводить перед или во время полимеризации, независимо от способа ее проведения. По данным Гейтса сополимер хлористого винила и метакрилата можно получать в водной эмульсии с добавкой 35—80% пластификатора. Этот процесс можно осуществить и иным способом. Можно сначала приготовить водную эмульсию пластификатора и в ней проводить полимеризацию (например, в случае винилацетата). По Эрленбаху и Зиглицу для получения поливинилхлорида сначала приготовляют эмульгирующую среду с алкилсульфонатами и буферными веществами, в которую вводят смесь хлористого винила с ди-(2-этилгексил)-фталатом (3,5 1,5) и, наконец, перекись водорода. Таким же способом было введено 2,5% пластификатора — га-толуолсульфанилида, в полиметакрилат, перерабатываемый методом экструзии При добавлении до 15% алкилфталата или других пластификаторов к винилхлориду, подвергаемому суспензионной полимеризации в водной фазе в присутствии сополимеров винилацетата и малеинового ангидрида, размер частиц поливинилхлорида уменьшается [c.857]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология