Моющие жидкости

В автомобилестроении при вальцовке, как защитная смазка и моющая жидкость [c.462]

При разгрузке во время движения фильтровальной ткани осадок снимается ножами 14 (рис. 17, а) и одновременно выгружается на транспортеры Ю с обеих сторон плит. При выгрузке осадка автоматически от электрогидравлического командного аппарата включаются система подачи воды (или другой моющей жидкости) в камеру регенерации, где ткань промывается струями жидкости и очищается скребками или щетками, а также механизм движения выгрузочного транспортера. [c.46]

В присутствии ПАВ в моющей жидкости образуется пена, содействующая механическому уносу загрязнений или флотации тех загрязнений, частицы которых вследствие пониженной способности к смачиванию прилипают к пузырькам воздуха. [c.415]

Если капли моющей жидкости задерживаются на внутренних стенках сосуда, его заполняют хромпиком (осторожно ). Через 5—7 мин хромпик сливают в сосуд, из которого он был взят ( хромпик МОЖ.НО использовать несколько раз), посуду тщательно ополаскивают водопроводной водой и затем дистиллированной. [c.31]

В присутствии в воде ПАВ понижается поверхностное натяжение раствора, тем самым улучшается смачивание ткани моющей жидкостью. Это способствует проникновению жидкости в тонкие капилляры загрязненной ткани, в которые чистая вода проникнуть не может. [c.414]

Молекулы мыла, адсорбируясь на поверхности волокна и частицах твердых или жидких загрязнений, создают хорошо гидратированный адсорбционный слой, что обусловливает возникновение расклинивающего давления. Это способствует отрыву частиц загрязнений от поверхности волокна и переходу их в моющую жидкость. [c.414]

Температурный режим в моечных машинах должен предусматривать постепенное нагревание и последующее постепенное охлаждение во избежание термического боя бутылок. Нагревание и охлаждение бутылок проводят ступенчато при перемещении их из одной зоны в другую максимально допустимый перепад температур в соседних зонах не должен превышать 30...35 "С при нагревании и 25 С при понижении температуры. Предельная температура моющих жидкостей обычно не более 85 °С. Массовая доля щелочных растворов колеблется в пределах 0,5...2,0 %. [c.242]

На верхней ветви транспортера бутылки подвергаются многократному внутреннему шприцеванию и наружному ополаскиванию щелочным раствором, горячей, теплой и водопроводной водой с помощью устройства 15 для мойки щелочью и водой. Вымытые бутылки выгружаются на отводящий транспортер 11. Температура моющих жидкостей регулируется автоматически. [c.251]

К этому минимальному количеству кассет необходимо прибавлять некоторое количество кассет для вспомогательных операций (для загрузки и выгрузки бутылок, стекания капель моющих жидкостей при переходе кассет из одной зоны в другую, неизбежный холостой ход кассет и т. д.). [c.252]

Следует отметить, что наиболее перспективный метод регенерации металлокерамических фильтров — применение ультразвука. Этот метод дает возможность почти полностью восстанавливать проницаемость фильтрующих элементов. При ультразвуковом методе очистки изделие погружают в моющую жидкость, в которой возбуждаются ультразвуковые колебания. Силы, действующие на частицы загрязнений, равномерно распределены по всему объему моющей жидкости, поэтому очищаются даже самые мелкие поры, трещины, углубления. [c.150]

Оборудование для очистки печатных плат на всех этапах технологической обработки построено по агрегатному принципу. Оно состоит из типовых унифицированных секций, отличающихся видом щеток, их количеством и давлением, оказываемым на поверхность платы, а также составом раствора, поступающего на щетки и обрабатываемую поверхность. Секция А (рис. 39) имеет щетки только с одной стороны, которые удаляют заусенцы, оксидную пленку и тонкий слой меди. С обратной стороны плата прижимается стальным роликом. Секция Б производит очистку с помощью нейлоновых щеток с обеих сторон с участием моющей жидкости. Две одинаковые секции В с помощью щеток и чистой воды удаляют щеточную и металлическую пыль, промывают платы от моющей жидкости. При использовании рассматриваемого оборудования на операции удаления фоторезиста на щетки подается соответствующий растворитель, например керосин с эмульгатором, и давление щеток ослабляется для того, чтобы не повредить металлический рисунок. [c.126]

Описание конструкции. В корпусе (1) полуавтомата смонтирована рабочая емкость (6) с крышкой (5), система клапанов (7) и трубопроводов для подачи моющей жидкости и сжатого воздуха. В рабочей емкости (6) установлено душирующее устройство [c.82]

Давление моющей жидкости, кг/см 2,5—3,5 [c.82]

Температура моющей жидкости, град 50—70 [c.82]

Принцип действия. Кассету с ампулами (6), набранными капиллярами вниз, помещают в рабочую емкость аппарата, из которой воздух вытесняется паром. С целью интенсификации процесса заполнение ампул обессоленной и дистиллированной водой, нагретой до 80—90 , происходит за счет вакуума, создаваемого при конденсации в ампулах пара, и сопровождается гидравлическим ударом моющей жидкости о стенки ампул и вскипанием моющей жидкости, ранее заполнявшей ампулы. Мгновенное вскипание всего объема жидкости обеспечивает интенсивную обработ- [c.84]

Давление моющей жидкости, кг/см 1.5—3,0 [c.86]

Температура моющей жидкости, град 50—60 [c.86]

Погружной способ широко применяют для удаления загрязнений с деталей сложной конфигурации, когда другие способы не обеспечивают очистки поверхности. Этим способом удаляют покрытия, асфальтосмолистые отложения, полимерные пасты, остатки формовочных смесей с поверхности отливок, обезжиривают д Ьтали. Пофужной способ позволяет использовать эффективные моющие средства с высоким содержанием ПАВ, а также высокоэффективные растворяюще-эмульгирующие моющие средства на основе углеводородных и галогенсодержащих органических растворителей, других афессивных, вредных и легко-испаряющихся очищающих агентов. Для интенсификации очистки применяют колебания платформы с объектами очистки относительно моющей жидкости и наоборот, ультразвуковое облучение, подачу тока на очищаемые поверхности, электрогид-равлический эффект винтов, сжатого воздуха и др. Оборудование отличается простотой консфукции, удобством и экономичностью его эксплуатации. [c.38]

В процессе контроля дефект заполняется разными жидкими дефектоскопическими материалами. Сначала - это моющая жидкость, затем капилляр заполняет индикаторная жидкость. Затем индикаторная жидкость удаляется с поверхности очищающей жидкостью и, наконец, индикаторная жидкость вступает в контакт с жидким носителем проявителя. [c.608]

После очистки проводят сушку поверхности ОК. Таким образом удаляют остатки моющих жидкостей и растворителей из полостей дефектов. Сушку интенсифицируют повышением температуры, обдувом, например, используют струю теплового воздуха из фена. [c.659]

При чистке трудноснимаемых подшипников в крышке подшипникового узла делается резьбовое отверстие для подачи моющей жидкости, а затем смазки. После завершения чистки отверстие заглушается. За счет чего в данном случае достигается повышение ремонтопригодности К какой группе требований к ремонтопригодности — первой или второй — относится это усовершенствование [c.75]

Выходные параметры установки зависят от типа водяного насоса - диафрагменный, поршневой или плунжерный. Производительность пароводоструйных установок при постоянном дав-лении пропорциональна объему моющей жидкости. Максимальное давление струи моющей жидкости достигается при расстоянии сопла от очищаемой поверхности 0,05 - 0,20 м. С увеличением расстояния давление струи резко снижается. [c.36]

Очистка химической посуды. Применяемая посуда должна быть чистой. Для этого ее моют водой, кислотами, щелочами или хромовой смесью (К2СГ2О, + концентрированная 142804), или другой моющей жидкостью. [c.32]

Стеклянную посуду сначала моют водопроводной водой, применяя ерши (см. рис. 2, е). Если после сливания воды на стенках посуды остаются несмытые пятна, то в сосуд наливают небольшое количество какой-нибудь моюш,ей жидкости и вращают сосуд таким образом, чтобы вся его внутренняя поверхность была смочена этой жидкостью. Спустя немного времени моющую жидкость сливают в сосуд для хранения, а стенки очищаемого сосуда снова промывают водой до тех пор, пока они не станут чистыми, что узнают по равномерному смачиванию стенок сосуда водой. Иногда в отмываемый сосуд кладут кусочки бумаги, наливают воды и взбалтывают бумагу с водой. Это помогает удалению загрязнений, которые плохо отмываются водой. Вымытую посуду ополаскивают небольшими количествами дистиллированной воды. [c.32]

Хорошей моющей жидкостью считается спиртовой раствор едкого кали. Его готовят растворением 40—50 г твердого КОН в 500 мл воды (в фарфоровом стакане). После остывания к раствору добавляют спирт- сырещ> до 1 л. [c.297]

Полной теории М. д. пока ие существует. М. д. обусловлено комплексом коллоидно-хим. процессов и поверхностных явлений, включающим смачивание, диспергирование загрязнений, стабшшзадию образовавщейся дисперсии, мицеллообразование ПАВ в объеме моющей жидкости, солюбилизацию загрязнений, пенообразование, фазовые превращения и др. Считается, что начальная стадия всякого Н. д,.-смачивание загрязненной пов-сти моющей жидкостью. Присутствие в моющей жидкости определенных ПАВ в случае масляных загрязнений резко изменяет условия избират. смачивания. Еелн межфазные натяжения на границах раздела твердое тело-масло, масло- ода и твердое тело-вода еоотв, о , Оми и Отв, то условие избират. смачивания водной средой определяется соотношением [c.146]

Наиб, важным процессом, обусловливающим М. д., является мш4еллообразоваиие и образуемый при этом в объеме моющей жидкости запас ( депо ) ПАВ еверх кол-ва, соответствующего их истинной (молекулярной) р-римости. В-ва с высокой поверхностной активностью, не образующие мицелл в коллоидном р-ре, не обладают и М. д. (напр., выепще спирты, фенолы). Важность мицеллообразования в объеме подтверждается и потерей М.д. при т-рах ниже точки Крафта. [c.146]

Для мойки бродильных аппаратов и другой аппаратуры применяют моющие головки. Форсуночная вращающаяся головка (рис. 21.11, д) имеет в корпусе 1 вращающийся вал 3 с двумя насадками 5, работающими по принципу сегнерова колеса. На валу 3 укреплена коническая щестерня 2, которая вращается вокруг вертикальной оси по неподвижной конической шестерне 4. Моющая жидкость подается насосом под давлением 0,6...0,7 МПа. [c.1063]

Наибольшее распространение для очистки внутренних поверхностей ампул в отечественной технологии нашел вакуумный способ мойки. Для этой цели используют полуавтомат типа АП-ЗМ2. Сущность способа заключается в том, что кассету с ампулами помещают в герметично закрытый аппарат так, чтобы капилляры ампул после наполнения аппарата водой были погружены в воду, затем в нем создают и резко сбрасывают вакуум. При создании в аппарате вакуума воздух, находящийся в ампулах, отсасывается и пузырьками проходит через водяной слой. В момент сброса выкуума вода с силой устремляется внутрь ампулы, омывая ее внутренние поверхности, затем, при повторном создании вакуума вода, а с нею и взвешенные в ней механические примеси, ранее находившиеся на стенках ампулы, отсасываются и сливаются из аппарата. Цикл повторяется мнoroIq>aтнo. Вместимость обрабатываемых ампул 1— 2—5—10—20 мл, производительность для ампул 1—2 мл 16000 шт/ч, давление моющей жидкости 1,5—3,0 кг/см , давление сжатого воздуха 3 кг/ см , разрежение 500—700 мм.рт.ст., тевшерахура моющей жидкости 50— 60 С. [c.661]

Принцип действия. Кассету с амйуЛаый, набранными капиллярами вниз, устанавливают в рабочую емкость (6) полуавтомата и закрывают крышкой (5). Через душирующее устройство (4) в емкость (6) подается струя моющей жидкости, которая заставляет кассеты с ампулами вращаться. [c.82]

Весьма эффективным средством повышения моющей способности жидкостей является применение ультразвуковых колебаний, особенно в режиме кавитации. Под действием ударных волн и кумулятивных струй жидкости, образующихся при захлопывании кавитационных пузырьков, от обрабатываемой поверхности могут бьггь отделены загрязнения, даже довольно прочно связанные с поверхностью, например, некоторые типы лакокрасочных покрытий. Важную роль при этом играет ультразвуковой капиллярный эффект, ускоряющий проникновение моющей жидкости под слой загрязнений и отделение их от поверхности. Интенсивное диспергирование загрязнений под действием ультразвука препятствует выпадению их в осадок и тем самым обеспечивает качественную очистку. Применяют колебания частотой 15. .. 25 кГц, интенсивностью, на порядок превышающей пороговое значение для возникновения кавитации 0,1. .. 0,2 кВт. Эффект УЗ-пропитки не зависит от направления колебаний вибратора относительно поверхности ОК, однако УЗ-колебания экранируются объектом. [c.663]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология