Сушка расход тепла определение

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ, РАСХОДА СУШИЛЬНОГО АГЕНТА И РАСХОДА ТЕПЛА НА СУШКУ [c.164]

Для определения расходов газа и тепла на сушку удельные расходы тепла представим в следующем виде [c.224]

Последние три равенства используют при определении расхода тепла на процесс сушки. Из уравнения (16.14) следует, что расход [c.409]

В настоящей главе приводятся задачи по статике и кинетике сушки, / связанные с определением 1) расхода сушильного агента, 2) расхода тепла, 3) продолжительности сушки и 4) основных размеров сушилки и вспомогательного оборудования. Кроме того даны примеры расчетов вакуум-сушильного шкафа, камерной сушилки с рециркуляцией воздуха и вальцовой сушилки. Задачи по статике сушки должны быть решены преимущественно с помощью диаграммы Рамзина. [c.210]

Определение расхода тепла в первом периоде сушки [c.237]

Определение среднего расхода тепла во втором периоде сушки [c.238]

I—X. Удельный расход тепла на сушку определен был выше уравнением (453) [c.407]

Обычно расчет сушилок ведут, исходя из количества влажного материала и его начальной и конечной влажности. Для определения количества удаляемой влаги, количества сухого материала, получаемого в результате сушки, а также требующегося расхода тепла и воздуха составляют материальный и тепловой балансы. [c.557]

Окончательная приемка производится после регулирования и наладки сушильной установки в период предварительной эксплоатации и проведения испытаний, включающих определения а) соответствия режима сушки запроектированному б) производительности установки по количеству высушенного материала и испаренной влаги в) равномерности сушки материала г) расхода тепла и электроэнергии д) управляемости установки-регулирования работы ее в пределах, предусмотренных проектом и пояснительной запиской к нему. [c.428]

Аналитический метод расчета сушилки сводится к составлению уравнений материального и теплового балансов сушилки, с помощью которых определяют количество удаляемой влаги W и высушенного материала Ог, расход воздуха L и тепла Q иа сушку. Сушилку рассчитывают в определенной последовательности выбирают схему сушильного процесса, тип сушилки определяют основные расчетные параметры /о, фо, г и задаются параметрами воздуха на выходе из сушилки /г и фг составляют материальный баланс сушилки и предварительно определяют ее размеры из формул (492), (493). Затем составляют тепловой баланс сушилки для летних и зимних условий. [c.271]

Слой материала после определенного времени сушки взвешивался. По количеству испаренной влаги и расходу тепла на нагрев материала от начальной температуры до температуры мокрого термометра определялся коэффициент теплообмена. За температурный напор Ас принималась среднелогарифмическая психрометрическая разность для воздуха до и после слоя материала. [c.199]

Составляют тепловой баланс сушилки с определением расхода тепла, топлива, пара, сушильного агента и т. д. При высокотемпературной сушке (t 5 300° С) расчет сушилки проводят для зимних условий по средним данным наиболее холодного месяца года. При низкотемпературной сушке тепловой баланс сушилки составляют для зимних и летних условий. Расход топлива принимают по зимним условиям. Расчет расхода воздуха и соответственно выбор вентиляционного оборудования выполняют на основании тепловых балансов, составленных для летних условий, так как летом влагосодержание наружного воздуха значительно выше, чем зимой, поэтому увеличивается его расход на сушку. [c.113]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ВОЗДУХА И ТЕПЛА НА СУШКУ ПО ДИАГРАММЕ Н х [c.339]

Количество агента сушки, подаваемого в камеру, рассчитывают исходя из требуемого температурного режима, расхода тепла и создания определенных гидродинамических условий в камере. Зная производительность сушилки по влаге, из уравнения (П-48) определяют F (в м2). Рабочая длина сушильной камеры равна [c.147]

Определение расхода тепла на сушку древесины — на 1 кг испаряемой влаги [c.208]

Определение расхода воздуха и тепла на сушку при помощи [c.304]

Определение расхода тепла на сушку древесины [c.213]

Определение расхода тепла на сушку древесины (в соответствии с параграфом 2-6) [c.231]

Определение расходов воздуха и тепла на сушку [c.597]

Тогда Для высокотемпературной сушки в газовой илИ воздушной среде расход тепла только на испарение влаги (без учета расходов на нагревание материала и теплопотери через ограждения) может быть определен по формуле [c.308]

Определение годового расхода тепла на сушку. Для калькуляции себестоимости сушки необходимо определить годовой расход тепла и топлива на сушку. Целесообразно для этой цели применить графический метод, показанный на рис. 14-1. Для этой цели в правой верхней четверти графика ПО оси абсцисс откладывают число часов работы сушилки в год (при различных температурах наружного воздуха), а по оси ординат— средние температуры наружного воздуха для данной области, а затем наносят кривую а продолжительности различных температур для тех месяцев, когда работает сушильный цех. Затем в левой верхней четверти этого графика по оси абсцисс в соответствующем масштабе откладывают расчетные часовые расходы тепла (обычно в тыс. ккал) в зависимости от температуры наружного воздуха при этом ось ординат левого верхнего графика имеет ту же размерность (температуры наружного воздуха) и совпадает с осью ординат правого графика (верхней четверти). В левой верхней четверти графика по расчетным данным строят кри- [c.307]

Для сравнения экономичности сушки одних и тех же материалов при различных способах сушки или различных типах сушилок пользуются, кроме определения себестоимости сушки, еще сравнительными удельными расходами тепла, топлива и электроэнергии. [c.310]

При определении расхода тепла на сушку необходимо учитывать, кроме потерь тепла ограждениями, также потери тепла вследствие газопроницаемости стен и неплотности ограждений. Эти потери, названные нами неорганизованным воздухообменом, не поддаются расчету. В камерных лесосушилках, где сушка происходит при высокой влажности сушильного агента, они могут доходить до 20—30% общего расхода тепла на сушку. [c.178]

Для определения расхода тепла в процессе сушки необходимо знать теплосодержание / влажного воздуха (на 1 кг сухого воздуха), которое складывается из теплосодержания влаги и теплосодержания абсолютно сухого воздуха [c.216]

Материальный и тепловой балансы сушки. Аналитическое определение расхода воздуха и тепла [c.298]

Для решения основных вопросов процесса сушки, к которым относятся прежде всего выбор оишмального режима и экономика процесса, весьма большое значение может иметь изучение тепловых балансов. Определение этих балансов и установление расходов тепла на нагрев материала, испарение влаги и потери в окружающую среду дают возможность совершенствовать технологию этого процесса. Кроме того, с теоретической точки зрения знание тепловых балансов способствует более глубокому анализу механизма и кинетики сушки различными способами. 138 [c.138]

Последние три равенства используют при определении расхода тепла на процесс сушки. Из уравнения (16.14) следует, что расход тепла на сушку зависит главным обра м от на чальных и конечных параметров воздуха Но, Х =Хо, Ич, Хг кроме того, он повышается с увеличением разности между начальной и конечной температурами высушиваемого материала и с ростом теплопотерь в окружающую среду. [c.399]

Аналитический (лаборатор ый) контроль. Пробы, отбираемые в процессе технологического контроля, направляют в цеховую лабораторию, где исследуют зико-химические свойства осадка, по-ступамцего на сушку, устанавливают показатели качества высушенного осадка, а также проводят лабораторные опыты ло определению первого и второго периода сушки, минимального срока идругие показатели, которые необходимы ддя разработки экономичных режимов сушки. Сотрудники лаборатории систематически из разных пест по высоте сушилки должны отбирать пробы для определения скорости уменьшения влажности, для составления материального и теплового балансов и т.д. Обычными способами иалеряют расход тепла на I кг испаренной влаги, определяют и регистрируют относительную влажность теплоносителя и др. Контролируемые показатели, места отбора проб, а также другие приведены в табл. 6. [c.76]

Реализация задачи расчета основного ТЭП хлорного производства — себестоимости каустической соды в общем виде, т. е. с помощью формулы (II, 17), показана в центральной части схемы. Промежуточными операциями являются суммирование расходов тепла и воды по всей технологической цепочке и определение фактического расхода серной кислоты на сушку хлора в виде разности между расходами концентрированной и отработанной кислот (пересчитанными на 100% H2SO4). Эти операции выполнены в полосе 1. [c.97]

Этот способ, именуемый часто методом Флейснера [58, 64], заключается в следующем. Влажный материал загружают в автоклав, куда подают перегретый пар давлением до 25—30 am. В течение некоторого времени материал прогревается, а затем производится с определенной скоростью сброс давления. Отработанный пар после отделения конденсата используют для предварительного нагрева материала. Далее после выпуска конденсата материал продувают нагретым воздухом и выгружают из автоклава. При сбросе давления происходит интенсивная сушка за счет самовскипания и частичного механического выноса влаги, так как в теле создается нерелаксируемое избыточное давление. Удельный расход тепла по пару составляет 350—400 ккал/кг влаги, т. е. меньше теоретической величины. Последнее объясняется тем, что влага частично удаляется механическим путем, причем в основном в результате вытекания ее из макрокапилляров во время прогрева материала (с повышением температуры вязкость и поверхностное натяжение воды уменьшаются, и влага вытекает из макрокапилляров). Опыты ВТИ показали, что при одном и том же давлении и температуре пара конечная влажность материала после сброса давления остается постоянной независимо от начальной влажности). Опыты на типичном коллоидном теле (мясо) показали, что механического удаления воды не происходит. Это полностью согласуется с ранее описанным механизмом сушки со сбросом давления. [c.300]

При определении коэффициента Сдлит принято, что расход на теплопотери составляет при нормативных режимах 20% всего расхода тепла на сушку, а при высокотемпературных сушках— 10%. Коэффициент Сдлит в зависимости от отношения средневзвешенной фактической продолжительности сушки к расчетной может быть принят следующим [c.217]

П одлежат определению расход тепла q и воздуха / на 1 /сг испаренной влаги, а также расход воздуха L и тепла Q в I ч при известном количестве испаренной влаги W кг/ч и режиме сушки ( о, фо, ti и ia). [c.149]

Определение пара метр об отработсиныл газоВ, расхода сушильного агента и расхода тепла т сушку [c.168]