Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эластичность резины по отскок

    Эластические и гистерезисные свойства резин. Эти свойства исключительно важны с точки зрения эксплуатационных показателей шин [43]. Для их характеристики применяют такие показатели, как относительное удлинение, эластичность по отскоку, динамический модуль, теплообразование и т. д. [44]. [c.88]

    Влияние микроструктуры полиизопрена на эластичность по отскоку ненаполненных резин. [c.204]


    Клейкость резиновых смесей у модифицированных полиизопренов на уровне серийного СКИ-3. Подвулканизация смесей при подобранной рецептуре такая же, как у НК или СКИ-3. Эластичность по отскоку у резин на основе каучука СКИ-ЗК при 20 °С несколько выше, чем у каучука СКИ-3 и НК, однако с повышением температуры эластичность резин из СКИ-ЗК растет медленнее, и при 70 и 100 °С она уступает по этому показателю резинам из СКИ-3 и НК. С повышением температуры, как уже отмечалось, разрушаются слабые солевые и водородные связи, что может приводить к увеличению потерь на внутреннее трение, снижению эластичности, повышению теплообразования. [c.232]

    Эластичность по отскоку, как и сопротивление раздиру, является специфическим свойством резины и определяется посредством удара бойком маятника, падающего с установленной высоты, по испытуемому образцу. Под эластичностью понимают высоту, на которую поднимается обратно маятник после удара по образцу. [c.71]

    По температуростойкости резины из бутилкаучука уступают резинам из других каучуков, но по сопротивлению тепловому старению превосходят их. Недостатком вулканизатов бутилкаучука является низкая эластичность по отскоку, но при 100 °С по эла- [c.109]

    Резины из тиокола, не содержащие наполнителей, обладают незначительным пределом прочности при растяжении, сажевые резины имеют более высокий предел прочности при растяжении — 40—80 кгс см и относительное удлинение 250—400% при относительно малой эластичности по отскоку, равной 20%. Резины из тиокола значительно уступают резинам из натурального и синтетических каучуков по сопротивлению раздиру и истиранию. [c.112]

    Эластичность по отскоку и модуль резин из силоксанового каучука мало изменяются под действием температуры. Незначительное изменение этих показателей объясняется высокой гибкостью полисилоксановой цепи, малым межмолекулярным взаимодействием и особой молекулярной структурой каучука. [c.113]

    Эластичность по отскоку, как и сопротивление раздиру, является специфическим свойством резины и оиределяется ио ГОСТу 6950—54 посредством удара бойком маятника, падающего с установленной высоты, по испытуемому образцу. [c.323]

    Испытание эластичности резин по отскоку [c.130]

    Определение теплостойкости резин по твердости, эластичности по отскоку, выносливости при многократных деформациях, сопротивлению расслаиванию материалов осуществляют на стандартном оборудовании (см. разделы 7.8, 8.6, 15.3, гл. 9), заключенном в термокамеру. Испытания на разрывной машине при повышенных температурах (ГОСТ 270—75) ведут на следующих режимах (°С)  [c.171]


    Хорошо известно, что стереорегулярный бутадиеновый каучук СКД имеет плохие технологические показатели. По этой причине в шинной промышленности нет ни одной рецептуры на основе только одного каучука СКД. С другой стороны каучук СКД придает резине на его основе самую высокую морозостойкость, повышенную эластичность по отскоку и сопротивляемость истиранию. Неслучайно, что в состав протекторных [c.47]

    Кроме перечисленных показателей существует целый ряд специфических характеристик резин истираемость, износостойкость, сопротивление раздиру, эластичность по отскоку и другие, имеющие большое значение в зависимости от назначения резин (например, в шинах). В табл. 1У.2 приведены пределы показателей прочности и деформационных свойств наполненных вулканизатов важнейших каучуков. [c.151]

    Сравнение каучуков и резин, в которых содержатся продукты деасфальтизации и фракционировки пропаном, с каучуками и резинами, в которые в качестве мягчителя-пластификатора введен автол, показало, что первые обладают близкой к образцам с мяг-чителем- автолом пластичностью, как правило, меньшей эластичностью по отскоку (для резин), большим сопротивлением разрыву (за исключением резины с мягчителем. За, обогащенным нафтенами), сравнительно близким теплообразованием, повышенной ходимостью. Температура хрупкости резин, изготовленных на всех продуктах деасфальтизации, равна или несколько ниже, чем резины, изготовленной на автоле. [c.260]

    Таким образом, СКД с широким ШАР имеет явные преимущества по реологическим характеристикам (табл. 4). Однако вул канизаты, полученные на основе такого каучука, имеют менее густую вулканизационную сетку с пониженной плотностью эластически эффективной части за счет низкомолекулярных фракций полимера (см. стр. 189) [69], что, естественно, обусловливает более низкие физико-механические показатели резин. Это касается в основном напряжений при удлинении 300% и сопротивления разрыву, а также эластичности по отскоку и теплообразования по Гудричу (см. табл. 4). [c.190]

    В работе [38] показано, что с увеличением М и содержания гране-1,5-звеньев в ТПА напряжение при удлинении 300%, сопротивление разрыву и эластичность по отскоку заметно возрастают (рис. 4). По комплексу указанных свойств резины из ТПА значительно превосходят резины из цис-полибутадиена и приближаются к вулканизатам из НК или синтетического iiUf-полиизо-прена. [c.324]

    Зависимость напряжения при уцлинении 300% (/). сопротивления разрыву (2) и эластичности по отскоку (3) резин с 60 ч. (масс.) сажи НАР от содержания транс-звеньев в ТПД с вязкостью цо Муки при С 108-127 (-) и -93 (---)..  [c.325]

    Испытание каучука БНЭФ-26-7И в сравнении с СКН-26М показало [7, 9], что резины на основе БНЭФ (табл. 3) имеют более высокие твердость, напряжение при удлинении 300%, сопротивление раздиру, разрастанию трещин, старению и прочностные показатели при 150 °С, а также озоностойкость. Коэффициент эластического восстановления при —25°С, температуростойкость, сопротивление раздиру, истиранию и эластичность по отскоку зависят от используемой системы ковалентной вулканизации и могут быть существенно улучшены при введении в нее диметилглиоксима. [c.410]

    Эластичность по отскоку (определенная на эластометре КС при частоте около 30 Гц) в интервале температур от 20 до 100°С составляет соответственно для ненаполненной резины 66—85%, а сажевого вулканизата 46—687о. Таким образом, для резин СКПО характерно резкое увеличение эластичности с ростом температуры. Это подтверждается данными по эластометру Шоба. В связи с низкой температурой стеклования динамический модуль упругости для ненаполненной резины уже при —45 °С (и далее до 100°С) имеет низкое значение — 3 МПа. Для сажевых резин величина динамического модуля в интервале температур от —45 до 120°С составляет от 6,6 до 4,4 МПа [8]. [c.578]

    На показатель эластичности по отскоку влияет ряд факторов с увеличением толщины образца и с повышением температуры гюказатель эластичности увеличивается, с повышением содержания наполнителей в резине эластичность по отскоку понижается. [c.98]

    Эластичность по отскоку у вулканизатов натрий-дивинилового каучука низкая, в 1,5—2 раза ниже, чем у резины из натурального каучука. Сажевые вулканизаты этого каучука имеют низкое сопротивление разрушению при многократном растяжении, обладают повышенным теплообразованием при многократных деформациях и низким сопротивлением ис иранию по сравнению с ву. -канизатал и из натурального каучука. [c.104]

    Вулканизаты ненаполненных смесей на основе наирита обладают прочь остью около 220—250 кгс1см . Наполнители, как правило, не повышают прочности вулканизатов, но увеличивают модули и понижают относительное удлинение. Вулканизаты имеют хорошее сопротивление раздиру и истиранию, высокое сопротивление тепловому старению, а также высокий показатель эласти1Ч-ности по отскоку, близкий к показателю эластичности резин из натурального каучука. [c.111]

    Свойства и применение резин. Плотн. 1,1-1,6 г/см 1,26-1,46 кДжДкг К) 4,0-13,0 МПа относит, удлинение 200- 600%, эластичность по отскоку 23 - 50% твердость по Шору А 35-80 tg8 4-10- -3-10-=(20°Q, Ю " - 10 (200°С) е 2,5-3,6 (20°С) р 8-10 -6-10 Ом-см, электрич. прочность 18-24 МВ/м (20 С). Продолжительность [c.511]


    Определение эластичности резин по отскоку методами Шоба (Ш) и Люпке (Л), результаты которого связаны соотношением Л =1,12Ш. Испытание заключается в измерении величины максимального отскока маятника прибора (эластометра) при ударе об испы-1уемый образец резины. На металлической станине на оси подвешен маятник, имеющий на конце груз с бойком полушаровой формы. При горизонтальном положении маятника запас энергии его составляет [c.531]

    С целью оценки чувствительности реометра к изменению состава резиновой смеси было приготовлено 32 смеси. За эталон принята протекторная смесь на -основе комбинации СКД и СКМС-ЗОАРКМ-15 с техническим углеродом ПМ-70. В остальных 31 смесях менялось содержание какого-нибудь компонента. Приготовленное смеси были испытаны на пластометрах сжимающего типа (типа Вильямса и дефометре), вискозиметре типа Муни, вибрационном реометре. Определялись показатели твердость резины, напряжение при удлинении 300%, проч-иость при растяжении, сопротивление раздиру, эластичность по отскоку. Обраоот- ка данных испытания показала, что наиболее чувствительными приборами к изменениям в составе резиновой смеси являются вискозиметр типа Муни и вибрационный реометр фирмы Монсанто . Эти приборы только для двух-трех смесей не почувствовали изменения в рецептуре. [c.208]

    Как и в сл) ае резин стандартных рецептур, испытанных НИИШПом, каркасная смесь шины 280-508Р имеет высокую когезионную прочность, а резина на ее основе несколько более низкое сопротивление раздиру. В то же время необходимо отметить рост эластичности по отскоку и уменьшение гистере-зисных потерь. Остальные показатели по своим значениям сопоставимы в пределах ошибок измерений. [c.40]

    Дифениловый эфир а-фениламино-бензилфосфоновой кислоты в качестве стабилизатора резины представлен в [223]. Были проведены сравнительные испытания стандартной резины на основе СКС-30, содержащей заявленный стабилизатор и неозон Д. Получены следующие результаты (в скобках указаны данные для резины с неозоном Д) относительное удлинение при разрыве р=680 % (510) остаточное удлинение после разрыва 18 % (19) условная прочность при растяжении ар 19.8 МПа(19,0) коэффициент старения после 100 °Сх72 часа по ар 0,921 (0.72), по ер 0,66 (0,44) твердость по Шору 58 (56) эластичность по отскоку 38 % (38) вязкость по Муни 49,2 (47). [c.215]

    В работе [286] указывается, что ТМС является отличной технологической добавкой в серийных рецептурах шинных резин. Замена ТМС канифоли поднимает конфекционные свойства полуфабрикатов, злвеличивает время скорчинга при одновременном уменьшении времени достижения оптимума вулканизации. В авторском свидетельстве [325] также отмечается улучшение технологических свойств резиновой смеси при введении ТМС улз шение пластичности, повышение когезионной прочности. Кроме того, у вулканизатов отмечается рост условной прочности при растяжении, эластичности по отскоку, усталостной выносливости при многократном растяжении и уменьшение истираемости при сохранении относительного удлинения при разрыве, твердости и сопротивления раздиру. Сама тер-пеномалеиновая смола имеет кислотное число не менее 290 мг [c.277]

    Для характеристики фнзнко-мехаинческнх свойств резин используются показатели, полученные на основе следующих ГОСТов относительное удлинение при разрыве, остаточное удлинение после разрыва, условное напряжение при заданном удлинении — ГОСТ 270—6 твердость по Шору - ГОСТ 263—53 эластичность по отскоку — ГОСТ 6950—54 сопротивле ние раздиру — ГОСТ 262—53 сопротивление истиранию — ГОСТ 426—66 температура хруП кости — ГОСТ 7912—56 теплообразование при многократных деформациях — ГОСТ 266—53 коэффициент морозостойкости при растяжении — ГОСТ 408—66. Й некоторых случаях дан иые получены на основе норм А5ТМ. [c.211]

    В результате тщательного изучения свойств полибутадиена и бутадиен-стирольных сополимеров, синтезированных при разных соотношениях мономеров по горячему и холодному рецептам, в качестве оптимальных эмульсионных каучуков общего азначе-ния (т. е. для шин и формовых резиновых технических изделий) в свое время были приняты сополимеры 70—75 масс. ч. бутадиена и 30—25 масс. ч. стирола [2, с. 165]. Это объяснялось не столько несколько лучшим комплексом физико-механических показателей резин на основе таких сополимеров (по некоторым показателям, в частности, эластичности на отскок, сопротивлению истиранию, морозостойкости они уступали соответствующ им резинам из полибутадиена), сколько гораздо худшими технологическими свойствами бутадиенового гомополимера (поведением на резиносмесительном оборудовании, шприцуемостью и т. п.) при той же средней молекулярной массе. Даже при весьма высокой пластичности (вязкость по Муни около 25 при 100°С) полибутадиен не удавалось [c.173]

    Наибольшей эластичностью по отскоку яри 20° обладает резина без мягчителя наименьшей — резина с ароматической фрактщей и смолами, выделенными из остатка ильской нефти. [c.257]

    Из приведенных данных следует, что каучук, содержащий в качестве мягчителя экстракт, полученный после очистки дистиллята, обладает несколько меньшей пластичностью, чем каучук, содержащий экстракт после очистки остаточного сырья. Оба экстракта при введении их в резиновую смесь даю вулканизаты почти одинаковой пластичности. Резины, содержащие оба эти экстракта, обладают близкими эластичностью ио отскоку и температурой хрупкости. Резины с остаточным экстрактом в качестве мягчителя по сопротивлению разрыву и ходимости превосходят резины с дисгиллятным экстрактом. Уступают ему они только по теплообразованию. Сравнение эцстрактных мягчителей с эталоном (автолы АКЛ5) показало, что каучуки и резины с мяг-чителем-автолом превосходят резины с экстрактами по иласто-эластическим свойствам, морозоустойчивости (характеризующейся температурой хрупкости) и теплообразованию и уступают экстрактным резинам по сопротивлению, разрыву и ходимости. [c.263]


Смотреть страницы где упоминается термин Эластичность резины по отскок: [c.280]    [c.17]    [c.28]    [c.85]    [c.212]    [c.250]    [c.283]    [c.662]    [c.719]    [c.170]    [c.199]    [c.103]    [c.17]    [c.28]    [c.85]    [c.212]    [c.250]    [c.283]    [c.662]   
Механические испытания каучука и резины (1964) -- [ c.273 , c.276 , c.280 , c.455 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Резина эластичные

Эластичность



© 2024 chem21.info Реклама на сайте