Смолы из фурфурола, фенола и формальдегида

Весьма большое значение для промышленного производства феноло-фурфурольных смол имеют преимущества, которыми обладает фурфурол перед формальдегидом. Перевозка и хранение фурфурола являются более экономичными, вследствие того, что фурфурол транспортируется в безводной форме, нет также необходимости растворять фурфурол в воде, как формальдегид. Значительно упрощается удаление воды в процессе варки смолы, т. к. фурфурол образует с водой азеотропную смесь, которая уносится из реакционной среды. Азеотроп после охлаждения расслаивается на два слоя. Нижний, фурфурольный слой снова может быть возвращен в реактор. Выход смолы составляет 150% от веса фенола вместо 108% в случае конденсации фенола с формальдегидом. [c.212]

Предполагается, что строение феноло-фурфурольных смол аналогично феноло-формальдегидным. Наиболее общим методом для получения фенолоформальдегидных смол является двухстадийный метод. В этом случае получаются смолы новолачного типа с постоянной температурой плавления. Реакция идет обычно при несколько большем, чем эквивалентное, количестве формальдегида в присутствии кислот. Фурфурол и фенол в тех же условиях дают неплавкую студенистую массу. В случае фурфурола реакция, катализируемая кислотой, трудно контролируется, поэтому наибольший интерес представляет использование щелочных катализаторов. В этих целях применяют обычно карбонаты щелочных металлов, а также едкие щелочи. На практике лучшим катализатором считается едкий натр. [c.212]

СМОЛА ИЗ ФУРФУРОЛА, ФЕНОЛА И ФОРМАЛЬДЕГИДА [c.218]

В некоторых видах фенольных смол одноатомный фенол заменяется резорцином, а формальдегид — фурфуролом, древесиной и лигнином. Эта замена обусловлена в одних случаях необходимостью получения смол со специфическими свойствами в других — соображениями экономии фенола и формалина. [c.203]

При получении термоплавких смол конденсацией фенола с фурфуролом имеется ряд характерных особенностей, отличающих его от конденсации с формальдегидом. В производственных условиях для получения твердых плавких и растворимых смол при соотношении 7 молей фенола на б молей фурфурола в качестве катализатора применяется едкий натр или гидроокиси щелочноземельных металлов. Конденсацию фенола с фурфуролом рациональнее проводить при высокой температуре и повышенном давлении. [c.74]

Основным сырьем в производстве фенолоальдегидных смол являются фенолы (в том числе замещенные), крезолы, ксиленолы и резорцин, а также формальдегид и фурфурол. [c.151]

Для придания заданных товарных качеств смолы модифицируют одно- или многоатомными спиртами, фурфуролом, фенолом и т. д. Отверждению подвергаются только продукты конденсации,, содержащие метилольные группы. В процессе отверждения из смолы выделяется либо вода, либо свободный формальдегид, за счет чего между линейными молекулами образуются поперечные связи. В качестве отверждающих реагентов применяют органические и минеральные кислоты, кислоты Льюиса и др. [c.189]

При получении и переработке феноло-альдегидных смол в воздух выделяются фенол, формальдегид, фурфурол, аммиак [184]. [c.46]

Фенолоальдегидные смолы и пластмассы на их основе находят широкое применение в технике. В качестве сырья для их получения используют фенолы (крезол, ксилолы, фенол и др.) и альдегиды (формальдегид, фурфурол). Наибольшее применение для получения смол находят фенол и формальдегид. [c.365]

Фенольные смолы получают поликонденсацией фенолов (гидрокси-бензола, крезола, резорцина и т.п.) с альдегидами (фурфурол, формальдегид и др.). Эти смолы темного цвета и обладают повышенной по сравнению с рассмотренными ранее связующими высокотемпературной стойкостью. [c.75]

Фенол-альдегидные смолы. Фенопласты (бакелиты). Для получения фенол-альдегидных смол применяются формальдегид (в виде формалина или параформальдегида) и фурфурол. Поликондеисация протекает при нагревании фенолов с альдегидами в присутствии катализаторов (кислот или щелочей). [c.110]

Для получения технических термореактивных смол с использованием в конденсации фурфурола применяется метод комплексной поликонденсации фенола с фурфуролом и формальдегидом, так как один фурфурол также не дает с фенолом термореактивных смол высокого качества. [c.414]

Если вместо формальдегида применять фурфурол, то получаются фенол-фурфурольные смолы, сходные по своим свойствам с фенол-формальдегидными смолами. [c.111]

Основным сырьем для производства феноло-альдегидных смол являются фенолы и альдегиды. К фенольному сырью относятся фенол, крезол, кси-ленол, резорцин, фенольная фракция, феноло-крезольная фракция, феноло-ксиленольная фракция, разные замещенные фенолы, а также анилин. В качестве альдегидного сырья в основном применяется формальдегид и фурфурол. [c.196]

Кроме формальдегида, для конденсации с фенолами могут применяться и другие альдегиды фурфурол, ацетальдегид, пропионовый, масляный, бензойный и др. Среди них наибольшее значение имеет фурфурол. Смолы из фенола и фурфурола весьма сходны по своим свойствам с фенолформальдегидными смолами, отличаясь от последних главным образом более темной окраской. [c.420]

Основным сырьем для получения феноло-альдегидных смол являются фенол и формальдегид. Кроме того, применяют другие фенолы крезол, ксиленол, резорцин из альдегидов все большее применение находит фурфурол. Для совместной конденсации с фенолом и формальдегидом также используется анилин. Свойства формальдегида и анилина рассмотрены в гл. 18. [c.419]

Раствор фенолоформальдегидной смолы новолачного типа в фурфуроле с добавлением аминосодержащего отвердителя [8-4] и фенолоформальдегидные смолы резольного типа с вязкостью при 20 С примерно 0,8 На-с. Установлены оптимальные отношения фенола к формальдегиду (1,45-1,6) [8-5]. С увеличением содержания формальдегида и отвердителя повышается количество трехмерных связей в СУ. Однако избыточный формальдегид растворяет часть смолы и обусловливает образование мети-лольных групп, не участвующих в формировании поперечных связей. [c.465]

Большое промышленное значение имеет реакция конденсации фенолов с формальдегидом и фурфуролом, приводящая к образованию смол и лаков. [c.509]

Срок годности полимера резольного типа составляет 2—4 месяца, а при повышенных температурах снижается до одного. С целью удлинения срока хранения полимера и повышения прочности пенопласта, получаемого из него, рекомендуется сразу после конденсации фенола с формальдегидом в среде едкого натра осуществлять нейтрализацию смолы ортофосфорной кислотой и в нее вводить фурфурол в количестве 5—8% от массы полимера при температуре смеси в реакторе 70—75°С [50]. [c.18]

Для получения синтетических смол массу, содержащую 60% твердых веществ, перемешивают, образуя тиксотропную жидкость. При обработке под давлением при 170° происходит, по-видимому, увеличение реакционной способности лигнина, вызываемое высвобождением фенольных гидроксильных групп. Термореактивность лигнина увеличивалась прн конденсации его под давлением с формальдегидом добавка фенола, фурфурола или карбонильной -смолы улучшали пластичность материала. [c.856]

Второе по значимости направление применения фенола -производство феноло-альдегидных смол [221]. Кроме фенола и бисфенолов для их получения в меньшей степени используются также крезолы, ксиленолы, 4-трет-бутилфенол, 4-кумилфенол, резорцин и др. В качестве альдегидных компонентов чаш е всего применяется формальдегид в виде водного раствора - формалина, гексаметилентетрамина, параформа, триоксана, реже - фурфурол, ацетальдегид и высшие алифатические альдегиды. [c.121]

Для получения фенолоальдегидных смол чаще всего используют фенол и 0-, м- и п-Крезолы. Из альдегидов наиболее употребительны формальдегид и фурфурол (гетероциклический альдегид) [c.201]

Определение свободных фурфурола и формальдегида в феноло-фурфурольно-формальдегидных смолах [7] [c.66]

Феноло-фурфурольные смолы — синтетические термореактив-ыые полимеры, получаемые поликонденсацией фенола с фурфуролом (вместо формальдегида). Эти смолы аналогичны феноло-фор-мальдегидным, но значительно лучше по своим технологическим свойствам они имеют хорошую текучесть и хорошо заполняют формы самой сложной конфигурации. [c.51]

Анализ существующего ассортимента промышленных термореактивных смол позволил выявить группу полимеров, перспективных для получения углеродных адсорбентов с развитым объемом пор молекулярных размеров. К этой группе могут быть отнесены феноло-формальдегидные, феноло-анилино-формальдегидные, крезоло- и ксиленоло-формальде-гидные, феноло-формальдегидо-фурфурольные, феноло-лигнино-формаль-дегидные смолы, фено-формалиты, фурфуроло-ацетоновые, фуриловые смолы и различные продукты их модификации. [c.12]

С. Ю. Жуховицкий и В. М. Рубинский альдегидной конденсацией получили фурило-новолачный реагент. Сначала в кислой среде при избытке фенола проводят конденсацию его со смесью формальдегида и фурфурола до образования фурилового новолака. Затем при нагревании смолу частично сульфируют крепкой серной кислотой до полной водорастворимости. Третьей стадией является дополнительная конденсация полученного продукта со смесью формальдегида и фурфурола. После охлаждения смолу нейтрализуют каустиком до pH [c.199]

Фенолоальдегидн ы е смолы — получаются в результате реакции поликоидеи-сации фенолов или родственных соединений крезолов, ксиленолов с альдегидами (формальдегид, ацетальдегид, фурфурол и т. п.) в присутствии катализаторов (кислых или щелочных). В ходе реакции получаются промежуточные продукты, способные к дальнейшему взаимодействию, с образованием более сложных продуктов конденсации. Это разнообразие объясняется тем, что в ядре фенола имеются три подвижных атома водорода, способных к реакциям замещения. [c.218]

Для получения фенолопластов пригодны различные фенолы и альдегиды. Хорошие твердые смолы получают при конденсации фенола с фурфуролом дурит). В многочисленных патентах и работах рекомендуются фенолопласты из крезолов, ксиленолов, хлорированных фенолов, резорцина, салициновой кислоты и других соединений фенольного характера. Вместо формальдегида можно брать уксусный альдегид, масляный альдегид, ацетон и т. д. [c.498]

ЕНОлОАльДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ npoAyiiTH поликонденсацнн фенола (нли крезолов, ксиленолов, резорцина) O формальдегидом в виде формалина, параформальдегида нли уротропина (или с фурфуролом) в присутствии кислотных нли щелочных катализаторов. [c.217]

Ф.-ф. с.— первые промышл. синт. смолы их произ-во под на,-5В- -гбакелит было начато в 1909. ФЕНОЛО-ФУРФУРОЛЬНЫЕ СМОЛЫ, термореактивные или термопластичные продукты поликонденсации фенола с фурфуролом (иногда и с рн П ОН формальдегидом) общей ф-лы [c.615]

Заслуживают внимания также продукты конденсации фурфурола с ацетоном или фенолом и формальдегидом, а именно ра.5-лнчные смолы, используемые в промышленности пластических масс. Производные фурфурола используются также в медицине, сельском хозяйстве, на строительстве и во многих других областях. [c.363]

Получ. алиф. А. (в т. ч. непредельные) — дегидрированием спиртов, окислением олефинов, гидратацией ацетилена (Кучерова реакция), А. Сз—Си — оксосинтезом аром. А.— окислением метилбензолов, омылением бензальгалсн ени-дов, восстановлением хлорангидридов к-т (Розенмунда реакция), гидролизом четвертичных солей уротропина (см. Соммле реакции), формилированием (Гаттермана — Коха синтез). Нек-рые А. выделяют из растит, сырья. Примен. в синтезе полимеров (напр., полиформальдегида, поливинил-ацеталей, феноло-, меламино- и мочевино-альдегидных смол), карбоновых к-т, аминов, спиртов, диолов в произ-ве пестицидов, ВВ, лек. и душистых в-в, красителей некфые А.— пестициды, душистые в-ва. См., напр.., Акролеин, Аце-тальдегид, Бензальдегид, н-Масляный альдегид. Формальдегид, фурфурол, Хлораль. [c.27]

Микеш [299] исследовал процесс получения фурфурол-формальдегид-ных фенопластов и нашел, что наилучшие результаты образуются ири смешении крезол-фурфурольной и фенол-формальдегидной смол в стадии А (резит). [c.207]

Новолачные (термопластичные) смолы образуются при недостатке HgO (и< 1), они не способны к дальнейшим реакциям поликонденсации без введения дополнительного количества формальдегида, так как в их молекулах отсутствуют метилольные группы. Новолачные смолы синтезируют в водных растворах в присутствии кислотных катализаторов (НС1, HjSO , Н3РО4, п-толуолсульфокислоты, кислот Льюиса) или в расплавах фенолов и производных формальдегида (параформа, уротропина). Отверждение новолачных смол проводится с помощью уротропина или параформа, а также изоцианатов, реагирующих с гидроксильными группами при 150-180 °С. В процессах отверждения часто используются реакционноспособные растворители - фурфурол, фурфуриловый спирт, а также модифицирующие добавки - анилин, меламин, капролактам. [c.122]

П. растворим в уксусной к-те, хлороформе, крезоле, диоксане, дихлорэтане, фурфуроле, нитробензоле, пиридине, тетрахлорэтане, смеси (40 60) этанола с толуолом и др. нерастворим в спиртах жирного ряда, эфирах и углеводородах. Растворимость П. ухудшается с уменьшением содержания винилацетатных звеньев (одновременно увеличиваются термостабильность и ирочность иолимера). При концентрации этих звеньев 2—3% П. растворяется лишь в бензиловом спирте, феноле, крезоле. П. совмещается с резольными смолами и реагирует с ними при нагревании с образованием нерастворимых полимеров. Он устойчив к действию разб. щелочей. Выше 150 °С П. подвергается термоокислительной деструкции с выделением формальдегида и воды. Полимер стабилизируют нек-рыми аминами, мочевиной или ее производными. [c.399]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология