Охлаждение циркуляционное

Нормальная работа отпарной колонны вакуумной части обеспечивается регулированием и контролем температуры ее верха путем подачи острого орошения, а также температуры под глухой тарелкой путем подачи охлажденного циркуляционного орошения. Такое регулирование позволяет достигнуть заданной температуры конца кипения получаемой фракции. Регистрируются расходы циркуляционных орошений регулируется уровень внизу колонны и на глухой тарелке. Вакуум в колонне регулируется подачей пара в эжекторы. [c.224]

Теплообмен может происходить также и при прямом контакте жидкостей друг с другом, например когда одним из теплоносителей является горячая вода, а другим — холодный воздух. Теплообмен при непосредственном контакте сред очень часто встречается при охлаждении циркуляционной воды электростанций (охлаждающей воды конденсаторов турбин). Соответствующие тенлообменные устройства обычно называются градирнями. [c.9]

Из межтрубного пространства конденсационной колонны газовая смесь поступает в змеевики аммиачного испарителя 4, где происходит дополнительная конденсация аммиака из газовой смеси. Смесь охлажденного циркуляционного газа и сконденсировавшегося аммиака возвращается в конденсационную колонну 3, в сепарационном пространстве которой из газа выделяется часть жидкого аммиака. Далее смесь поступает в колонну синтеза 5, а затем в скоростной водяной конденсатор 6 (типа труба в трубе ), где охлаждается до 30—35 С. При этом часть аммиака, содержащегося в газовой смеси, конденсируется. В сепараторе 7, куда после водяного конденсатора поступает газовая смесь, также происходит отделение жидкого аммиака от газа. Далее газ направляется в линию всасывания циркуляционного компрессора, обеспечивающего компенсацию потерь давления в агрегате, и цикл синтеза снова повторяется. [c.368]

Холодильники-конденсаторы предназначены для охлаждения циркуляционного газа, в результате чего из него конденсируется аммиак. [c.64]

Широко применяются оросительные конденсаторы с промежуточным отводом жидкого холодильного агента (рис, 503). Такой конденсатор состоит из отдельных секций, изготовленных из горизонтальных труб. Холодильный агент подводится снизу сконденсировавшийся жидкий холодильный агент отводится Б нескольких местах по высоте секции, на концах горизонтальных труб. Отдельные секции соединены коллекторами. Обычно такие конденсаторы устанавливают вне здания (на крыше или в специальных помещениях) они часто работают совместно с устройствами для охлаждения циркуляционной воды, например градирней. Коэффициент тепло-передачи в таких конденсаторах достигает 600— 800 ккал м -час-°С. [c.728]

В оросительных конденсаторах с верхним подводом холодильного агента недостаточно хорошо используется поверхность теплообмена вследствие затруднительности отвода конденсата. Поэтому широкое распространение получили оросительные конденсаторы с. промежуточным отводом жидкого холодильного агента (рис. 393). Конденсатор изготовлен из отдельных сварных трубчатых секций, состоящих из горизонтальных труб. Подвод холодильного агента происходит снизу. Сконденсировавшийся жидкий холодильный агент отводится в нескольких местах по высоте, в концах горизонтальных труб. Отдельные секции соединяются между собой коллекторами. Обычно такие конденсаторы устанавливаются вне здания (на крыше.или в специальных помещениях) и работают совместно с устройством для охлаждения циркуляционной воды, например градирнями, прудами и др. Коэфициент теплопередачи в них достигает 600—800 ккал/м час °С. [c.622]

Водород циркуляционным насосом через подогреватель и перфорированную форсунку подается в нижнюю часть первого реактора. Реакторы снабжены паровой рубашкой для поддерживания необходимой температуры. Пройдя последовательно реакторы, смесь без охлаждения сепарируется в газосепараторе при этом часть влаги уносится с газом и выделяется в каплеотделителе после охлаждения циркуляционного водорода. Применение горячего сепаратора для гидрогенизата в процессе гидрогеиолиза углеводов должно, очевидно, привести к окончательной дезактивации отработанного катализатора поэтому, вероятно, и не предусмотрено повторное его использование для гидрогеиолиза. [c.103]

Крупные насосные установки необходимы для тепловых и атомных электростанций, где они входят в системы охлаждения, циркуляционные, питательные и конденсатные. [c.10]

Конденсация метанола-сырца происходит в водяных холодильниках-конденсаторах при охлаждении газовой смеси до 30—35 °С. При этой температуре и 300 ат содержание несконденсировавшегося метанола в циркуляционном газе составляет 0,15—0,25 объемн. %. В случае охлаждения циркуляционного газа до более низкой температуры ухудшается качество метанола-сырца вследствие увеличения содержания в нем низкокинящих примесей (например, эфиры и др.). [c.440]

Конечная температура охлаждения обусловлена технологическими требованиями (например, при охлаждении циркуляционного орошения) либо требованиями безопасности, уменьшения потерь от испарения и возможности их транспортировки (если нефтепродукт направляют в резервуары на хранение). Конечная температура охлаждения некоторых продуктов [11] следующая (в °С) [c.21]

Были рассмотрены три схемы теплообмена с разным направлением потока сырья по аппаратам и включением в схему дополнительных аппаратов (ряс. 11). Как показали исследования, максимальная температура подогрева сырой нефти по схеме а> достигнута 235° С, при этом воздушный холодильник для охлаждения циркуляционного орошения можно исключить. По схеме б эта температура уже —243° С и холодильник для циркуляционного орошения также не требуется. По схеме в температура подогрева повысилась до 248° С, и могут быть исключены воздушные холодильники для охлаждения верхнего продукта и циркуляционного орошения. Поверхности теплообмена возрастают по схеме а на 55%, по схеме б на 100% и по схеме а на 126%. В схеме в расход топлива снижается на 7%, расход электроэнергии на 3,7%, а расход охлаждающей воды остается без изменения. Окупаемость схемы в при повышении стоимости энергии на 30%—полтора года. [c.85]

Охлаждение циркуляционной воды для конденсаторов (5, 1, 6) Распыление воды в конденсаторе распылительного типа (1,4,3) Аэрирование или очистка воды (5, 1, 6) [c.83]

Охлаждение циркуляционной воды [c.380]

Они свидетельствуют о высокой эффективности применения процесса предварительного охлаждения циркуляционного N2, позволяющего снизить удельные затраты энергии в сравниваемых установках на 0,2 кВт ч/м ж. О2. [c.395]

Кроме того, в схему ВРУ включен дополнительный хладоновый контур охлаждения, с помощью которого производится охлаждение циркуляционного N2 перед азотным компрессором и в промежуточном холодильнике до 238 К. Применение низкотемпературного азотного компрессора позволило уменьшить затраты электроэнергии на сжатие N2, что в итоге привело к существенному снижению удельных затрат электроэнергии (табл. 5.35). [c.402]

В ребойлерах колонн, где температура достигает 370°С, применяют трубы из сталей Х8 или Х5М. Холодильники воздушного охлаждения циркуляционного орошения колонн каталитического крекинга с температурами до 356 °С выполняются с вкладышами из стали Х5М, а остальные теплообменные аппараты — из углеродистых сталей. [c.207]

Далее охлаждение циркуляционного газа и конденсация остальной части аммиака, образовавшегося в колонне синтеза, происходят в аммиачном испарителе 7, охлаждаемом кипящим [c.244]

Далее охлаждение циркуляционного газа и конденсация остальной части аммиака, образовавшегося в колонне синтеза, [c.244]

ГЛАВА IX ОХЛАЖДЕНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ВОДЫ [c.379]

I — воздух 2 — парогазовая сиесь 3 — острое орошение 4, 6, 8 — пары из отпарной колонны 5, 7, 9 — флегма к секциям отпарной колонны /О — водяпой пар и— мазут 2 — сырье 3, 15, П — промежуточные циркуляционные орошения из колонны 14, 16, 78 — охлажденные циркуляционные орошения в колонну. [c.51]

Охлаждение циркуляционного газа осуществляется в восьмивентиляторном агрегате при рабочем давлении 31,8 МПа, По конструкции, схеме регулирования и условиям эксплуатаций ABO полностью аналогичны рассмотренным выше. Эффективное применение ABO для охлаждения и конденсации аммиака в технологических линиях стало возможным при переходе на более высокие давления и температуры конденсации. Если при водяном кожухотрубном оборудовании температура конденсации составляла 35—36"С, а предельное давление находилось в пределах 1,5—1,6 МПа, то в крупнотоннажных производствах давление конденсации холодильных агентов достигает 2.5 МПа при температуре конденсации 40—55°С, [c.19]

В литературе встречается деление компрессоров по назначению на нагне татели и дожимные (циркуляционные) машины. Под нагнетателями понимают машины, работающие в системе на проход , т. е. от давления, близкого к атмосферному, до требуемого (рабочего). В большинстве случаев такие машины многоступенчатые, более высокой мощности и со сложной системой промежуточного охлаждения. Циркуляционные же машины при равной производительности более компактны, чем нагнетатели, и имеют двигатели меньшей мощности, хотя, как правило, и обладают высокой производительностью. Особенностью их является относительно низкая степень сжатия. Такие машины применяют, например, на установках гидрирования и каталитического риформинга (тип М16, 205ГПД, М10), а также на промежуточных компрессорных станциях магистральных газопроводов. [c.167]

Как будет показано ниже, развитие конструкции таких аппаратов происходит в направлении усиления естественной циркуляции. Последнее возможно путем увеличения разности весов столбов конЗенсат жидкости в опускной трубе и паро-жидкостной смеси в подъемной части контура. Это достигается посредством 1) увеличения высоты кипятильных (подъемных) труб и повышения интенсивности парообразования в них с целью уменьшения плотности паро-жидкостной смеси, образующейся из кипящего раствора 2) улучшения естественного охлаждения циркуляционной трубы для того, чтобы опускающаяся в ней жидкость имела возможно большую плотность 3) поддержания в опускной трубе определенного уровня жидкости, необходимого для уравновешивания столба паро-жндкостной смеси в подъемных трубах при заданной скорости ее движения. [c.366]

С целью обеспечения допустимого перепада давлений на потоке обратного газа предусмотрена установка трех регенераторов по одному из них движется охлаждаемый сжатый газ, по двум другим пропускаются обратные расширенные потоки. Переключение регенераторов проводится со сдвигом по времени, что обеспечивает большую плавность подачи газа. После регенераторов газ расширяется в турбодетандере 8 (давление газа снижается с 20 до 8 ат) и поступает в группу последовательно включенных теплообменников и двух испарителей 7 жидкого азота. В этих испарителях жидкий азот кипит при 1 и 0,1 ат, что соответственно обеспечивает температуру охлаждения 80 и 64° К-Жидкий азот получается в специальном цикле по схеме дросселирования с предварительным охлаждением жидким аммиаком и циркуляцией (промежуточное давление 50 ат) [64]. На рис. 36 азотный цикл не показан. После теплообменников 7 водород охлаждается до 65° К, причем в нем остается примерно 3,8% азота. Сжижившийся азот направляется в поток обратного водорода, где он испаряется и является хладоагентом. После снижения давления водорода в дросселе с 8 до 5 ат происходит дальнейшее охлаждение водорода в регенераторах 6. Снижение давления связано с особенностями равновесия между твердым азотом и водородом (см. рис. 11, гл. П). Здесь также установлены три регенератора, в насадке которых, кроме того, проложены змеевики для охлаждения циркуляционного чистого водорода. Переключение регенераторов периодическое, в три периода через один регенератор проходит сжатый охлаждаемый водород, через два других — обратные потоки водорода, причем в первый период прохождения обратного потока через регенератор в газ сублимируется основное количество высадившегося азота в это же время по змеевику через насадку регенератора проходит сжатый циркуляционный водород, способствующий сублимации азота. К началу второго периода прохождения обратного потока фактически весь азот сублимирован и этот водород направляется как хладоагент в теплообменник 2 циркуляционного чистого водорода. После регенераторов 6 в сырьевом водороде, охлажденьюм до 27° К, остается примерно 5-10" долей азота, что можно считать 94 [c.94]

Окончательное охлаждение циркуляционного N2 производится в теплообменнике 12, после чего этот поток дросселируется в нижнюю колону. Часть циркуляционного N2 (примерно 60 %), отводимого из нижней колонны 4, поступает в непере-ключающиеся секции теплообменников 2. Пройдя эти теплообменники и подогревшись до температуры окружающей среды прир 0,55 МПа, он поступает в компрессор 13. Другая часть циркуляционного N2 поступает в компрессор 13 после последовательного прохождения (в виде обратного потока) через теплообменники 12 и 14. [c.390]

С помощью циркуляционного насоса 14 жидкий хладон подается в теплообменник 15, где переохлаждается регазифицированным холодным потоком ПГ, и затем тремя параллельными потоками направляется в теплообменники 13, 12 к 3 для охлаждения циркуляционного N2 и перерабатьшаемого воздуха. Потоки хладона, выходящие из этах теплообменников, затем смеишваются и снова [c.398]

Кроме того, в схеме этой установки несколько изменена система регазификации. Около регазифицируемого СПГ поступает в азотный и хладоновый теплообменники при р = 1,0 МПа, и после регазификации под этим давлением ПГ направляется потребителю, а остальное количество СПГ регазифицируется при р = 0,12 МПа, обеспечивая последующее охлаждение циркуляционного N2 до более низкой температуры. В дальнейшем этот поток ПГ сжимается с помощью низкотемпературного компрессора ПГ дор = 0,65 МПа. [c.403]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология