Проницаемость фильтрованных перегородок

Абсолютно полной, сколько-нибудь длительной закупорки перегородки не может произойти потому, что если скорость фильтрации равна нулю У = 0, объем образующейся паровоздушной фазы также стремится к нулю 9- 0. После выравнивания давления в поровых каналах, начнется растворение оставшейся паровоздушной фазы, которая приведет к возобновлению движения и т. д. Однако значительное снижение проницаемости фильтрующего материала, граничащее с практической - го закупоркой, может произойти. [c.36]

Существуют суспензии, содержащие очень мелкие илистые частицы, которые при прохождении через фильтрующую перегородку образуют на ней непроницаемый для жидкости осадок. Чтобы сделать возможным фильтрование для таких суспензий, в них добавляют мелкие частицы другого материала (например, песок, кварц и др.), которые придают осадку жесткую пространственную структуру с мелкими порами, и в этом случае осадок становится проницаемым. Осадки, структура которых различна в отдельных частях их объема, называются неоднородными. [c.375]

Имеются предложения характеризовать очищающую способность фильтрующей перегородки по коэффициенту проницаемости К, определяе- [c.41]

Из выражения (26) видно, что коэффициент проницаемости К характеризует непосредственно пористую структуру материала филь фую-щей перегородки (размер и относительное количество пор) и не зависит от ее толщины или количества слоев пористости материала (рис. 21). Поэтому удельное сопротивление R является более универсальной характеристикой фильтрующей перегородки (рис. 21 и 22). [c.41]

Фильтрационными свойствами суспензий мы называем большую группу свойств суспензий и осадков, от которых зависят скорость фильтрования и осаждения, скорость и полнота отмывки, обезвоживания и полнота удаления осадка с перегородки. Поскольку чистая фильтрующая перегородка обычно оказывает сопротивление потоку жидкости при фильтровании во много раз меньше, чем слой осадка, отложившийся на ней, то скорость фильтрования, а следовательно, и производительность фильтра определяются главным образом проницаемостью осадка или обратной величиной — сопротивлением, увеличивающимся по мере роста слоя осадка. Сопротивление осадка обычно характеризуют величиной объемного или массового удельного сопротивления. Удельным объемным сопротивлением осадка называется гидравлическое сопротивление единицы объема осадка высотой, равной единице с равномерной пористостью, отнесенное к единице вязкости. Размерность ау — Удельным массовым сопротивлением осадка а называется гидравлическое сопротивление осадка с равномерной пористостью и [c.14]

Фильтрующие перегородки методом прессования изготовляют толщиной не менее 3 мм (при меньшей толщине они не обладают достаточной прочностью, а при большей ухудшается их проницаемость). Такие металлокерамические перегородки способны противостоять перепаду давления от 30 до 135 кГ/см [39]. [c.151]

Материал фильтра Коэфф. проницаемости к 10 ", -И- Толщина фильтр. перегородки,. чм Степень очистки, % [c.274]

Проницаемость фильтра. Поток удобно относить к видимой поверхности фильтра 5. Для модели пористого фильтра в виде системы отверстий в тонкой перегородке поток Яо вычисляется по формуле (5.3.5), если вместо площади одного отверстия 5 подставить в неё суммарную площадь всех отверстий Е. Тогда, вводя безразмерную проницаемость фильтра 70 = = Л/8, формулу (5.3.5) можно привести к виду, применимому для всех пористых фильтров [c.138]

Успешно, с доведением до промышленного применения, решена задача обезвоживания осадка перегретым паром на дисковых вакуум-фильтрах. Основной эффект использования пара заключается в подогреве остающейся в осадке воды до 80—85°С и снижении ее вязкости в 3 раза, вследствие чего она более полно удаляется в зоне просушки. Пар, проникающий в осадок, конденсируется, отдавая большое количество скрытого тепла парообразования. В осадке возникает перемещающийся по направлению от поверхности осадка к фильтрующей перегородке фронт конденсации, а пленка конденсата, образующаяся на линии фронта, предотвращает прорыв несконденсированного пара через осадок и потери пара в вакуумное пространство фильтра. Применение пара позволяет удалить из осадков с высокой проницаемостью до 73%, а из осадков с низкой проницаемостью до 21% находящейся в осадке влаги. Тиксотропные осадки часто значительно изменяют свои свойства после обработки паром и становятся сухими и транспортабельными. [c.48]

Типовой цикл работы фильтрующих центрифуг состоит из операции фильтрования суспензии с образованием осадка, его промывки, центробежного отжима после промывки, выгрузки осадка и регенерации фильтрующей перегородки. Последнюю операцию в зависимости от проницаемости слоя, остающегося после среза осадка, можно проводить в каждом цикле или через несколько циклов. [c.214]

Намывные фильтрующие перегородки образуются из вспомогательных фильтрующих веществ, которые являются тонкодисперсными, проницаемыми для жидкости материалами, задерживающими тонкодисперсные твердые частицы суспензии. Такие вещества наносят в виде слоя на фильтрующую перегородку, что предотвращает ее быструю забивку, или добавляют в обрабатываемую суспензию перед ее разделением, что способствует улучшению структуры образующегося осадка, снижению его удельного сопротивления и повышению производительности. В ряде случаев сочетают оба этих способа. [c.231]

Фильтрующие перегородки (ФП) являются существенной частью промышленного фильтра, и от их правильного выбора во многом зависят все процессы, осуществляемые на фильтре. Они должны обладать следующими основными свойствами требуемой задерживающей способностью небольшим гидравлическим сопротивлением химической стойкостью к разделяемым продуктам и промывным жидкостям механической прочностью теплостойкостью при температуре проводимых на фильтре процессов легко регенерироваться и сохранять проницаемость при многократном фильтровании легко отделяться от осадка при его удалении с фильтрующей поверхности. [c.336]

Фильтрующие центрифуги с проницаемой фильтровальной перегородкой применяют для разделения суспензий, имеющих среднюю и крупнозернистую твердые фазы. Они выпускаются периодического и непрерывного действия. Центрифуги периодического действия, применяющиеся при разделении быстро расслаивающихся суспензий сточных вод с несжимаемыми осадками, работают обычно в режиме постоянной производительности (по суспензии). [c.124]

Жесткие перегородки изготовляют в виде дисков, плиток, патронов. Они состоят из частиц твердого материала, жестко связанных между собой путем непосредственного спекания или спекания в присутствии связующего вещества таким образом, что эти частицы образуют поры, проницаемые для жидкости. В зависимости от размера частиц исходного материала, температуры, давления и продолжительности спекания можно получить перегородки с различной пористостью. При этом равномерность пор оказывается тем выше, чем правильнее форма частиц исходного материала. Эти перегородки, как правило, отличаются длительным сроком службы, устойчивостью к действию агрессивных жидкостей и способностью легко отделяться от осадка. Однако частицы, которые проникают в поры перегородки, с трудом извлекаются, причем промывка и замена перегородки затрудняются тем, что она обычно жестко укреплена на фильтре. [c.371]

Широкое распространение при обезвоживании нефтепродуктов получили методы, основанные на применении пористых перегородок (фильтрационные методы) Отделение свободной воды в пористых перегородках, обладающих гид рофильными свойствами, происходит за счет впитывания фильтрующим материалом влаги до полного его насыщения. Перегородки, изготовленные из гидрофобных материалов, проницаемы для нефтепродуктов, но не пропускают содержащиеся в нем капли воды. Обычно в сепараторе фильтра предусматривается использование трех последовательно установи ленных перегородок [c.99]

Для фильтрации высококонцентрированных суспензий с кристаллической твердой фазой, быстро переходящей в легко проницаемые осадки, для которых требуются промывка и хорошая просушка, применяют вакуум-фильтры с верхней подачей. Осадок образуется сразу при поступлении суспензии на фильтрующий барабан, затем осадок проходит зоны промывки и просушки. Для получения осадка низкой влажности его просушивают сжатым горячим воздухом в этом случае фильтр должен быть снабжен кожухом. Площадь фильтрующей поверхности фильтров этого типа 0,7—0,8 м величина отношения длины барабана к диаметру 1,5—3. Для увеличения площади фильтрующей поверхности в одном кожухе устанавливают два барабана. Барабаны сдвинуты до соприкосновения по образующей. Жидкость направляется непосредственно на поверхность барабанов или в промежуточную воронку, которая служит для равномерного питания фильтрующей поверхности. Для поддержания постоянного уровня фильтруемой жидкости над поверхностью барабанов служит переливной карман, устанавливаемый на определенной высоте. Для создания необходимой плотности сжатия боковых поверхностей барабанов их секции сообщаются поочередно с зоной сжатого воздуха. При этом в процессе отдувки осадка воздухом на секции одного барабана происходит уплотнение перегородки противоположной секции другого барабана. Для уплотнения торцов барабана применяют текстолитовые пластины, прижимаемые винтами. Привод барабанов [c.51]

В газодиффузионном методе разделения к наиболее важным физическим характеристикам пористой перегородки (фильтра) относятся проницаемость и разделительная эффективность этими двумя величинами вместе определяется общая площадь фильтров и число разделительных ступеней, необходимых для получения продукта заданного обогащения. В этом разделе мы рассмотрим зависимость этих характеристик от физики течения газа с помощью основных моделей, предложенных для описания структуры пористых тел. [c.53]

Выполнены опыты [206] на барабанном вращающемся вакуум-фильтре диаметром 900 мм и шириной 150 лл с использованием фильтровальной перегородки из хлопчатобумажной ткани простого переплетения и слоя вспомогательного вещества (диатомит, перлит) первоначальной толщины до 50 мм, который непрерывно срезался медленно перемещающимся ножом. Опыты проводились в основном при следующих условиях разность давлений и температуру поддерживали постоянными слой вспомогательного вещества получали разделением суспензии этого вещества при концентрации 1,75 вес.% в условиях возрастающего вакуума исходная суспензия содержала 0,5% гидроокиси алюминия или 2% бентонита проницаемость вспомогательного вещества определяли на лабораторном фильтре с поверхностью около 100 см . [c.292]

Для суспензий, не склонных к быстрому расслаиванию и разделяющихся с помощью пористых, проницаемых для жидкости перегородок, могут быть использованы фильтры, работающие при некоторой разности давлений по обеим сторонам фильтровальной перегородки. [c.380]

Процесс фильтрования под действием разности статических давлений по обе стороны от проницаемой перегородки широко используется для эффективного отделения мелкодисперсной твердой фазы от капельных жидкостей или от газов. В качестве фильтрующих перегородок чаще всего применяются хлопчатобумажные, шерстяные, полимерные, асбестовые ткани, а также металлические сетки. [c.181]

Фильтровальная бумага и целлюлоза часто применяются для отделения очень мелких твердых частиц и для очистки жидкостей с небольшим содержанием твердого. Эти материалы имеют различную проницаемость, толщину и прочность, в некоторой степени стойки к воздействию сильных кислот и щелочей. Их необходимо хорошо закреплять в фильтре если осадок должен быть извлечен без разрушения фильтровальной перегородки, ее покрывают легкой тканью. [c.180]

Сам аппарат представляет собой емкость (цилиндрической или прямоугольной формы), размеры которой, как и размеры печи, определяют габариты защищаемых деталей. В нижней части емкости имеется пористая перегородка, проницаемая для таза и непроницаемая для порошка. Перегородку можно выполнить из стеклоткани, стекломатов, фильтрующей керамики, технического войлока и из других пористых материалов. Сверху на перегородку насыпается порошок, а в нижнюю часть аппарата подается газ (воздух), расход которого составляет не менее 50 м /ч на 1 м площади при давлении 0,05—0,6 МПа. Этот метод рекомендуется для защиты небольших изделий сложной формы. Он во много раз производительнее газопламенного напыления. [c.256]

Технологические параметры образования намывного слоя ФВВ (проницаемость фильтрующей перегородки-подложки, кои нечная толщина намывного слоя, концентрация суспензии намываемого вещества, разность давлений, скорость и длительг ность намыва и др.) оказывают существенное влияние на результат последующего процесса (скорость фильтрования освет- [c.186]

Проницаемость металлокерамического фильтра выражается количеством жидкости нли газа в слА, проходящим в одну минуту через 1 см" фильтрующей перегородки толщиной 3 мм нри. равномерном избыточном давлении 1 кГ1см- и температуре 20° С. [c.214]

Конструкции фильтрующих перегородок могут быть цилиндрическими и плоскими. Как те, так и другие фильтрующие перегородки могут быть образованы несвязанными (волокнистыми или зернистыми) и связанными элементами ткани. Перегородки, как правило, являются проницаемыми для фильтрата (жидкой фазы) и непроницаемыми для твердых частиц. Однако мельчайшие коллоидные частицы (размером 1—3 мк) проходят через фильтр. Для их задержания применяют полунепроницаемые пленки. [c.60]

Проницаемость металлокерамического фильтра выражается количеством жидкости или газа (в см ), проходящим в 1 мин через 1 см фильтрующей перегородки толщиной 3 мм нри равномерней давлении 1 кПсм и температуре 20° С. [c.239]

В тех случаях, когда лак не содержит частиц, дающих слизистьиТ , рудно проницаемый для жидкости слой осадка, часто ограничи-аются накладыванием на фильтрующую перегородку листа бумаги ли картона, облегчающих снятие осадка. Бумага и картон должны оладать соответствующей механической прочностью, сохраняемой осле их пропитки лаком, и в случае нёобходимости — адсорбцион-ыми свойствами. Имеется картон специальных сортов (сорт Т ) ля адсорбционного фильтрования лаков. [c.521]

Центрифуги по методу центрифугирования принято подразделять на два класса фильтрующие и осадительные. Фильтрующие центрифуги с проницаемой фильтровальной перегородкой применяются АЛЯ разделения суспензий, имеющих среднюв и крупнозернистую тверду фазу. Они выпускаются периодического и непрерывного действия. Центрифуги периодического действия, применяющиеся при разделении быстрорасслаивающихся суспензий сточных вод с несжимаемыми осадками, работают обычно в режиме постоянной производительности (по суспензии). Характерными примерами являются подвесные центрифуги ФПД-1202Г-3 (ПИ-1200) с верхним приводом. Они применялись на первых купоросных установках по переработке сернокислых травильных растворов с целью выделения кристаллов семиводного железного купороса, обезвоживания и сгущения сточных вод литейных цехов, из которых выделялся песок, и т.д. При этом производительность центрифуг находилась в пределах от 300 до 400 кГ/ч. [c.68]

Намывные ФП образуются из вспомогательных фильтрующих веществ, характеризующихся тонкодисперсностью, проницаемостью для жидкости, способностью задерживать тонкодисперсные твердые частицы суспензии. Эти вещества наносят в виде слоя на фильтрующую перегородку, что предотвращает быструю забивку последней, или добавляют в обрабатываемую суспензию перед ее разделением, в результате чего улучшается структура образующегося осадка, снижается его удельное сопротивление и повышается производительность. В ряде случаев сочетают оба этих способа. [c.338]

Для предотвращения проникания тонкодисперсной твердой фазы в поры фильтрующей перегородки и повышения проницаемости образующегося слоя осадка часто применяют фильтровальные вспомогательные вещества (ФВВ). В качестве ФВВ применяются различные материалы диатомит, перлит, асбест и асбестовые композиции, целлюлозы, древесная мука, опилки, синтетические материалы полистирол, поливинилхлорид, крекозит. В качестве вспомогательных могут служить и вещества, обладающие адсорбционной способностью древесный и активированный уголь, отбеливающая глина, силикагель, цеалиты и др. [c.294]

Следует отметить некоторые статьи, в крторых, в частности, приведены рекомендации [353] по использованию фильтровальных перегородок в среде различных химически агрессивных веществ (неорганические и органические кислоты, основания, соли, окислители, органические растворители) представлены данные [354] о структуре и свойствах фильтровальных тканей, а также о нетканых материалах рассмотрены [355] пористость и проницаемость керамических, металлических, пластмассовых и природных пористых материалов даны указания [356] о выборе фильтровальных тканей в зависимости от назначения и условий фильтрования, а также свойств суспензии и осадка с учетом структуры ткани приведены сведения [357] о выборе фильтровальных тканей применительно к десяти видам вакуум-фильтров непрерывного действия (барабанные, дисковые, тарельчатые, карусельные) описаны[453] различные фильтровальные перегородки в виде тканей, сеток, пористой пластмассы, металлокерамики сделан [454] обзор литературы, в частности по проницаемости и задерживающей способности некоторых фильтровальных перегородок. [c.302]

Рис. 1-26. Дозатор с проницаемой перегородкой / микрокомирессор 2-фильтр для очистки и осушки воздуха 3—термостат 4 —сосуд с раствором дозируемого вещества 5- фтороиластовая трубка в виде петли.

Образование пробки в данной конструкции экстрактора предотвращается благодаря следующим техническим приемам. Соединение корпусов в нижней части переточным каналом, имеющим одинаковое с ними проходное сечение, уменьщает вероятность пережатия слоя частиц. Наличие кольцевых камер приводит к перераспределению потоков жидкости (показаны стрелками на рис. 16.2.4.7) уже в начале процесса уплотнения слоя частиц. Часть жидкости, фильтрующейся через слой частиц, досгшнув края проницаемой перегородки 11, движется через эту перегородку, попадая сначала в кольцевую камеру /О, и далее из нее в направлении, противоположном радиальному, снова иро-никаег в слой частиц, способствуя формированию радиальных сжимающих напряжений. Возникающее при этом перераспределение механических напряжений в слое частиц (радиальные напряжения ст, — сжимающие, осевые сТг — растягивающие) способствует расширению слоя частиц вдоль оси аппарата, снижает радиальные распорные усилия со стороны частиц на стенки аппарата, а также силы трения между частицами и стенками аппарата. В целом этот процесс препятствует пробкообразованию, повышая надежность и эффективность аппарата. [c.509]

Ро) расхода эжектирующего газа (Со) проницаемости ФП (<5фп) перепада давления на фильтруюгцей перегородке при фильтрации (АР) скорости потока газа нри фильтрации перепада давления между чистыми и запыленными отделениями фильтра (АРф = Р — Р2) скорости потока газа при регенерации перепада давления на ФП при регенерации (АРр = Рр — Р2). Многие параметры регенерации изменяются в процессе нее при возрастании давления и снижении слоя пыли. [c.670]

В тех случаях, когда необходимо исключить взаимодействие продуктов Э., образующихся на аноде и катоде, в электролизер вводится пористая перегородка — диафрагма, разделяющая его минимум на два электродных пространства — анодное и катодное. Раствор, заливаемый в анодное пространство, называется анолитом, в катодное — католитом. Диафрагмы бывают погруженными и фильтрующими. Погруженные дпафрагмы должны иметь большое диффузионное сопротивление и быть селективно проницаемы лишь для ионов электролита, но задерживать продукты электролиза. Фильтрующие диафрагмы, обладающие низким диффузионным сопротивлением, принимают в тех случаях, когда Э. проводят с противотоком — электролит перетекает через диафрагму из одного электродного пространства в другое навстречу движению ионов, обусловливающих электропроводность р-ра. [c.470]

Часто, когда требуется исключить взаимодействие продуктов электролиза, образующихся на аноде и катоде, а также предотвратить участие исходных продуктов в реакциях на электроде противополол юго знака, в электролизере устанавливают пористую перегородку — диафрагму, разделяющую его как минимум на два электродных пространства, т. о. на две камеры — анодную и катодную. Раствор, заливаемьга в анодное пространство, называется анолитом, в катодное — католптом. Диафрагмы бывают погруженными п фильтрующими. Диафрагмы первого типа должны быть проницаемы лишь для иопов электролита и задерживать продукты электролиза. Фильтрующие диафрагмы, обладающие низким диффузионным сопротивлением, применяют при электролизе с противотоком электролит перетекает через диафрагму из одного элект- [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология