Луковичные

Углерод луковичной структуры (УЛС), методы получения и свойства. [c.125]

Исследования природы порошкового карбонильного железа показали, что частицы порошка представляют собой сложные образования, состоящие из элементарного желе-зa и его соединений с углеродом, азотом и кислородом, причем суммарное количество этих трех элементов составляет 1—3% (по массе). Соединения указанных элементов группируются в каждой сферической частице порошка в виде концентрических прослоек и образуют луковичную структуру [64, 65], которая является специфической особенностью порошкового карбонильного железа. [c.60]

Циклический механизм образования частиц карбонильного железа, обусловленный характером движения частиц порошка в аппарате разложения, препятствует образованию монокристаллических частиц. Образующиеся кристаллиты покрываются пленкой продуктов побочных реакций, так что образующиеся в последующем на поверхности частиц кристаллиты железа не могут принять кристаллографическую ориентацию соседних кристаллов. Поэтому частица растет по всем направлениям равномерно, приобретая шарообразную форму. Циклический механизм роста частиц порошка приводит к созданию в них луковичной структуры (27, а). Количество слоев в частицах порошка связано с числом повторяющихся проходов частицами реакционной зоны, находящейся в верхней части аппарата разложения. [c.81]

При исследовании внутреннего строения частиц карбонильного железа А. А. Петровой были обнаружены также частицы, не имеющие луковичного строения (рис. 27, в) [65]. [c.81]

Наряду с термическим распадом паров карбонила на поверхности формирующихся частиц карбонильного железа при их перемещении в аппарате разложения протекают рассмотренные выше побочные реакции между газообразной и твердой фазами, приводящие к образованию магнетита, цементита и нитрида железа. По ряду причин (миграция частиц в аппарате, переменный подвод тепла к частицам и др.) эти побочные реакции для основной массы частиц протекают, чередуясь с термическим распадом карбонила, в результате чего частицы карбонильного железа приобретают луковичное строение. [c.97]

Аммиак, введенный в аппарат разложения, как было показано выше, приводит к образованию нитрида железа, который наряду с цементитом и магнетитом участвует в создании луковичной структуры частиц карбонильного железа. [c.113]

Влияние дозировки аммиака. Как уже отмечалось, проведение процесса разложения пентакарбонила железа без аммиака приводит к получению порошков, содержащих свободный углерод, который значительно снижает число частиц, обладающих луковичным строением. Относительное содержание осколков частиц при этом достигает 22%, а качество порошка резко [c.122]

Рис. 41. Влияние содержания азота иа наличие в порошке частиц с луковичным строением (а) и осколков частиц (б)

Обычно четко выраженное луковичное строение частиц наблюдается у порошков карбонильного железа, содержащих более 0,6% Ы, что соответствует подаче газообразного аммиака в количестве 40—50 на 1 жидкого пентакарбонила железа. [c.124]

Электронномикроскопическое исследование структуры порошка, полученного с помощью форсунок, обнаруживает четкое луковичное строение его частиц,типичное для карбонильного железа (рис. 47). Высокая дисперсность полученного порошка, правильная сферическая форма и луковичное строение его частиц наряду с оптимальным количеством примесей углерода и азота обусловливают повышение электромагнитных свойств такого порошка по сравнению с другими марками карбонильного железа (141. [c.132]

Как отмечалось, частицы первичных порошков карбонильного железа характеризуются слоистым строением, которое формируется в результате попеременного отложения окисно-карбидно-нитридных фаз и тонких слоев железа вокруг первично образовавшихся кристаллитов. В результате такого циклического роста частицы карбонильного железа приобретают луковичное строение, которое может быть обнаружено электронным микроскопом. [c.181]

Данные, полученные при исследовании порошков со средним размером частиц около 3 мкм, но с различным химическим составом (см. табл. 27), показывают, что с уменьшением содержания углерода и азота до определенного предела потери на гистерезис уменьшаются. Однако дальнейшее уменьшение содержания примесей вызывает увеличение потерь на гистерезис и вихревые токи. Это, по-видимому, можно объяснить уменьшением количества частиц с луковичной структурой в порошках, характеризующихся низким содержанием углерода и азота. [c.191]

Ход определения. Малое количество сульфата бария сплавляют в платиновом тигле с 200 мг метафосфата натрия. Плавят около 15 мин. при температуре 1000°. Плав быстро охлаждают, растворяют на водяной бане ъ 10 мл н. раствора соляной кислоты и выпаривают досуха. Выпаривание с соляной кислотой повторяют несколько раз. Наконец, сухой остаток растворяют в нескольких каплях концентрированной соляной кислоты, прибавляют примерно двукратное по отношению к требуемому количество комплексона (0,01—0,001 н. раствор), раствор переносят в колбу для титрования, разбавляют до 30—40 мл и после прибавления индикатора нейтрализуют аммиаком до появления сине-зеленой окраски. К полученному раствору прибавляют небольшое количество буферного раствора и титруют в зависимости от содержания бария 0,01—0,001 М раствором хлорида магния. Переход окраски от сине-зеленой через серый тон до луковично-красной. [c.320]

Аммиак, добавляемый в аппарат разложения карбонила, как было показано выше, приводит к образованию нитрида железа. Последний, наряду с цементитом и магнетитом, участвует в создании луковичной структуры частиц карбонильного железа. Кроме того, ЫНз тормозит реакцию Белла—Будуара и способствует уменьшению содержания в порошке свободного углерода. Как показывают исследования, в порошке, получаемом в присутствии опреде- [c.110]

Образующиеся частицы металла взвешены в реакционном газе и перемещаются вместе с ним во всем объеме аппарата разложения. Наряду с термическим распадом паров карбонила на поверхности формирующихся частиц при их перемещении в аппарате разложения протекают рассмотренные выше побочные реакции между газообразной и твердой фазами, приводящие к образованию окислов и карбидов. В случае Ре (СО) 5, кроме того, образуется нитрид железа. В силу ряда причин (миграция частиц в аппарате, переменный подвод тепла к частицам и др.) эти побочные реакции для основной массы частиц протекают, чередуясь с термическим распадом карбонила. В результате частицы карбонильного железа в отличие от других металлов приобретают специфическое луковичное строение [21, 241]. [c.112]

Рис. 42. Влияние содержания азота на наличие в порошке частиц луковичного строения (б) и осколков частиц (а).

Влияние луковичного строения частиц порошка [c.142]

Существуют строгие требования к материалу куба, размерам его и шлема, геометрии отводной трубки, длительности перегонки, температуре охлаждающей воды. В частности, объем куба не должен превышать 60 — 80 дал, объем шлема должен составлять 10% объема куба, отводная трубка должна иметь плавный изгиб с постепенно уменьшающимся сечением (называется лебединая шея )- иметь максимальный диаметр в месте соединения со шлемом. На участке от шлема к холодильнику отводная трубка на протяжении большей части ее длины сначала плавно поднимается вверх, а потом плавно, но более круто, опускается вниз, переходя в змееобразный холодильник. Шлем должен иметь луковичную или более вытянутую маслиноподобную форму. Первые кубы с целью подогрева устанавливались непосредственно на печке, обогреваемой дровами или углем, более поздние подогревались паром, проходящим через змеевик, смонтированный [c.159]

Второй способ — индукщш разврггия адвентивных почек, т. е. почек, возникающих из растительных клеток и тканей, которые их обычно не образуют. Этот метод в значрггельной мере обусловлен тотипотентностью клеток. Почти любой орган или ткань растения, свободные от инфекции, могут быть использованы в качестве экспланта и в определенных условиях образуют адвентивные почки. Данный процесс вызывают внесением в питательную среду определенных концентраций цитокининов и ауксинов, причем цитокинина должно быть гораздо больше, чем ауксина. Это наиболее распространенный способ микроразмножения высших растений. Развивая адвентивные почки на апикальных и пазушных меристемах, размножают растения томата, лука, чеснока на сегментах листовых пластинок — салат, глоксинию, фиалки на тканях донца луковиц — лук, чеснок, гладиолусы, тюльпаны и другие луковичные растения. [c.195]

Систематическое изучепие луковичных проводится в БИНе с 1954 г. С этого времени нарциссы, несмотря на небольшой срок начала работ, успешно иптродуцируются во всех климатических зонах Российской Федерации за исключением Крайнего Севера. При этом они используются в декоративном садоводстве как для выгонки в условиях теплиц, так и для возделывания в условиях открытого грунта. [c.91]

Поскольку луковица является запасающим органом, растению легче перенести неблагоприятные условия внешней среды. Это в значительной степепи обусловливает пластич-пость луковичных растений и, в частности, нарциссов, могущих произрастать в различных почвеппо-климатических условиях. [c.92]

Другим путем является укрупнение порошков карбонильного железа, полученных обычным методом, во вращающихся печах, впервые предложенных Мондом и в дальнейшем усовершенствованных Шлехтом. В этом процессе частицы карбонильного железа увеличиваются в размере от 2—8 до 10—100 мкм в зависимости от продолжительности операций. Максимальный размер частиц, полученных данным методом, равен 0,5—1,2 мм. При этом все частицы сохраняют явно выраженное луковичное строение и обладают высокой твердостью. [c.19]

По данным А. Э. Фриденберг [64] порошки, полученные в условиях сильного подогрева низа аппарата разложения, содержат увеличенное количество примесей и имеют частицы главным образом с нарушенным луковичным строением. [c.81]

Микрофотографии шлифов таких стержней, полученных Шлехтом и Шубардтом в различных условиях термообработки порошка, приведены на рис. 51, Из рисунка видио, что при 400 С луковичная структура частиц карбонильного железа начинает исчезать. Внутри каждой частицы возникают хорошо видимые иа фотографии кристаллы одновременно происходит рост зерен. Связь отдельных частиц порошка друг с другом еще незначительна. При 500 С велична кристаллов практически не возрастает, одиако частицы карбонильного железа начинают срастаться. При 600 °С срастание частиц происходит в еш,е большей степени, одновременно с этим кристаллы увеличиваются в два—три раза по сравнению с предыдущими шлифами. При 650 °С размер кристаллов уже ста- [c.137]

У термообработанных порошков луковичное строение отсутствует. Исчезновение луковичного строения сопро- [c.181]

Приведенные материалы по влиянию физико-химических свойств порошков карбонильного железа на их электромагнитные свойства показывают, что проницаемость первичного порошка (КЖ) значительно ниже проницаемости термообработанного порошка (ВКЖ)- Это различие можно объяснить тем, что первичный порошок содержит примеси углерода и азота (в виде карбида и нитрида железа) и обладает луковичной структурой, которая препятствует перемещению границ доменов при воздействии на ферромагнетик магнитного поля. [c.190]

Обезуглероживание порошка карбонильного железа приводит также к значительному увеличению магнитных потерь. Возрасташ1е потерь на вихревые токи порошка ВКЖ почти в 5, а потерь на гистерезис в 12 раз по сравнению с потерями первичного порошка карбонильного железа объясняется нарушением луковичной структуры при термообработке порошков и соответствующим увеличением проводимости (Т — 10 joM- M. Уменьшение удельного сопротивления феррочастиц вызывает рост потерь на вихревые токи и оказывает, очевидно, преобладающее влияние на рост гистерезисных потерь. Удаление из частиц порошка включений карбидов и нитридов должно вызвать уменьшение коэрцитивной силы и соответствующее снижение потерь на гистерезис. Однако усилившееся действие микровихревых токов в результате роста проводимости преобладает над уменьшением коэрцитивной силы термообработанных частиц порошка, и потери на гистерезис увеличиваются. [c.191]

Установлено, что 1 г выпускаемого в Венгрии фирмой y lopa k комплекса Р-ЦД с ароматизирующими веществами соответствуют натуральным веществам чесночного (30-40 мг), луковичного (100-120 мг) масел [58]. [c.600]

Здесь йх я йу — количество микро- и макрокомпонентов в элементарном слое кристаллов, а и Ь — их начальные количества в растворе, X — постоянная кристаллизации. При таком росте кристалл не однороден, а имеет слоистую ( луковичную ) структуру. Распределение микрокомпонента между всем кристаллом и раствором описывается логарифмическим законом распределения Дернера — Госкинса [c.5]

Представим частицу ионитовой смолы в виде сферы, имеющей луковичное строение, т. е. состоящую из некоторого числа (п) вложенных одна в другую оболочек с сорбированными в их толще ионами. Величина п может изменяться от единицы для сильно набухающих смол до весьма большой величины у жестких ионитов. Будем полагать также, что все ионы данного вида, находящиеся в -й оболочке, испытывают одинаковое возмущение при любом изменении условий в системе. [c.43]

При медленной кристаллизации осадка из насыщенного раствора макрокомнонента, содержащего микрокомпонент, в каждый момент времени может устанавливаться равновесие между поверхностным слоем кристаллов и раствором. Так как концентрация микрокомпонента в растворе непрерывно меняется, кристалл имеет луковичное распределение микрокомпонента. [c.58]

При комбинировании моделей 1 и 2, основанных на различных предположениях, возможны и другие объяснения опытных данных. Модель 1 можно назвать моделью групп электронов или моделью куста смородины некоторые веточки легче обобрать, чем другие. Модель 2 можно назвать моделью отрицательно заряженных оболочек или луковичной моделью наружные слоп легче снять, чем внутренние. Правильна ли хотя бы одна из этпх моделей и если да, то какая [c.95]

Щ и. 3. Севооборот с использованием пропашных культур. Не следует выращивать в очагах заражения корнеплоды и луковичные растения, так как они могут разносить инфекцию. Отмечено, что содержание почвы под черным паром в течение 2 лет способствует очищению почвы от инфекции. При этом ускоряется прорастание покоящихся спор и уничтожаются сорняки пасленовых, служащие источником питания паразита. Для уничтожения очагов рака картофеля на площадях не более 0,02 га, расположенных не ближе чем в 200 м от источников водоснабжения, вносят в почву нитрафен (400...440 г/м ). [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология