Силикатные футеровки на замазках силикатных

Двухлетний опыт показал, что битумно-рубероидный слой достаточно стоек, диабазовая замазка не вымывается кислотой из швов силикатной футеровки [2]. [c.133]

Для экономии замазки арзамит рекомендуется производить двуслойную футеровку на силикатной замазке с разделкой швов, как это показано на рис. 35. [c.87]

Поверхность кладки кислотоупорной футеровки затирают силикатной замазкой для устранения выступов в футеровке, неизбежных при наклонном положении кладки. Затирку выполняют е помощью шпателя, мастерка, кельмы или лопатки для силикатных замазок. [c.111]

Футеровка аппаратуры на замазке арзамит осуществляется по двум вариантам. По первому кладку штучного материала производят полностью на замазке арзамит, по второму— на этом вяжущем укладывают только слой футеровки, непосредственно соприкасающийся с агрессивной жидкостью или газом. В целях снижения стоимости футеровочных работ чаще всего первый слой штучных материалов укладывают на силикатных кислотоупорных замазках, а второй слой — на замазке арзамит. В этом случае на поверхность первого слоя штучного материала наносят жидкую замазку арзамит, состоящую из равных частей арзамит-муки и арзамит-раствора. Замазку наносят металлическим шпателем, равномерно распределяя ее по всей защищаемой поверхности с доведением общей толщины слоя до 3—4 мм. Замазкой арзамит шпаклюют также с тыльной стороны и по боковым граням штучные материалы, предназначенные для кладки. По высыхании шпаклевочного слоя (через 20—25 ч) приступают к футеровке днища аппарата. [c.184]

Огнеупорный кирпич с 94—96% 50г, применяемый для футеровки печей Хорошо спеченный графитовый кирпич Хлорсульфированный полиэтилен Замазка из фурановой смолы Боросиликатное стекло Замазка из фурановой смолы Отвержденная смола Силикатный цемент Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Непроницаемый графит Непроницаемый графит Политрифторхлорэтилен Замазка из фурановой смолы Фурановая смола [c.201]

Верхний слой футеровки, обращенный к агрессивной среде, выполняют из силикатных кислотоупорных материалов, при этом связующим материалом здесь служит силикатная кислотоупорная замазка — шпаклевка. Для защиты от воздействия на оборудование высококонцентрированной кислоты при умеренной температуре и небольших скоростях движения среды применяется андезитовая замазка, асфальт или кислотостойкие лакокрасочные материалы. [c.39]

При комбинированном шве кладка штучных материалов ведется на кислотоупорных силикатных вяжущих растворах часть шва при этом на глубину 15—20 мм не заполняется раствором. Расшивка швов футеровки замазкой арзамит производится так, как это описано в разделе Облицовка строительных конструкций . По окончании кладки штучных материалов футеровку для сушки швов выдерживают при температуре 18—20°С в течение 8 дней, после чего ее дополнительно подвергают 6-часовой искусственной сушке при температуре 80—100°С. Для нагрева воздуха используются паровые змеевики или электронагреватели. Для футеровки такого типа следует особенно тщательно сортировать штучные материалы по размерам и следить за их качеством с тем, чтобы они были с плотным черепком и без трещин, посечек и других пороков. Боковые их грани должны быть достаточно шероховатыми для обеспечения хорошего сцепления с замазкой а(рза-мит. [c.185]

Окисловка футеровки на силикатной замазке. ............ [c.154]

ФУТЕРОВКА АППАРАТОВ ШТУЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ НА СИЛИКАТНЫХ КИСЛОТОУПОРНЫХ ЗАМАЗКАХ [c.108]

В сернокислотной промышленности штучные углеграфитовые материалы (блоки, кирпичи) применяются для футеровки аппаратуры отделения очистки печных газов, полученных от сжигания сернистого сырья, содержащего примесь фтора. В качестве связующего используется замазка арзамит-4 или 5. Футеровка, выполненная из кислотоупорного силикатного кирпича на силикатной замазке, разрушается от действия образующейся в этих условиях фтористоводородной кислоты. Оросительные холодильники из антегмитовых труб широко применяются для охлаждения циркуляционных кислот промывных отделений контактных систем. [c.197]

Для футеровки используют силикатные материалы (кислотоупорный кирпич, керамические плитки, так называемые метлахские, кислотоупорные и термокислотоупорные керамические плитки, каменное литье — диабазовые и базальтовые плитки, реже стеклянные и фарфоровые плитки), а также органические материалы (углеграфитовые плитки, пропитанный графит и антегмит), в качестве вяжущего и для разделки швов — замазки арзамит или силикатные замазки. [c.145]

Химическая стойкость футеровки к заданной агрессивной среде должна определяться не только устойчивостью составляющих ее материалов, но и устойчивостью всей конструкции футеровки в целом. Например, химическая стойкость стеновой футеровки из силикатных материалов (без подслоя) изменяется в зависимости от конфигурации аппарата. В аппаратах цилиндрической формы разрушение замазки в швах футеровки не приведет к ее обваливанию, так как кольца такой футеровки расклинены в аппаратуре прямоугольной формы при разрушении замазки обваливание футеровки может наступить очень быстро. [c.14]

Для футеровки аппаратуры силикатными материалами используют различной формы плитки из фарфора, керамики, диабаза. Чаще всего такая футеровка применяется для защиты стальной аппаратуры, предназначенной для работы с растворами, содержащими НС1, а также газообразными агрессивными средами. Футеровка заключается в покрытии рабочей поверхности аппарата двумя (реже одним или тремя) слоями кислотоупорных керамических или диабазовых плиток, сцементированных кислотоупорными замазками. Последние приготовляют из растворимого стекла, наполнителя — диабазового или базальтового порошка — и ускорителя процесса схватывания — кремнефтористого натрия. [c.25]

Если в процессе футеровки искусственными силикатными материалами в ее слой закладывают штуцер из нержавеющей стали, свинца, фаолита или из других материалов и если такой штуцер в дальнейшем не разделывают, то между футеровкой и наружными стенками штуцера образуется трещина из-за усадки замазки, на которой ведется кладка, и штуцер начинает течь. Все штуцера, находящиеся в футеровке, должны быть соответствующим образом разделаны (например, шнуровым асбестом с жидкой силикатной кислотоупорной замазкой). [c.41]

Замазки арзамит используют для футеровки химической аппаратуры и разделки наружных швов при футеровке на силикатных вяжущих. [c.174]

Следует также учитывать, что раствор солей проникает через силикатную кислотоупорную замазку в швах кладки, поэтому между слоями футеровки могут отлагаться соли это приводит к отслаиванию футеровки или разрывам в металлическом корпусе. В таких случаях кладку следует делать на непроницаемых замазках, либо разделывать швы в броневом слое футеровки. [c.41]

В — при 100° в чистых растворах и в необработанных растворах, содержащих серную кислоту и сульфат железа(П1). И — футеровка стальных емкостей грунтовка из синтетической смолы, сверху слой битумного материала резилона и футеровка кислотостойким кирпичом. Кирпич покрывают силикатной кислотостойкой замазкой. Вместо органического слоя может применяться свинцовая обкладка, а затем футеровка керамическими плитками (цементированными). [c.218]

На этом же рисунке дан узел // футеровки электрофильтра (крепление крышки электрофильтра к корпусу аппарата) крышку защищают листами отвержденного фаолита или обкладывают свинцом. После установки крышки зазор между футеровкой корпуса и крышкой разделывают путем зачеканки асбестовым шнуром на силикатной кислотоупорной замазке и таким образом предотвращают попадание конденсата кислоты, стекающего с крышки на корпус аппарата. [c.107]

Перед футеровкой аппарата штучными материалами на силикатных кислотоупорных замазках отшпаклеванную поверхность затирают нагретым до 150—200° С кварцевым песком с зернами размером от 0,5 до 1,5 мм. Песчаную затирку производят без пропусков и повреждения слоя битумной шпаклевки. Зерна кварцевого песка должны быть только частично утоплены в слой шпаклевки. Избыток кварцевого песка удаляют с поверхности мягкой волосяной кистью. В тех местах, где песок пристал плохо, затирку повторяют заново. По окончании затирки поверхность аппарата шпаклюют силикатной кислотоупорной замазкой, а затем футеруют. [c.108]

Рис. 31. футеровка на силикатной замазке стенки нря.моугольного аппарата в 7г кислотоупорного кирпича [c.132]

Корпус электрофильтра / из стали Ст. 3 (рис. 2.9) защищается от коррозии кислотоупорньш кирпичом по подслою из полиизобутилена марки ПСГ толщиной 5 мм на клее 88-Н. Между полиизобутиленом и кирпичом находится слой силикатной кислотоупорной замазки толщиной 5 мм. Дно футеруется в два слоя по 7г кирпича с промежуточной шпатлевкой, стенки — в /2 кирпича в верхней части и. 1 кирпич или 1 /2 кирпича — в нижней. Крышка стальная выполняется гомогенно освинцованной, распределительная решетка — из отвержденного листового фаолита. Штуцеры для входа и выхода газа, а также люки защищаются таким же образом, как в промывных башнях. Опоры для балок в виде уступов в футеровке стен выкладываются из кислотоупорного кирпича. Опорные балки под газораспределительные решетки из стальных швеллеров защищаются от коррозии бакелитовым лаком в 4 слоя по одному слою бязи или лаком по текстолиту. На Некоторых ваводах опор- [c.92]

Алкилаторы обычно изготавливают из углеродистой стали в виде колон из 4 или более царг, часть которых снабжена рубашкой для отвода тепла, выделяющегося при реакции. От коррозии соляной кислотой их защищают керамическими или диабазовыми плитками. На американских заводах алкилаторы защищают таким же способом [4, 5]. Футеровку обычно осуществляют не на силикатной кислотоупорной замазке, через которую углеводороды легко просачиваются, а на непроницаемых органических замазках типа арзамита или асплита. На Сумгаитском заводе СК реакция алкилирования бензола проводится под давлением до 4 ат при 130— 135° С в стальных пустотелых алкилаторах, защищенных изнутри диабазовыми плитками в 2 слоя на арзамитовой замазке. -В алки-латоре необходимая температура поддерживается за счет испарения бензола. На некоторых других отечественных заводах алки-лирование проводят без дополнительного давления при 95—100° С. В этом случае можно пользоваться и эмалированными аппаратами. На заводе Буна в ГДР алкилировапие проводят при 80° С в эмалированных колоннах. [c.104]

Футеровка штучными силикатными и полимерными материалами с подслоем полиизобутилена и расшивкой швов сии-тетичеекими замазками органического типа предназначается для защиты нефтехимической аппаратуры, не подверженной резким перепадам температуры и сотрясениям от воздействия серной, соляной, фосфорной, бензойной, борной, щавелевой, уксусной и муравьиной кислот она разрушается под влиянием азотной и фтористоводородной кислот, а также концентрированных растворов щелочей. [c.197]

При футеровке на арзамит-замазке металлическую поверхность тшательно очищают, а при покрытии в качестве второго слоя первый слой силикатной футеровки окисловывают и сушат. Укладываемые плиты для футеровки должны быть химически стойки и свободны от трещин. Толщина их должна составлять минимум 15 мм. В некоторых ааучаях желательно обрабатывать плиты песком иа пескоструйных аппаратов для придания им шероховатой поверхности. [c.88]

Силикатные кислотоупорные замазжи. Силикатные кислотоупорные замазки применяют при футеровке химических аппаратов и облицовке строительных конструкций кис-, лотоупорными штучными материалами, а также для нанесения шпаклевок, штукатурок и грунтовок. [c.65]

В многослойных футеровках для снижения фильтрации жидкой среды через проницаемые швы из кислотоупорной силикатной замазки необходимо укладывать штучный материал вперевяз-ку , перекрывая каждый шов последующим не менее чем на 1/3 от длины укладываемых штучных изделий. Кроме перевязки швов прибегают к разделке наружных швов футеровки непроницаемыми замазками. В этом случае укладку производят на силикатной кислотоупорной замазке без заполнения швов между штучными изделиями с последующим их заполнением (разделкой) органической замазкой (рис. 10.2). [c.203]

На Ереванском заводе СК автор отгуммировал резиной марки Д-10 бетонированную емкость для хранения горячей концентрированной соляной кислоты. После гуммирования производилась футеровка по сырой обкладке двумя слоями метлахской плитки на силикатно-диабазовой замазке. Обкладку вулканизовали теплом рабочей среды. [c.133]

Рис. 52. Узел футеровки дна и стены хранилища для меланжа (без подслоя) /—стальной корпус 2—слой силикатной кислотостойкой замазки 3—диабазовая шгатка (в два] слоя) 4—кислотоупорный кирпич.

Для защиты аппаратуры с газообразными реакционными средами без осаждения конденсата на стенках или со средами, агрессивность которых (температура и концентрация) после проникания через швы футеровки настолько снижается, что они не вызывают коррозию защищаемого металла, применяют простые футеровки (рис. 15, а, 6 из кислотоупорной керамики (плитки и кирпича), шлакоситалловой или диабазовой плитки на силикатных (полимерсиликатных) замазках. Такими футе-ровками защищают башенные и емкостные аппараты, газоходы сушильно-абсорбционного отделения производства серной кислоты (агрессивная среда — 93%-ная серная кислота с температурой до 130°С) [64], а также емкости для хранения горячего моногидрата серной кислоты и олеума, хранилища и сборники концентрированной серной кислоты, к чистоте которой на отсутствие ионов железа предъявляются жесткие требования. [c.116]

В процессе производства работ необходимо обеспечить сушку покрытия. Огрунтованную и зашпатлеван-ную- силикатными составами поверхность сушат при температуре не выше 25 °С (во избежание растрескивания) в течение З...4ч. При сушке покрытия в оборудовании необходимо обеспечить циркуляцию воздуха через открытые штуцеры. Футеровочное покрытие, выполненное на силикатных замазках, сушат в течение 5... 8 сут в зависимости от размера используемых изделий при температуре не ниже 10 °С и постоянном обмене воздуха. Футеровка на полимерных замазках должна высушиваться при температуре не ниже 15 °С в течение 15 сут. Сокращение сроков сушки можно достигнуть, повысив температуру сушки до 50...60 °С для силикатных замазок и 60...80°С для полимерзамазок. Однако в данном случае обязательным является постепенное, плавное поднятие температуры (для полимерзамазок не более 30°С/ч и для силикатных — 20°С/сут). Футеровки с использованием замазок на основе синтетических смол должны быть выдержаны 7 сут при температуре не ниже 15 °С, а затем уже прогреты в течение 6...8 ч при высокой температуре. Футеровки на силикатных замазках до начала подъема температуры должны быть выдержаны в течение 2...3 сут при температуре 25...30°С. Соблюдение такого режима особенно важно при сушке крупногабаритного оборудования с толстостенными фу-теровками (особенно сложными) во избежание их разрыва. [c.84]

Перед футеровкой аппарата штучными материалами на силикатных кислотоупорных замазках ошпаклеванную [c.112]

Если поверхность аппарата отгуммирована или оклеена изоляционными материалами на нефтебитумной основе, то изоляционный подслой или резину для предохранения от разрушения расплавленным серным цементом перед футеровкой шпаклюют силикатной кислотоупорной замазкой. [c.128]

Расшивку швов футеровки на силикатных вяжуш,их эпоксидной замазкой выполняют, так же как расшивку швов замазкой арзамит, с исключением операции по предварительной окисловке силикатных швов. [c.135]

Футеровка блоками из кислотоупорного бетона 300x200x120 на силикатной кислотоупорной замазке [c.337]

Футеровки штучными материалами на кислотоунорных замазках силикатного типа. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология