Пресспорошки на основе

Для получения пресспорошков на основе твердых смол применяют вальцевый или экструзионный метод, а на основе жидких смол (эмульсия или раствор) используют эмульсионный способ. [c.60]

Применение пресспорошков. Пресспорошки на основе фенолоформальдегидных олигомеров широко применяются для изготовления изделий общего технического и бытового назначения изделий с повышенной теплостойкостью деталей, работающих под высоким напряжением деталей с высокими показателями электроизоляционных свойств и повышенной водостойкостью технических изделий для высокочастотной изоляции и многих других. [c.62]

ПРЕССПОРОШКА НА ОСНОВЕ ВОДНОЭМУЛЬСИОННЫХ РЕЗОЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО [c.32]

Пресспорошки на основе феноло-фурфурольных полимеров изготавливаются вальцовым методом-Они хорошо прессуются и быстро отверждаются при 190—205° С, что дает возможность применять предварительный подогрев при высоких температурах. Пресспорошки и изделия — черного цвета, не требуют подкраски. [c.41]

РАБОТА 22. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕССПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ И ПОЛИМЕРОВ [c.59]

Из пресспорошков на основе меламино-формальдегидных и смешанных меламино-карбамидо-формальдегидных олигомеров и полимеров широко известны мелалит К-М-68 ( наполнитель — сульфитная целлюлоза) прессовочные материалы К-77-51, К-78-51 и МФК-20 на основе модифицированного меламино-формальдегидного полимера с минеральными наполнителями, отличающиеся высокой дугостойкостью, водостойкостью и диэлектрическими свойствами, и многие другие. [c.59]

Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол [c.288]

Пресспорошки на основе меламино формальдегид-ных смол Феноло-формальдегидные смолы [c.288]

Акриловые смолы для стеклопластиков Пленка из полиэтилена Пресспорошки на основе мочевино формальдегид-ных смол [c.299]

Пресспорошки на основе меламино-фор-мальдегидной смолы с органическим наполнителем. . . . [c.346]

Наибольшее распространение получили пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол (фенопласты) и их различных модификаций. Измельченную в порошок феноло-формальдегидную смолу смешивают с древесной мукой или каким-либо порошкообразным минеральным веществом. Количество наполнителя в смеси достигает 45—50%. В смесь добавляют смазку и краситель, а также гексаметилентетрамин, если в качестве связующего служит новолачная смола (стр. 392). Смесь приготовляют (рис. 161) в шаровых мельницах с керамической футеровкой. Крупные куски смолы измельчают на зубчатой дробилке 1 и ковшовым элеватором 2 через бункер 3 передают в мельницу тонкого помола 4, из которой порошок смолы, пройдя бункер 5 и весы б, передается на смешение. Наполнитель из бункера 8 поступает на весы 9 и периодически загружается в смеситель 7. Сюда же вводятся краситель и смазка. Смесь передается в бункер 10, из которого небольшими порциями поступает на вальцы II. В результате кратко- [c.551]

Пресспорошки на основе меламино-формальдегидных смол по технологическим свойствам несколько уступают феноло-форм-альдегидным. Они содержат большее количество низкомолекулярных веществ и более гигроскопичны, поэтому при прессовании-выделяется много газообразных веществ, что усложняет процесс формования изделий. [c.554]

Из этих смол были приготовлены пресспорошки на основе смолы образца 1 пресспорошок готовился во ВНИИТе в количе- [c.35]

Технологическая схема непрерывного производства пресспорошков на основе карбамидных смол X — емкость для формалина 2 — мерник формалина, 3 — мерник воды 4 — нейтрализатор формалина, 5, 8, 12 — дозировочные насосы б — дозатор меламина (мочевины) 7 — аппарат непрерывного растворения, 9 — трубчатый реактор, ю — трубчатый испаритель 11 — пароотделитель, 13 — теплообменник, 14 — сборник конденсата 15 — смеситель, 1в — ленточная сушилка, 17 — сборник сухого прессматериала 1Я — шаровая мельница 19 — смеситель для усреднения добавок 20 — пылеотделитель, г1 — вибрационное сито. [c.54]

Изделия из Ф. обладают повышенной коррозионной стойкостью, значительной масло- и бензостойкостью. Напр., изделия из пресспорошков на основе феноло- [c.366]

Потребление пресспорошка на основе фенольных смол [c.224]

Потребление пресспорошка на основе аминосмол в последние годы [c.228]

Потребление пресспорошков на основе аминосмол (тыс. т) [c.229]

В состав пресспорошков на основе фенольных омол вводят до 50% наполнителя (древесная мука, асбест, текстильные обрезки, -целлюлоза, слюда, стеклянный порошок, графит, уголь, кизельгур и др.). В качестве наполнителя для формованных изделий из мочевинных и меламиновых смол применяют главным образом вискозную пульпу иногда для производства дешевых материалов используют также и древесную муку. В случае введения вискозной пульпы получаются полупрозрачные изделия, способные окрашиваться в любой цвет. В последние годы в США усиливается тенденция к введению наполнителей в термопластичные смолы. Выработка усиленных термопластов в 1970 г. увеличилась в 6,1 раз по сравнению с 1966 г. Производство различных видов усиленных термопластичных смол приведено ниже (тыс. т) 4, 6, 24] [c.289]

Изготовление пресспорошков и изделий из них. Для изготовления пресспорошков на основе феноло-альдегидных продуктов поликонденсации существует несколько методов- суховальцовый, лаковый и водно-эмульсионный. [c.27]

Для изготовления пресспорошка на основе феноло-фурфурольного полимера необходимо, чтобы вязкость 157о-ного спиртового раствора была не менее 40 сП и скорость отверждения в пластометре Канавца в присутствии 107о гексаметилентетрамина — 200—400 с. [c.42]

Широкое применение нашли пресспорошки на основе продуктов, поликонденсации смеси анилина и фенола с формальдегидом К-253-59, Э2-330-02 и др. Их трименяют для изготовления деталей радиоаппаратуры и армированных изделий для электротехнической промышленности. Теплостойкость этих материалов" повышается благодаря присутствию фенола до 130° С. Ударная вязкость 4—5 кг/см . [c.65]

Пресспорошки на основе меламино формальдегид-ных смол Пресспорошки на основе феиоло- и феноло-крезо-ло-формальдегидных смол Феиол о-формальдегидная смола ПВФ [c.283]

Пресспорошки на основе мочевино-формальдегид-ных смол Алкйдные смолы Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных сьтол [c.287]

Пресспорошки на основе термопластичных аиили-но-формальдегидиых смол ПВХ и сополимеры винилхлорида и винилацетата Сополимер винилхлорида с метилакрилатом Феноло-формальдегидные смолы [c.287]

Стеклопластики иа основе политетрафторэтилена Пленка и профили из политетрафторэтилена Пресспорошки на основе феиоло-формальдегидных смол [c.288]

Ненасыщенные полиэфирные смолы Пресспорошки на основе феноло-фор м ал ьдеги диых смол [c.288]

Пресспорошки на основе меламино-формальдегид- Мелбрит Италия [c.291]

Ударопрочный полистирол Пленка из полиэтилена Ацетобутират целлюлозы Кумарон-нидеиовые смолы Плеика из полиэтилена Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол [c.292]

Полигексаметиленадипамид, наполненный молибдеиди-сульфидом Эпоксидные смолы Ненасыщенные полиэфирные смолы Профили из ПВХ Пресспорошки на основе меламиио-формальдегид-ных смол Гетинакс и текстолит па основе феноло-формаль-дегйдиых смол ПВА [c.293]

Металлопластик — сталь, покрытая пластифициро ванным ПВХ Полиметилметакрилат Акриловый сополи мер Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол [c.294]

Пленка из пластифицированного ПВХ Полнакрилат для зубных протезов Полиметилметакрилат Пресспорошки на основе феноло-формальдегидных смол [c.294]

Композиции на основе полистирола Эпоксидные смолы Пленка из полистирола Политетрафторэтилен Политрифторхлорэтилен Пенополиуретан Акриловые полимеры и их компознцни Пресспорошки на основе мочевино-форм альдегид, ных смол Пластифицированный пеио-поливнннлхлорид Акриловые полимеры для зубных протезов Шланги и другне изделия из ПВХ Профили из пвх Полиакрилат для зубных протезов феноло-формальдегндные смолы Полипропилен [c.295]

Пресспорошки на основе мочевнио-формальдегнд-ных смол Профили из ПВХ Профили из полиэтилена Композиции на основе феноло-. креэоло-формаль-дегидиых и ненасыщенных полиэфирных смол Плеика из полиэтилена низкого давления Политрифторхлорэтилен Политетрафторэтилен Полиамидная плеика Пленка из ПВХ Стеклопластики на основе феноло-формальдегидных или эпоксидных смол ПВХ [c.296]

Гетииакс и текстолит на основе феноло-форм альдегидных смол Пластифицированный ПВХ Ацетобутирильные этролы или полиэтилен высокого давления Слоистые пластики на основе полиэфирных смол Пресскомпозиции на основе полиэфирных сыоп Пресспорошки на основе феиоло-формальдегидных смол [c.296]

Полиметилстнрол и сополи меры метилстирола Сополимер метилстирола с акрилонитрилом Пресспорошки на основе меламиио-формальдегид. ных смол Полистирол [c.300]

Пресспорошки на основе мочевино-формаль-дегидной смолы с органическим наполнителем. . к..... [c.346]

Изделия из феноло-формальдегидных пресспорошков с древесным наполнителем прессуют при температуре 145—155 °С, пресспорошки с минеральным наполнителем—при 155—180 С. Давление при прессовании достигает 150—350 кгс1см , длительность пребывания материала в замкнутой прессформе 0,8—1,5 мин на 1 мм толщины изготовляемого изделия (считая по наиболее толстой стенке). Такая длительная технологическая выдержка необходима для перевода прессматериала в пластическое состояние, заполнения им прессформы и для последующего отверждения материала. Для уменьшения технологической выдержки можно предварительно подогревать таблетки до перехода полимера в пластическое состояние. Высокое давление прессования требуется для заполнения сложных контуров прессформы, для большего уплотнения прессуемого материала и для создания противодействия давлению выделяющихся газообразных побочных продуктов. Из пресспорошков на основе феноло-формальдегидных смол можно прессовать изделия сложных конфигураций с большим количеством различно расположенной арматуры, отпрессовывать знаки, отверстия, резьбу, сводя таким образом последующую механическую обработку деталей лишь к снятию заусенцев—тонкой смоляной пленки, образующейся в зазоре между пуансоном и матрицей. [c.553]

Обогащенный горючий сланец с содержанием 75% органического вещества и 25% минеральной части, измельченный до 100—200 меш, испытап в качестве наполнителя для пресспорошков на основе фенолформальдегид-ной смолы. Отмечена возможность снижения стоимости иресспорошка при частичной замене древесной муки сланцевым керогеном. [c.315]

В производстве коллекторов машин постоянного тока получила распространение изоляция из прессматериалов на основе новолачных и резольпых феноло-формальдегидных смол, а также из смеси асбо-каучу-ковой композиции с пресспорошком на основе меламино-формалъдегидной смолы. При использовании этих материалов значительно снижается трудоемкость изготовления коллекторов и уменьшается вероятность радиального смещения коллекторных пластин при эксплуатации. [c.486]

Основное количество пресспорошка на основе мочевино-формальдегидных смол используется для изготовления электротехнических из- делий и крышек для упаковки косметических товаров, что связано с хи- г мической стойкостью этих смол. В последнем случае они конкурируют f с полипропиленом. Остальное количество пресспорошка применяется для производства бытовых изделий, клавиш для пианино, пуговиц и т. д. Пресспорошок на основе мeлaминo-фqpмaльдeгидныx смол расхо- I дуется главным образом в производстве столовой посуды. В настоящее j время в США вырабатывается свыше 500 различных видов посуды на основе меламиновых смол, причем популярность ее непрерывно растет. i Эю связано с разработкой метода нанесения контрастных рисунков на f изделия, а также с повышением их качества, поверхностной прочности f и стойкости окраски. С 1962 г, производят столовую посуду со спе- i циальным твердым покрытием, которая значительно долговечнее фар- I форовых изделий. Меламиновые прессматериалы используются также для изготовления пуговиц, корпусов и деталей приборов и т. д. [c.228]

Из термореактивных пресспорошков на основе силиконовых смол с наполнителем изготавливают различные электротехнические детали. Например, фирма Dow СНет1са1 Со. выпускает в промышленном масштабе силиконовые композиции общего назначения, перерабатываемые трансферным и компрессионным прессованием, а также специальный состав для заливки электронных устройств. Армированная стекловолокном композиция характеризуется сравнительно коротким цикло.м формования, улучшенной теплостойкостью (до 370 X) и на 50% прочнее ранее выпускавшихся силиконовых составов. Она применяется для изготовления деталей катушек, переключателей и сварочного оборудования. Композиции, наполненные двуокисью кремния, обладают хорошими диэлектрическими свойствами и рекомендуются для производства различных прокладок, цоколей радиоламп, катушек и соединительных штепселей. Составы, содержащие минеральный наполнитель, хорошо защищают радиоэлектронные детали от внешних воздействий. Этот материал выдерживает температуру до 300 °С в течение не менее 1000 ч и проявляет высокую стойкость к колебаниям температуры и действию огня. Силиконовые смолы применяют также для склеивания политетрафторэтиленовых деталей. Кроме того, на их основе изготовляют пенопласты. Разработаны специальные термореактивные композиции, в которых используют силиконовые смолы в виде сополимеров или в смеси с эпоксидными смолами, а также с изоцианатами. [c.249]

Применение А. Пресспорошки на основе мочевино-формальдегидных смол применяются гл. обр. для приготовления изделий широкого потребления и технич. деталей, к к-рым не предъявляют требований высокой водостойкости и хороших диэлектрич. свойств (корпуса и ручки телефонов, штенсели, выключатели). Из них изготовляют также дверные ручки, облицовочные плитки, плафоны, абажуры и т. д. Слоистые А. применяют в качестве строительно-облицовочного материа.ла из них и,зготовляется мебель и осветительная арматура, изоляция. Пористые А. используют в качестве теплоизоляционного промежуточного слоя в различных конструкциях. Меламиновые смолы часто используются для получения водостойких бумаг и для повышения их прочности во влажном состоянии. А. на основе меламино-формаль-дегидных смол применяются для изготовления посуды, стойкой к действию горячих жидкостей. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология