Пайка припои

Излучатель (колебательный элемент) должен находиться в-хорошем механическом контакте с защитным слоем и демпфером. Это обеспечивается склеиванием, пайкой или при помощи тонкого слоя жидкости. Однако в каждом случае соединяемые поверхности должны быть по возможности плоскими и гладкими, чтобы обеспечить хороший переход звука. Слой клея или, пайки (припоя) должен быть обязательно тонким, потому что-иначе в этом слое возникнут возмущающие отражения, которые нарушат согласование импеданса между излучателем, демпфером и защитным слоем. Толщина защитного слоя должна быть. меньше Уго длины волны. При частоте 4 МГц и клее из эпоксидной смолы со скоростью звука с = 3200 м/с максимально допустимая толщина слоя клея получается равной 0,04 мм, При. частотах выше 10 МГц получить достаточно тонкие промежуточные слои уже достаточно трудно. Если в качестве материала для защитного слоя и демпфера применены жидкие (заливаемые) смеси эпоксидных смол, то слой клея получается вообще ненужным смесь заливают непосредственно на излучатель и. там отверждают. [c.226]

Для соединения коммуникационных проводов с выводами тензорезисторов применялась пайка припоем Пос 40. Соединительные линии от тензорезисторов были разведены на восемь клеммных коробок, размещенных в реакторном зале вблизи корпуса реактора. Крепление проводов и кабеля в клеммных коробках осуществлялось под винт. [c.353]

Металлы и сплавы, подвергаемые пайке Припои [c.170]

Тарелка крепится в корпусе колонны при помощи двух разрезных колец, закладываемых в зиги. Уплотнение по периметру тарелки достигается пайкой припоем ПОС 40. Кольца изготовляют из профилированной медной трубки или из прутка. Корпус колонны изготовляется из латуни Л62. [c.405]

Для получения качественной пайки припои должны обладать жидкотекучестью и хорошо смачивать поверхности соединяемых частей. При этих условиях припой проникает в зазор между соединяемыми частями и при правильно выбранной величине зазора (обычно в пределах 0,01—0,02 мм и не больше 0,1 мм) хорошо заполняет его. Чтобы достигнуть хорошего смачивания припоем поверхностей основного металла, их необходимо тщательно очистить, в том числе и от окислов, и предохранить от окисления в процессе нагрева. Это достигается или применением флюсов (буры, борной кислоты), которые, растворяя окислы, очищают поверхность металла, или 304 [c.304]

При окраске оцинкованной стали, к которой лакокрасочные покрытия имеют слабую адгезию, сначала наносят слой фосфатирующей грунтовки ВЛ-02, а затем эмаль ЭП-74Т. Эту же эмаль используют для защиты от коррозии поверхности в местах пайки припоями марки ПОС. [c.57]

Кроме защиты, покрытия обеспечивают смачиваемость припоями, предохраняют от образования легкоплавких эвтектик при пайке титана с медными и никелевыми сплавами, предотвращают или замедляют образование хрупких интерметаллидных прослоек покрытие также используют для образования в процессе пайки припоя путем контактного плавления с титаном (например, медные и медноникелевые покрытия толщиной до 10 мк). [c.284]

При пайке припоями с температурой плавления до 1200° С нагрев производят теми же средствами, что и при пайке титана. Использование тугоплавких припоев значительно затруднено из-за отсутствия оборудования, особенно для изделий больших габаритов. При пайке этими припоями нагрев осуществляют в вакуумных печах, т.в.ч., плазменными горелками, электроконтактным нагревом, электронным лучом и экзотермическими смесями. [c.288]

Типичные конструкции колпачков медных колонн изображены на фиг. 115, 116 и 117. Фиг. 115 представляет колпачок колонны глубокого охлаждения, укрепленный на тарелке с помощью пайки припоем ПОС-40. Конструкция, изображенная на фиг. 116, инте- [c.122]

Уплотнения резьбовых штуцеров и заглушек на валах (например заглушек технологических отверстий масляных каналов) выполняют пайкой припоем ПОС-ЗО или применением мастики из свинцового глета и глицерина, быстро твердеющей и нерастворимой в смазке. [c.300]

Трубы большего диаметра гнут на станках. Красномедные трубы соединяют пайкой припоем марки ПОС-30. Поверхность труб, подлежащую пайке, предварительно очищают бескислотным флюсом. [c.280]

Неразъемные соединения бывают обычно паяные или сварные. Спаивают медные трубы твердыми припоями ПМЦ-54 или медно-фосфористым МФ-3. При пайке припоем ПМЦ-54 конец одной из труб развальцовывают, то есть увеличивают в диаметре (рис. 129, а). Длина раструба 10—12 мм. Раструб делают с помощью конусной стальной оправки, забивая ее в трубку до получения необходимого размера, или методом разбортовки, применяя вместо бортовочного конуса специальные сменные пуансоны-расширители. Конец трубки без раструба зачищают снаружи (рис. 130, б) стеклянной бумагой или наждачной шкуркой по длине 10—15 мм, смазывают бескислотным флюсом и вставляют в раструб второй трубки до упора. Место пайки нагревают пропановой лампой до светлой окраски с малиновым оттенком (около 800 °С), а затем в пламя горелки помещают, д ,2 припой, который нагревается до [c.220]

На текущем ремонте ТР-3 теплообменники снимают с тепловоза, разбирают, очищают от накипи и грязи, осматривают и опрессовывают водой давлением 3-10 Па в течение 5 мин. Водяные полости теплообменников промывают тем же раствором, что и водяные секции, а масляные — водным раствором петролатума и каустической соды с последующей промывкой горячей водой. Течь в трубных досках устраняют пайкой припоем ПОС-40. Если запаять трубки невозможно, их заглушают с обоих концов, при этом разрешается заглушать до 10—15 трубок (не более 5% от общего числа). В сальниковом уплотнении очищают промежуточное кольцо, а резиновые кольца заменяют новыми. После ремонта и сборки теплообменники подвергают гидравлическому испытанию водой водяную полость — давлением 3-10 Па, масляную — давлением 15-10 Па в течение 5 мин. Потение и течь не допускаются. [c.206]

При мягкой пайке припои имеют температуру плавления от 200 до 400° С, а при твердой 500° С и выше. [c.248]

Этих недостатков не имеют покрытия сплавом N1—В. Они поддаются пайке припоем ПОС-61 с бескислотным флюсом, а также сварке. Наиболее благоприятные условия пайки создаются у сплава, содержащего до 1 % В [85, с. 389]. Необходимо отметить влияние легирующей добавки бора также на ряд других важных свойств покрытий. Микротвердость сплавов, содержащих 4,3— [c.210]

Жало готового к работе паяльника должно быть равномерно залужено применяемым для пайки припоем ПОС-30 (ГОСТ 1499—56). Правильно подготовленный к работе паяльник имеет блестящее жало без черных участков окислов. Паяльником набирается припой. Пайка бокового шва и донышка производится [c.180]

При последующей пайке припоем ПОС-61 при температуре 240 С висмутовый сплав немедленно растворяется в припое и смывается волной, обнажая под собой чистую поверхность меди. [c.147]

В зависимости от используемых припоев различают твердую пайку (припои из сплавов меди, серебра и др. с температурой плавления от 690 до 885 °С) и мягкую пайку (припои из сплавов олова, свинца и др. с температурой плавления от 220 до 280 °С). [c.67]

Обрыв выводного конца обмотки в месте его соединения с проходным контактом устраняют пайкой припоем ПОС-40. [c.195]

Поверхности в местах пайки припоями Пер [c.53]

Флюс изготовляют обычным механическим смешиванием компонентов и последующим размолом смеси в шаровой мельнице в течение 1 ч. Тетраборнокислый натрий перед употреблением прокаливают при температуре 550° С в течение 2 ч, затем измельчают в шаровой мельнице. Разработанный флюс уже с 1965 г. успешно применяют на Харьковском заводе холодильных машин для индукционной и газопламенной пайки припоем Л К 62-05 телескопических соединений стальных и медных труб конденсаторов и испарителей фреоновых холодильных машин. Применение флюса повысило качество паяного соединения. [c.202]

Флюсы для пайки припоями с высокой температурой плавления [c.99]

Внутренняя обечайка состоит из двух царг. Каждой из царг цилиндрическая форма придается на вальцах. Затем концы царги раздвигаются и она надевается иа наружную поверхность труб, после чего концы стягиваются н производится их пайка припоем ПОС 40. К внут- [c.108]

Все перечисленные ректификационные колонны являются вертикальными цилиндрическими аппаратами, внутри которых расположены ректификационные тарелки на определенных расстояниях друг от друга. Колонны состоят из отдельных царг с 5—8 ректификационными тарелками. Царги соединяются между собой путем пайки припоем ПОС 40. Высота царги зависит от ширины листа, из которого изготовляются обечайки царги, а также от удобства монтажа тарелок в обечайке. [c.150]

Серебряные сплавы для пайки (припои) широко применяются в производстве оборудования для химических заводов, где особенно важна коррозионная стойкость. [c.357]

Жало готового к работе паяльника должно быть равномерно залужено применяемым для пайки припоем ПОС-30 (ГОСТ 1499—70). Правильно подготовленный к работе паяльник имеет бестящее жало без черных участкон окислов. Паяльником набирается припой. Пайку бокового шва и донышка производят при вращении вокруг своей оси оправки с надетой согнутой заготовкой и вставленным донышком. Нельзя пользоваться во время пайки оправками, изготовленными из железа, меди и ее сплавов, так как в случае протекания оловянно-свинцового припоя на внутреннюю-поверхность спаиваемого цинкового стакана возможно прочное соединение материала оправки с цинковым электродом. На рис. 124 изображены места пайки швов цинковых стаканов. Швы после пайки должны быть герметичными. Герметичность всех корпусов проверяется работницей просмотром на свету. В местах пайки не должно быть наростов выступов припоя, а внутри цинкового стакана— крошки припоя. Внутренняя поверхность электрода должна быть блестящей без следов юкисления. Размеры спаянных цинковых электродов проверяются штангенциркулем или специально предназначенным шаблоном. [c.168]

Растворы № 1, 3, 6 используются для обезжиривания черных металлов № 2, 4, 5, 7, 8 — для меди и ее сплавов №2, ), 10—для алюминия и его сплавов. Раствор № 5 сравнительно более универсален, в нем обезжириваются детали из черных и цветных металлов. Для очист] и полированных деталей рекомендуется использовать растворы № 6, 8, 10 остатки полировальных паст иа стальных деталях лучше отмываются в растворе № 6. Растворы Аг 3, 4, 5 применяют для обработки сильно загрязненных деталей раствор Л 4 — для обезжиривания деталей из медн. ее сплавов, а также детален с серебряными покрытиями, изгоюв-лепными с применением пайки припоями типа ПОС. [c.67]

Детали из титановых сплавов сваривают аргонно-дуговой сваркой, а из алюминиевых сплавов соединяют припоем марки 34А (перед гальванопокрытием их следует изолировать). Поры, раковины, трещины, непропаи и другие дефекты, появившиеся при зачистке швов, паянных твердыми припоями, следует устранять путем пайки припоями ПСрЗ, ПСр2,5 (если невозможна подпайка твердыми припоями). Для выявления пор на паяном шве рекомендуется производить предварительное серебрение или меднение на толщину 1 2 мкм. [c.42]

Флюсы представляют собой неметаллические вещества, применяемые для удаления окисной пленки с поверхностей припоя и паяного материала, для предотвращения образования этой пленки при пайке, а также для снижения поверхностного натяжения припоя. Флюсы в зависимости от интервала температур подразделяются на низкотемпературные (до 450°С) и высокотемпературные (свыше 450°С). Припои представляют собой металлы или сплавы, вводимые в зазор между соединяемыми деталями или образующиеся между ними в процессе пайки. Припои имеют более низкую температуру начала плавления, чем паяные материалы. Припои в зависимости от температуры плавления подразделяются на особолегкоплавкие (до [c.29]

Пайка припоем ПОС-ЗО используется только в тех случаях,-когда она разрешается заводом-поставщиком. С особой тщательностью уплотняется заглушка, расположенная в центровом сверлении вала со стороны маховика, так как здесь масляный канал может сообщаться непосредственно с атмосферой (см. рис. 109, а). Для этой заглушки предусмотрена коническая трубная резьба У/ валы компрессоров АВ-100 снабжены двумя последовательно расположенными заглушками с цилиндрическими резьбами, между которыми устанавливается свинцовая прокладка. Для пред-отвращени самоотвинчивания резьбовые заглушки раскерни-вают. [c.360]

До настоящего времени отсутствуют данные о природе продуктов, образующихся при пайке с применением спиртоканифольного флюса, механизме образования зеленых веществ и влияния их на срок хранения и эксплуатационные свойства изделий. В настоящей работе приведены результаты изучения продуктов позеленения медных проводников после пайки припоями ПОС-60 и ПОС-40 с применением спиртоканифольного флюса, механизма их образования И влияния [c.37]

Для изучения коррозионного действия спиртоканифольного флюса и сухих остатков иа медь (проводники) проводились длительные (60 суток) коррозионные испытания проводников МГТФ посла пайки припоем ПОС-60 и медной фольги толщиной 50 мкм после нанесения флюса. [c.40]

Позеленение медных проводников после пайки припоем ПОС-60 с применением спиртоканифольного флюса объясняется капиллярным проникновением флюса под изоляцию и образованием с окислами меди комплексных соединений зеленого цвета, [c.40]

Медные трубы крепят в решетках пайкой припоем ПОС 40. На ореб-ренных трубках концы труб длиной 200—300 мм оставляют без оребре-ния. Перед намоткой стальных коррозионно-стойких труб допускается приваривать к решеткам технологические цапфы, которые после навивки срубают. [c.256]

Опыты по пайке предварительно никелированных деталей из алюминиевых сплавов АДН, Д1, АК, В95Т, АМц и АЛ2 дали положительные результаты. Никелирование деталей производилось гальваническим методом, пайка — припоем ПОС-40. В качестве флюса использовался хлористый цинк. Для обеспечения прочного сцепления покрытия с основой детали подвергались двукратной обработке в цинкатном растворе. [c.194]

Пайку припоями производят с флюсом оловянно-саии-цовыми — с цинком хлористым, серебряными — с флюсом № 209 и 284, медно-цинковыми и латунными — с бурой прокаленной или со смесью буры (70%) и бо рной кислоты (30%) и алюминиевыми — с флюсом Ф32А, Ф5, Ф59А и 34А. [c.249]

Пайка, припои и флюсы. Из мягких легкоплавких припоев больше всего применяются чистое олово, затем так называемый третник (63% олова и 37% свинца) и, наконец, легкоплавкие сплавы Вуда, Розе и др. Стандартный оловяно-свинцовый припой, так называемый ПОС-40, содержит 39—40% олова, 1,5—2,0% сурьмы и около 60% свинца. [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология