Эластичность при низких температурах (морозостойкость)

Температура стеклования является нижним пределом, при котором сохраняются высокоэластические свойства каучуков и резин, поэтому введение пластификаторов в резиновые смеси повышает в той или иной степени их морозостойкость. Для пластических масс температура стеклования является верхним температурным пределом эксплуатационных возможностей и характеризует их теплостойкость. Поскольку в присутствии пластификатора температура стеклования понижается, то теплостойкость пластмассы ухудшается. Пластифицированный материал размягчается при сравнительно низкой температуре и имеет суженный температурный интервал вынужденной эластичности. Понижение температуры хрупкости при введении пластификаторов в полимеры достигается только при очень больших количествах пластификатора, т. е. ценой значительного уменьшения теплостойкости и прочности при низких температурах. Поэтому исключительно важным является синтез новых полимеров с высокой теплостойкостью и низкими температурами хрупкости. [c.484]

Так как морозостойкость полимерных материалов заключается в сохранении ими эластичности при низких температурах, то температура стеклования определяет морозостойкость эластичных материалов и имеет большое техническое значение. Переход полимеров в застеклованное состояние также характеризуется температурами Т технические пределы морозостойкости обычно на несколько градусов выше Т . [c.200]

В высокомолекулярных веществах охлаждение до температур, при которых сохраняются только колебания звеньев около положений равновесия, также соответствует обычно состоянию их застеклования, а не кристаллизации. В полимерах при охлаждении резко возрастает внутренняя вязкость, а укладка длинных цепей в правильную решетку встречает дополнительные затруднения (см. ниже) поэтому кристаллизация полимеров при охлаждении наблюдается гораздо реже, чем их переход в застеклованное состояние, в котором в полимере не только цепи, но и все звенья находятся в фиксированном состоянии (сохраняются лишь колебательные движения звеньев), деформация материала сильно затруднена, он становится неэластичным и хрупким, как обычное стекло например, известно, что каучук при замораживании теряет свою способность к растяжению и становится хрупким. Так как морозостойкость полимерных материалов заключается в сохранении ими эластичности при низких температурах, то температура стеклования определяет морозостойкость эластичных материалов и имеет большое техническое значение. Переход полимеров в застеклованное состояние также характеризуется температурами Tg , тех- [c.224]

Морозостойкость и прочность на разрыв являются важнейшими свойствами каучуков. При очень низкой температуре каучук теряет эластичность и становится твердым непрочным веществом. Резиновая трубка, опущенная в жидкий азот и вынутая из него, легко разбивается на кусочки. Эта потеря эластичности происходит у некоторых каучуков при температуре —30 --40° С. Отрицательная [c.331]

Введение пластификаторов в рецептуру ПИНС, как правило, несколько уменьшает прочность и твердость пленки и может ухудшить ее адгезионно-когезионные свойства, но значительно улучшает однородность и эластичность пленки, увеличивает ее удлинение при разрыве, повышает морозостойкость, т. е. уменьшает хрупкость при низких температурах и самое главное значительно улучшает защитные свойства покрытия (рис. 35). [c.170]

Изучение научного наследства С. В. Лебедева показывает, как далеко вперед видел он пути развития синтеза каучука. В своем докладе на общем собрании Академии наук СССР в 1932 г. С. В. Лебедев говорил Синтез каучуков — источник бесконечного многообразия. Теория не кладет границ этому многообразию. А так как каждый новый каучук является носителем своей оригинальной шкаЛы свойств, то резиновая промышленность, пользуясь наряду с натуральным также и синтетическими каучуками, получит недостающую ей сейчас широкую свободу в выборе нужных свойств. Для одного каучука характерна большая механическая прочность, для другого — сопротивляемость истиранию, для третьего — стойкость при повышенных температурах, для четвертого — сохранение эластичности при низких температурах (морозостойкость) и т. д. [c.606]

Эластичность при низких температурах (морозостойкость) [c.25]

Производство СКД ведут в условиях, близких к указанным для СКИ-3, и с тем же катализатором. В молекулах СКД содержится до 96% цнс-1,4-звеньев. Резины из СКД несколько уступают по прочности резинам из НК, но превосходят их по эластичности, способности сохранять ее при низких температурах (морозостойкости) и стойкости к износу (см. табл. 21). Благодаря плохой клейкости и жесткости СКД его применяют в смеси с другими СК. Использование СКИ-3 и СКД вместо СКС в производстве шин увеличивает их пробег (в км) на 20—30%. [c.300]

Пленки и покрытия из фторопласта-4НА имеют очень высокую морозостойкость. Пленка толщиной 100 мкм сохраняет эластичность при температуре жидкого воздуха и не становится хрупкой при еще более низкой температуре. [c.175]

Стойкость к низким температурам (морозостойкость). Под морозостойкостью понимается способность химических волокон сохранять при низких температурах комплекс исходных механических свойств, в частности эластичность. Для. волокон и тканей этот показатель имеет меньшее значение, чем для других полимерных материалов (например, пластических масс и резины). Это объясняется тем, что при эксплуатации волокон и изделий из них длительное воздействие низких температур бывает сравнительно редко. Кроме того, благодаря малой толщине волокон снижение эластических свойств при низких температурах происходит в значительно меньшей степени, чем для пластических масс и резины. [c.130]

Под пластификацией полимеров понимается увеличение подвижности структурных элементов полимера при введении в него специально подобранных веществ — пластификаторов, не взаимодействующих химически с полимером. Пластификаторы вводятся в полимер с целью повышения деформируемости полимерного материала при воздействии механических усилий во всех трех физических состояниях — стеклообразном, высокоэластическом и вязкотекучем. Это приводит к расширению температурной области стеклообразного состояния полимера (морозостойкость материала повышается), увеличению его эластичности, снижению температуры перехода из высокоэластического в вязкотекучее состояние (расплав полимера перерабатывается при более низкой температуре). Введение пластификатора в полимер приводит к снижению прочности и увеличению относительного удлинения полимера возрастание подвижности отдельных звеньев полимера вызывает снижение удельного объемного электрического сопротивления и повышение максимального значения тангенса угла диэлектрических потерь. [c.338]

Из таблицы видно, что интервал вынужденной эластичности для разных полимеров колеблется в широких пределах. Так, полиметилметакрилат имеет значительно больший интервал вынужденной эластичности, чем полистирол, что определяет области его применения. Очень большая разность между Тс и Гхр наблюдается у поливинилхлорида. Каучуки теряют свое основное свойство — высокую эластичность — при температурах от —20 до —70 °С. Однако некоторые каучуки (СКН-40, СКС-30) сохраняют известную гибкость и способность к большим деформациям до очень низких температур. В то же время такой морозостойкий каучук, как натуральный, имеет очень небольшой интервал вынужденной эластичности. Следовательно, изделия, эксплуатирующиеся при очень низких температурах, лучше изготовлять из каучука СКН-40, а не из натурального. [c.187]

По л и в и н и л а ц ет а т — бесцветный прозрачный полимер, обладающий высокой светостойкостью. Полимер растворим в спирте, ацетоне и сложных эфирах, нерастворим в бензине, керосине, маслах. Поливинилацетат отличается высокой адгезией к минеральному и органическому стеклу, к металлам, к оже и поэтому применяется в качестве клеящего и пленкообразующего компонента в производстве безосколочных или морозостойких стекол, клеев, лаковых покрытий. Для повышения эластичности поливинилацетата в полимер вводят некоторое количество пластификатора. Низкая температура стеклования поливинилацетата (около 28°) и низкая температура перехода ь текучее состояние (120°), заметная текучесть под нагрузкой даже при комнатной температуре обусловливают невозможность использования этсго полимера в производстве пластмасс (без модификации его свойств). [c.303]

Резины на основе 1,4-дивинилового каучука отличаются хорошей морозостойкостью (сохраняют эластичность при —65° С и даже ниже). Основное применение 1,4-дивинилового каучука — изготовление изоляционных и шланговых резин, предназначенных для эксплуатации в условиях очень низких температур. Для облегчения технологической переработки каучука на вальцах 1,4-дивинильный каучук применяется в смеси с натуральным или изопреновым при добавлении специальных мягчителей (инден-кумароновая смола, специальный очищенный битум). [c.189]

Тройные сополимеры обладают хорошей стойкостью к тепловому и озонному старению, что объясняется отсутствием двойных связей в основной цепи. Погодостойкость их идентична погодостойкости хлор сульфированного полиэтилена. Введение углеводородных и парафиновых масел способствует увеличению продолжительности службы резин в условиях атмосферного воздействия. По морозостойкости и динамическим свойствам сополимеры занимают промежуточное положение между натуральным и бутадиен-стирольным каучуками. Резины из этого сополимера не кристаллизуются при низкой температуре и сохраняют хорошую эластичность. При создании морозостойких резин из этого каучука следует уделять особое внимание правильному подбору пластификаторов (наиболее целесообразно для этой цели применять парафиновые масла, так как использование ароматических масел вызывает преждевременное появление хрупкости). Для получения теплостойких резин из данного каучука необходимо при вулканизации уменьшить количество серы по сравнению с резинами общего назначения. [c.255]

Для защиты тепловой изоляции от увлажнения применяют пароизоляционные и гидроизоляционные материалы. Эти материалы должны быть устойчивыми к атмосферным влияниям, долговечными, водостойкими, морозостойкими и эластичными при низких температурах. Эффективность пароизоляционных материалов определяется малым коэффициентом паропроницаемости. [c.368]

С увеличением длины спиртового остатка К возрастает растворимость полимеров и уменьшается температура стеклования. При одинаковой длине спиртового радикала полиметакриловые эфиры имеют более высокую температуру стеклования и, соответственно, более высокую теплостойкость, чем полиакриловые эфиры. При обычных температурах полиметакрилаты стекловидные, а полиакрилаты — эластичные материалы. Низкие температуры стеклования полиакрилатов позволяют использовать их в качестве морозостойких материалов. [c.45]

Модифицированные термоэластопластами битумы применяются в качестве электроизоляционных материалов, антикорро-ЭН0НИЫХ мастик и полимерно-битумных вяжущих материалов. Антикоррозионные мастики на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов имеют повышенную морозостойкость, эластичность и тугоплавкость [40]. Приготовление полимерно-битумных вяжущих материалов позволяет снизить температуру приготовления битумно-минеральных смесей, улучшить их уплотняемость при низких температурах воздуха, повысить сцепление покрытий с шинами автомобиля [32]. Разработан также состав битумных мастик, используемых для заливки швов цементно-бетонных покрытий на основе ДСТ-30. [c.291]

Изучение фракционного состава позволяет судить о механических свойствах полимера. Полимеры, содержащие большое количество низкомолекулярных фракций, имеют более низкую температуру размягчения, высокую пластичность в размягченном состоянии, обладают хладотекучестью в твердом состоянии, повышенной упругостью и морозостойкостью, т. е. ведут себя как пластифицированные полимерные вещества. Полимеры, в которых превалируют фракции высокого молекулярного веса, обладают высокой прочностЕзЮ, твердостью или эластичностью, переходят в размягченное состояние при более высокой температуре и пе столь пластичны, как полимеры, в большей степени пластифицированные низкомолекулярными фракциями. [c.75]

Введение в поливинилхлорид различных пластификаторов [402—407], кроме увеличения эластичности материала, позволяет улучшать и другие качества изделий морозостойкость [332, 349, 361, 408], цветостабильность [404], водостойкость и эластичность при низких температурах [337], светостойкость [364], стойкость против старения [361] и т. д. Пластификаторы, применение которых описано в работах последних лет, приведены в табл. 3. [c.280]

Скорость кристаллизации достигает максимума при —25. При этой температуре процесс кристаллизации заканчивается в течение 10 час., тогда как при +20 он происходит в продолжение года. Растяжение натурального каучука приводит к ориентации полимера, следовательно, способствует повышению скорости и степени кристаллизации. Этим объясняется высокий предел прочности при растяжении резин на основе натурального каучука. Выше 45° натуральный каучук утрачивает кристалличность и переходит в аморфное состояние, одновременно начинают возрастать пластические деформации. При обычной температуре натуральный каучук представляет собой высокоэластичный полимер. Высокую эластичность каучук сохраняет и при низких температурах, вплоть до —70°, что свидетел1>ствует о высокой морозостойкости этого полимера. Температура перехода его в стекловидное состояние составляет минус 70—минус 75 [c.236]

Высокая морозостойкость и эластичность некоторых синтетических каучуков (цис-1,4-полидивинила и цис-1,4-полиизопрена) обусловлены не только низкими температурами их стеклования, ио ц трудностью кристаллизации за счет некоторой неоднородности построения молекулярной цепи. [c.86]

Необходимо повсеместно выдерживать температурные условия. Машинист должен знать, при какой температуре можно наносить ту или иную ленту. Придание необходимых свойств пленочным материалам, в том числе эластичности и морозостойкости, достигается за счет введения в ленту при ее изготовлении пластификаторов. Ленты, предназначенные для нанесения при низких температурах, содержат морозостой- [c.121]

Тенлоизоляционные материалы должны быть темнературостойкими и морозостойкими. Это значит, что материалы не должны становиться хрупкими при низких температурах и, кроме того, должны сохранять прочность и эластичность каркаса, подвергаясь многократному замораживанию и оттаиванию в увлажненном состоянии, т. е. нри наличии воды в норах. Увеличение объема воды нри ее замерзании в норах материала не должно вызывать образования трещин в материале или его разрушения. [c.44]

С целью устранения этих недостатков разработан метод определения морозостойкости резин при растяжении на 10%. Метод испы тания заключается в нахождении массы груза, под действием которое го образец растягивается на 10% при комнатной температуре в течение 30 с, и растяжении образца этим же грузом при низкой температуре. По отношению модулей эластичности образца при комнатной и низкой температурах вычисляют коэффициент морозостойкости. Этот метод испьгганий включен в ГОСТ 408-78 в качестве метода Б. По- скольку в процессе испытания точно известны напряжение и дефор- мация образца, измеряемый модуль является реальным и может быть использован при расчете конструкции резиновых деталей. i [c.550]

Введение каучуков — принципиально иной способ повышения морозостойкости. Каучук сообщает композиции новое для битума свойство — эластичность, присущую каучукам в широкой области температур (например бутадиен — метилстирольному сополимеру до—55°С, а блоксополимеру до—90°С). Появление нового реологического состояния обеспечивает деформатпвную способность композиции при низких температурах, несмотря на отсутствие пластических свойств у битума. [c.124]

В зависимости от природы спиртового остатка эфира и заместителя при а-углеродном атоме мономера полимеры могут быть мягкими и эластичными (полибутилметакрилат, полиэтилакрилат) или твердыми и жесткими (полиметилметакрилат). Температура стеклования полиакрилатов меньше, чем у иолиметакрилатов, и падает с возрастанием величины нормальной цепи спиртового остатка разветвление и циклизация спиртового остатка увеличивают эту температуру. Мягкие полимеры с низкой температурой стеклования используются в производстве морозостойких изделий, жесткие полимеры применяются как прозрачный конструкционный материал. [c.300]

Гомополимерные поливинилацетатные дисперсии при высыхании образуют дсрупкие пленки, мутные или слегка опалесцирующие вследствие несовместимо- сти поливинилацетата с применяемым в качестве защитного коллоида поливиниловым спиртом. Для придания пленкам и покрытиям сплошности и эластичности в поливинилацетатные дисперсии вводят до 35% пластификаторов (обычно дибутилфталат). При введении более 7% пластификатора устойчивость дисперсий к низким температурам уменьшается, поэтому в холодное время года пластифицированную дисперсию транспортируют в термоизолированных цистернах или совме- щают дисперсию с пластификатором на месте применения при комнатной температуре. Введение в пластифицированную дисперсию в процессе изготовления некоторых добавок, например малеинового ангидрида, придает ей морозостойкость. [c.235]

Свойства вулканизатов. Способность И. к. к кристаллизации обусловливает высокую прочность при растяжении ненаполненных вулканизатов на их основе. С увеличением содержания в И. к. звеньев i/i-транс и 3,4 ухудшаются прочность п ) астяжении, эластичность, тепло-, температуро- и/морозостойкость их вулканизатов. Ненаполненные и 1 полненные вулканизаты смесей из И. к. (табл. 4) равноцемь вулканизатам аналогичных смесей и<5 натурального каучука по большинству механич. свойств. Для наполненных резин из И. к. характерны более низкие модули нри растяжении и эластичность по отскоку и большее теплообразование при многократном сжатии, чем для наполненных резин на основе натурального каучука. [c.410]

Из рис. 4 видно, что эластичность вулканизатов с уменьшением температуры становится все меньше, пока, как уже упоминалось, не достигается так называемый минимум эластичности. При дальнейшем снижении температуры до температуры замерзания вулканизат приобретает упругость ста.ли и утрачивает эластичность. Отсюда следует, что морозостойкость самым тесным образом связана с эла-сттностью. Действительно, различия температур замерзания вулканизатов непосредственно связаны с величинами их элабтичности. Вулканизаты с относительно высокой исходной эластичностью при комнатной температуре замерзают при более низких температурах, обладая, следовательно, лучшей морозостойкостью. Так как при более высокой степени вулканизации можно рассчитывать на большую эластичность, то одновременно с этим получается и лучшая морозостойкость. [c.25]

Эластики представляют собою эластичные и мягкие материалы, с малым модулем упругости (ниже 10 кг1см ) и высокой растяжимостью (от 2,5 до 2000%). Температура стеклования эластиков лежит в пределах обычных и низких температур. Они в большей или меньшей степени обладают свойствами высокоэластической деформации при обычных температурах. Эластики работают при температурах, лежащих всегда выше точки стеклования, которая является предельной температурой морозостойкости. Чем ниже температура стеклования эластика, тем до более низких температур он может работать . Верхняя рабочая температура зависит от температуры пластического течения материала и для многих пластиков недостаточно точно установлена. [c.149]

Наличие аморфной фазы, температура стеклования которой весьма низка, позволяет полиэтилену сохранять известную степень гибкости и эластичности до весьма низких температур, т. е. придает ему высокую морозостойкость (до —80°). С другой стороны, значительное содержание кристаллической фазы, температура плавления которой находится в пределе 110—-115°, определяет его жесткость (по сравнению с каучуками ), характеризующуюся более высоким модулем эластичности, весьма малой скоростью релаксации и практической теплостойкостью до 80. Полиэтален, следовательно, — типичный эластопласт. [c.179]

Регулярное строение молекул каучука при наличии двойных связей, повышающих гибкость молекулярных цепей, обусловливает высокую эластичность, выносливость при многократных деформациях и низкую температуру стеклования каучуков. Способность каучуков к кристаллизации, которая также определяется линейностью молекул, обеспечивает возможность получения ненапол-ненных резин с высокой прочностью и эластичностью. Однако доведение регулярности молекулярного строения каучука до 100% приводит к быстрой его крнсталлизуемости и снижению морозостойкости. [c.19]

С. Однако некоторые резины (на основе СКН-40, СКС-30) сохраняют известную гибкость и способность к большим деформациям до очень низких температур. В то же время такой морозостойкий каучук, как натуральный, имеет очень небольшой интер1вал вынужденной эластичности. Следовательно, изделия для применения при очень низких температурах лучше изготовлять из каучука СКН-40, а не из натурального каучука. [c.233]

Морозостойкие транспортерные ленты. Морозостойкие транс- портерные ленты по конструкции не отличаются от обычных лент.. При их изготовлении применяются специальные морозостойкие резиновые смеси. Морозостойкие резиновые обкладки при низких температурах сохраняют свою эластичность. С целью уменьше- [c.18]

Сополимеризация с акриловыми мономерами широко применяется для модификации свойств различных полимеров, в частности, для повышения эластичности поливинилхлорида (ПВХ) [1, 2]. Однако получаемые при этом сополимеры винилхлорида (ВХ) характеризуются, как правило, худшей по сравнению с гомополимером термостабильностью и бензостойкостью. В связи с этим большой интерес представляют акрилаты и метакрилаты, содержащие элементоорганические функциональные группы, в частности, сульфидную серу. Эластомеры на их основе отличаются низкой температурой стеклования и малой набухаемостью в топливах и смазочных маслах [3]. Введение в макромолекулы звеньев серусодержащих акрилатов значительно улучшает морозостойкость и вулканизуемость каучука, резко повышает светостойкость, термостабильность и механическую прочность полимеров акрилового ряда [4, 5]. Однако в литературе отсутствуют данные о сополимеризации ВХ с серусодержащими мономерами акрилового ряда, хотя изучение влияния сульфидной серы на активность мономеров представляет собой самостоятельный интерес. Поэтому настоящее исследование посвящено определению констант сополимеризации ВХ и некоторых алкил-тио-этилметакрилатов (АТЭМ). [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология